DE4224836C1 - Blocklagerfoerderzeug fuer zu transportierende paletten in einem palettenlager - Google Patents
Blocklagerfoerderzeug fuer zu transportierende paletten in einem palettenlagerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Blocklagerförderzeug für zu
transportierende Paletten in einem Palettenlager mit zwei
übereinander angeordneten, unabhängig voneinander vertikal
verfahrbaren Lastaufnahmemitteln.
Bei Blocklagern kann auf die einzelnen Lagerteile, mit Ausnahme
der obersten, nicht einzeln zugegriffen werden, da die Lagerteile
im Lagerstapel unmittelbar aufeinanderstehen.
Zur Entnahme eines Lagerteils, z. B. einer Palette, unten aus
einem Stapel gibt es verschiedene Möglichkeiten. So kann man
den oberen Teilstapel mit einem Förderzeug abheben und an anderer
Stelle absetzen, um dann mit demselben Förderzeug das gewünschte
Lagerteil vom Reststapel abzunehmen und gegebenenfalls den
oberen Teilstapel auf den Reststapel zurücksetzen (vgl.
DE-PS 10 01 645).
Weiterhin ist es möglich, zwei horizontal vor- und zurückverfahrbare
Lastaufnahmemittel an einem Fördermittel nebeneinander vorzusehen,
wobei mit dem einen Lastaufnahmemittel der obere Teilstapel
angehoben wird und mit dem anderen Lastaufnahmemittel nach
einem seitlichen Verfahren des Fördermittels das gewünschte
Lagerteil aufnehmbar ist, um nach nochmaligem Verfahren des
Fördermittels in Gegenrichtung den oberen Teilstapel auf dem
Reststapel abzusetzen. Diese Arbeitsweise ist aus dem
DE-GM 77 08 142 bekannt, das aber ein Regallager- und kein Blocklager
förderzeug zeigt.
Es ist auch möglich, zwei gegeneinander horizontal nicht
bewegliche Lastaufnahmemittel an einem Förderzeug übereinander
unabhängig voneinander vertikal verfahrbar anzuordnen, wobei
mit dem oberen Lastaufnahmemittel der obere Teilstapel angehoben
und mit dem unteren Lastaufnahmemittel das gewünschte Lagerteil
aufgenommen wird. Dabei verbleibt beim Verfahren des gewünschten
Lagerteils zum Absetzplatz der obere Teilstapel auf dem oberen
Lastaufnahmemittel, und dieser obere Teilstapel kann anschließend
zum Reststapel zurückgeführt werden (vgl. DE-PS 10 01 645).
Eine weitere Lösung zum Herausnehmen eines gewünschten Lagerteils
aus einem Stapel besteht gemäß US-PS 31 87 917 darin, daß zwei
übereinander angeordnete, unabhängig voneinander vertikal
verfahrbare Lastaufnahmemittel auch unabhängig gegeneinander
horizontal vor- und zurückverfahrbar sind, und zwar mit und
gegenüber dem Förderzeug. Dann kann durch Fahrbewegung mit
dem oberen vor- und zurückverfahrbaren Lastaufnahmemittel das
gewünschte Lagerteil angehoben und zurückbewegt und anschließend
der obere Teilstapel mit dem oberen Lastaufnahmemittel wieder
auf den Reststapel abgesenkt werden, wobei keine Zwischenfahrten
des Förderzeugs selbst erforderlich sind.
Die Verwendung von Schwenkschubgabeln ist für Regal-Lager-
Förderzeuge durch die DE 37 31 847 C2 bekannt.
Es ist ferner durch die DE 30 46 027 C2 ein Hubstapler bekannt
mit einem über einem Lastträger an einem gemeinsamen frontseitigen
Hubgerüst angeordneten, separat steuerbaren, höhenbeweglichen
Zusatz-Lastträger, der eine Last-Ausnahmevorrichtung trägt,
deren Aktionsbereich zumindest einseitig über die Stapler-Kontur
hinausreicht. Dabei ist vorgesehen, daß der zumindest einseitig
über die Stapler-Kontur hinausreichende Aktionsbereich durch
einen quer zur Längsebene des Staplers ausschiebbaren Tragarm
bewirkt wird, der die Last-Aufnahmevorrichtung trägt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Blocklagerförderzeug
der gattungsgemäßen Art so auszubilden, daß eine Entnahme einer
Palette aus einem Palettenstapel in engen Lagergängen eines
Blocklagers mit geringen Spielzeiten automatisch möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen des
Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
Die weitere Ausbildung des Erfindungsgegenstands geht aus den
Unteransprüchen hervor.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß keine
Zwischenfahrten des Förderzeugs bei der Entnahme eines gewünschten
Lagerteils aus dem Stapel erforderlich sind. Somit ist eine
kurze Spielzeit für diese Entnahme möglich und daher dieser
Vorgang auch einfacher automatisierbar. Ein weiterer Vorteil
ist, daß durch den Einsatz von Schwenkschubgabeln die Gangbreite
des Lagers minimal gehalten werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
in einer Figur dargestellt und wird nachstehend beschrieben.
Die Zeichnung zeigt ein automatisches Blocklagerförderzeug
in perspektivischer Ansicht. Dargestellt ist die Phase des
Palettenentnahmevorgangs, in der die obere Palette für die
Entnahme der mittleren Palette des Palettenstapels angehoben
wird.
Ein nach dem Hubgabelprinzip arbeitendes fahrerloses automatisches
Blocklagerförderzeug verfährt seitlich parallel in zumindestens
einer in Blockform, vorzugsweise in längsgerichteter Lagerzeile
angeordneter Palettenreihe. Die Führung des Blocklagerförderzeugs
erfolgt entweder mechanisch, z. B. durch Abstandsrollen, durch
induktive Lenkung, durch Lasersteuerung, wie sie z. B. auch
an Bewegungsmaschinen Verwendung findet, oder durch andere
bekannte elektronische Steuerungsmittel.
Beim Einlagern der Paletten wird die Absetzzinkenhöhe in Verbindung
mit dem Standort der Paletten für die spätere Entnahme aus
dem Lager in einem sogen. "Lageradressen-Positionier-System"
gespeichert, aus dem beim Entnehmen der Paletten durch das
Blocklagerförderzeug die erforderlichen Informationen abgerufen
werden. Hat das automatische Blocklagerförderzeug die programmierte
Position vor dem Palettenstapel eingenommen, dann werden
Stabilisierungsklauen 3 in die oder unter die Zwischenräume
der Palettenreihe (n) positioniert und arretiert. Damit ist
das Blocklagerförderzeug ausreichend gegen eine Kippbewegung
gesichert.
Soll nun z. B. die mittlere Palette eines Palettenstapels entnommen
werden, dann hebt zuerst die obere Schwenkschubgabel 1 die
obere Palette an. Dann kann die untere Schwenkschubgabel 2
die mittlere Palette anheben und sie auf ein Förderband 4 zum
Weitertransport absetzen.
Claims (6)
1. Blocklagerförderzeug für zu transportierende Paletten in
einem Palettenlager mit zwei übereinander angeordneten, unabhängig
voneinander vertikal verfahrbaren Lastaufnahmemitteln,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lastaufnahmemittel als Schwenkschubgabeln (1, 2) ausgebildet
sind, wobei für den automatischen Betrieb des Blocklagerförderzeugs
an sich bekannte elektronische Steuerungsmittel vorgesehen
sind.
2. Blocklagerförderzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die elektronischen Steuerungsmittel für den automatischen
Betrieb des Blocklagerförderzeugs so ausgebildet sind, daß
beim Einlagern der Paletten die Absetzzinkenhöhe in Verbindung
mit dem Standort der Paletten im Lager gespeichert wird.
3. Blocklagerförderzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Vorhandensein von mehr als je zwei Zinken an den
Schwenkschubgabeln (1, 2) die äußeren Zinken gegenüber dem
Höhenniveau der inneren Zinken anhebbar sind.
4. Blocklagerförderzeug nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zinken untereinander seitlich bewegbar angeordnet sind.
5. Blocklagerförderzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den Seiten des Förderzeugs, in die oder unter die
Zwischenräume der Palettenreihe eingreifend, je eine
Stabilisierungsklaue (3) mit mindestens einem Arm schwenkbar
angeordnet ist.
6. Blocklagerförderzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkschubgabeln (1, 2) mit je einer Kippvorrichtung
ausgerüstet sind, die die beim Schieben oder Drehen der Paletten
auf die Ladung einwirkenden Kräfte kompensiert.
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