DE4223497A1 - Luftgekühlte NH¶3¶-Kälteanlage - Google Patents
Luftgekühlte NH¶3¶-KälteanlageInfo
- Publication number
- DE4223497A1 DE4223497A1 DE19924223497 DE4223497A DE4223497A1 DE 4223497 A1 DE4223497 A1 DE 4223497A1 DE 19924223497 DE19924223497 DE 19924223497 DE 4223497 A DE4223497 A DE 4223497A DE 4223497 A1 DE4223497 A1 DE 4223497A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- refrigeration system
- condenser
- compartment
- compressor
- water tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/005—Arrangement or mounting of control or safety devices of safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/22—Preventing, detecting or repairing leaks of refrigeration fluids
- F25B2500/222—Detecting refrigerant leaks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine luftgekühlte NH3-Kälteanlage,
bestehend aus Verdichter, Kondensator und Verdampfer mit
integrierten Sicherheitselementen, insbesondere für Kühlzellen.
Bei Verwendung von NH3 als Kältemittel, zwecks Ablösung der
umweltschädlichen Fluorkohlenwasserstoffe, müssen
Sicherheitsvorkehrungen gegen das Austreten von NH3 getroffen
werden. Dies wird z. B. in der EP 0451325 A2 durch ein gasdichtes
Gehäuse um den Kältemittelkreislauf erreicht.
Diesen Anlagen haftet der Nachteil an, daß die Sicherheit gegen
des Austreten von NH3 aus der Kälteanlage in die Umwelt mit einem
großen Aufwand betrieben wird.
Um die Wirkungsweise entsprechender Kälteanlagen zu verbessern
und die Herstellung zu vereinfachen, wurde der Aufbau einer
Kälteanlage in Containerbauweise vorgeschlagen (DE 35 04 128).
Hierbei wird der Aufbau in mindestens zwei Abteile, getrennt
durch eine wärmeisolierende Trennwand, vorgeschlagen.
Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, eine
luftgekühlte NH3-Kälteanlage zu schaffen, die das Austreten von
NH3 aus dem Gehäuse der Kälteanlage weitestgehend verhindert und
in der die Füllmenge von NH3 als Kältemittel stark minimiert ist
und umfassende Sicherheitselemente eingesetzt werden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die
Kälteanlage einen Verdichter besitzt, der innerhalb eines
Gehäuses in einem Verdichterfach angeordnet ist. In diesem
Gehäuse befindet sich noch der Kondensator in einem
Kondensatorfach. Beide Fächer sind durch eine Trennwand
voneinander getrennt. Durch eine Lufteintrittsöffnung im
Verdichterfach kann Kühlluft für den Verdichter angesaugt werden.
Das Kühl- und Abluftsystem ist dabei gleichzeitig als
Sicherheitssystem der NH3-Kälteanlage ausgebildet und hat
folgenden Aufbau. Über ein Rohrsystem können die beiden Fächer
des Gehäuses abgesaugt werden. Das Rohrsystem wird unterbrochen
über einen vorzugsweise im Verdichterfach angeordneten
Wasserbehälter geführt. Kurz vor dem Wasserbehälter befindet sich
in dem Rohrsystem ein NH3-Sensor und anschließend ein
Wassersprühdüsensystem, welches bei NH3-Signalisierung zu
arbeiten beginnt. Gleichzeitig werden bei NH3-Signalisierung die
im Kondensatorfach befindlichen Jalousien an den Luftein- und
Luftaustrittsöffnungen geschlossen und der Verdichter und der
Kondensatorlüfter werden abgeschaltet. Aus dem Wasserbehälter
wird die Abluft weiter über das Rohrsystem an eine geeignete
Stelle abgeführt. Den Lufttransport im Rohrsystem übernimmt ein
Rohrlüfter, der an einer beliebigen Stelle, vorzugsweise am
Austritt des Rohrsystems, angeordnet ist.
Der Wasserbehälter ist nicht vollständig mit Wasser gefüllt. Alle
Luftein- und -austritte sind abgedichtet, um einen Austritt der
Abluft in die Umwelt an dieser Stelle zu vermeiden. Der
Wasserbehälter kann gleichzeitig als Entsorgungs- und
Transportbehälter ausgebildet sein. Die Anordnung im
Verdichterfach ermöglicht eine Freiaufstellung der Kälteanlage
ohne Einfriergefahr durch die Arbeitstemperatur des Verdichters.
Im Stillstand der Kälteanlage übernimmt eine Elektroheizung den
Gefrierschutz.
Vor dem Kondensator im Kondensatorfach befindet sich eine oder
mehrere Sprühdüsen zur Luftbefeuchtung mittels Wasser. Die
Ansteuerung erfolgt mittels bekannter Druckwächter. Unterhalb der
Sprühdüse befindet sich eine Auffangwanne mit einer Ableitung des
Kühlwassers zum Wasserbehälter. Alle Sprühdüsen des Systems
werden über bekannte Magnetventile und eine Pumpe betätigt. Die
Pumpe saugt vorteilhaft das Wasser aus dem Wasserbehälter an. Es
kann jedoch auch Frischwasser verwendet werden.
Im Kondensatorfach gegenüberliegende Öffnungen mit Jalousien
ermöglichen eine Lüftung dieses Faches, unterstützt durch einen
Kondensatorlüfter.
Zur weiteren Reduzierung der Kältemittelfüllmenge der
NH3-Kälteanlage wird vorzugsweise unter dem Kondensator ein
Sammelrohr in geneigter Lage angeordnet. Dabei ist der
Kondensatorausgang am höchsten Punkt mit dem Sammelrohr
verbunden. Der Ausgang aus dem Sammelrohr wird nochmals durch den
Kondensator durch vorzugsweise parallel verlaufende Rohre
geführt. Der gesamte Kältemittelvorrat der NH3-Kälteanlage
befindet sich im Kondensator und im Sammelrohr.
Vorteilhafterweise kann an das Rohrsystem die Kältemittel-
Flüssigkeitsleitung zum Verdampfer, sowie die
Kältemittel-Saugleitung vom Verdampfer zum Verdichter mit
angeschlossen werden. Dies wird durch eine kanalförmige
Einhausung dieser Leitungen, z. B. durch eine spezielle Gestaltung
eines Wandelementes der Kühlzelle, erreicht. Nach Möglichkeit
werden alle Leitungsverbindungen und Steuerelemente, wie z. B. das
thermostatische Einspritzventil in dieses Kanalstück verlegt und
damit über den NH3-Sensor auf Leckmöglichkeiten überwacht. Die
NH3-Kälteanlage ist weiterhin so aufgebaut, daß sich innerhalb
des Kühlraumes keine lösbaren Verbindungen im Kältesystem
befinden und somit die Möglichkeit von Leckstellen erheblich
reduziert wird.
Bei einer Variante ohne Wassersystem bewirkt der NH3-Sensor eine
optische und/oder akustische Warnung, das Ausschalten der
Kälteanlage, die Betätigung der Magnetventile zum Schließen der
Jalousien und die Ableitung des Überdruckes bzw. die Entlüftung
außerhalb des Gehäuses.
In der Normalvariante wird die Kälteanlage jedoch mit dem
Wassersystem zur Bindung des NH3 benutzt. Das Wassersystem wird
daneben auch noch, wie schon teilweise beschrieben, zur Absenkung
der Kondensationstemperatur bei hohen Lufteintrittstemperaturen
im Kondensatorfach und zur Begrenzung des Kondensatordruckes in
der Anfahrphase der Kälteanlage, wenn aufgrund hoher Kühlraum-
bzw. Kühlzellentemperaturen hohe Verdampfungs- und damit hohe
Kondensationsdrücke entstehen, benutzt.
Bei erfindungsgemäßer Ausführung wird durch die Umhausung neben
einer guten optischen Gestaltung und Lärmdämmung vor allem der
Austritt von NH3 an unerwünschten Stellen an die Umwelt
verhindert, obwohl bei erfindungsgemäßer Ausführung keine
gasdichte Umhausung notwendig ist. Durch die Zwangsluftführung am
NH3-Sensor vorbei, wird eine sehr kurze Warnzeit realisiert. Die
nach einem Havariefall im Wasserbehälter aufgenommene wäßrige
NH3-Lösung kann umweltfreundlich entsorgt werden. Die
erfindungsgemäße Bauweise ermöglicht eine minimale
Kältemittelfüllmenge mit ihren logischen Vorteilen. Gleichzeitig
ermöglicht die erfindungsgemäße Ausführung die Nutzung des
Wassersystems für Kühlzwecke. Mit der Trennung in Verdichterfach
und Kondensatorfach kann nur das Kondensatorfach bei Bedarf
beregnet werden. Damit ist die Isolation im Verdichterfach
einfacher, der Schutzgrad kann vermindert werden und es besteht
keine Korrosionsgefahr.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher
erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 Seitenansicht der NH3-Kälteanlage mit Verdichter- und
Kondensatorfach;
Fig. 2 Vorderansicht der NH3-Kälteanlage mit Verdichter- und
Kondensatorfach;
Fig. 3 schematische Darstellung des Luftführungs- und
Wassersystems der NH3-Kälteanlage;
Fig. 4 schematische Darstellung einer Kühlzelle mit dem Gehäuse
des Verdichter- und Kondensatorfaches einschließlich der
kanalförmigen Einhausung der Leitungen und Rohrsysteme.
Die NH3-Kälteanlage besteht aus einem luftgekühlten
Verdichtersatz, bestehend aus einem Verdichter 23 und einem
Kondensator mit Lüfter 24 und einem im Kühlraum bzw. in der
Kühlzelle 26 befindlichen Verdampfer. Die NH3-Kälteanlage ist mit
dem Kältemittel Ammoniak (NH3) gefüllt. Der Verdichter 23 und der
Kondensator mit Lüfter 24 ist mit einem Gehäuse 17 umhaust und
durch eine Trennwand 12 in ein Verdichterfach 18 und ein
Kondensatorfach 19 geteilt. Das Kondensatorfach 19 ist mit den
Luftein- und Luftaustrittsjalousien 21 und 22 versehen, die im
Betrieb der NH3-Kälteanlage zwangsoffen gehalten werden. Im
Verdichterfach 18 befindet sich neben dem Verdichter 23
vorteilhaft ein Wasserbehälter 1 und eine Pumpe 8, sowie am
Gehäuse 17 eine Lufteintrittsöffnung 25.
Die im Verdichterfach 18 entstehende Abwärme wird durch das Rohr
2 und 3 über den Wasserbehälter 1 und durch das Lüfterrohr 7
infolge der Arbeit des Rohrlüfters 5 ins Freie abgeführt.
Gleichzeitig wird ein Teilluftstrom über die Öffnung 4 aus dem
Kondensatorfach 19 mit abgesaugt und ins Freie befördert.
Tritt bei einem Havariefall an einer Stelle im Verdichterfach 18
oder im Kondensatorfach 19 NH3 aus, so gelangt dieses durch die
Zwangslüftung in kürzester Zeit an einen NH3-Sensor 20 im Rohr 3.
Dessen Signal führt neben optischer und akustischer Anzeige zum
elektrischen Abschalten der Kühlanlage, Entriegeln der
Zwangsoffenhaltung der Jalousien 21 und 22 und somit zum
Schließen der Jalousien 21 und 22. Der Rohrlüfter 5 läuft ständig
weiter, das Magnetventil 9 wird geöffnet, die Pumpe 8 läuft an
und erzeugt über eine oder mehrere Sprühdüsen 6
Wassertropfenkegel mit geringer Tropfengröße und großer
Wasseroberfläche. Beim Durchtritt des Luftstromes durch diese
Wasserkegel wird das im Luftstrom enthaltene NH3 vom Wasser
gebunden und fließt in den Wasserbehälter 1 ab. Die von NH3
befreite Luft strömt über das Lüfterrohr 7 und den Rohrlüfter 5
ins Freie.
Der Rohrlüfter 5 ist auch im Stillstand der NH3-Kälteanlage im
Betrieb oder kann durch ein Sensorsignal in Betrieb gesetzt
werden, so daß auch dabei die Entsorgung gewährleistet ist.
Kann, bedingt durch den Aufstellungsort der NH3-Kälteanlage
und/oder durch die geringe, erforderliche Kältemittelfüllmenge,
auf eine NH3-Entsorgung mit Wasser verzichtet werden und NH3 in
die Luft abgeleitet werden, so entfällt das Wassersystem. Die
anderen Sicherheitsvorkehrungen, wie Warnanzeigen und Schließen
der Jalousien 21 und 22 bleiben erhalten.
Da NH3-Austritt nur im Havariefall zu erwarten ist, wird die
Wasservorlage im Wasserbehälter 1 noch zur Luftbefeuchtung vor
dem Kondensator und damit zur Absenkung des Kondensationsdruckes
bei hohen Umgebungstemperaturen genutzt. In diesem Fall wird über
einen Druckwächter die Pumpe 8 in Betrieb gesetzt, das
Magnetventil 10 geöffnet und über eine oder mehrere Sprühdüsen 11
eine Luftbefeuchtung durchgeführt. Der Wasserüberschuß wird in
der Auffangwanne 13 gesammelt und über die Leitung 14 dem
Wasserbehälter 1 zugeführt. Verdunstetes Wasser wird über einen
Wasserzulauf und den Schwimmer 15 ersetzt. Dafür wird
vorzugsweise Kondensat von der Verdampferabtauung verwendet.
In einer Ausführungsvariante nach Fig. 4 kann der Kühlraum 26 und
die Kältemittel- und Tauwasserabflußleitungen 27 zwischen
Kühlraum 26 und Verdichter 23 bzw. Gehäuse 17 mit in das
NH3-Entsorgungssystem einbezogen werden. Dabei wird ein
spezielles Zellenelement bzw. Kanalstück 29 zur Einhausung aller
Verbindungen und Leitungen 27, vom Gehäuse 17 zum Kühlraum 26,
einschließlich des Einspritzventiles, des Zuluftkanales 28 und
des Lüfterrohres 7 mit dem Rohrlüfter 5 benutzt. Bei NH3-Austritt
im Kühlraum 26 kann auch eine Entsorgung über das vorerwähnte
Entsorgungssystem erfolgen.
Der Wasservorrat im Wasserbehälter 1 richtet sich nach der
Kältemittelfüllmenge der NH3-Kälteanlage. Unabhängig davon wird
der Wasserbehälter 1 nicht vollständig mit Wasser gefüllt. Es
wird ein Luftraum für die Durchströmung der Abluft durch das
Rohrsystem benötigt.
In einer in den Zeichnungen nicht dargestellten
Ausführungsvariante wird zur weiteren Reduzierung der
Kältemittelfüllmenge der NH3-Kälteanlage vorzugsweise unter dem
Kondensator ein Sammelrohr in geneigter Lage angeordnet. Dabei
ist der Kondensatorausgang mit dem höchsten Punkt am Sammelrohr
verbunden. Der Ausgang aus dem Sammelrohr wird nochmals durch den
Kondensator durch vorzugsweise parallel verlaufende Rohre
geführt. Das Sammelrohr hat dabei vorzugsweise eine Größe, die
der Kältemittelfüllmenge der NH3-Kälteanlage entspricht.
Claims (13)
1. Luftgekühlte NH3-Kälteanlage mit Verdichtersatz, Verdampfer
und integrierten Sicherheitselementen in einem mehrfach
unterteilten Gehäuse,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
- - das Gehäuse (17) besteht aus einem Verdichterfach (18) und einem Kondensatorfach (19), getrennt durch eine Trennwand (12),
- - das Kondensatorfach (19) besitzt zwei gegenüberliegende Öffnungen mit Jalousien (21) und (22) und einen Kondensator mit Lüfter (24),
- - das Verdichterfach (18) und das Kondensatorfach (19) ist über ein Rohrsystem (2), (3) mit einer Öffnung (4) und ein Lüfterrohr (7) mit einem Rohrlüfter (5) ständig zwangsbelüftet.
2. NH3-Kälteanlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verdichterfach (18) eine Lufteintrittsöffnung (25)
besitzt.
3. NH3-Kälteanlage nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Rohr (2) und (3) in einem Wasserbehälter (1) endet, wobei
der Wasserbehälter (1) vorzugsweise im Verdichterfach (18)
angeordnet ist.
4. NH3-Kälteanlage nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Wasserbehälter (1) als Entsorgungs- und Transportbehälter
ausgebildet ist.
5. NH3-Kälteanlage nach Anspruch 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Rohr (3) ein NH3-Sensor (20) und kurz vor dem
Wasserbehälter (1) mindestens eine Sprühdüse (6) mit einer
Verbindungsleitung vom Wasserbehälter (1), einer Pumpe (8) und
einem Magnetventil (9) vorgesehen ist.
6. NH3-Kälteanlage nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Rohr 3 zwei gegenläufig arbeitende Sprühdüsen (6)
angeordnet sind.
7. NH3-Kälteanlage nach Anspruch 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Kondensatorfach (19) vor dem Kondensator eine
Sprühdüse (11) angeordnet ist, unter der sich eine
Auffangwanne (13) mit einer Leitung (14) zurück zum
Wasserbehälter (1) befindet.
8. NH3-Kälteanlage nach Anspruch 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Jalousien (21) und (22) im Betrieb der NH3-Kälteanlage
zwangsoffen gehalten sind und im Havariefall durch nicht näher
dargestellte Mittel geschlossen werden, die Lufteintrittsöffnung
(25) im Betrieb und im Havariefall offen bleibt.
9. NH3-Kälteanlage nach Anspruch 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Lüfterrohr (7), die Kältemittel- und
Tauwasserabflußleitungen (27) und der Zuluftkanal (28) durch ein
Kanalstück (29) mit in das NH3-Entsorgungssystem einbezogen ist.
10. NH3-Kälteanlage nach Anspruch 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kühlzelle (26) mit in das NH3-Entsorgungssystem
einbezogen ist.
11. NH3-Kälteanlage nach Anspruch 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Tauwasserabflußleitung (27) vom Verdampfer zum
Wasserbehälter (1) vorgesehen ist.
12. NH3-Kälteanlage nach Anspruch 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Kältemittel in den Kältemittelleitungen (27) nach dem
Einspritzventil bis zum Verdichtereintritt stets von oben nach
unten, zumindest aber waagerecht, geführt ist.
13. NH3-Kälteanlage nach Anspruch 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kondensatorausgang am höchsten Punkt in einem unter dem
Kondensator geneigt liegenden Sammelrohr endet und der Ausgang
aus diesem Sammelrohr nochmals durch den Kondensator geführt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924223497 DE4223497A1 (de) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Luftgekühlte NH¶3¶-Kälteanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924223497 DE4223497A1 (de) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Luftgekühlte NH¶3¶-Kälteanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4223497A1 true DE4223497A1 (de) | 1994-01-20 |
Family
ID=6463402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924223497 Withdrawn DE4223497A1 (de) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Luftgekühlte NH¶3¶-Kälteanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4223497A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0801262A1 (de) * | 1996-04-18 | 1997-10-15 | SULZER-ESCHER WYSS GmbH | Vorrichtung mit einem Ammoniakdruckbehälter |
EP0931993A1 (de) * | 1997-07-10 | 1999-07-28 | Mayekawa Mfg Co.Ltd. | Ammoniakkälteaggregat mit verdunstungsverflüssigung |
EP1921123A1 (de) * | 2006-11-11 | 2008-05-14 | GM Global Technology Operations, Inc. | Kälteanlage mit CO2 als Kältemittel |
DE102009060287A1 (de) * | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Volkswagen AG, 38440 | Lüftungsanlage für ein mit einem SCR-Katalysatorsystem ausgestattetes Fahrzeug sowie Fahrzeug mit einer solchen |
-
1992
- 1992-07-17 DE DE19924223497 patent/DE4223497A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0801262A1 (de) * | 1996-04-18 | 1997-10-15 | SULZER-ESCHER WYSS GmbH | Vorrichtung mit einem Ammoniakdruckbehälter |
EP0931993A1 (de) * | 1997-07-10 | 1999-07-28 | Mayekawa Mfg Co.Ltd. | Ammoniakkälteaggregat mit verdunstungsverflüssigung |
EP0931993A4 (de) * | 1997-07-10 | 2000-09-27 | Maekawa Seisakusho Kk | Ammoniakkälteaggregat mit verdunstungsverflüssigung |
EP1921123A1 (de) * | 2006-11-11 | 2008-05-14 | GM Global Technology Operations, Inc. | Kälteanlage mit CO2 als Kältemittel |
DE102009060287A1 (de) * | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Volkswagen AG, 38440 | Lüftungsanlage für ein mit einem SCR-Katalysatorsystem ausgestattetes Fahrzeug sowie Fahrzeug mit einer solchen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2697579B1 (de) | Verdunstungsvorrichtung für ein kältegerät | |
DE10008383A1 (de) | Schaltschrank oder Gehäuse mit einer Klimatisierungseinrichtung | |
DE202006010412U1 (de) | Temperiereinrichtung auf Wärmepumpenbasis | |
DE19749971A1 (de) | Warenkühltheke und Verfahren zu ihrer Abtauung | |
DE3518305A1 (de) | Kaeltemittelsammler fuer verdichter-kaeltemaschinen | |
DE102019003957B4 (de) | Kühlvorrichtung | |
DE4223497A1 (de) | Luftgekühlte NH¶3¶-Kälteanlage | |
DE3314069A1 (de) | Kuehlaggregat fuer ein geschlossenes geraet, insbesondere fuer einen schaltschrank | |
CH435344A (de) | Kraftfahrzeug mit geschlossenem Kastenaufbau und Kühlaggregat | |
DE3903665A1 (de) | Zimmer-klimageraet | |
EP2708836A2 (de) | Kühl- und/oder Gefriergerät | |
EP3692309A1 (de) | Kältemittelverdichteranlage | |
DE102004039327A1 (de) | Absorptionskältemaschine | |
DE3001995C2 (de) | ||
CH664093A5 (en) | Temp. controller for electronic equipment in enclosed spaces - comprising air heater and cooling unit mounted on rails for ease of access to other components | |
DE2644226A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum befeuchten von luft | |
DE10358428A1 (de) | Kälteanlage für transkritische Betriebsweise mit Economiser | |
DE2200553A1 (de) | Entspannungs- und Verdampfungsvorrichtung fuer Kuehlmaschinen | |
DE19524840A1 (de) | Verdampferanordnung für Haushalts-Kältegeräte | |
DE102004057432B4 (de) | Kühlgerät | |
DE2841765C2 (de) | Abtaueinrichtung für einen Kälteerzeuger | |
DE10205654A1 (de) | Kühlgerät mit einem Verdampfer und einer darunter angeordneten Kondensatauffangwanne | |
DE4213564A1 (de) | Kühlvorrichtung, insbesondere Kühlbox oder Kühlschrank zum Einbau in Fahrzeuge | |
DE1551291C3 (de) | Absorptions-Kälteanlage | |
DE3036688A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtauen von luft-wasser-waermepumpen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |