DE4204939C2 - Luftfeder oder Luftfeder-Dämpfereinheit mit einem Luftfederbalg aus elastomerem Werkstoff - Google Patents
Luftfeder oder Luftfeder-Dämpfereinheit mit einem Luftfederbalg aus elastomerem WerkstoffInfo
- Publication number
- DE4204939C2 DE4204939C2 DE4204939A DE4204939A DE4204939C2 DE 4204939 C2 DE4204939 C2 DE 4204939C2 DE 4204939 A DE4204939 A DE 4204939A DE 4204939 A DE4204939 A DE 4204939A DE 4204939 C2 DE4204939 C2 DE 4204939C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- spring
- bellows
- sensor element
- air spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 title claims 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 26
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/02—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum
- F16F9/04—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum in a chamber with a flexible wall
- F16F9/05—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum in a chamber with a flexible wall the flexible wall being of the rolling diaphragm type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G15/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type
- B60G15/08—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having fluid spring
- B60G15/12—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having fluid spring and fluid damper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/015—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements
- B60G17/019—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements characterised by the type of sensor or the arrangement thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/02—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means
- B60G17/04—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means fluid spring characteristics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/3292—Sensor arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/10—Mounting of suspension elements
- B60G2204/11—Mounting of sensors thereon
- B60G2204/111—Mounting of sensors thereon on pneumatic springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2400/00—Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
- B60G2400/90—Other conditions or factors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Luftfeder mit einem im Betrieb
druckbeaufschlagten Luftfederbalg aus elastomerem
Werkstoff, der mit jedem seiner beiden offenen Enden an
jeweils einem mit einer abzufedernden Masse verbundenen
Anschlußstück dicht befestigt ist, wobei die beiden
gegeneinander abzufedernden Massen relativ zueinander
bewegbar sind und wobei die Luftfeder ein auf Flüssigkeit
reagierendes Sensorelement aufweist.
Tritt bei luftgefederten Fahrzeugen ein Defekt des
Lufttrockners in der Drucklufterzeugungsanlage auf, kann
es zu einer unzulässigen Kondenswasseransammlung in dem
Innenraum des elastomeren Luftfederbalges kommen. Da der
Innenraum des Luftfederbalges zur Atmosphäre dicht
abgeschlossen ist, ist ein derartiger, einen Defekt an der
Lufterzeugungsanlage anzeigender Kondenswasseranfall nicht
bemerkbar.
Der Kondenswasseranfall führt zu Korrosionsproblemen an
den Anschlußteilen der Luftfederanlage sowie bei niedrigen
Außentemperaturen zu einer Einfriergefahr der relativ
dünnen Luftleitungen. Zudem kann es bei Eisbildung in der
Rollfalte des Luftfederbalges zu Beschädigungen im
Abrollbereich der Luftfeder kommen.
Es ist auch bekannt, eine Luftfeder mit einem
hydraulischen Stoßdämpfer zu kombinieren. Für diese
kombinierte Luftfeder-Dämpfereinheit hat sich im
Kraftfahrzeugbau der Begriff "Luftfederbein" eingebürgert.
Der Luftfederbalg, der überlicherweise ein
Schlauchrollbalg ist, ist mit seinem unteren Ende am
Gehäuse, dem Außenrohr, des hydraulischen Stoßdämpfers
dicht befestigt. Der Rollbalg rollt mit seiner
entstehenden unteren Rollfalte am Außenumfang des Gehäuses
des Stoßdämpfers ab. Die Kolbenstange des Stoßdämpfers
ragt durch den Innenraum des Schlauchrollbalges und ist
mit dem oberen Federbeinlager, das am Fahrzeugrahmen
angebracht ist, befestigt.
Aus der DE 35 26 156 A1 ist ein Luftfeder-Dämpfer-Aggregat
bekannt. Dabei steht die hydraulische Dämpferflüssigkeit
unter dem Druck einer gasförmigen Feder. Die
Beaufschlagung durch die Gasdruckfeder führt zu einem
Entweichen der Hydraulikflüssigkeit aus dem
Dämpferinnenraum, wenn die Dichtung zwischen der
Kolbenstange und dem Dämpfergehäuse nicht vollständig in
Ordnung ist. Die Leckage der Hydraulikflüssigkeit führt zu
einer Flüssigkeitsansammlung bzw. zu einem
Flüssigkeitsnebel in dem Innenraum des Luftfederbalges,
der von dem Fahrer oder dem das Fahrzeug überholenden
Mechaniker nicht bemerkt werden kann.
Ein Austreten der Stoßdämpferflüssigkeit verringert die
Wirkung des Stoßdämpfers und verursacht eine
Verschlechterung der Fahreigenschaften. Zudem greift die
Stoßdämpferflüssigkeit den elastomeren Luftfederbalg, die
Schlauchleitungen, die Magnetventile, den Kompressor und
den Lufttrockner an, da sie besonders gegen elastomere
Bauteile aggressiv reagiert.
Aus der DE 40 18 712 A1 ist eine Luftfeder mit einer
umschaltbaren Federsteifigkeit bekannt. Um das
Wankverhalten des Fahrzeuges bei Kurvenfahrten zu
beeinflussen, ist eine Zusatzluftkammer, die den
Abrollkolben bildet, angebracht und mit einer
hydraulischen Flüssigkeit von Anfang an befüllt. Die
Hauptluftkammer ist teilweise mit Flüssigkeit gefüllt. Die
Lage der Flüssigkeitsoberfläche wird mit Hilfe eines
Niveausensors erfaßt und einer Niveauregulierung
zugeführt. Der Niveausensor ist am Kraftfahrzeugrahmen
befestigt und taucht durch die Federbewegung in den
Kolben, der ein Zusatzvolumen bildet, von oben ein. Dieser
stabförmige Sensor darf nur eine begrenzte Länge
aufweisen, damit die Einfederung nicht unnötig begrenzt
wird.
Aus der US 50 09 401 ist ein ortsfest an einer Karosse
angebrachter Höhensensor offenbart, der nicht in einem
Bereich angeordnet ist, in dem ein Ölverlust eines
Stoßdämpfers zu detektieren wäre. Mit diesem Höhensensor
soll eine Bestimmung des Federweges ermöglicht werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in den
Luftfederbalg einer Luftfeder eindringende bzw. sich
ansammelnde, unerwünschte Flüssigkeit oder Feuchtigkeit zu
erkennen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das
Sensorelement auf das Vorhandensein von unerwünschter
Flüssigkeit oder Feuchtigkeit im Inneren des
abgeschlossenen Federraumes reagiert und in der Außenwand
im Bodenbereich des unteren Anschlußstückes der unteren
abzufedernden Masse angeordnet ist.
Tritt aufgrund eines Defektes Flüssigkeit in den
abgeschlossenen Federraum, wird diese je nach dem Aufbau
und der Anordnung des Sensors ab einem bestimmten
Grenzwert erfaßt. Das dadurch entstehende Ausgangssignal
des Sensors dient als Meldung, daß ein ungewünschter
Flüssigkeitsanfall in dem Federraum und damit in dem
Luftfederbalg vorhanden ist.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung zur
vertikalen Abfederung von zwei Massen ist dadurch
gekennzeichnet, daß das Anschlußteil der unteren Masse
einen zum Innenraum des Luftfederbalges offenen Sammelraum
aufweist.
In dem unteren Sammelraum wird die in den Innenraum des
Luftfederbalges eintretende Flüssigkeit gesammelt. Der
dort zugeordnete Sensor kann je nach seinem Aufbau und
seiner Anordnung diese Flüssigkeit erfassen.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist gemäß
Anspruch 3 das untere Anschlußteil als Abrollkolben für
einen als Rollbalg aufgebauten Luftfederbalg ausgebildet.
In der Sammelraum gemäß Anspruch 4 kreisringförmig am
Außenumfang des Anschlußteiles angeordnet, so kann der
Sammelraum als Abrollkolben für den Luftfederbalg dienen
und eine im unteren Bereich gut zugängliche Stelle zur
Positionierung des Sensorelementes bieten.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist
das Sensorelement in der Außenwand des Sammelraumes
angeordnet.
Die Erfindung betrifft auch ein Feder-Dämpfer-Aggregat,
insbesondere Luftfederbein, zwischen einem Fahrzeugrahmen
und einer Achse eines Fahrzeugs, mit einer einen
Luftfederbalg aufweisenden Luftfeder und einem
hydraulischen oder pneumatischen Stoßdämpfer, wobei der
Luftfederbalg mit seinem einen Ende an einem Anschlußteil
der abzufedernden Masse und mit seinem anderen Ende am
Außenrohr des Stoßdämpfers befestigt ist, dessen
Kolbenstange durch den vom Luftfederbalg und seinen
Anschlußteilen gebildeten Federraum ragt, wobei der von
dem Luftfederbalg und seinen Anschlußteilen gebildete,
abgeschlossene Federraum sensiert wird. Um bei einer
defekten Kolbenstangendichtung die heraustretende
hydraulische Dämpferflüssigkeit oder die gegebenenfalls Öl
bzw. Wasser enthaltende Luft zu detektieren, weist das
Feder-Dämpfer-Aggregat ein auf das Vorhandensein von
unerwünschter Flüssigkeit oder Feuchtigkeit reagierendes
Sensorelement auf, das in der Außenwand des Außenrohrs des
Stoßdämpfers im Bereich des unteren Bodens befestigt ist.
Durch diese Ausbildung ist es möglich, daß ein Austreten
der hydraulischen Stoßdämpferflüssigkeit oder Eindringen
von Luftfeuchtigkeit erkannt wird und die entsprechende
Reparatur des Luftfederbeins in die Wege geleitet werden
kann.
In vorteilhafter Ausgestaltung des Federdämpferaggregats
ist um das Außenrohr des Stoßdämpfers ein
kreisringförmiger Sammelraum angeordnet, der zum Innenraum
des Luftfederbalges offen ist, wobei dem Sammelraum das
Sensorelement zugeordnet ist. Der Sammelraum bietet eine
definierte Stelle, in dem sich die Flüssigkeit sammeln
wird, so daß eine eindeutige Positionierung des
Sensorelementes möglich ist.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des
erfindungsgemäßen Federdämpferaggregats wird im Anspruch 8
gekennzeichnet.
Vorteilhafterweise weist das Sensorelement einen
Signalausgang auf, der mit einer stationären oder mobilen
elektronischen Auswerteeinheit verbindbar ist. Dadurch ist
es möglich, daß beispielsweise dem Fahrer eines
Nutzfahrzeuges, das mit einer entsprechenden Luftfederung
ausgestattet ist, am Armaturenbrett ein etwaiger Anfall
von Flüssigkeit in der Luftfeder signalisiert werden kann
oder daß die Luftfederanlage bei der Wartung in einer
Werkstatt überprüft werden kann.
Gemäß Anspruch 10 weist das Sensorelement einen bei
Benetzung veränderlichen elektrischen Widerstand auf.
Sobald das Sensorelement von einer Flüssigkeit umgeben
oder benetzt wird, ändert es seinen elektrischen
Widerstand. Die Widerstandsänderung wird als Signal für
einen Flüssigkeits- bzw. Feuchtigkeitsanfall benutzt.
Anhand der Zeichnung werden nachstehend drei schematische
Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine Feder-Dämpfer-Einheit im Ausschnitt,
Fig. 2 eine Luftfeder-Dämpfer-Einheit im Schnitt, bei der
der Luftfederbalg auf dem Außenrohr des
Stoßdämpfers abrollt,
Fig. 3 eine Luftfeder mit einem auf einem Abrollkolben
abrollenden Schlauchrollbalg.
Ein Außenrohr 1 eines hydraulischen Stoßdämpfers A (Fig.
1) ist im oberen Bereich von einem Rohrstück 2 mit Abstand
umgeben, das an seinem unteren Ende eine reduzierte
Führungsöffnung 3 aufweist, deren Innendurchmesser dem
Außendurchmesser des Außenrohres 1 entspricht. Das
Rohrstück 2 ist in diesem Bereich über einen eingelegten
O-Dichtungsring 4 abgedichtet. Nach oben endet das
Rohrstück 2 zu einem Federraum 5 einer Luftfeder B hin
offen. Durch diese Konstruktion wird ein kreisringförmiger
Sammelraum 6 zwischen Außenrohr 1 und Rohrstück 2
gebildet. Das Rohrstück 2 weist am unteren Ende
Befestigungsschlitze 10 zum Eingriff einer hier nicht
gezeigten Befestigungsklammer auf.
In der Wand 7 des Rohrstückes 2 ist an einer Stelle in der
Nähe des Bodens 8 ein die Wand 7 durchdringendes
Sensorelement 9 angeordnet. Dieses Sensorelement 9 ändert
seinen elektrischen Widerstand, sobald es von einer
Flüssigkeit umgeben ist. Dadurch ändert sich das
elektrische Signal am Ausgang 11 des Sensorelementes 9,
das über eine Leitung 12 einer hier nicht gezeigten
elektronischen Auswerteeinheit zugeführt wird.
Das innere Ende 13 eines Schlauchrollbalges 14 ist am
oberen äußeren Rand des Rohrstückes 2 über einen Spannring
15 dicht befestigt. Das andere Ende 16 des
Schlauchrollbalges 14 ist an einer Schutzglocke 17 als
Anschlußteil, das am Fahrzeugrahmen angeordnet ist,
ebenfalls dicht befestigt. Die sich im Betrieb bildende
Rollfalte 18 des Schlauchrollbalges 14 rollt auf dem
Außenmantel des zylindrischen Rohrstückes 2 ab. Die
Schutzglocke 17 weist einen Luftanschluß 19 auf.
Eine Kolbenstange 21 ragt aus dem Außenrohr 1 des
Stoßdämpfers heraus und erstreckt sich durch den Innenraum
des Schlauchrollbalges 14 und aus der Schutzglocke 17
durch einen O-Ring 20 abgedichtet heraus zum hier nicht
gezeigten oberen Federbeinlager. Die Kolbenstange 21, die
mit einem hydraulisch beaufschlagbaren Kolben innerhalb
des Außenrohres 1 des Stoßdämpfers gekoppelt ist, ist über
eine im Außenrohr 1 eingesetzte Kolbenstangendichtung 22
abgedichtet.
Bei einem Defekt der Kolbenstangendichtung 22 tritt eine
Leckage 23 von Stoßdämpferöl auf der Stirnseite des
Außenrohres 1 aus und gelangt in den Innenraum der
Luftfeder B. Der Ölnebel schlägt sich nieder und sammelt
sich auf dem Boden 8 des ringförmigen Sammelraumes 6.
Erreicht das Niveau der sich ansammelnden Flüssigkeit
einen bestimmten, durch die Anordnung des Sensorelementes
9 festgelegten Wert, ändert das Sensorelement 9 aufgrund
der Benetzung seinen elektrischen Widerstand, so daß das
an dem Signalausgang 11 anstehende Ausgangssignal
signifikant verändert wird. Die Signaländerung wird von
einer elektronischen Auswerteeinheit erfaßt und z. B. über
eine Warnlampe oder einen Summer dem Fahrer des Fahrzeuges
mitgeteilt oder bei einer Wartung von einer stationären
Auswerteeinrichtung erfaßt.
Die in der Fig. 2 dargestellte Federdämpfereinheit weist
einen Schlauchrollbalg 14 auf, der mit seinem
innenliegenden Ende 13 direkt am Außenrohr 1 des
Stoßdämpfers A über einen Spannring 15 direkt befestigt
ist. Die Rollfalte 18 des Schlauchrollbalges 14 rollt auf
dem Außenumfang des Außenrohres 1 ab.
Die Kolbenstange 21 des Stoßdämpfers A ragt durch eine
Schutzglocke 17 und weist an ihrem Ende Befestigungsteile
33 zur Befestigung an einem Fahrzeugrahmen auf. Am unteren
Ende des Außenrohres 1 sind Befestigungsteile 34 zur
Befestigung des Federbeins an einer Fahrzeugachse
angebracht.
Über eine im Stoßdämpfer A verlegte elektrische Leitung 31
steht ein oberhalb der Einspannstelle 32 des
Schlauchrollbalges 14 angeordnetes Sensorelement 9 mit
einer Ausgangsleitung 12 in Verbindung. Aus dem
Stoßdämpfer A austretende Dämpferflüssigkeit 23 sammelt
sich in der Rollfalte 18 des Luftfederbalges 14 selbst und
kann dort entsprechend detektiert werden.
Es ist auch möglich, wenn der Anfall von Luftfeuchtigkeit
wahrscheinlich ist, ein Sensorelement 9' in der Wand der
Schutzglocke 17 anzuordnen.
In der Fig. 3 wird eine Luftfeder B gezeigt, die einen als
Schlauchrollbalg 14 ausgebildeten Luftfederbalg aufweist.
Der Luftfederbalg 14 ist mit seinem unteren, inneren Ende
13 an einem topfförmigen Abrollkolben 41 über einen
metallischen Spannring 15 befestigt.
Das äußere Ende 16 des Schlauchrollbalges 14 ist über
einen Spannring 40 an einer Schutzglocke 17 befestigt, die
einen zentrischen, durchbohrten Befestigungsbolzen 42 zur
Befestigung an einem Fahrzeugrahmen 43 trägt.
Der Abrollkolben 41 ist zum Federraum 5 hin offen, so daß
sich in den Federraum 5 eintretende Feuchtigkeit am Boden
des Abrollkolbens 41 sammeln wird. In der Nähe des Bodens
ist ein Sensorelement 9 in der Wand des Abrollkolbens 41
angeordnet, dessen Ausgang 11 über eine Signalleitung 12
mit einer elektronischen Auswerteeinheit verbindbar ist.
Der Abrollkolben 41 weist auf seiner Unterseite einen
Gewindebolzen 44 auf, mit dem er an einem Achsteil 45
befestigt ist.
Claims (10)
1. Luftfeder mit einem in Betrieb druckbeaufschlagten
Luftfederbalg aus elastomerem Werkstoff, der mit jedem
seiner beiden offenen Enden an jeweils einem mit einer
abzufedernden Masse verbundenen Anschlußstück dicht
befestigt ist, wobei die beiden gegeneinander abzufedernden
Massen relativ zueinander bewegbar sind, wobei die
Luftfeder ein auf Flüssigkeit reagierendes
Sensorelement aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Sensorelement (9) auf das Vorhandensein von
unerwünschter Flüssigkeit oder Feuchtigkeit im Inneren des
abgeschlossenen Federraumes (5) reagiert und in der
Außenwand im Bodenbereich des unteren Anschlußstückes der
unteren abzufedernden Masse angeordnet ist.
2. Luftfeder nach Anspruch 1, zur vertikalen Abfederung von
zwei Massen, dadurch gekennzeichnet,
daß das Anschlußteil (1) der unteren Masse einen zum
Innenraum (5) des Luftfederbalges (14) offenen Sammelraum
(6) aufweist.
3. Luftfeder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das untere Anschlußteil als Abrollkolben (41) für einen
als Rollbalg aufgebauten Luftfederbalg (14) ausgebildet
ist.
4. Luftfeder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Sammelraum (6) am Außenumfang des Anschlußteiles
(1) kreisringförmig angeordnet ist.
5. Luftfeder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Sensorelement (9) in der Außenwand (7) des Sammelraumes (6)
angeordnet ist.
6. Feder-Dämpfer-Aggregat, insbesondere Luftfederbein,
zwischen einem Fahrzeugrahmen und einer Achse eines
Fahrzeuges, mit einer einen Luftfederbalg aufweisenden
Luftfeder und einem hydraulischen oder pneumatischen
Stoßdämpfer, wobei der Luftfederbalg mit seinem einen Ende
an einem Anschlußteil der abzufedernden Masse und mit
seinem anderen Ende am Außenrohr des Stoßdämpfers befestigt
ist, dessen Kolbenstange durch den vom Luftfederbalg und
seinen Anschlußteilen gebildeten Federraum ragt, wobei
der von dem Luftfederbalg und seinen Anschlußteilen
gebildete, abgeschlossene Federraum sensiert wird,
dadurch gekennzeichnet, daß das Feder-Dämpfer-Aggregat
(A, B) ein auf das Vorhandensein von unerwünschter
Flüssigkeit oder Feuchtigkeit reagierendes Sensorelement
(9) aufweist, das in der Außenwand des Außenrohrs des
Stoßdämpfers im Bereich des unteren Bodens befestigt ist.
7. Feder-Dämpfer-Aggregat nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet,
daß um das Außenrohr (1) des Stoßdämpfers (A) ein kreisringförmiger Sammelraum (6) angeordnet ist, der zum Innenraum des Luftfederbalges (14) offen ist,
und daß dem Sammelraum (6) das Sensorelement (9) zugeordnet ist.
daß um das Außenrohr (1) des Stoßdämpfers (A) ein kreisringförmiger Sammelraum (6) angeordnet ist, der zum Innenraum des Luftfederbalges (14) offen ist,
und daß dem Sammelraum (6) das Sensorelement (9) zugeordnet ist.
8. Feder-Dämpfer-Aggregat nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet,
daß das Sensorelement (9) in der Außenwand (7) des
Sammelraumes (6) angeordnet ist.
9. Luftfeder oder Feder-Dämpfer-Aggregat nach einem der
Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das
Sensorelement (9) einen Signalausgang (11) aufweist, der
mit einer stationären oder mobilen elektronischen
Auswerteeinheit verbindbar ist.
10. Luftfeder oder Feder-Dämpfer-Aggregat nach einem der
Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das
Sensorelement (9) ein bei Flüssigkeitsbenetzung
veränderliches elektrisches Widerstandselement aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4204939A DE4204939C2 (de) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Luftfeder oder Luftfeder-Dämpfereinheit mit einem Luftfederbalg aus elastomerem Werkstoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4204939A DE4204939C2 (de) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Luftfeder oder Luftfeder-Dämpfereinheit mit einem Luftfederbalg aus elastomerem Werkstoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4204939A1 DE4204939A1 (de) | 1993-08-26 |
DE4204939C2 true DE4204939C2 (de) | 1999-05-20 |
Family
ID=6452028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4204939A Expired - Fee Related DE4204939C2 (de) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | Luftfeder oder Luftfeder-Dämpfereinheit mit einem Luftfederbalg aus elastomerem Werkstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4204939C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10344153A1 (de) * | 2003-09-22 | 2005-04-28 | Continental Ag | Luftfedersystem |
DE102018201530A1 (de) * | 2018-02-01 | 2019-08-01 | Thyssenkrupp Ag | Schwingungsdämpfer umfassend einen Leckageindikator, einen Leckageindikator, ein Verfahren zur Indikation einer Leckage eines Schwingungsdämpfers und Farbumschlagindikator zur Verwendung als Leckageindikator |
WO2023182943A3 (en) * | 2022-03-25 | 2023-11-02 | Nanyang Technological University | Monitoring systems and monitoring methods for pneumatically actuated door |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015106239A1 (de) * | 2015-04-23 | 2016-10-27 | Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh | Druckluftüberwachung für vorrichtungen mit luftlagern |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3526156A1 (de) * | 1985-07-22 | 1987-01-29 | Kaspar Lochner | Lastabhaengiges feder-daempfer-aggregat |
DE3603961A1 (de) * | 1986-02-07 | 1987-08-13 | Knorr Bremse Ag | Warneinrichtung zur funktionsueberwachung eines lufttrockners, insbesondere in druckluftbremsanlagen von kraftfahrzeugen |
US5009401A (en) * | 1986-07-14 | 1991-04-23 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Air spring suspension system with dual path isolation |
DE4018712A1 (de) * | 1990-06-12 | 1991-12-19 | Bosch Gmbh Robert | Luftfeder mit umschaltbarer federsteifigkeit |
-
1992
- 1992-02-19 DE DE4204939A patent/DE4204939C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3526156A1 (de) * | 1985-07-22 | 1987-01-29 | Kaspar Lochner | Lastabhaengiges feder-daempfer-aggregat |
DE3603961A1 (de) * | 1986-02-07 | 1987-08-13 | Knorr Bremse Ag | Warneinrichtung zur funktionsueberwachung eines lufttrockners, insbesondere in druckluftbremsanlagen von kraftfahrzeugen |
US5009401A (en) * | 1986-07-14 | 1991-04-23 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Air spring suspension system with dual path isolation |
DE4018712A1 (de) * | 1990-06-12 | 1991-12-19 | Bosch Gmbh Robert | Luftfeder mit umschaltbarer federsteifigkeit |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10344153A1 (de) * | 2003-09-22 | 2005-04-28 | Continental Ag | Luftfedersystem |
DE102018201530A1 (de) * | 2018-02-01 | 2019-08-01 | Thyssenkrupp Ag | Schwingungsdämpfer umfassend einen Leckageindikator, einen Leckageindikator, ein Verfahren zur Indikation einer Leckage eines Schwingungsdämpfers und Farbumschlagindikator zur Verwendung als Leckageindikator |
WO2023182943A3 (en) * | 2022-03-25 | 2023-11-02 | Nanyang Technological University | Monitoring systems and monitoring methods for pneumatically actuated door |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4204939A1 (de) | 1993-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0160277B1 (de) | Pneumatische Feder- Dämpfer-Einheit | |
DE4022099C1 (en) | Adjustable hydraulic car shock absorber - uses atmos pressure as low one, and has seal between low pressure side and valve plug | |
DE102007036102B4 (de) | Selbstpumpende hydropneumatische Feder-Dämpfer-Einheit | |
DE3874410T2 (de) | Aufhaengungssystem fuer fahrzeuge, wobei ein schwingungsdaempfendes lager gleichzeitig eine luftfeder abdichtet. | |
WO2001026921A2 (de) | Luftfederanordnung | |
DE10306121B4 (de) | Be- und Entlüftungsvorrichtung für einen Faltenbalg für hydraulische, hydropneumatische oder pneumatische Kolben-Zylinder-Aggregate | |
DE3720729A1 (de) | Niveauregulierende stossdaempfereinheit fuer fahrzeuge | |
EP0033839A2 (de) | Selbstpumpendes hydropneumatisches Teleskop-Feder-Dämpferelement mit innerer Niveauregelung | |
EP2605923B1 (de) | Luftfederbein mit elastischer kolbenlagerung | |
DE102018210854B4 (de) | Luftfederbein mit einer torsionsweichen Drehdichtung und Fahrwerk mit einem solchen | |
DE102006008608B4 (de) | Radaufhängung | |
DE19655013A1 (de) | Kolben-Zylinderaggregat mit einem Verstellzylinder | |
DE4204939C2 (de) | Luftfeder oder Luftfeder-Dämpfereinheit mit einem Luftfederbalg aus elastomerem Werkstoff | |
DE102011086909A1 (de) | Luftfederbein für ein Fahrzeug | |
DE10031432B4 (de) | Membran für eine Luftfeder | |
WO2013021050A1 (de) | Dichtungsanordnung und dämpferelement | |
EP0016954A1 (de) | Hydropneumatischer Zweirohr-Schwingungsdämpfer, insbesondere als Vorderachsbein für Kraftfahrzeuge | |
DE19641728C2 (de) | Federbein mit einer Schutzbalgbefestigung | |
DE10336147B4 (de) | Schwingungsdämpfer | |
DE10302211B4 (de) | Schwingungsdämpfer | |
DE3015959C2 (de) | ||
DE102006043471A1 (de) | Luftfederbein | |
DE102018106717B4 (de) | Luftfeder | |
DE10115978A1 (de) | Gasfeder-Dämpfereinheit | |
DE4429992A1 (de) | Luftfeder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8370 | Indication related to discontinuation of the patent is to be deleted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |