DE4201105C2 - Preßvorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeiten, insbesondere für Fasersuspensionen - Google Patents
Preßvorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeiten, insbesondere für FasersuspensionenInfo
- Publication number
- DE4201105C2 DE4201105C2 DE4201105A DE4201105A DE4201105C2 DE 4201105 C2 DE4201105 C2 DE 4201105C2 DE 4201105 A DE4201105 A DE 4201105A DE 4201105 A DE4201105 A DE 4201105A DE 4201105 C2 DE4201105 C2 DE 4201105C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- group
- press
- roller
- rollers
- pressing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/20—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/04—Arrangements thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Preßvorrichtung nach dem
Oberbegriff des Patentanspruchs. Eine solche Vorrichtung
ist bekannt aus der DE-OS 34 46 627.
Bei dieser Anordnung werden jeweils zwischen zwei mit Abstand
zueinander angeordneten festen Walzen und einer an diese
angepreßten beweglichen Walze zwei Preßspalte gebildet. Durch
schräge Einleitung der Anpreßkraft über die bewegliche Walze
in bezug auf die Verbindungsebene der Mittelachsen der beiden
festen Walzen kann der Preßdruck (Liniendruck) der Preßspalte
in Laufrichtung des Preßbandes gesteigert werden. Bei dieser
Einrichtung ist es relativ leicht möglich, durch Verstellung
einer Lagerschraube der beweglichen, mittleren Walze die
Richtung der Preßkraft in bezug auf die beiden Preßspalte der
drei Walzen zu verändern.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so
auszubilden, daß man große Freiheit im Unterbringen der
Anpreßvorrichtungen hat und wenig Einbauhöhe für die
Walzenanordnung benötigt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Patentanspruchs gelöst.
Erfindungsgemäß kann man relativ kurze Schwingarme der mittleren
beweglichen Walze vorsehen, so daß sich eine niedrige Bauhöhe
ergibt. Ferner kann man leicht Vorrichtungen an den Schwingarmen
schon bei der Herstellung vorsehen, die ein Angreifen eines
Haltemittels ohne weiteres möglich machen, das die Walzen - nach
Öffnen der Preßspalte - in einer bestimmten Lage hält,
so daß ein Siebwechsel auf einfache Weise möglich ist.
Vorzugsweise bei einer Preßvorrichtung für Fasersuspensionen
bei der Altpapieraufbereitung kann man zwei Walzengruppen so
anordnen, daß - in Bahnlaufrichtung bzw. in
Laufrichtung der Preßbänder gesehen - die Anpreßvorrichtungen der ersten und der letzten
beweglich angeordneten Walze zugeordnet sind.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der in den Figuren der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert, wobei
Fig. 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Preßvorrichtung
und
Fig. 2 eine Variante einer Anpreßvorrichtung der bewegli
chen Walzen - jeweils in Prinzipdarstellung -
zeigen.
In Fig. 1 sind Preßwalzen 2, 3, 4, 8 und 9 vorgesehen, von de
nen nur die Walze 4 fest und die anderen beweglich angeordnet
sind; dabei sind Schwenkarme 5 und 10 mit Lageraugen 14 und 15
für die Wellenstümpfe 19 und 16 der beweglichen Walzen 3 und 8
vorgesehen. Die feste Walze 4 ruht auf Lagerböcken 6. Die obe
ren beweglichen Walzen 3 und 8 bilden jeweils mit den unteren
Walzen zwei Preßspalte, in denen der Preßdruck in Laufrichtung
der Preßbänder mehr und mehr erhöht wird, wobei die Preßbänder (Siebbänder)
über die Mantelflächen der Walzen von Preßspalt zu Preßspalt
geführt sind. Die erste und letzte bewegliche Walze 2 bzw. 9
sind jeweils über eine Wippe 7 bzw. 21 von Zylindern bzw. Preß
bälgen 15 und 22 an die übrigen Walzen anpreßbar. Die Wippen
haben dabei Lagerstellen 18 bzw. 23. Die Wippen und die Lager
böcke 6 sind auf einem unteren Längsträger 32 befestigt. Ein
oberer Längsträger 31 hält die Schwingarme 5 bzw. 10 und die
von ihnen gehaltenen Walzen 3 und 8. Die Schwingarme 5 und 10
sind schräg zur Verbindungsebene der Längsmittelachsen der ent
sprechenden Walzen jeder Walzengruppe angeordnet. Es bilden je
weils die Walzen 2, 3 und 4 bzw. die Walzen 4, 8 und 9 eine
Walzengruppe. Der Winkel zwischen dem Schwingarm (5, 10) und der
Verbindungsebene (46, 47) zwischen der ersten und
dritten Walze (2, 4 bzw. 4, 9) jeder Dreiergruppe
- genommen in Laufrichtung der Bänder oder Siebe (51,
52) - beträgt zwischen 45° und 80°, wobei jeweils die
Längsmittelachse (44, 45) des Schwingarms (5, 10) die
genannte Verbindungsebene (46, 47) in Laufrichtung der
Bänder oder Siebe (51, 52) vor der dritten Walze (4
bzw. 9) jeder Dreiergruppe schneidet.
Dieser Winkel hängt natürlich von den angestrebten Preßdruckverteilungen der
aufeinanderfolgenden Preßspalte sowie von dem gegenseitigen Ab
stand der unteren Walzen ab.
In Fig. 2 ist dargestellt, daß die Walzen 2 bzw. 9 auch in
einer Führung 34 mit ihren Lagerböcken 33 mittels Hubeinrich
tung 35 im wesentlichen parallel zum unteren Träger 32 ver
stellbar ausgebildet sein können. Dabei kann die Hubeinrichtung
ein hydraulischer oder pneumatischer Stellmotor oder auch ein
elektrischer Spindelantrieb sein. Mittels Drehgebern kann man
im letzteren Fall eine genau gleichzeitige Verstellung der bei
den Walzenenden zugeordneten Lagerböcke vornehmen.
Die beiden Preßbänder 51 und 52 - im allgemeinen Siebe - sind
nur am Anfang und am Ende der Vorrichtung angedeutet. Sie kön
nen einlaufseitig in die Vorrichtung von einer perforierten
Siebtrommel 53 gemeinsam ablaufen und zwischen sich die zu ent
wässernde Masse oder Suspension führen.
Claims (1)
- Preßvorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeiten aus Schlämmen, Aufschlämmungen oder Suspensionen mit wenigstens einer Gruppe von drei miteinander zwei Preßspalte bildenden Preßwalzen, wobei die Längsmittelachsen der drei Walzen (2, 3, 4) im Dreieck zueinander angeordnet sind und jede Walze jeder Dreiergruppe mit der ihr benachbarten Walze einen Preßspalt bildet, wobei mindestens ein Band oder Sieb von dem einen Preßspalt zum anderen geführt ist, und wobei durch Anstellung der Lager nur einer der Walzen jeder Walzengruppe mittels einer Anpreßvorrichtung (7, 21) in beiden Preßspalten unterschiedlich große Preßkräfte eingestellt werden können, dadurch gekennzeichnet, daß die erste (2) oder letzte Walze (9) jeder Dreiergruppe beweglich und durch eine Anpreßeinrichtung (7, 21) an die benachbarte Walze (3, 8) anpreßbar ist, daß die zweite Walze (3, 8) jeder Dreiergruppe an einem Schwingarm (5, 10) gelagert ist, daß der Winkel zwischen dem Schwingarm (5, 10) und der Verbindungsebene (46, 47) zwischen der ersten und dritten Walze (2, 4 bzw. 4, 9) jeder Dreiergruppe - genommen in Laufrichtung der Bänder oder Siebe (51, 52) - zwischen 45° und 80° beträgt, wobei jeweils die Längsmittelachse (44, 45) des Schwingarms (5, 10) die genannte Verbindungsebene (46, 47) in Laufrichtung der Bänder oder Siebe (51, 52) vor der dritten Walze (4 bzw. 9) jeder Dreiergruppe schneidet, wobei bei zwei Dreiergruppen aus fünf Walzen die mittlere Walze (4) fest angeordnet und den beiden Dreiergruppen gemeinsam ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4201105A DE4201105C2 (de) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Preßvorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeiten, insbesondere für Fasersuspensionen |
BR9300348A BR9300348A (pt) | 1992-01-17 | 1993-02-10 | Dispositivo de prensar,especialmente para suspensoes de fibras |
SE9300507A SE470420B (sv) | 1992-01-17 | 1993-02-16 | Anordning för urpressning av vätska ur slam, uppslamningar eller suspensioner |
FR9302277A FR2701890A1 (fr) | 1992-01-17 | 1993-02-23 | Dispositif de presse, notamment pour suspensions de fibres. |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4201105A DE4201105C2 (de) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Preßvorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeiten, insbesondere für Fasersuspensionen |
SE9300507A SE470420B (sv) | 1992-01-17 | 1993-02-16 | Anordning för urpressning av vätska ur slam, uppslamningar eller suspensioner |
FR9302277A FR2701890A1 (fr) | 1992-01-17 | 1993-02-23 | Dispositif de presse, notamment pour suspensions de fibres. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4201105A1 DE4201105A1 (de) | 1993-07-22 |
DE4201105C2 true DE4201105C2 (de) | 1994-05-11 |
Family
ID=27203303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4201105A Expired - Fee Related DE4201105C2 (de) | 1992-01-17 | 1992-01-17 | Preßvorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeiten, insbesondere für Fasersuspensionen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4201105C2 (de) |
FR (1) | FR2701890A1 (de) |
SE (1) | SE470420B (de) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI834717A (fi) * | 1983-12-21 | 1985-06-22 | Rauma Repola Oy | Nipp pressfoerfarande och -anordning. |
-
1992
- 1992-01-17 DE DE4201105A patent/DE4201105C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-16 SE SE9300507A patent/SE470420B/sv not_active IP Right Cessation
- 1993-02-23 FR FR9302277A patent/FR2701890A1/fr active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9300507D0 (sv) | 1993-02-16 |
FR2701890A1 (fr) | 1994-09-02 |
SE9300507L (sv) | 1994-02-21 |
DE4201105A1 (de) | 1993-07-22 |
SE470420B (sv) | 1994-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2843743C2 (de) | ||
AT400857B (de) | Maschine zur herstellung einer faserstoffbahn | |
DE3913991A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende presse | |
DE3343941C2 (de) | Entwässerungsmaschine für Zellstoff, Schlämme oder dergleichen Fasermaterial | |
DE2616517A1 (de) | Presse fuer die entwaesserung von stoffen o.dgl. fasermaterial | |
DE3201635C2 (de) | Kalanderanordnung | |
EP0324070B1 (de) | Presse zum kontinuierlichen Herstellen von Span- und Faserplatten oder dergleichen | |
DE10045681B4 (de) | Kontinuierlich arbeitende Presse | |
DE19839614A1 (de) | Biegewälz-Verfahren zur Herstellung von Elektro-Verbund-Röhren mittels Biegewälz-Lager | |
DE69818754T2 (de) | Welleinrichtung, insbesondere für Blätter oder Bahnen aus Papier oder dergleichen | |
EP0993520B1 (de) | Vorrichtung zur entwässerung von feststoff-flüssigkeitssuspensionen, insbesondere faserstoffsuspensionen | |
EP2105531A1 (de) | Walzenpresse | |
DE2805883A1 (de) | Presswalzenanordnung fuer entwaesserungsmaschinen | |
DE4201105C2 (de) | Preßvorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeiten, insbesondere für Fasersuspensionen | |
AT400859B (de) | Walzenpresse | |
DE3242721C2 (de) | Naßpresse zum Entwässern einer laufenden Faserbahn | |
DE4326867C2 (de) | Siebpartie einer Maschine zur Herstellung von Faserstoffbahnen | |
DE69924466T2 (de) | Abstreifvorrichtung für flüssigkeiten | |
DE2329600C3 (de) | Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von dünnen endlosen Spanplattenbahnen | |
DE2100964C3 (de) | Bahnbildungszone einer Papiermaschine | |
DE3812036C2 (de) | ||
DE3800513C2 (de) | ||
DE2934026C2 (de) | Preß- oder Umlenkwalze für Doppelsiebband-Filterpressen | |
DE4202221C1 (en) | Support members for two rollers - consist of bearing blocks one above other in channels and held together by tie rods | |
DE3927824C1 (en) | Continuous press for chip-board - has steel belts driven round guide rollers above and below board |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |