DE418480C

DE418480C - Loeten von Aluminium

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Publication number: DE418480C
Application number: DEH93683D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1923-05-23
Filing date: 1923-05-23
Publication date: 1925-09-07

Description

Sollen Metallstücke durch Löten miteinander verbunden werden, so ist es notwendig, vor dem Aufbringen des Lotes die Metallilkchen von anhaftenden Verunreinigungen und von oxydischen Überzügen zu befreien. Bisher ist es meist üblich, die Metallflächen zu diesem Zwecke mit verschiedenen in der Regel flüssigen oder halbflüssigen Lötmitteln zu bestreichen, wodurch die Verunreinigungen vom Metalle abgelöst und vorhandene oder beim Erhitzen entstehende Oxyde reduziert werden. Als solche Lötmittel sind hauptsächlich zu nennen: Salzsäure, Salmiaklösung, eine Lösung von Chlorzink und Salmiak (Lötwasser) u. dgl. Für Lötungen mit Hartlot verwendet man meist Borax oder andere Salze, die eine gewisse Lösungsfähigkeit für Metallverbindungen besitzen.

Beim Löten von Aluminium oder seinen Legierungen hat aber diese Vorbehandlung zu keinem befriedigenden Ergebnis geführt, und man hat daher versucht, vor der Anwendung des eigentlichen Lotes die Lötstelle mit einer Metallegierung abzureiben oder anderweitig vorzubereiten. Als solche Vorlote hat man bereits Legierungen von Aluminium-Zink Zink-Magnesium u. dgl. verwendet.

Die Erfindung betrifft gleichfalls ein AIummiumlötverfahren, bei dem ein Vorlot an Stelle eines Lötmittels zur Anwendung gelangt. Das Vorlot besteht aus einer Metallegierung, die durch Zusatz eines desoxydierend wirkenden Metalles oder Metalloides gekennzeichnet ist. Durch diesen Zusatz erhält das Vorlot die Eigenschaft, die zu lötenden Metallflächen von anhaftendem Oxyd zu säubern und für die Lötung entsprechend vorzubereiten. Als Zusatz eignet sich z. B. Silicium, Phosphor, Titan oder Vanadin.

Das Nachlot oder eigentliche Lot ist jedes beliebige Lot aus zwei oder mehreren Bestandteilen; ausschlaggebend für die Wahl dieses Lotes sind die gewünschten mechanischen Eigenschaften der Lötstelle. Selbstverständlich richtet sich dagegen die Zusammensetzung des Vorlotes nach der des Hauptlotes. Im folgenden ist beispielsweise eine entsprechende Zusammensetzung des Vorlotes bei gegebenem Hauptlot angeführt. Vorlot: 2 Prozent Phosphor, 75 Prozent Zinn, 20 Prozent Zink, 3 Prozent Blei. Nachlot: 90 Prozent Zinn, 5 Prozent Zink, 5 Prozent Blei.

Man wärmt zunächst die zu lötenden Metallflächen an, bestreicht oder bürstet sie an der Lötstelle mit dem Vorlot und bringt sodann in bekannter Weise das Hauptlot auf, das die feste Verbindung der Metalle bewirkt.

Der Zusatz von Phosphor zu Loten ist an sich nicht neu. Doch war es bisher üblich, ihn der zur Lötung selbst dienenden Metalllegierung einzuverleiben. Dagegen wird Phosphor oder ein anderer desoxydierend wirkender Zusatz erfindungsgemäß nur in dem Vorlot verwendet. Dies hat den Vorteil, daß man beliebig hohe Prozentsätze der Desoxydationsmittel verwenden kann und damit rasch metallische Reinheit und Benetzung der Oberfläche erzielen kann, während es bei der bisherigen Verwendung von Phosphor in den Einheitsloten nicht möglich war, über eine

Claims

gewisse Menge hinauszugehen, ohne Brüchig- den, das aus einer Metallegierung und

keit des Lotes herbeizuführen. . einem desoxydierend wirkenden Metall

oder Metalloid besteht, worauf in bekann-

Ρλ te nt- An Sprüche: ^ter Weise die eigentliche Lötung statt-

-- findet.

i. Verfahren zum Löten von Aluminium 2. Vorlot zur Ausführung des Verfah-

mittels Vor- und Hauptlotes, dadurch ge- rens nach Anspruch 1, dadurch gekenn-

kennzeichnet, daß die zu verbindenden zeichnet, daß es einen Zusatz von Silicium,

Flächen mit einem Vorlot bestrichen wer- Phosphor, Titan oder Vanadin erhält.

BERLIN. GEDRUCKT IN ÖER REICHSDRUCKEREi.