DE4137541A1 - Verfahren zur herstellung von ortbetonpfaehlen mittels speziellem arbeitsgeraet - Google Patents
Verfahren zur herstellung von ortbetonpfaehlen mittels speziellem arbeitsgeraetInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Ortbetonpfählen mittels einem speziell hierfür gestalteten
Arbeitsgerät. Somit betrifft die Erfindung auch dieses ge
staltete Arbeitsgerät.
Pfähle wurden bisher ausgeführt als Bohrpfähle, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Hohlraum in den Untergrund ge
graben und der Pfahlschaft an Ort und Stelle gegen den
anstehenden Boden betoniert wird. Im Regelfall wird die
Bohrlochwandung bis zum Betonieren durch eine Verrohrung
oder durch einen Flüssigkeitsüberdruck im Bohrloch ge
stützt.
Zu den Bohrpfählen werden nicht nur runde Pfähle mit
Durchmessern von etwa 0,3 bis 3,0 m gerechnet, sondern
auch Gründungskörper mit abweichender Querschnittsform,
wenn sie auf die beschriebene Weise hergestellt wurden,
wie beispielsweise Schlitzwandelemente.
Auch sog. "Schneckenbohrpfähle" oder auch "Verdrängungs
pfähle" gehören zur Art der Bohrpfähle, wobei zur Her
stellung eine durchgehende Schnecke in den Boden gedreht
wird, anschließend mitsamt dem Bodenpfropfen gezogen wird
und Beton durch die Seele (Innenrohr) der Bohrschnecke
unter Druck in den freiwerdenden Raum gepumpt wird.
- - Klassische Verdrängungspfähle
Hier zu nennen der Rammpfahl, vorgefertigt aus Holz, Stahl oder Beton, der in den Boden gerammt oder ge rüttelt wird.
In allen Fällen wird das dem Pfahlschaft entsprechende
Bodenvolumen verdrängt.
Dies auch bei den verschiedenen Ortbetonverdrängungs
pfählen, bei denen ein Vortreibrohr mit verschlossenem
Fußende in den Boden gerammt wird, mit Beton verfüllt
und wieder gezogen wird.
- Zunächst werden Pfähle, mit Ausnahme der klassischen
Verdrängungspfähle, in Kreisform ausgeführt; technisch
bedingt durch die Aufgaben bis zur Herstellung:
Fördern des Bohrgutes bzw. Schaffen eines Hohlraumes
im Boden, Stützen der Bohrlochwandung. Durch die Kreis
form ist eine mangelhafte statische Ausnutzung des
Querschnittes im Hinblick auf die Regel-/Biegebean
spruchung gegeben.
Die klassischen Verdrängungspfähle werden auch als
Reckteckquerschnitte ausgeführt; die Herstellung er
folgt jedoch mittels vorgefertigten Querschnitten und
Pfahlschaften, die dann mittels großer Ramm- bzw.
Rüttelenergie in den Boden getrieben werden. Auch bei
den Ortbetonverdrängungspfählen wird ein Vortreibrohr
mit großer Ramm- oder Rüttelenergie in den Boden ge
trieben. Allen klassischen Verdrängungspfählen haftet
an, daß das dem Pfahlschaft entsprechende gesamte
Bodenvolumen bzw. der gesamte Querschnitt des Pfahl
schaftes verdrängt werden muß. Dies erfordert einen
hohen Aufwand an Vortreibenergie, um diesen Quer
schnitt bzw. Pfahlschaft in den Boden einzubringen,
resultierend dadurch, daß das Arbeitsgerät (Vortreib
rohr) nicht auf die einzelnen Herstelltakte (Herstell
takte: Niederbringen des Vortreibrohres bzw. des Ar
beitsgerätes, Ziehen und Betonieren) des Pfahles an
gepaßt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben genann
ten Nachteile des derzeitigen Standes der Technik zu mini
mieren bzw. aufzuheben.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein Arbeitsgerät,
auch Rüttel- oder Rammträger, angepaßt an die verschiedenen
Erfordernisse der Herstelltakte verwandt wird. Dies er
folgt in folgenden Herstelltakten:
- 1. Niederbringen des Arbeitsgerätes bis in etwa auf Unter
kante des geplanten Pfahles, dabei nimmt das Arbeits
gerät eine für diesen Herstelltakt günstige Form ein:
der geplante und später hergestellte Querschnitt des
Pfahlschaftes ist deutlich reduziert, d. h. die Quer
schnittsfläche des Arbeitsgerätes in diesem Takt ent
spricht nicht der Querschnittsfläche des Pfahlschaftes.
(Das dem gesamten Pfahlschaft entsprechende Boden
volumen muß nicht verdrängt werden).
Dies erfolgt über bewegliche Klappen am Fußende des Arbeitsgerätes, die beim Einfahren in den Boden auto matisch eine nahezu senkrechte Stellung einnehmen. - 2. Ziehen des Arbeitsgerätes, dabei entspricht der wirk
same Querschnitt des Arbeitsgerätes dem des Pfahl
schaftes, unter gleichzeitigem Einbringen des Betons
unter Druck über ein am Arbeitsgerät angebrachtem
Betonierrohr in den entstehenden Hohlraum. Mit dem
Ziehen des Arbeitsgerätes wird gleichzeitig das Vo
lumen des Pfahlschaftes gefördert. Die am Fußende an
gebrachten Förderklappen sind dazu geschlossen, in
waagrechter Stellung. Diese Stellung wird automatisch
beim Ziehen durch das Gewicht des zu fördernden
Bodens eingenommen, evtl. auch durch Unterstutzung
mittels hydraulischer Hinrichtung.
Es entsteht durch diesen Herstelltakt eine Frischbeton säule im Boden, die dem geplanten Pfahlschaft entspricht; - 3. Einbringen von Bewehrung in die hergestellte Frisch
betonsäule durch Absinken lassen eines Bewehrungskorbes
aufgrund des Eigengewichtes oder mittels geringer
Unterstützung durch Rüttelenergie.
(Arbeitstakte gem. Zeichnung/Darstellung I ) Zur Erläuterung des schematischen Wirkens des Arbeits gerätes (Rüttel- oder Rammträger) bei den Herstell takten, siehe Darstellung II.
Zur Darstellung des Arbeitsgerätes im Detail liegen Beispiele einer möglichen Ausführung bei; im Hinblick auf den anstehenden Boden sind jedoch vielfältige Varianten denkbar und erforderlich. Möglichkeiten siehe Darstellung III, Seite 1-3.
- - im Hinblick auf die Beanspruchung des Pfahles günstige Querschnittsform erzielbar
- - Ortbetonbauweise, mit inniger Verzahnung des Pfahl schaftes mit dem anstehenden Boden
- - wesentlich geringerer Aufwand an Ramm- oder Rüttel energie zur Herstellung als bisher nach dem Stand der Technik, damit verbunden eine wesentliche Erhöhung der Herstellgeschwindigkeit und der Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung
- - (eine Überprüfung des anstehenden Bodens z. B. im Hin blick auf seine Tragfähigkeit, Lagerungsdichte, Schichtwechsel usw., ist durch eine intensivierte Meßtechnik seit kurzer Zeit auf dem Sektor "Rüttel energie" gegeben).
Claims (2)
1. Herstellen von Ortbetonpfählen, mit vornehmlich recht
eckförmigem bzw. quadratischem oder auch kreisförmigem
Querschnitt mittels einem Arbeitsgerät oder Rüttel
träger besonderer Form und Gestalt in unterschiedlicher
Ausführung;
2. Arbeitsgerät oder Rüttelträger als Vorrichtung zur Her
stellung von Ortbetonpfählen unterschiedlicher Quer
schnittsform, im Besonderen dadurch gekennzeichnet, daß
- - das Arbeitsgerät bzw. die Querschnittsfläche des Ar beitsgerätes sich den Herstellvorgängen (Abrütteln mit Reduzieren des Eindringwiderstandes in den Boden und Ziehen mit Funktion des vollen Querschnittes bzw. der Vorrichtungen) anpaßt;
- - das Pfahlvolumen des anstehenden Bodens gleichzeitig mit dem Betonieren des Ortbetonpfahles gefördert wird. Dies wird erreicht durch Schließen der Förder klappen und gleichzeitiges Einbringen des Betons in den kurzzeitig entstehenden Hohlraum unmittelbar am Fuß des Arbeitsgerätes.
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