DE4137286C2 - Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse - Google Patents
Ölfilter- oder Kraftstoffilter-GehäuseInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Ölfilter- oder Kraftstoffil
ter-Gehäuse nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Filtergehäuse der genannten Art sind bekannt. Beispiels
weise zeigt die DE 37 04 468 C2 einen Ölfilter mit einem
oberseitig offenen Gehäuse mit einem Schraubdeckel, der
über ein Gewinde lösbar mit dem übrigen Teil des Gehäu
ses verbunden ist. Weiter ist aus DE 87 14 656 U1 ein Öl
filter bekannt, der aus einem Filtergehäuse, einer in
das Gehäuse eingesetzten, auswechselbaren Ölfilterpatro
ne und einem das Gehäuse oberseitig abschließenden
Schraubdeckel besteht.
Als nachteilig wird bei derartigen Ölfilter- oder Kraft
stoffilter-Gehäusen angesehen, daß es infolge der im Be
trieb auftretenden Belastungen zu einem ungewollten und
unbeobachteten Losdrehen des das Gehäuse verschließenden
Schraubdeckels kommen kann.
Aus DE-GM 69 11 444 ist eine Schraubensicherung bekannt,
die aus gegenüber den Gewindegängen versetzten, axial
ausgerichteten Gewindegangabschnitten beträchtlicher Bo
genlänge in wenigstens zwei einander benachbarten Gewin
degängen besteht. Dabei haben die versetzten Gewindeseg
mente eine radiale Breite, die 1/4 bis 1/2 der Strecke
von dem Kamin der Versetzung zu dem Fuß des Gewindes be
trägt. Diese Schraubensicherung dient dazu, eine entspre
chend ausgeführte Sicherungsschraube in einer Gewindeboh
rung gegen ungewolltes Losdrehen zu sichern.
Aus DE 26 10 629 A1 sind selbstsichernde Schraubverbin
dungen für Befestigungsschrauben bekannt, die dadurch ge
kennzeichnet sind, daß gemessen an der mittleren Steig
höhe die Gewindeflächen ungleichmäßig ansteigen. Der un
gleichmäßige Anstieg wird beispielsweise dadurch reali
siert, daß die Gewindegänge gleichmäßig wellenförmig
oder gleichmäßig stufenförmig ansteigen. Durch die be
schriebene Gestaltung der Schrauben bzw. der Muttern
kann erreicht werden, daß eine feste Schraubverbindung
gewährleistet ist, ohne daß zusätzliche Sicherungsmittel
eingesetzt werden müssen.
Aus der DE-AS 11 15 533 ist ein selbsthemmender Gewinde
schraubbolzen bekannt, dessen durch axiale Vorspannung
belastete Gewindeflanken aus abwechselnd in der Ein
schraubdrehrichtung aus der mittleren Steigung aufstei
genden und wieder zu ihr abfallenden Flächenteilen be
stehen, wobei die abfallenden Flächenteile mit den in
der Einschraubdrehrichtung vorangehenden ansteigenden
Flächenteilen in der Axialprojektion scharfe, etwa radi
al gerichtete Stufen bilden. Hierdurch ergeben sich in
Einschraub- und Ausschraubrichtung unterschiedliche auf
zubringende Drehkräfte, wobei die in Ausschraubrichtung
aufzubringende Drehkraft die in Einschraubrichtung auf
zubringende Drehkraft übersteigt. Hierdurch wird ein un
erwünschtes selbständiges Lockern des Gewindeschraubbol
zens, z. B. unter Vibrationen, verhindert.
Die Losdrehsicherungen gemäß den drei zuletzt erwähnten
Schriften können zwar ein ungewolltes Lösen einer Schrau
be oder eines Schraubbolzens aus einer Gewindebohrung
oder von einer Gewindemutter verhindern, jedoch sind sie
sämtlich lediglich für Metallschrauben oder -bolzen, die
in ein metallisches Gegengewinde eingeschraubt werden,
beschrieben. Auch die auftretenden Belastungen, die zu
einem ungewollten Losdrehen der Schraubverbindungen füh
ren können, sind auf äußere mechanische Einwirkungen,
insbesondere Vibrationen, beschränkt.
An Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäusen greifen zwar
auch mechanische Belastungen von außen an und werden bei
spielsweise durch Vibrationen einer Brennkraftmaschine
oder Stöße eines fahrenden Fahrzeuges erzeugt; sie ent
stehen aber andererseits auch im Inneren des Gehäuses,
insbesondere durch Pulsationen, d. h. schnelle und häufi
ge Druckschwankungen des zu filternden Öls oder Kraft
stoffs. Auch thermische Wechselbelastungen, wie sie an
einem Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse im Betrieb
zwangsläufig auftreten, können zu einem unbeabsichtigten
Losdrehen des Schraubdeckels des Gehäuses beitragen, was
Folgeschäden an der Brennkraftmaschine und in der Umwelt
infolge von Ölverlusten verursachen kann. Eine weitere
Belastung entsteht durch die Einwirkung von Flüssigkei
ten auf die aus Kunststoff bestehenden Teile des Öl-
oder Kraftstoffiltergehäuses; so weist z. B. ein aus
Kunststoff hergestellter Gehäusedeckel, auch wenn hoch
wertiges Material verwendet wird, ein gewisses Quell-
und Schrumpfverhalten mit der Folge von wiederkehrenden
Maßveränderungen auf, wobei das Quellen und Schrumpfen
einerseits durch von außen kommende wechselnde Luftfeuch
tigkeit, also Wasser, und andererseits durch die im Ge
häuseinneren befindlichen Flüssigkeiten, hier Öl oder
Kraftstoff, verursacht wird.
Es stellt sich daher die Aufgabe, ein Ölfilter- oder
Kraftstoffilter-Gehäuse der eingangs genannten Art zu
schaffen, bei welchem auch bei hohen mechanischen und/
oder thermischen Belastungen sichergestellt ist, daß der
einmal fest aufgeschraubte Schraubdeckel diesen Zustand
zuverlässig beibehält.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß bei
einem Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse der ein
gangs genannten Art mit den kennzeichnenden Merkmalen
des Patentanspruches 1.
Mit der Erfindung wird auf einfache Art und Weise und
ohne zusätzliche Bauteile eine Losdrehsicherung für den
Schraubdeckel geschaffen, die diesen nach einem einmali
gen Aufschrauben zuverlässig und über ausreichend lange
Zeiträume in seinem Zustand hält. Dies wird insbesondere
dadurch erreicht, daß die beiden miteinander verschraub
ten Gewinde von Gehäuse und Schraubdeckel nicht mehr auf
ihrer vollen Länge oder Fläche mit gleichmäßiger, rela
tiv geringer Flächenpressung, sondern statt dessen auf
einem Teil der Länge oder Fläche der Gewindegänge mit er
höhter Flächenpressung aneinander anliegen. Dabei hat
sich in praktischen Versuchen gezeigt, daß diese ver
stärkte Flächenpressung auf einem Teil der Gewindelänge
trotz ihrer mechanischen Einfachheit eine äußerst wirk
same Losdrehsicherung darstellt, die auch starken mecha
nischen Erschütterungen sowie Belastungen durch Druck
pulse oder Temperaturschwankungen standhält.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Ölfilter- oder Kraft
stoffilter-Gehäuses hinsichtlich Anzahl, Anordnung und
Erstreckung von Gewindebereichen mit Versatz sind in den
Ansprüchen 2 bis 6 angegeben. Die Gestaltung im konkre
ten Einzelfall richtet sich nach den auftretenden Bela
stungen und den an die Losdrehsicherung zu stellenden An
sprüchen, wobei hier ein Kompromiß zwischen Wirksamkeit
der Losdrehsicherung einerseits und Herstellungsaufwand
andererseits anzustreben ist.
Weiter ist bevorzugt vorgesehen, daß der Versatz stufen
förmig, zickzackförmig oder wellenförmig ausgebildet
ist. Diese Formen sind zum einen einfach herstellbar und
stellen zum anderen definierte Verhältnisse hinsichtlich
der Größe der aneinander anliegenden Flächen der mitein
ander verschraubten Gewinde sowie der zwischen diesen
wirkenden Flächenpressung sicher.
Je nach den für die zu verschraubenden Teile verwendeten
Materialien kann ein größerer oder kleinerer Versatz im
Gewinde vorgesehen werden, um die gewünschte Sicherungs
wirkung zu erreichen. Dazu ist vorgesehen, daß der Be
trag des Versatz es in der Schraub-Axialrichtung bevor
zugt zwischen 1 und 10% der Gewindesteigung liegt, wobei
bei starren Materialien, wie Metall, ein eher kleiner
Versatzbetrag und bei elastischeren oder flexibleren Ma
terialien, wie Kunststoff, ein eher großer Versatzbetrag
günstig ist.
Um die Wirkung der Sicherung gegen ungewolltes Lösen der
Schraubverbindung noch zu verstärken, sieht eine Weiter
bildung der Erfindung vor, daß die Schraubgewinde von Ge
häuse und Deckel mit unsymmetrischen Gewindeflanken aus
gebildet sind, wobei jeweils die eine Flanke in radialer
Richtung gesehen im wesentlichen senkrecht zur Schraub-
Axialrichtung verläuft und die Gewindebereiche mit dem
Versatz aufweist und wobei im Verschraubungszustand die
beiden Schraubgewinde nur im Bereich der letztgenannten
Flanken aneinander anliegen. Mit dieser Ausgestaltung
der Gewinde wird erreicht, daß eine radiale Bewegung der
verschraubten Teile relativ zueinander, welche z. B.
durch Temperaturwechsel oder Druckschwankungen verur
sacht werden kann, sich praktisch nicht auf die Festig
keit des Sitz es des Schraubdeckels im angeschraubten Zu
stand auswirkt.
Weiterhin ist vorgesehen, daß der maximale Innendurchmes
ser des Innengewindes gegenüber dem maximalen Außendurch
messer des Außengewindes ein einen Dehnungsausgleich er
möglichendes Übermaß aufweist. Durch diese Maßnahme wird
ein zwangfreier Ausgleich ermöglicht und es wird außer
dem erreicht, daß das Ein-und Ausschrauben, abgesehen
vom letzten Festziehen und ersten Lösen der Verschrau
bung, leichtgängig und somit in vielen Fällen ohne Werk
zeug durchführbar bleibt.
Besonders vorteilhaft läßt sich die Erfindung auf Ver
schraubungen zwischen Teilen aus unterschiedlichen Mate
rialien anwenden, wobei das Gehäuse ein Bauteil aus Me
tall ist und wobei dann das an dem metallischen Bauteil
angebrachte Gewinde mit den Gewindebereichen mit dem Ver
satz ausgebildet ist, da das Gewinde des Kunststoff-Bau
teils vorteilhaft in der Lage ist, eine elastisch-flexi
ble Verformung seiner Gewindestege zu vollziehen. Hier
durch kann es sich im Verschraubungszustand teilweise in
die zwischen den Bereichen des Versatzes liegenden, un
versetzten Gewindebereiche des metallischen Bauteils in
Schraub-Axialrichtung hineinbewegen und so die Siche
rungswirkung erhöhen.
Schließlich schlägt die Erfindung noch vor, daß das die
Gewindebereiche mit dem Versatz aufweisende Gewinde mit
tels spanender Fertigungsverfahren und/oder spritztech
nisch hergestellt ist. Ein derartiges Gewinde ist damit
einfach und schnell herstellbar und erfordert praktisch
keine besonderen zusätzlichen Bearbeitungsschritte oder
-zeiten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden
anhand einer Zeichnung näher erläutert. Die Figuren der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Schraubverbindung zwischen einem Ölfilter-
oder Kraftstoffilter-Gehäuse und einem zugehöri
gen Schraubdeckel im Teil-Längsschnitt,
Fig. 2 die Schraubverbindung gemäß Fig. 1 in einem ab
gewickelten Schnitt in Umfangsrichtung, und
Fig. 3 die Schraubverbindung in einer geänderten Aus
führung, in einer schematischen Abwicklungsdar
stellung.
Wie die Fig. 1 der Zeichnung zeigt, sind hier ein Fil
tergehäuse 10 sowie ein dieses oberseitig verschließen
der Deckel 20 mittels einer Verschraubung lösbar mitein
ander verbunden. Das Gehäuse 10 sowie der Deckel 20 sind
hierzu jeweils mit einem Schraubgewinde 1 bzw. 2 ausge
bildet, wobei das Gewinde 1 des Gehäuses 10 ein Innenge
winde und das Gewinde 2 des Deckel s 20 ein Außengewinde
ist. Im fest verschraubten Zustand, wie er in der Fig.
1 gezeigt ist, liegt der Deckel 20 mit einem Dicht- und
Anschlagflansch 23 an einer passend geformten und orien
tierten stirnseitigen Dicht- und Anschlagfläche 13 des
Gehäuses 10 dichtend an. An seiner Oberseite besitzt der
Deckel 20 einen Werkzeug-Ansatz 24 zur Aufnahme eines Be
tätigungswerkzeuges, z. B. eines Schraubenschlüssels. Zur
Vereinfachung der zeichnerischen Darstellung ist dabei
nur die Hälfte der Anordnung aus dein Oberteil des Gehäu
ses 10 und dem Deckel 20 links von einer zentralen Axi
alrichtung 3 dargestellt; die rechte Hälfte der Darstel
lung ist symmetrisch zur linken, abgesehen von der Höhen
lage der Gewindegänge der Schraubgewinde 1 und 2. Im In
neren des Gehäuses 10 ist ein Filtereinsatz 4 angeord
net, der nach Abschrauben des Deckels 20 entnehmbar ist.
Wesentlich ist bei der hier gezeigten Verschraubung des
Filtergehäuses 10 und Deckels 20, daß das eine der bei
den Gewinde 1, 2, hier das am Gehäuse 10 vorgesehene Ge
winde 1, mit Gewindebereichen 1′ versehen ist, die einen
Versatz 14 in Schraub-Axialrichtung 3 aufweisen, wobei
hier der Versatz nach unten hin erfolgt. Innerhalb der
Bereiche 1′ mit dem Versatz 14 weicht die Lage der hier
nach unten weisenden Gewindeflanke 11 des Schraubgewin
des 1 im Gehäuse 10 nach unten hin von der durch ge
strichelte Linien dargestellten normalen Lage ab. Die
Höhe des Versatzes 14 in Schraub-Axialrichtung 3 beträgt
dabei zwischen 1 und 10% der Gewindesteigung. In Umfangs
richtung des Gewindes 1 gesehen können sich die Bereiche
1. mit dein Versatz 14 jeweils über ein Winkelbereich
zwischen 5 und 45° erstrecken. Die Anzahl der Bereiche
1′ mit dem Versatz 14 je Umdrehung des Gewindes 1 kann
variieren; vorzugsweise liegt sie zwischen drei und
zwölf Bereichen 1′ je 360°, d. h. je Gewindegang des Ge
windes 1, wobei hier dazwischen versatzfreie Gewindebe
reiche 1 liegen.
Wie aus der Fig. 1 weiter ersichtlich ist, sind die bei
den Gewinde 1 und 2 mit unsymmetrischen Gewindeflanken
11, 12 und 21, 22 ausgebildet. Die Flanken 11 und 21 ver
laufen dabei im wesentlichen in Radialrichtung gesehen
in einer Ebene senkrecht zur Schraub-Axialrichtung 3,
während die jeweils anderen Flanken 12 und 22 schräg ver
laufend ausgeführt sind. Außerdem ist aus der Fig. 1
der Zeichnung ersichtlich, daß der maximale Innendurch
messer des Gewindes 1 im Gehäuse 10 größer ist als der
maximale Außendurchmesser des Gewindes 2 im Deckel 20,
wobei dieser Größenunterschied in der zeichnerischen Dar
stellung übertrieben grob gezeigt ist. Durch diese Ge
staltung wird ein problemloser, die Lösesicherung nicht
beeinflussender Dehnungsausgleich ermöglicht. Eine Deh
nung bzw. Schrumpfung des Deckels 20 kann z. B. infolge
von Druck- oder Temperaturänderungen oder auch durch Auf
nahme oder Abgabe von Feuchtigkeit durch den hier als Ma
terial für den Deckel 20 verwendeten Kunststoff auftre
ten.
Aus der in Fig. 2 gezeigten Abwicklung der Gewinde 1
und 2 ist deren Zusammenwirken deutlich erkennbar. Das
zu dem hier aus Metall gefertigten Gehäuse 10 gehörende
Gewinde 1 ist in regelmäßigen Abständen mit Bereichen 1′
ausgebildet, die einen stufenförmigen Versatz 14, hier
nach unten hin, aufweisen. Wie aus der Fig. 2 weiter
ersichtlich ist, liegt das Gewinde 2, das zu dem aus
Kunststoff gefertigten Deckel 20 gehört, mit seiner obe
ren Flanke 21 lediglich in den Bereichen 1′ des Gewindes
1 mit dem Versatz 14 an dessen unterer Flanke 11 an. Da
durch wird in diesen Anlagebereichen eine besonders hohe
Flächenpressung erreicht, die für die erwünschte Löse
sicherheit sorgt. Da der Kunststoff zudem elastisch-fle
xibel ist, gelangt im verschraubungszustand das Gewinde
2 in den Bereichen des Gewindes 1′ die zwischen dessen
Bereichen 1′ mit dem Versatz 14 liegen, in die dort ge
bildeten Zwischenräume hinein, wodurch eine zusätzliche
Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Lösen der Verschrau
bung erzielt wird.
Weiterhin ist aus der Fig. 2 noch besonders deutlich
das Verhältnis des Betrages des Versatzes 14 zu der Stei
gung S, die an der rechten Seite der Fig. 2 angegeben
ist, erkennbar, wobei dieses Verhältnis hier etwa 1/10
beträgt. In horizontaler Richtung stellt die Abwicklung
in Fig. 2 genau einen Gewindegang der Gewinde 1 und 2,
d. h. einen umfangswinkelbereich von 360° dar.
Der Versatz 14 der Gewindebereiche 1′ ist hier im wesent
lichen stufenförmig mit annähernd rechtwinkligen Übergän
gen ausgebildet; alternativ kann der Versatz 14 auch mit
schrägen Übergängen, d. h. trapezförmig, oder auch zick
zackförmig oder wellenförmig ausgebildet sein.
Ein Beispiel für einen zickzackförmig ausgebildeten Ver
satz 14 zeigt die Fig. 3 der Zeichnung. Wie aus dieser
schematischen Abwicklungsdarstellung ersichtlich ist,
besitzt das Gewinde 1 in seinem Verlauf einen Gewindebe
reich 1′ mit Versatz 14, wobei der Versatz 14 hier zick
zackförmig, d. h. mit wechselnder Richtung, gegenüber dem
unversetzten Verlauf des Gewindes, der hier durch eine
gestrichelte Linie angedeutet ist, ausgebildet ist. Bei
diesem Ausführungsbeispiel wechselt jeweils nach einer
Umfangswinkeländerung von 30° der Versatz seine Richtung
relativ zu dem Normalverlauf des Gewindes. Weiterhin ist
aus der Fig. 3 ersichtlich, daß der Gewindebereich 1′
mit dem stetig seine Richtung wechselnden Versatz 14
sich über einen Umfangswinkelbereich von 360°, d. h. über
einen Gewindegang, erstreckt. Vor und hinter diesem Ge
windebereich 11 mit Versatz 14 ist das Gewinde 1 versatz
frei ausgebildet, wie in der Fig. 3 rechts unten und
links oben unter der Bezugsziffer 1 angedeutet ist.
Am rechten Rand der Fig. 3 ist wieder die Steigung s
des Gewindes abgetragen. Das Verhältnis zwischen Gesamt
versatz 14, d. h. der Summe des Versatzes zu der einen
und zu der anderen Richtung relativ zur Normallage des
Gewindes 1, und der Steigung s beträgt hier etwa 0,05.
Claims (14)
1. Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse, insbesondere
für Kraftfahrzeuge, mit einem darin angeordneten,
austauschbaren Filterkörper und mit einer dem Filter
körperaustausch dienenden Gehäuseöffnung, die mit
einem Schraubdeckel verschließbar ist, wobei das Ge
häuse und der Deckel mit zueinander passenden
Schraubgewinden in Form eines Innen- und eines Außen
gewindes versehen sind,
dadurch gekennzeichnet,
- - daß das Gehäuse (10) ein Bauteil aus Metall oder Kunststoff ist,
- - daß der Deckel (20) ein Bauteil aus Kunststoff ist und
- - daß zur Bildung einer Deckel-Losdrehsicherung we nigstens das eine der beiden Schraubgewinde (1; 2) in seinem Verlauf wenigstens einen Gewindebereich (1′) mit einem Versatz (14) in Schraub-Axialrich tung (3) gegenüber dem übrigen Gewindebereich (1) aufweist.
2. Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß in Gewindegangrich
tung nacheinander mehrere Gewindebereiche (1′) mit
Versatz (14) vorgesehen sind.
3. Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse nach Anspruch
2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindebereiche
(1′) mit Versatz (14) voneinander beabstandet sind
und daß zwischen diesen Gewindebereichen (1′) ver
satzfreie Gewindebereiche (1) liegen.
4. Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse nach Anspruch
3, dadurch gekennzeichnet, daß der Versatz (14) in
Umfangsrichtung des Schraubgewindes (1, 2) gesehen
sich jeweils über einen umfangswinkelbereich zwi
schen 5 und 45 erstreckt.
5. Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse nach Anspruch
2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindebereiche
(1′) mit Versatz (14) mit wechselnder Versatzrich
tung unmittelbar aufeinander folgen und daß vor und
hinter diesen Gewindebereichen (1′) ein versatzfrei
er Gewindebereich (1) liegt.
6. Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse nach Anspruch
5, dadurch gekennzeichnet, daß sich die unmittelbar
aufeinander folgenden Gewindebereiche (1′) mit Ver
satz (14) über einen umfangswinkelbereich von wenig
stens 360°, entsprechend wenigstens einem Gewinde
gang, erstrecken.
7. Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse nach einem
der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der Versatz (14) stufenförmig ausgebildet ist.
8. Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse nach einem
der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der Versatz (14) zickzackförmig ausgebildet ist.
9. Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse nach einem
der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der Versatz (14) wellenförmig ausgebildet ist.
10. Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse nach einem
der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß
der Betrag des Versatzes (14) in der Schraub-Axial
richtung zwischen 1 und 10% der Gewindesteigung (S)
liegt.
11. Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse nach einem
der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schraubgewinde (1, 2) von Gehäuse (10) und
Deckel (20) mit unsymmetrischen Gewindeflanken (11,
12; 21, 22) ausgebildet sind, wobei jeweils die eine
Flanke (11; 21) in radialer Richtung gesehen im
wesentlichen senkrecht zur Schraub-Axialrichtung (3)
verläuft und die Gewindebereiche (1′) mit dem Ver
satz (14) aufweist und wobei im Verschraubungszu
stand die beiden Schraubgewinde (1, 2) nur im Be
reich der letztgenannten Flanken (11, 21) aneinander
anliegen.
12. Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse nach einem
der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß
der maximale Innendurchmesser des Innengewindes (1,
2) gegenüber dem maximalen Außendurchmesser des
Außengewindes (2, 1) ein einen Dehnungsausgleich er
möglichendes übermaß aufweist.
13. Ölfilter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse nach einem
der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß das an dem metallischen Bauteil ange
brachte Gewinde (1) mit den Gewindebereichen (1′)
mit dem Versatz (14) ausgebildet ist.
14. Ölfiter- oder Kraftstoffilter-Gehäuse nach einem der
Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das
die Gewindebereiche (1′) mit dem Versatz (14) auf
weisende Gewinde (1) mittels spanender Fertigungs
verfahren und/oder spritztechnisch hergestellt ist.
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Cited By (3)
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