DE2737537C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Mutterelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Ein derartiges Mutterelement, das aus der DE-OS 25 33 696 be­ kannt ist, wird mit einem zweiten Mutterelement zu einer voll­ ständigen Mutter zusammengesetzt und an einem Schraubbolzen im Zusammenwirken mit einer Schrägfläche an einem Bauteil oder einer Unterlegscheibe gehalten. Derartige, aus einzelnen Seg­ menten zusammengesetzte Muttern können auch an unzugänglichen Stellen montiert und auch dann wieder leicht entfernt werden, wenn das Gewinde verrostet oder beschädigt ist. Die Zuord­ nungsvorrichtung dient dabei der Aufgabe, die gegenseitige Lage der beiden Mutterelemente zueinander festzulegen. Diese Zuordnungsvorrichtung besteht bei der DE-OS 25 33 696 aus in Nuten des einen Elements eingreifende Nasen des anderen Ele­ ments, die sich in Längs- bzw. Axialrichtung der Mutterele­ mente erstrecken. Damit ist jedoch nur eine radiale Zuord­ nung, nicht jedoch eine axiale Zuordnung möglich.

Die US-PS 37 97 336 beschreibt eine Schloßmutter mit einer kreisförmigen Halteklammer in einer Rille um die Mutter zum Zusammenklemmen der Segmente auf einem Schraubenbolzen. Diese Anordnung ist jedoch komplex und teuer und erfordert Spezial­ werkzeuge, wodurch die Anwendung der Mutter auf Fälle mit gutem Zugang begrenzt wird.

Weiter ist aus der DE-OS 25 46 831 eine geschlitzte Schraub­ mutter bekannt, die einen vorderseitigen Außenkonus aufweist, während das entgegengesetzte kopfseitige Ende flach ausgebil­ det ist. Die die Schraubmutter bildenden Mutterhälften sind über zwei elastische Stege kopfseitig miteinander verbunden. Jede Mutterhälfte weist kopfseitig einen Steg und eine Bohrung auf, die satt ineinander preßbar sind. Die Anordnung besteht aus zwei verschiedenen Mutterhälften, und der Her­ stellungsprozeß für die beiden zusammenhängenden Mutterhälften ist aufwendig. Schließlich muß die Passung sorgfältig herge­ stellt werden.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Mutterelement der eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, daß es möglich ist, die Hälften der Mutter auf einfache Weise zusammenzusetzen. Es soll erreicht werden, daß die zusammenzusetzenden Hälften identisch ausgebildet sein können.

Diese Aufgabe wird durch ein Mutterelement der eingangs be­ schriebenen Art geschaffen, welches erfindungsgemäß gekenn­ zeichnet ist durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.

Weitere Merkmale sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Obwohl vorzugsweise die Seitenflächen der Mutter sich in Ebenen parallel zur Achse des Mutterelementes erstrecken, können die Ebenen auch einen kleinen Winkel wie etwa 10° gegen die Achse einschließen.

Das Mutterelement wird im folgenden anhand eines Ausführungs­ beispieles unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben. Von den Figuren zeigt

Fig. 1 eine Frontansicht eines Mutterelementes;

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Element;

Fig. 3 eine Seitenansicht des Elementes; und

Fig. 4 einen Axialquerschnitt durch eine Anordnung mit einer Mutter, einer Unterlegscheibe und einem Schrauben­ bolzen.

Es wird zunächst auf die Fig. 1 bis 3 Bezug genommen. Das Mutterelement 1 weist eine Innengewindeoberfläche 2, eine Außen­ oberfläche 2 a mit Halbhexagonalform, erste und zweite Endflächen 3 und 4 und Seitenflächen 5 und 6 auf. Jede der Endflächen 3 und 4 weist einen konischen Abschnitt 7 mit einem Winkel von ungefähr 60° zur Achse des Elementes auf. In der Ausführungsform ist eine Zuordnungsvorrichtung auf den Seitenflächen als hervorstehender rechteckiger Block 8 und als eine rechteckige Ausnehmung 9 (in der der Block 8 lose ist) vorgesehen, die an entsprechen­ den Positionen auf den gegenüberliegenden Seiten einer Mitten­ ebene A-A senkrecht zur Achse des Mutterelementes liegen. Das Mutterelement ist so ausgebildet, daß, wenn die Seitenflächen so hervorstehen, daß sie in der Axialebene des Elementes liegen, wenn das Mutterelement sich genau 180° um die Achse erstreckt, die Mittenebene A-A die Axialebene entlang einer Linie, die auf einer Seite des Mutterelementes durch das Zentrum einer Gewindegang­ spitze und auf der anderen Seite durch das Zentrum eines Gewinde­ fußes geht, schneidet. Der Gewindefuß hat einen einzigen Start 10.

Zum Zusammenbauen einer Mutter werden zwei gleich ausgebildete Elemente genommen, wobei eines zum anderen so invertiert wird, daß der Block 8 der Seitenfläche 6 von einem Element mit der Ausnehmung 9 der Seitenfläche 6 des anderen Elementes in Eingriff gelangt. Ein entsprechender Eingriff erfolgt an der anderen Seitenfläche. Diese Anordnung stellt die richtige Zuordnung und eine begrenzte Relativbewegung in der Axialrichtung und in einer Richtung in rechten Winkeln zur Achse der Mutter sicher.

Das Werkstück muß eine konische Versenkung entsprechend des Abschnittes 7 aufweisen, oder es muß alternativ dazu eine Unter­ legscheibe mit einer solchen Versenkung (Gegenbohrung) verwendet werden. Fig. 4 zeigt die letztere Alternative mit einer relativ dicken Unterlegscheibe 12 zur Aufnahme einer Mutter mit den Elementen 1 A und 1 B.

Fig. 4 zeigt ein anderes Merkmal, nämlich die Verwendung einer starken Federklemme 16 von nahezu ringförmiger Ausbildung. Die Enden der Federklemme sind in der Zeichnung nicht dargestellt, aber die einander gegenüberliegenden Endflächen sind vorzugsweise konkav zum Zusammengreifen mit einem scherenähnlichen Werkzeug zum Aufdrücken der Klemme zum Aufsetzen und Entfernen ausgebildet. Diese Federklemme 16 kann den Widerstand gegen Drehung der festgezogenen Mutter stark vergrößern.

Gewünschtenfalls kann die Mutter im Wege des Sinterns hergestellt werden, denn diese Metallkeramiktechniken ermöglichen eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Herstellung.

Zusätzlich zum leichten Entfernen auch bei starker Korrosion er­ lauben Muttern ein schnelles Installieren durch einfaches Gleiten der Mutterelemente in die konische Versenkung hinein nahezu in die Position, die sie nach dem Festziehen einnehmen. Die Kosten für die Herstellung einer Mutter betragen nur etwa ein Viertel der üblichen Arbeitskosten für die Installation bei Verwendung einer herkömmlichen Mutter. Mit der Mutter ist eine wesentlich schnellere Installation möglich, insbesondere auch unter Bedingungen, bei denen der Zugriff sehr schwierig ist. Dadurch sind große Ein­ sparungen bei den Gesamtkosten möglich.

Ein weiterer mit den Muttern erreichbarer Hauptvorteil ist ein mechanisch besseres Produkt im Vergleich zu einer herkömmlichen Mutter wegen einer wesentlich besseren Lastver­ teilung auf die Gewindegänge. Bei herkömmlichen Muttern liegt die größte Last auf dem ersten Gewindegang, wodurch die Ganghöhe auf dem Schraubenbolzen infolge der Spannung größer und die Ganghöhe auf der Mutter infolge des Zusammendrückens kleiner wird. Die Keil­ wirkung der Gewinde bewirkt darüber hinaus ein Ausdehnen von dem Schraubenbolzen weg, wodurch der Gewindegang der Mutter auf den ersten wenigen Umdrehungen nahe des Werkstückes kleiner wird. Im Gegensatz dazu drückt hier das konische Werkstück oder die Unter­ legscheibe die Mutterelemente auf den Schraubenbolzen. Infolge der Drehung der Mutterelemente wird die Last mehr gleichmäßig aufgenommen. Diese Erklärung der Theorie des Vorteils der Mutter ist nur eine mögliche Erläuterung.

Claims (6)

1. Mutterelement zum Bilden einer Mutter zusammen mit einem im wesentlichen gleich ausgebildeten zweiten Mutterelement, wobei das Mutterelement die Form einer Hälfte einer im we­ sentlichen in einer Axialebene geschnittenen Mutter mit einer Gewindeinnenfläche, einer äußeren Umfangsfläche und jeweils nach außen zur Umfangsfläche hin abgeschrägten Stirnflächen aufweist und zwei sich zwischen der Gewindeinnenfläche und der Umfangsfläche im wesentlichen entlang der Schnittebene erstreckende Seitenflächen mit einer Zuordnungsvorrichtung zur Zuordnung des Mutterelements zum zweiten Mutterelement an zumindest einer Seitenfläche besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuordnungsvorrichtung (8, 9) ein auf einer Seite einer sich senkrecht zur Axialebene er­ streckenden Mittelebene (A-A) angeordnetes hervorstehendes Element (8) und eine zu diesem bezüglich der Mittenebene (A-A) symmetrisch angeordnete Ausnehmung (9) zur Aufnahme des hervorstehenden Elements (8) des zweiten Mutterelements aufweist.

2. Mutterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuordnungsvorrichtung (8, 9) ein hervorstehendes Element (8) und eine Ausnehmung (9) von im wesentlichen identischer Form und Stellung auf jeder der Seitenflächen (5, 6) aufweist.

3. Mutterelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes hervorstehende Element ein rechteckiger Block (8) neben der Außenkante der Seitenfläche und die Ausnehmung eine rechtwinklige Seitenfläche (9) ist und daß die Abmessung der Ausnehmung um weniger größer ist als ein Gang des Gewindes und sich über etwa ein Viertel der Axialausdehnung der Seitenfläche erstreckt.

4. Mutterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung der Seitenflächen (5, 6) relativ zur Gewindeinnenfläche (2) so gewählt ist, daß die Schnittlinie der Mittenebene (A-A) mit der Axialebene an der einen Seitenfläche (5) im wesentlichen durch die Spitze eines Gewindeganges der Gewindeinnenfläche (2) und an der anderen Seitenfläche (6) im wesentlichen durch die Mitte des Gewindefußes der Gewindeinnenfläche (2) hindurchgeht.

5. Mutterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Mutterelement von der einen Seitenfläche (5) zur anderen Seitenfläche (6) um etwas weni­ ger als 180° um die Längsachse der Gewindeinnenfläche (2) herum erstreckt.

6. Mutterelement nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das hervorstehende Element (8) so lose in der Ausnehmung (9) sitzt, daß eine begrenzte Relativbewegung der Elemente gegeneinander möglich ist.