CN111590270A - 一种六角螺母的制造方法及六角螺母 - Google Patents
一种六角螺母的制造方法及六角螺母 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111590270A CN111590270A CN201910864167.5A CN201910864167A CN111590270A CN 111590270 A CN111590270 A CN 111590270A CN 201910864167 A CN201910864167 A CN 201910864167A CN 111590270 A CN111590270 A CN 111590270A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- semi
- finished products
- hexagonal nut
- manufacturing
- internal thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 137
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 28
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 11
- 238000009435 building construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/08—Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut
- F16B37/0871—Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut engaging the bolt laterally, i.e. without the need to engage the end of the bolt
- F16B37/0892—Quickly-detachable or mountable nuts, e.g. consisting of two or more parts; Nuts movable along the bolt after tilting the nut engaging the bolt laterally, i.e. without the need to engage the end of the bolt in two or more pieces, e.g. assemblies made by two C-shaped nuts mutually interlocked, or retained by an additional member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种六角螺母的制造方法，包括如下步骤：(1)通过轧制工艺制造用于拼接六角螺母的两个半成品，每个半成品的形状分别与六角螺母一半的形状对应；两个半成品的内表面分别轧制出内螺纹；(2)将两个半成品以结合面对接的方式拼接，两个半成品拼接成外轮廓为正六边形的六角螺母，两个半成品的内螺纹拼接成一个完整的内螺纹，并对两个半成品结合面进行连接，实现冶金结合。在上述制造方法中，通过轧制工艺制成两个半成品及其内螺纹，然后通过将两个半成品拼接，并将两个半成品的结合面焊接，形成一个完整的六角螺母。上述制造方法适于制造内螺纹精度较低的六角螺母，适用于制造建筑施工用的大尺寸六角螺母。
Description
技术领域
本发明涉及一种六角螺母的制造方法，同时涉及由上述制造方法制造的六角螺母。
背景技术
六角螺母是具有内螺纹的紧固件。六角螺母通常与螺栓、螺钉配合使用，起连接紧固机件的作用。六角螺母在工业中应用极为广泛。
六角螺母的现有制造方法通常包括如下步骤：首先将圆柱形棒材切断获得多个六角螺母的坯料，然后将坯料加工出六角螺母的正六边形轮廓，进而进行冲眼、钻孔并加工出内螺纹，获得六角螺母成品。在上述制造过程中，依靠机械加工制造六角螺母及其内螺纹，一方面，需要去除多余的材料，将会造成极大的材料浪费，对材料利用率不足；另一方面机械加工效率低，从而增加生产成本，降低经济效益。
为此，人们尝试通过冷挤压和热挤压的方式生产没有内螺纹的六角螺母半成品，然后对半成品加工内螺纹，获得六角螺母成品。通过上述工艺制造六角螺母，在制造半成品的过程中提高了材料的利用率，但是这种生产工艺，一方面仍然需要使用攻丝的工艺对半成品加工内螺纹；另一方面，使用挤压方式生产半成品，还存在脱模困难等问题，所以，依然存在工作效率低及材料浪费的问题。
发明内容
本发明所要解决的首要技术问题在于提供一种六角螺母的制造方法。
本发明所要解决的又一技术问题在于提供一种由上述制造方法制造的六角螺母。
为了实现上述技术目的，本发明采用下述技术方案：
根据本发明所提供实施例的一方面，提供一种六角螺母的制造方法，包括如下步骤：
(1)通过轧制工艺制造用于拼接六角螺母的两个半成品，每个半成品的形状分别与所述六角螺母一半的形状对应，两个所述半成品的内表面分别轧制出内螺纹；
(2)将两个半成品以结合面对接的方式拼接，两个半成品拼接成外轮廓为正六边形的六角螺母，两个所述半成品的内螺纹拼接成一个完整的内螺纹；并对两个半成品的结合面进行连接，实现两个半成品的结合面的冶金结合。
其中较优地，在所述步骤(1)中，在成品轧制阶段，使用带有外螺纹的轧辊轧制出所述半成品的内螺纹。
其中较优地，所述轧辊的外螺纹的尺寸和形状与所述半成品内螺纹的尺寸和形状对应。
其中较优地，在步骤(1)中，所述半成品经轧制制造的内螺纹的形状为T型螺纹。
其中较优地，所述半成品内螺纹的尺寸规格为T18mm、T25mm、T32mm、T40mm、T50mm中的任意一种。
其中较优地，在所述步骤(2)中，使用焊接工艺对两个半成品的结合面进行连接，在焊接时避开所述内螺纹的位置。
根据本发明所提供实施例的另一方面，提供一种六角螺母，包括两个用于拼接六角螺母的半成品，每个半成品的形状分别与所述六角螺母的一半的形状对应，所述半成品及其内螺纹由轧制工艺制成；两个半成品以结合面对接的方式拼接，两个半成品拼接成外轮廓为正六边形的六角螺母，两个所述半成品的内螺纹拼接成一个完整的内螺纹；两个半成品的结合面冶金结合。
其中较优地，所述半成品的内部轮廓为半圆形，所述半成品的外部轮廓为由三条相等的边组成的正六边形的一半，所述内部轮廓的底边和所述外部轮廓的底边之间的平面构成两个半成品的结合面。
其中较优地，所述六角螺母的内螺纹为T型螺纹，所述内螺纹的公称直径的范围为18mm～50mm。
其中较优地，所述六角螺母的内螺纹的尺寸规格为T18mm、T25mm、T32mm、T40mm、T50mm中的任意一种。
本发明提供了一种六角螺母的制造方法，通过轧制工艺制造两个用于拼接六角螺母的半成品，两个半成品及其内螺纹分别由轧制工艺制成；通过将两个半成品拼接，并将两个半成品的结合面焊接，形成一个完整的六角螺母。通过上述制造方法制造六角螺母，工艺简单，节约材料，并且，经过焊接形成的六角螺母具有足够的结构强度，可以满足使用需求。上述制造方法适于制造内螺纹精度较低的六角螺母，适用于制造建筑施工用的大尺寸六角螺母。
附图说明
图1是本发明所提供的一个六角螺母的半成品的结构示意图；
图2是本发明所提供的另一个六角螺母的半成品的结构示意图；
图3是本发明所提供的六角螺母的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行进一步地详细描述。
本发明所提供的六角螺母的制造方法，通过将完整的六角螺母分为两个半成品分别进行轧制，然后将两个半成品拼接在一起，制成完整的六角螺母。其中，通过轧制工艺制造半成品及其内螺纹，省去了六角螺母制造过程中的机械加工过程，尤其省去了内螺纹的攻丝过程，因此，可以提高材料的利用率，并且提高生产效率。
具体来说，本发明所提供的六角螺母的制造方法，包括如下步骤：
(1)通过轧制工艺制造用于拼接六角螺母的两个半成品，每个半成品的形状分别与六角螺母一半的形状对应，两个半成品的内表面分别轧制出内螺纹；
(2)将两个半成品以结合面对接的方式拼接，两个半成品拼接成外轮廓为正六边形的六角螺母，两个半成品的内螺纹拼接成一个完整的内螺纹，并对两个半成品的结合面进行连接，实现两个半成品的结合面的冶金结合。
其中，在步骤(1)中获得的两个半成品的结构分别如图1和图2所示，半成品1和半成品3的形状分别与六角螺母的一半的形状对应，半成品1和半成品3的内部轮廓分别为半圆形，半成品1和半成品3的外部轮廓分别为由三条相等的边组成的正六边形的一半，半成品1和半成品3的内部轮廓的底边和外部轮廓的底边之间的平面构成两个半成品彼此接触的结合面。
半成品1和半成品3及其各自的内螺纹均由轧制工艺制成。通过轧制工艺分别制成半成品1和半成品3，并在两个半成品的成品轧制阶段，使用带有外螺纹的轧辊轧制出半成品1的内螺纹和半成品3的内螺纹。半成品1的内螺纹2和半成品3的内螺纹4不同，半成品1的内螺纹2和半成品3的内螺纹4分别与六角螺母的一半内螺纹对应。设置在用于轧制半成品1的内螺纹2的轧辊外部的外螺纹与设置在用于轧制半成品3的内螺纹4的轧辊外部的外螺纹不同；用于轧制半成品1的内螺纹2的轧辊的外螺纹的尺寸和形状分别与半成品1的内螺纹2的尺寸和形状对应，用于轧制半成品3的内螺纹4的轧辊的外螺纹的尺寸和形状分别与半成品3的内螺纹4的尺寸和形状对应。
在步骤(2)中，当半成品1和半成品3的结合面拼接时，半成品1和半成品3拼接成外轮廓为正六边形的六角螺母，半成品1的内螺纹2和半成品3的内螺纹4拼接成六角螺母内部完整的内螺纹。
由于受限于轧制精度及尺寸的限制，在步骤(1)中，半成品1和半成品3经轧制制造的内螺纹2和内螺纹4的形状优选为T型螺纹。内螺纹2和内螺纹4的尺寸规格优选为T18mm、T25mm、T32mm、T40mm、T50mm中的任意一种，从而使六角螺母可以与GB/T 20065-2006中所规定的预应力混凝土用螺纹钢筋配合使用。
在步骤(2)中，推荐使用焊接工艺实现两个六角螺母半成品的冶金结合，使用焊接工艺对两个半成品的结合面进行连接可以保证两个半成品的结合强度，从而使六角螺母整体达到使用要求。在上述焊接过程中仅对两个半成品的结合面的部分面积或全部面积进行焊接，应避开内螺纹的位置。
本发明同时提供了由上述制造工艺获得的六角螺母。如图3所示，六角螺母包括两个用于拼接六角螺母的半成品1和3，半成品1和半成品3的形状分别与六角螺母的一半的形状对应，半成品1和半成品3及其内螺纹分别由轧制工艺制成；半成品1和半成品3以结合面对接的方式拼接，半成品1和半成品3拼接成外轮廓为正六边形的六角螺母，半成品1的内螺纹2和半成品3的内螺纹4拼接成六角螺母内部完整的内螺纹；半成品1和半成品3彼此接触的结合面冶金结合。当使用焊接工艺连接两个半成品的结合面时，如图3所示，在两个半成品1和3彼此接触的结合面形成焊缝5。
在本发明所图示的实施例中，如图1和图2所示，半成品1和半成品3的内部轮廓分别为半圆形，半成品1和半成品3的外部轮廓分别为由三条相等的边组成的正六边形的一半，半成品1和半成品3的内部轮廓的底边和外部轮廓的底边之间的平面构成半成品1和半成品3彼此接触的结合面，通过使半成品1和半成品3的结合面接触并焊接，实现半成品1和半成品3的结合面的冶金结合，两个半成品组成完整的六角螺母。
由于T型螺纹的断面比较大，容易轧制；六角螺母的内螺纹优选为T型螺纹，内螺纹的公称直径的范围优选18mm～50mm。六角螺母的内螺纹的尺寸规格为T18mm、T25mm、T32mm、T40mm、T50mm中的任意一种，从而使其与GB/T 20065-2006中所规定的预应力混凝土用螺纹钢筋配合使用。
上面结合附图，以将六角螺母的正六边形轮廓分为两个具有等腰梯形的外轮廓的半成品为例，对本发明所提供的六角螺母及其制造方法进行了介绍。在其他未图示的实施例中，还可以将六角螺母从其他位置分开之后分别轧制半成品，然后再将两个半成品拼接成六角螺母。
综上所述，本发明所提供的六角螺母的制造方法，通过轧制工艺制造两个用于拼接六角螺母的半成品，两个半成品及其内螺纹分别由轧制工艺制成；通过将两个半成品拼接，并将两个半成品彼此接触的结合面焊接，形成一个完整的六角螺母。通过上述制造方法制造六角螺母，工艺简单，节约材料，并且，经过焊接形成的六角螺母具有足够的结构强度，可以满足使用需求。上述制造方法适于制造内螺纹精度较低的六角螺母，尤其适用于制造建筑施工用的内螺纹公称直径大于16mm的大尺寸六角螺母。
以上对本发明所提供的一种六角螺母的制造方法及六角螺母进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本发明实质精神的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本发明专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。
Claims (10)
1.一种六角螺母的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)通过轧制工艺制造用于拼接六角螺母的两个半成品，每个半成品的形状分别与所述六角螺母一半的形状对应；两个所述半成品的内表面分别轧制出内螺纹；
(2)将两个半成品以结合面对接的方式拼接，两个半成品拼接成外轮廓为正六边形的六角螺母，两个所述半成品的内螺纹拼接成一个完整的内螺纹，并对两个半成品的结合面进行连接，实现冶金结合。
2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：
在所述步骤(1)中，在成品轧制阶段，使用带有外螺纹的轧辊轧制出所述半成品的内螺纹。
3.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于：
所述轧辊的外螺纹的尺寸和形状与所述半成品内螺纹的尺寸和形状对应。
4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：
在步骤(1)中，所述半成品经轧制制造的内螺纹的形状为T型螺纹。
5.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于：
所述半成品内螺纹的尺寸规格为T18mm、T25mm、T32mm、T40mm、T50mm中的任意一种。
6.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：
在所述步骤(2)中，使用焊接工艺对两个半成品的结合面进行连接，在焊接时避开所述内螺纹的位置。
7.一种六角螺母，其特征在于包括两个用于拼接六角螺母的半成品，每个半成品的形状分别与所述六角螺母的一半的形状对应，所述半成品及其内螺纹由轧制工艺制成；两个半成品以结合面对接的方式拼接，两个半成品拼接成外轮廓为正六边形的六角螺母，两个所述半成品的内螺纹拼接成一个完整的内螺纹；两个半成品的结合面冶金结合。
8.如权利要求7所述的六角螺母，其特征在于：
所述半成品的内部轮廓为半圆形，所述半成品的外部轮廓为由三条相等的边组成的正六边形的一半，所述内部轮廓的底边和所述外部轮廓的底边之间的平面构成两个半成品的结合面。
9.如权利要求7所述的六角螺母，其特征在于：
所述六角螺母的内螺纹为T型螺纹，所述内螺纹的公称直径的范围为18mm～50mm。
10.如权利要求7所述的六角螺母，其特征在于：
所述六角螺母的内螺纹的尺寸规格为T18mm、T25mm、T32mm、T40mm、T50mm中的任意一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910864167.5A CN111590270A (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种六角螺母的制造方法及六角螺母 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910864167.5A CN111590270A (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种六角螺母的制造方法及六角螺母 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111590270A true CN111590270A (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72183403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910864167.5A Pending CN111590270A (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种六角螺母的制造方法及六角螺母 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111590270A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2737537C2 (zh) * | 1976-06-11 | 1987-10-15 | Patrick Yelverton Tweed Heads New South Wales Au Williams | |
| US5000640A (en) * | 1988-03-28 | 1991-03-19 | Haas Jr Edward T | Split nut |
| JPH11101214A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-13 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 分割ナット及びその製造方法 |
| JP2002031119A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-31 | Kayo Kogyo Kk | ナット |
| WO2007024144A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | Jason Peter Van Gent | Improvements to threaded fasteners |
| US20180087556A1 (en) * | 2016-09-26 | 2018-03-29 | Ernest M. Hanners | Disassembleable nut |
-
2019
- 2019-09-12 CN CN201910864167.5A patent/CN111590270A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2737537C2 (zh) * | 1976-06-11 | 1987-10-15 | Patrick Yelverton Tweed Heads New South Wales Au Williams | |
| US5000640A (en) * | 1988-03-28 | 1991-03-19 | Haas Jr Edward T | Split nut |
| JPH11101214A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-13 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 分割ナット及びその製造方法 |
| JP2002031119A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-31 | Kayo Kogyo Kk | ナット |
| WO2007024144A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-01 | Jason Peter Van Gent | Improvements to threaded fasteners |
| US20180087556A1 (en) * | 2016-09-26 | 2018-03-29 | Ernest M. Hanners | Disassembleable nut |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103861987B (zh) | 空心轴旋锻模具的设计方法 | |
| CN104947587A (zh) | 一种u型肋及其制造方法 | |
| CN102748360A (zh) | 带沟槽收尾的高锁螺栓、其加工方法及滚轮 | |
| WO2022134492A1 (zh) | 一种带安装槽异形杆的冷弯成型方法 | |
| KR20140104906A (ko) | 베어링 링을 성형하기 위한 냉간 압연 방법 | |
| CN101372074A (zh) | 一种大直径滑轮轮缘毛坯的批量加工方法 | |
| CN111590270A (zh) | 一种六角螺母的制造方法及六角螺母 | |
| CN203594892U (zh) | 接缝叠边式钢焊管 | |
| KR20120016061A (ko) | 바람직하게는 근해 풍력 에너지 설비를 위한 초대형 파이프 조인트의 제조 방법 | |
| CN101844185B (zh) | 具有一致厚度过渡部的金属板坯 | |
| CN105983816A (zh) | 渔轮抛线的一体成型方法 | |
| US7624556B2 (en) | Threaded deformed reinforcing bar and method for making the bar | |
| CN103447770B (zh) | 制造管卡的方法、管卡与管道 | |
| CN112705908A (zh) | 一种汽车钢圈辐板制作工艺 | |
| CN102172627B (zh) | 一种复合绝缘子金具螺旋孔型斜轧轧辊孔型的设计方法 | |
| CN102319986B (zh) | 一种双r曲面工件的冷作方法 | |
| CN104874977B (zh) | 一种异形环件的成形方法 | |
| CN112642899B (zh) | 一种带安装槽异形杆的冷弯成型方法 | |
| CN202591508U (zh) | 一种用于热挤压镦出的组合模具 | |
| CN108161352A (zh) | 铜件的生产方法 | |
| CN103909190A (zh) | 带筋截齿锻件冷挤压成型工艺 | |
| TWI692567B (zh) | 可續接之鋼筋結構及其製造方法 | |
| CN205047590U (zh) | 一种接头零件 | |
| CN202158056U (zh) | 简易松紧螺母 | |
| CN204265246U (zh) | 筋板及使用该筋板的箱型梁、起重机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200828 |