DE4136763A1 - Ablage- und umrueststation zwischen den werkzeugstufen einer transferpressenlinie - Google Patents
Ablage- und umrueststation zwischen den werkzeugstufen einer transferpressenlinieInfo
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- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
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- B21D43/057—Devices for exchanging transfer bars or grippers; Idle stages, e.g. exchangeable
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Description
Die Erfindung betrifft eine Ablage- und Umrüststation zwischen
den Werkzeugstufen einer Transferpressenlinie, die zum Zwi
schenablegen der Blechteile zwecks Überbrückung des Abstandes
der Leerstufen, zur Lageveränderung der Blechteile zwischen den
Werkzeugstufen sowie zum Umrüsten der teilespezifischen Ablage
schablonen und der auswechselbaren Teile der Transfereinrichtung
dient.
Es sind bereits Ablage- und Umrüststationen in Leerstufenberei
chen einer Transferpressenlinie bekannt,
die zum Umrüsten durch einen Freiraum zwischen den Pressenstän
dern benachbarter Pressen mittels separater Antriebe analog den
Schiebetischen ausfahrbar sind und durch bereitstehende, be
reits außerhalb der Presse auf das nächste zu bearbeitende
Blechteil umgerüstete Stationen ersetzt werden.
Jede Station ist neben den Fahrantrieben mit weiteren Stellan
trieben zur Veränderung der Lage der Blechteile in mehreren
Freiheitsgraden ausgerüstet.
Nachteilig wirkt sich bei dieser Lösung der erhöhte Hard- und
Softwareaufwand durch die erforderliche, Verdoppelung aller
Stellantriebe für beide Ablage- und Umrüststationen aus.
Die Realisierung der erforderlichen Schwenkbewegung zur Verän
derung der Schräglage der Blechteile beim Durchlaufen der Leer
stufe führt zu einer Verlagerung der Mitte derselben, die durch
horizontale und vertikale Korrekturbewegungen der Ablageschab
lonen kompensiert werden muß.
Nachteilig ist dabei der für die Korrekturbewegungen erforder
liche, hohe steuerungstechnische Aufwand.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Ablage- und
Umrüststation nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1
kostengünstiger zu gestalten, indem die funktionsbestimmenden
Teile für die Lageänderung der Blechteile in mehreren Freiheits
graden einschließlich Hard- und Softwareaufwand zur Antriebs
regelung der Stellantriebe nur einmal für jede Leerstufe
vorgesehen sind und beim Werkzeugwechsel in der Leerstufe
verbleiben.
Erfindungsgemäß wird das durch die im kennzeichnenden Teil des
Patentanspruchs 1 beschriebenen Merkmale erreicht.
Die Merkmale der Ansprüche 2 bis 8 betreffen zweckmäßige Ausge
staltungen der Ablage- und Umrüststation, wobei das Merkmal des
Anspruchs 8 die steuerungstechnischen Aufwände für die horizon
tale und vertikale Kompensationsbewegung infolge Mittenverlage
rung der Blechteile beim Schwenken reduziert.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 die Ablage- und Umrüststation in der Vorderansicht
in Arbeitsposition,
Fig. 2 die Ablage- und Umrüststation in der Umrüstposition.
Die Transferpressenlinie besteht aus mehreren in Teiletrans
portrichtung hintereinander aufgestellten einzelnen Pressen,
die im Bereich der Pressentische mittels Spannbolzen
miteinander verbunden sind sowie mittels einer durchgehenden
Antriebswelle mit einem gemeinsamen Antrieb in Wirkverbindung
stehen.
Zwischen jeder Werkzeugstufe ist eine Leerstufe vorgesehen, in
der sich eine Ablage- und Umrüststation befindet.
Jeder Presse sind separate Pressenständer 11 zugeordnet, deren
Breite und Lage auf den Pressentischen 12 so gewählt ist, daß
zwischen den Pressenständern 11 benachbarter Pressen ein Frei
raum 24 besteht. Zum Teiletransport ist die Transferpressenli
nie mit einer 2 bzw. 3-dimensional arbeitenden Transfereinrich
tung ausgestattet, an deren längs zur Teiletransportrichtung
laufenden Tragschienen 1 austauschbare teilespezifische Aufnah
meelemente befestigt sind.
Als Aufnahmeelemente sind vorzugsweise Saugertraversen 2 vorge
sehen, die die Blechteile beim Transport zwischen den Werkzeug
stufen auf den zur Lagefixierung dienenden Ablageschablonen 3
in den Leerstufen zwischenlagern. Die Ablageschablonen 3 sind
mehrteilig ausgeführt. Mehrere Schablonenelemente sind vorzugs
weise auf einem gemeinsamen Schablonenträger 4 befestigt.
Ragen die äußeren Schablonenelemente im Betriebszustand in den
Pressenständer hinein, wie in Fig. 1 dargestellt, ist beim
Umrüstvorgang eine horizontale Verlagerung in Richtung Freiraum
mitte erforderlich.
Dazu sind die Schablonenträger 4 jeweils auf den äußeren Enden
der schwenkbar gelagerten Doppelhebel 6 angeordnet.
An den inneren Enden ist ein Gleitstein 7 in einer Gleitstein
führung verschiebbar gelagert. Die durch beide Gleitsteine 7
ragenden Zapfen 8 sind mit der Spindelmutter 9 eines aus
Spindel 19 und Stellantrieb 23 bestehenden Spindelantriebes
wirkverbunden.
Der Doppelhebel 6 und der Spindelantrieb sind auf einer im
Drehpunkt 20 gelenkig gelagerten Schwenktraverse 5 angeordnet.
Je eine Schwenktraverse 5 befindet sich quer zur Drucklaufrich
tung im äußeren Bereich der Ablage- und Umrüststation und dient
zum bedarfsweisen Schwenken der Blechteile um die y-Achse
zwecks Lageorientierung vor dem Transport in die Folgestufe.
Die Lage der Drehachse ist so gewählt, daß sie annähernd mit
der Symmetrieachse der Blechteile übereinstimmt, um den Aufwand
für erforderliche Korrekturbewegungen infolge Schwenkens zu
reduzieren. Weitere Freiheitsgrade zur Lageorientierung der
Blechteile ermöglichen der Hubmodul 17 in z-Richtung und die
Fahrmodule 13 und 22 in der y- und x-Richtung.
Zum Umrüsten der teilespezifischen Ablageschablonen 3 außerhalb
des Pressenraumes dient ein quer zur Teiletransportrichtung
aus dem Leerstufenbereich ausfahrbarer Wechselwagen 14, der die
Ablagestation im eingefahrenen Zustand U-förmig umschließt. Der
Wechselwagen 14 enthält im oberen Bereich einen die Ablagesta
tion umschließenden Rahmen 10, der mittels Hubeinrichtungen 18
vertikal verschiebbar ist.
In der ersten Phase des Umrüstvorganges werden die
abgeschwenkten Schablonenträger 4 von einer ersten Zentrier-
und Arretiervorrichtung 16 des Wechselwagens 14 übernommen und
gleichzeitig von den Doppelhebeln 6 gelöst. Anschließend wird
in der zweiten Phase durch vertikale Verschiebung des Rahmens
10 eine zweite Zentrier- und Arretiervorrichtung 21 zur Aufnah
me der oberhalb der Ablagestation in Umrüstposition stehenden
Saugertraversen 2 betätigt.
Im dargestellten Beispiel werden zeitlich nacheinander je eine
der den benachbarten Werkzeugstufen zugeordneten Saugertraver
sen 2 von den Tragschienen 1 abgekoppelt und dem Wechselwagen
14 übergeben. Der auf diese Weise mit den Saugertraversen 2 und
den Ablageschablonen 3 ausgerüstete Wechselwagen 14 wird an
schließend analog den Schiebetischen aus dem Leerstufenbereich
ausgefahren.
In vorteilhafter Ausführungsform kann ein zweiter, bereits mit
neuen Ablageschablonen 3 und Saugertraversen 2 versehener Wech
selwagen 14 zeitgleich von der entgegengesetzten Seite in den
Leerstufenbereich eingefahren und in umgekehrter Reihenfolge
der Umrüstvorgang beendet werden.
Claims (7)
1. Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugstufen einer
Transferpressenlinie, mit auswechselbaren teilespezifischen
Ablageschablonen zur Aufnahme der Blechteile, mit Antriebsmodu
len zur Veränderung der Lage derselben in mehreren Freiheits
graden sowie Mitteln zur Aufnahme der auswechselbaren Teile der
Transfereinrichtung beim Werkzeugwechsel,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Station mindestens ein quer zur Teiletransportrichtung
aus dem Leerstufenbereich ausfahrbarer - in der Draufsicht
gesehen - U-förmig gestalteter Wechselwagen (14) zugeordnet
ist, auf dem ein die Ablagestation in der abgesenkten Position
umschließender Rahmen (10) mittels Hubeinrichtungen (18) verti
kal verschiebbar gelagert ist, der seinerseits mit Zentrier-
und Arretiervorrichtungen zur Aufnahme der Ablageschablonen (3)
und/oder der auswechselbaren Teile der Transfereinrichtung
(Saugertraversen (2), Saugerspinnen oder Greiferarme) versehen
ist.
2. Ablage- und Umrüststation nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Saugertraversen (2) bzw. Saugerspinnen beim Werkzeug
wechsel jeweils in horizontaler Lage in zwei Etagen übereinan
der in den Zentrier- und Arretiervorrichtungen (21) des Rahmens
(10) abgelegt sind.
3. Ablage- und Umrüststation nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schablonenträger (4) für die Ablageschablonen (3) zwei
teilig ausgeführt und die beiden Teile der Schablonenträger (4)
beim Werkzeugwechsel horizontal zur Mitte verschiebbar sind.
4. Ablage- und Umrüststation nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schablonenträger (4) für die Ablageschablonen (3) zwei
teilig ausgeführt und die beiden Teile der Schablonenträger (4)
beim Werkzeugwechsel mittels Schwenkantrieben in eine vertikale
Lage absenkbar sind.
5. Ablage- und Umrüststation nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Teile der Schablonenträger (4) jeweils auf den
äußeren Enden eines schwenkbar gelagerten Doppelhebels (6)
angeordnet sind, in deren anderen Enden ein einer Gleitstein
führung zugeordneten Gleitstein (7) gelagert ist.
6. Ablage- und Umrüststation nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gleitsteine (7) beider Doppelhebel (6) mit der Spindel
mutter (9) eines gemeinsamen Stellantriebes (23) wirkverbunden
sind.
7. Ablage- und Umrüststation nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehachse für die Schwenkbewegung der Ablageschablonen
(3) mit der Symmetrieachse des Blechteiles übereinstimmt.
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DE19618167C2 (de) * | 1996-05-03 | 1998-07-02 | Erfurt Umformtechnik Gmbh | Ablagestation für Blechteile zwischen zwei benachbarten Werkzeugstufen einer Transferpressenlinie |
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