EP0543198A1 - Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugstufen einer Transferpressenlinie - Google Patents

Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugstufen einer Transferpressenlinie Download PDF

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EP0543198A1
EP0543198A1 EP92118665A EP92118665A EP0543198A1 EP 0543198 A1 EP0543198 A1 EP 0543198A1 EP 92118665 A EP92118665 A EP 92118665A EP 92118665 A EP92118665 A EP 92118665A EP 0543198 A1 EP0543198 A1 EP 0543198A1
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Uwe Darr
Wolfgang Hartung
Steffen Schmidt
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Umformtechnik Erfurt GmbH
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Umformtechnik Erfurt GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
    • B21D43/057—Devices for exchanging transfer bars or grippers; Idle stages, e.g. exchangeable

Definitions

  • the invention relates to a storage and retrofitting station between the tool stages of a transfer press line, which serves to temporarily store the sheet metal parts in order to bridge the distance between the empty stages, to change the position of the sheet metal parts between the tool stages and to convert the part-specific storage templates and the interchangeable parts of the transfer device.
  • a storage and retrofitting station in empty stage areas of a transfer press line which can be extended for converting by means of a space between the press stands of adjacent presses by means of separate drives by means of separate drives and are replaced by ready-made stations which have already been converted to the next sheet metal part to be processed outside the press.
  • each station is equipped with further actuators for changing the position of the sheet metal parts in several degrees of freedom.
  • the invention is based on the problem of designing a storage and retrofitting station according to the preamble of patent claim 1 more cost-effectively by providing the function-determining parts for changing the position of the sheet metal parts in several degrees of freedom, including hardware and software expenditure for drive control of the actuators, only once for each idle level and remain in the empty position when changing tools.
  • claims 2 to 8 relate to expedient refinements of the storage and retrofitting station, the feature of claim 8 reducing the control outlay for the horizontal and vertical compensation movement as a result of the center displacement of the sheet metal parts when pivoting.
  • the transfer press line consists of several individual presses set up one behind the other in the parts transport direction, which are connected to each other in the press table area by means of clamping bolts and are operatively connected to a common drive by means of a continuous drive shaft.
  • An empty stage is provided between each tool stage, in which a storage and conversion station is located.
  • Each press is assigned separate press stands 11, the width and position of which on the press tables 12 is selected so that there is a space 24 between the press stands 11 of adjacent presses.
  • the transfer press line is equipped with a 2 or 3-dimensional transfer device, on the mounting rails 1 of which are interchangeable along the parts transport direction, interchangeable part-specific receiving elements are fastened.
  • Suction cross members 2 are preferably provided as receiving elements, which temporarily store the sheet metal parts in the empty stages during transport between the tool stages on the storage templates 3 serving to fix the position.
  • the storage templates 3 are made in several parts.
  • a plurality of template elements are preferably attached to a common template carrier 4. If the outer template elements protrude into the press stand in the operating state, as shown in FIG. 1, a horizontal shift towards the center of the free space is required during the changeover process.
  • the template carriers 4 are each arranged on the outer ends of the pivotably mounted double lever 6.
  • a sliding block 7 is slidably mounted in a sliding block guide.
  • the pins 8 projecting through both sliding blocks 7 are operatively connected to the spindle nut 9 of a spindle drive consisting of spindle 19 and actuator 23.
  • the double lever 6 and the spindle drive are arranged on a swivel cross member 5 which is articulated at the pivot point 20.
  • One swivel crossmember 5 is located transversely to the direction of printing in the outer area of the storage and conversion station and is used for swiveling the sheet metal parts about the y-axis as needed for orientation in order to transport them to the next stage.
  • a change-over carriage 14 extends transversely to the part transport direction from the empty step area and encloses the storage station in a U-shape when retracted.
  • the change carriage 14 contains in the upper region a frame 10 which surrounds the storage station and which is vertically displaceable by means of lifting devices 18.
  • the pivoted-off template carriers 4 are taken over by a first centering and locking device 16 of the change-over carriage 14 and at the same time released from the double levers 6.
  • a second centering and locking device 21 is actuated by vertical displacement of the frame 10 to receive the suction traverses 2 which are in the changeover position above the storage station.
  • one of the suction cross members 2 assigned to the adjacent tool stages is uncoupled from the mounting rails 1 and transferred to the change carriage 14.
  • the changing carriage 14 equipped in this way with the suction traverses 2 and the storage templates 3 is then extended analogously to the sliding tables from the empty step area.
  • a second change carriage 14, already provided with new storage templates 3 and suction traverses 2 can simultaneously be moved into the empty step area from the opposite side and the conversion process can be ended in reverse order.

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Abstract

Die Anmeldung betrifft eine Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugstufen einer Transferpressenlinie. Bekannte Ablagestationen enthalten auswechselbare Ablageschablonen zur Aufnahme der Blechteile, Antriebsmodule zur Lageänderung derselben in mehreren Freiheitsgraden sowie Mittel zur Aufnahme der auswechselbaren Teile der Transfereinrichtung und sind beim Umrüsten jeweils durch eine zweite, bereits außerhalb der Presse vorbereitete Ablagestation austauschbar. Die neue Ablagestation soll kostengünstiger gestaltet werden, indem die funktionsbestimmenden Teile nur einmal erforderlich sind und ständig in der Leerstufe verbleiben. Dazu ist jeder Ablagestation mindestens ein Wechselwagen (14) zugeordnet, auf dem ein Rahmen (10) vertikal verschiebbar gelagert ist, der seinerseits mit Zentrier- und Arretiervorrichtungen (16, 21) zum Aufnehmen der Ablageschablonen (3) und/oder der auswechselbaren Teile der Transfereinrichtung versehen ist. Die Ablage- und Umrüststation ist auf Grund kurzer Umrüstzeiten besonders an Transferpressenlinien mit häufigem Werkzeugwechsel effektiv einsetzbar. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugstufen einer Transferpressenlinie, die zum Zwischenablegen der Blechteile zwecks Überbrückung des Abstandes der Leerstufen, zur Lageveränderung der Blechteile zwischen den Werkzeugstufen sowie zum Umrüsten der teilespezifischen Ablageschablonen und der auswechselbaren Teile der Transfereinrichtung dient.
    Es sind bereits Ablage- und Umrüststationen in Leerstufenbereichen einer Transferpressenlinie bekannt die zum Umrüsten durch einen Freiraum zwischen den Pressenständern benachbarter Pressen mittels separater Antriebe analog den Schiebetischen ausfahrbar sind und durch bereitstehende, bereits außerhalb der Presse auf das nächste zu bearbeitende Blechteil umgerüstete Stationen ersetzt werden.
    Jede Station ist neben den Fahrantrieben mit weiteren Stellantrieben zur Veränderung der Lage der Blechteile in mehreren Freiheitsgraden ausgerüstet.
    Nachteilig wirkt sich bei dieser Lösung der erhöhte Hard- und Softwareaufwand durch die erforderliche Verdoppelung aller Stellantriebe für beide Ablage- und Umrüststationen aus.
    Die Realisierung der erforderlichen Schwenkbewegung zur Veränderung der Schräglage der Blechteile beim Durchlaufen der Leerstufe führt zu einer Verlagerung der Mitte derselben, die durch horizontale und vertikale Korrekturbewegungen der Ablageschablonen kompensiert werden muß.
    Nachteilig ist dabei der für die Korrekturbewegungen erforderliche, hohe steuerungstechnische Aufwand.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Ablage- und Umrüststation nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 kostengünstiger zu gestalten, indem die funktionsbestimmenden Teile für die Lageänderung der Blechteile in mehreren Freiheitsgraden einschließlich Hard- und Softwareaufwand zur Antriebsregelung der Stellantriebe nur einmal für jede Leerstufe vorgesehen sind und beim Werkzeugwechsel in der Leerstufe verbleiben.
  • Erfindungsgemäß wird das durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 beschriebenen Merkmale erreicht.
  • Die Merkmale der Ansprüche 2 bis 8 betreffen zweckmäßige Ausgestaltungen der Ablage- und Umrüststation, wobei das Merkmal des Anspruchs 8 die steuerungstechnischen Aufwände für die horizontale und vertikale Kompensationsbewegung infolge Mittenverlagerung der Blechteile beim Schwenken reduziert.
  • Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:
    • Figur 1:
    die Ablage- und Umrüststation in der Vorderansicht in Arbeitsposition
    Figur 2:
    die Ablage- und Umrüststation in der Umrüstposition.
  • Die Transferpressenlinie besteht aus mehreren in Teiletransportrichtung hintereinander aufgestellten einzelnen Pressen, die im Bereich der Pressentische mittels Spannbolzen miteinander verbunden sind sowie mittels einer durchgehenden Antriebswelle mit einem gemeinsamen Antrieb in Wirkverbindung stehen.
    Zwischen jeder Werkzeugstufe ist eine Leerstufe vorgesehen, in der sich eine Ablage- und Umrüststation befindet.
  • Jeder Presse sind separate Pressenständer 11 zugeordnet, deren Breite und Lage auf den Pressentischen 12 so gewählt ist, daß zwischen den Pressenständern 11 benachbarter Pressen ein Freiraum 24 besteht. Zum Teiletransport ist die Transferpressenlinie mit einer 2 bzw. 3-dimensional arbeitenden Transfereinrichtung ausgestattet, an deren längs zur Teiletransportrichtung laufenden Tragschienen 1 austauschbare teilespezifische Aufnahmeelemente befestigt sind.
    Als Aufnahmeelemente sind vorzugsweise Saugertraversen 2 vorgesehen, die die Blechteile beim Transport zwischen den Werkzeugstufen auf den zur Lagefixierung dienenden Ablageschablonen 3 in den Leerstufen zwischenlagern. Die Ablageschablonen 3 sind mehrteilig ausgeführt. Mehrere Schablonenelemente sind vorzugsweise auf einem gemeinsamen Schablonenträger 4 befestigt.
    Ragen die äußeren Schablonenelemente im Betriebszustand in den Pressenständer hinein, wie in Figur 1 dargestellt, ist beim Umrüstvorgang eine horizontale Verlagerung in Richtung Freiraummitte erforderlich.
    Dazu sind die Schablonenträger 4 jeweils auf den äußeren Enden der schwenkbar gelagerten Doppelhebel 6 angeordnet.
  • An den inneren Enden ist ein Gleitstein 7 in einer Gleitsteinführung verschiebbar gelagert. Die durch beide Gleitsteine 7 ragenden Zapfen 8 sind mit der Spindelmutter 9 eines aus Spindel 19 und Stellantrieb 23 bestehenden Spindelantriebes wirkverbunden.
    Der Doppelhebel 6 und der Spindelantrieb sind auf einer im Drehpunkt 20 gelenkig gelagerten Schwenktraverse 5 angeordnet. Je eine Schwenktraverse 5 befindet sich quer zur Drucklaufrichtung im äußeren Bereich der Ablage- und Umrüststation und dient zum bedarfsweisen Schwenken der Blechteile um die y-Achse zwecks Lageorientierung vor dem Transport in die Folgestufe.
    Die Lage der Drehachse ist so gewählt, daß sie annähernd mit der Symmetrieachse der Blechteile übereinstimmt, um den Aufwand für erforderliche Korrekturbewegungen infolge Schwenkens zu reduzieren. Weitere Freiheitsgrade zur Lageorientierung der Blechteile ermöglichen der Hubmodul 17 in z-Richtung und die Fahrmodule 13 und 22 in der y- und x-Richtung.
    Zum Umrüsten der teilespezifischen Ablageschablonen 3 außerhalb des Pressehraumes dient ein quer zur Teilestransportrichtung aus dem Leerstufenbereich ausfahrbarer Wechselwagen 14, der die Ablagestation im eingefahrenen Zustand U-förmig umschließt. Der Wechselwagen 14 enthält im oberen Bereich einen die Ablagestation umschließenden Rahmen 10, der mittels Hubeinrichtungen 18 vertikual verschiebbar ist.
    In der ersten Phase des Umrüstvorganges werden die abgeschwenkten Schablonenträger 4 von einer ersten Zentrier- und Arretiervorrichtung 16 des Wechselwagens 14 übernommen und gleichzeitig von den Doppelhebeln 6 gelöst. Anschließend wird in der zweiten Phase durch vertikale Verschiebung des Rahmens 10 eine zweite Zentrier- und Arretiervorrichtung 21 zur Aufnahme der oberhalb der Ablagestation in Umrüstposition stehenden Saugertraversen 2 betätigt.
    Im dargstellten Beispiel werden zeitlich nacheinander je eine der den benachbarten Werkzeugstufen zugeordneten Saugertraversen 2 von den Tragschienen 1 abgekoppelt und dem Wechselwagen 14 übergeben. Der auf diese Weise mit den Saugertraversen 2 und den Ablageschablonen 3 ausgerüstete Wechselwagen 14 wird anschließend analog den Schiebetischen aus dem Leerstufenbereich ausgefahren.
    In vorteilhafter Ausführungsform kann ein zweiter, bereits mit neuen Ablageschablonen 3 und Saugertraversen 2 versehener Wechselwagen 14 zeitgleich von der entgegengesetzten Seite in den Leerstufenbereich eingefahren und in umgekehrter Reihenfolge der Umrüstvorgang beendet werden.

Claims (7)

  1. Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugstufen einer Transferpressenlinie, mit auswechselbaren teilespezifischen Ablageschablonen zur Aufnahme der Blechteile, mit Antriebsmodulen zur Veränderung der Lage derselben in mehreren Freiheitsgraden sowie Mitteln zur Aufnahme der auswechselbaren Teile der Transfereinrichtung beim Werkzeugwechsel,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Station mindestens ein quer zur Teiletransportrichtung aus dem Leerstufenbereich ausfahrbarer - in der Draufsicht gesehen - U-förmig gestalteter Wechselwagen (14) zugeordnet ist, auf dem ein die Ablagestation in der abgesenkten Position umschließender Rahmen (10) mittels Hubeinrichtungen (18) vertikal verschiebbar gelagert ist, der seinerseits mit Zentrier- und Arretiervorrichtungen zur Aufnahme der Ablageschablonen (3) und/oder der auswechselbaren Teile der Transfereinrichtung [Saugertraversen (2), Saugerspinnen oder Greiferarme] versehen ist.
  2. Ablage- und Umrüststation nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Saugertraversen (2) bzw. Saugerspinnen beim Werkzeugwechsel jeweils in horizontaler Lage in zwei Etagen übereinander in den Zentrier- und Arretiervorrichtungen (21) des Rahmens (10) abgelegt sind.
  3. Ablage- und Umrüststation nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schablonenträger (4) für die Ablageschablonen (3) zweiteilig ausgeführt und die beiden Teile der Schablonenträger (4) beim Werkzeugwechsel horizontal zur Mitte verschiebbar sind.
  4. Ablage- und Umrüststation nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schablonenträger (4) für die Ablageschablonen (3) zweiteilig ausgeführt und die beiden Teile der Schablonenträger (4) beim Werkzeugwechsel mittels Schwenkantrieben in eine vertikale Lage absenkbar sind.
  5. Ablage- und Umrüststation nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beiden Teile der Schablonenträger (4) jeweils auf den äußeren Enden eines schwenkbar gelagerten Doppelhebels (6) angeordnet sind, in deren anderen Enden ein einer Gleitsteinführung zugeordneten Gleitstein (7) gelagert ist.
  6. Ablage- und Umrüststation nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Gleitsteine (7) beider Doppelhebel (6) mit der Spindelmutter (9) eines gemeinsamen Stellantriebes (23) wirkverbunden sind.
  7. Ablage- und Umrüststation nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Drehachse für die Schwenkbewegung der Ablageschablonen (3) mit der Symmetrieachse des Blechteiles übereinstimmt.
EP92118665A 1991-11-08 1992-10-31 Ablage- und Umrüststation zwischen den Werkzeugstufen einer Transferpressenlinie Expired - Lifetime EP0543198B1 (de)

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DE4136763A DE4136763A1 (de) 1991-11-08 1991-11-08 Ablage- und umrueststation zwischen den werkzeugstufen einer transferpressenlinie
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EP0543198B1 EP0543198B1 (de) 1995-04-12

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