DE4135541A1 - Lagersystem mit vertikal rueckziehbarer lagereinheit - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft allgemein ein Lagersystem und mehr im einzelnen ein Lagersystem mit einer Einheit, welche vertikal rückziehbar ist in eine wenigstens teilweise über einer Ein­ schubdecke oder abgehängten Decke gelegene Position. Die Er­ findung ist besonders nützlich in der Fastfood-Branche, in welcher die Boden- und Wandfläche beschränkt ist, wo aber leichter Zugang zu verschiedenen gelagerten Vorräten und Nah­ rungsmitteln dennoch höchst wünschenswert ist. Natürlich kann dieses Lagersystem mit gleichem Vorteil in vielen anderen Um­ gebungen verwendet werden.

Ferner betrifft die Erfindung einen neuartigen Mechanismus zum Führen und Anheben einer Lagereinheit, wobei Regale darin in horizontal stabiler Lage gehalten werden, so daß es un­ wahrscheinlich ist, daß gelagerte Artikel von der Einheit herunterfallen.

Deckenlagereinheiten sind bekannt. Zum Beispiel betrifft US- Patent 40 60 292 (Medina) einen an der Decke angebrachten La­ gerkasten, welcher an vertikalen Führungsschienen hin- und herbewegbar ist, die an gegenüberliegenden Wänden eines um­ schlossenen Bereichs wie zum Beispiel den Wänden einer Halle oder eines Korridors angebracht sind. Dieses System hat je­ doch den Nachteil, daß es sich nicht über die Decke hinaus zurückzieht und unerwünscht Führungsschienen enthält, die sich unterhalb der Decke erstrecken.

US-Patent 44 12 601 (Cooper) betrifft ein Lagersystem mit einem Aufzug über der Decke, in welchen eine Aufzuglagerein­ heit, die zu lagernde Artikel trägt oder enthält, normaler­ weise in einem umschlossenen Raum über der Decke angeordnet ist, der durch eine Deckenöffnung und einen darüberliegenden Umfriedungsaufbau definiert wird. Die Aufzugeinheit wird ab­ gesenkt und angehoben mittels eines Hebemechanismus, der durch einen Elektromotor unter Kontrolle eines Schlüssel­ schalters angetrieben wird. Die Aufzugeinheit umfaßt ein oberes Tragglied, an welchem die Basisplattform durch Kabel aufgehängt ist, und Eckenführungen, die mit der Basisplatt­ form verknüpft sind, um einen glatten Sitz innerhalb der Deckenöffnung vorzusehen. Obwohl für bestimmte Anwendungen zufriedenstellend, hat dieses Aufzugssystem den Nachteil, daß es die Aufzugeinheit nicht starr in der horizontalen Ebene stützt, wenn die Einheit durch den Hebemechanismus angehoben und abgesenkt wird. Dieser Mangel an Starrheit kann bewirken, daß in der Aufzugeinheit gelagerte Artikel sich verschieben oder umkippen, was die Artikel beschädigen kann und gefähr­ lich sein kann für die Personen, die das System bedienen.

US-Patent 47 33 925 (Duran et al.) betrifft ebenfalls ein Überdecken-Lagersystem. Genauer gesagt betrifft die Erfindung eine aufgehängte Anordnung nebeneinander liegender einzelner Schwenkabteile, die nebeneinander angebracht sind. Jedes Schwenkabteil umfaßt ein einzelnes Regalabteil, das auf einer flachen, rechteckigen oder quadratischen Platte plaziert ist. Die Platte ist drehbar um eine zu einer ihrer Längsseiten parallele Welle, und das Schwenkabteil ist versehen mit einem Mechanismus, der dazu dient, die Platten in einer Horizon­ talstellung zu verriegeln und ihre Öffnung in der Abwärts­ richtung im wesentlichen auf die Vertikalstellung zu be­ schränken. Obwohl auch dieses System für bestimmte Anwendun­ gen zufriedenstellend ist, hat es den Nachteil, daß es zwi­ schen seiner freiliegenden und seiner zurückgezogenen Lager­ stellung um 90° gedreht wird. Die Artikel werden also um 90° gedreht, wenn das System bewegt wird zwischen der Lagerstel­ lung und Beladungs- und Ausstellungszugangspositionen, wenn auf die Lagereinheit zugegriffen wird. Dementsprechend ist dieses Kippsystem zum Beispiel für offene Flüssigkeitsbehäl­ ter nicht akzeptabel. Außerdem kann eine Drehung zwischen den Lager- und Zugriffspositionen bewirken, daß die Artikel sich verschieben oder umkippen. Daher kann die Verwendung dieses Systems darin gelagerte Artikel beschädigen und kann wiederum gefährlich sein für Personen, die es bedienen.

Um die Nachteile bekannter Deckenlageraufbauten zu überwin­ den, ist ein Ziel der Erfindung die Schaffung eines Lagersy­ stems mit einer vertikal rückziehbaren Lagereinheit, welches einen Lageraufbau umfaßt und einen vertikalen Hebemechanis­ mus, der im wesentlichen über einer Einschubdecke oder abge­ hängten Decke angeordnet ist.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines La­ gersystems mit einem vertikalen Hebemechanismus, der im we­ sentlichen über der Ebene der Decke angeordnet ist, um eine Lagereinheit stabil zu tragen während der Bewegung zwischen der zurückgezogenen Lagerposition oberhalb der Deckenebene und einer ausgestreckten oder abgesenkten Zugriffsposition unterhalb der Deckenebene.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines La­ gersystems mit einer vertikalen Führung, die im wesentlichen oberhalb der Deckenebene angeordnet ist, um die Lagereinheit stabil zu tragen und zu führen zwischen einer Lagerposition oberhalb der Decke und einer Zugriffsposition unterhalb der Decke.

Noch ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Lagersystems, welches eine Lagereinheit zurückzieht in eine Lagerposition oberhalb der Deckenebene, wodurch die Einheit verdeckt oder verborgen wird.

Noch ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Lagersystems, welches eine Lagereinheit in eine Position we­ nigstens teilweise oberhalb einer Decke zurückzieht, um da­ durch einen oberen Lagerabschnitt der Einheit zu verbergen, aber einem unteren Zugriffsabschnitt der Einheit Zugang zu bieten.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines La­ gersystems, welches in vorhandenen abgehängte Deckenumgebun­ gen angebracht werden kann.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines La­ gersystems, welches einen Mechanismus zum Führen und Anheben einer Lagereinheit umfaßt und dabei darin befindliche Regale in einer horizontalen stabilen Lage festhält.

Diese und weitere Ziele der Erfindung werden erreicht durch Schaffung eines Lagersystems mit einem Rahmen, einer La­ gereinheit und einem vertikalen Hebemechanismus, der die La­ gereinheit rückziehbar relativ zu dem Rahmen trägt. Der ver­ tikale Hebemechanismus umfaßt eine Hebeeinrichtung, die an einer horizontalen Ebene operiert, um für vertikale und hori­ zontale Stabilität für die Lagereinheit während der Bewegung zwischen einer Lagerposition und einer Zugangsposition der Einheit zu sorgen. Der Rahmen kann an einem Dach oder einem Überbau oberhalb einer abgehängten Decke derart befestigt sein, daß die Lagereinheit in einer zurückgezogenen Position über der Decke angeordnet ist. Ein Basis- oder Bodenabschnitt der Lagereinheit kann an die Decke angepaßt sein, um dadurch die Einheit zu verbergen oder zu verdecken. Der vertikale He­ bemechanismus kann die Lagereinheit rückziehbar derart tra­ gen, daß in der zurückgezogenen Position ein Zugriffsab­ schnitt der Lagereinheit unterhalb der Decke ausgestreckt bleibt, um Zugriff zu wenigstens einem Abschnitt der Einheit zu gestatten. Der vertikale Hebemechanismus kann die Lager­ einheit ferner rückziehbar derart tragen, daß in der zurück­ gezogenen Position ein Abgabeabschnitt der Einheit unterhalb der Decke ausgestreckt bleibt, um die Abgabe von Produkten oder Materialien innerhalb der Einheit zuzulassen.

Der vertikale Hebemechanismus umfaßt eine Mehrzahl von Rollen und ein darum geschertes kontinuierliches Seil. Die Rollen führen das herumgeschlungene kontinuierliche Seil in Gestalt einer umgekehrten U-Form über der Lagereinheit. Hebestifte sind mit der Lagereinheit verbunden und an dem kontinuierli­ chen Seil an gegenüberliegenden Schenkeln der umgekehrten U- Form befestigt. Eine Hin- und Herbewegung des kontinuierli­ chen Seiles über die Rollen bewirkt, daß sich die Hebestifte gemeinsam in der Vertikalrichtung hin- und herbewegen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1 eine vordere Seitenansicht eines Lagersystems mit einer vertikal rückziehbaren Lagereinheit gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;

Fig. 2 eine Seitenansicht des in Fig. 1 gezeigten Lager­ systems, das an einem Dachaufbau aufgehängt ist; und

Fig. 3 ein perspektivisches Diagramm eines vertikalen He­ bemechanismus für das in den Fig. 1 und 2 ge­ zeigte Lagersystem.

Die Fig. 1 bis 3, in denen gleiche Bezugszeichen identi­ sche oder entsprechende Teile bezeichnen, zeigen eine bevor­ zugte Ausführungsform des Lagersystems der Erfindung, welches eine vertikal rückziehbare Lagereinheit umfaßt. Wie darin ge­ zeigt, umfaßt in der bevorzugten Ausführungsform das System mehr im einzelnen eine Lagereinheit, die vertikal rückziehbar ist zwischen einer Stellung im wesentlichen über einer Ein­ schubdecke oder abgehängten Decke 12 und einer Position im wesentlichen unterhalb der Decke 12. Die Lagereinheit 10 wird zu vertikaler Zurückziehung getragen von einem Rahmen 14 mit umgekehrter U-Form, der an dem Dach 16 oberhalb der abgehäng­ ten Decke 12 befestigt ist, wie im einzelnen in Fig. 2 ge­ zeigt. Die vertikale Zurückziehung wird durch einen vertika­ len Hebemechanismus 18 bewirkt, der zwischen dem Rahmen 14 und der Lagereinheit 10 angebracht ist. Wie im einzelnen nachfolgend besprochen, kann das Lagersystem in verschiedenen Höhen relativ zu der Decke 12 angebracht werden, um alterna­ tive Funktionen vorzusehen.

In der bevorzugten Ausführungsform ist die Lagereinheit 10 ein rechteckiger Standard-Regalaufbau mit offenen oder ge­ schlossenen Seiten, Rücken, Oberseite und Boden. Zum Beispiel kann die Einheit eine SUPER-ERECTA- oder METRO-MAX- Mehrfach­ regalkonstruktion sein, die von InterMetro Industries Corpor­ ation, dem Bevollmächtigten der Erfindung erhältlich ist. Allgemein kann die Lagereinheit aus beliebigem robusten Leichtmaterial hergestellt sein, aber besteht vorzugsweise aus stabilem Leichtmaterial wie beispielsweise Stahl, rost­ freiem Stahl, Aluminium oder Kunststoffen. Es leuchtet ein, daß ein Regalaufbau einer solchen Konstruktion in einem Fast­ food-Restaurant besonders geeignet ist, da er leicht zu rei­ nigen und zur Nahrungsmittellagerung steril zu halten ist. In jedem Fall ist die Erfindung nicht auf die besondere Kon­ struktion oder Zusammensetzung der Lagereinheit selbst be­ schränkt.

In der bevorzugten Ausführungsform besteht der U-förmige Rah­ men 14 ebenfalls aus einem robusten Material wie zum Beispiel Stahl oder Aluminium. Andere Materialien wie zum Beispiel Kunststoffe können in alternativen Anwendungen verwendet wer­ den. Wie in Fig. 2 gezeigt, ist in einer Ausführungsform der Rahmen 14 starr an Dachstreben 20 befestigt durch eine Anord­ nung von Querbalken 22 und Streben 24. Es leuchtet aber ein, daß die Mittel zum Stützen des Rahmens 14 zwischen dem Dach und dem Aufbau der Decke 12 von dem besonderen Dachtyp und der betreffenden Deckenkonstruktion abhängen. Fachleute ver­ stehen, daß alternative Aufbauten und Verfahren zum starren Befestigen des Rahmens 14 über der Decke 12 wie zum Beispiel das Anbringen des Rahmens an der Decke oder dem Dachaufbau möglich sind. Ferner ist es möglich, den Rahmen an Stützen anzubringen, die auf dem Fußboden stehen, um den Rahmen im Abstand über dem Fußboden zu halten.

Vertikale Führungen 26R und 26L sind an jeder Seite des Rah­ mens 14 angebracht, um die Lagereinheit 10 in vertikaler Richtung zwischen der zurückgezogenen Lagerposition und der abgesenkten oder Zugriffsposition zu führen. Fig. 1 zeigt in ausgezogenen Linien die Lagereinheit 10 in der Zugriffsposi­ tion und in gestrichelten Linien die Lagereinheit in der zu­ rückgezogenen Position. Fig. 2 zeigt in ausgezogenen Linien die Lagereinheit in der zurückgezogenen Lagerposition, wäh­ rend die Zugriffsposition der Einheit mit gestrichelten Li­ nien gezeigt ist.

Vertikale Führungsfolgeeinrichtungen oder Führungsläufer 28R und 28L sind an gegenüberliegenden Seiten der Lagereinheit 10 angeordnet, und jeder arbeitet teleskopartig mit einer verti­ kalen Führung 26R bzw. 26L zusammen. Führungen, welche die Form von hochbelastbaren Schubladenführungen aufweisen, kön­ nen als vertikale Führungen und Führungsläufer verwendet wer­ den. Die vertikalen Führungen und Führungsläufer halten die Lagereinheit starr in der zurückgezogenen und der Zugriffspo­ sition und während ihrer Bewegung zwischen diesen stabil, um sie am Kippen zu hindern. Auf diese Weise werden die Regale, welche die Einheit umfassen, in horizontaler Stellung gehal­ ten, so daß selbst offene Flüssigkeitsbehälter sicher auf ih­ nen gelagert werden können. Außerdem ist die Wahrscheinlich­ keit, daß ein gelagerter Artikel von einem Regal herunter­ fällt, stark vermindert.

Wie insbesondere aus Fig. 3 zu erkennen, umfaßt die bevor­ zugte Ausführungsform des vertikalen Hebemechanismus 18 ein System mit mehreren Rollen und einem endlosen, kontinuierli­ chen Seil, wobei das System in umgekehrter U-Form angeordnet ist, welche an den Rahmen 14 angepaßt und mit diesem dec­ kungsgleich ist. Im einzelnen umfaßt das System ein Antriebs­ kettenrad 30 und ein Folgekettenrad 32, die jeweils eine ho­ rizontal verlaufende Welle aufweisen, und zwei Leerlaufrollen 34 und 36, die an Wellen angebracht sind, welche jeweils mit den Wellen der Kettenräder 30 und 32 koaxial sind. Die Ket­ tenräder 30 und 32 sowie die Rollen 34 und 36 sind an der Oberseite des Rahmens 14 angebracht. Zwei zusätzliche Leer­ laufrollen 38 und 40 sind an horizontal verlaufenden Wellen an der Basis des Rahmens 14 angebracht. Die Wellen der Rollen 38 und 40 stehen senkrecht zu den Wellen der Kettenräder 30 und 32 sowie der Rollen 34 und 36 und sind wie gezeigt an gegenüberliegenden Schenkeln des Rahmens 14 angebracht. Das Folgekettenrad 32, die Leerlaufrollen 34 und 36 sowie die Leerlaufrollen 38 und 40 sind jeweils frei drehbar auf ihren jeweiligen Wellen. Es leuchtet ferner ein, daß in dieser An­ ordnung das Antriebskettenrad 30, das Folgekettenrad 32, die Leerlaufrollen 34 und 36 sowie die Leerlaufrollen 38 und 40 kompakt innerhalb des Körpers des Rahmens 14 angebracht und angeordnet werden können.

Ein kontinuierliches Seil 42 mit einem aktiven Antriebsket­ tenabschnitt 48 und einem Seilabschnitt 49 ist um die Ketten­ räder und Rollen des Hebemechanismus herumgeführt (geschert), wie gezeigt. Zusätzlich kann ein (nicht gezeigtes) Spannket­ tenrad oder eine Rolle vorgesehen sein, um gegen das kontinu­ ierliche Seil 42 zu laufen und eine geeignete Spannung darin aufrechtzuerhalten.

Hebestifte 44 und 46 sind an diagonal gegenüberliegenden ver­ tikal verlaufenden Schenkeln des kontinuierlichen Seiles 42 befestigt. Das heißt, ein Hebestift 44 ist an dem hintersten vertikal verlaufenden Schenkel des kontinuierlichen Seiles 42 an einer Seite der umgekehrten U-Gestalt befestigt, während der andere Hebestift 46 an dem vordersten vertikal verlaufen­ den Schenkel des kontinuierlichen Seiles 42 an der anderen Seite der umgekehrten U-Gestalt angebracht ist.

In der bevorzugten Ausführungsform wird der vertikale Hebeme­ chanismus 18 durch einen Motor 50 angetrieben. Wie durch ge­ strichelte Linien in Fig. 2 gezeigt, ist der Motor 50 vor­ zugsweise an der Oberseite des Rahmens 14 angebracht und wird über einen geeigneten (nicht gezeigten) Fernschalter durch eine Bedienungsperson ferngesteuert. Der Motor 50 treibt ein Antriebskettenrad 53, welches seinerseits über eine kontinu­ ierliche Antriebskette (oder einen Riemen) 56 (siehe Fig. 3) ein Abtriebskettenrad 54 antreibt. Das Abtriebskettenrad 54 ist mit der Welle des Antriebskettenrades 30 gekoppelt und sorgt für direkte Antriebskraft an diesem. Es leuchtet ein, daß der Motor 50, das Antriebskettenrad 52 und das Abtriebs­ kettenrad 54 so angeordnet werden können, daß sie das An­ triebskettenrad 30 alternativ und wahlweise im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn antreiben, wie durch einen Pfeil 58 gezeigt.

Natürlich kann der Reduzierantrieb, der das Antriebskettenrad 52, das Abtriebskettenrad 54 und den Antriebsriemen 56 um­ faßt, eliminiert werden, und das Antriebskettenrad 30 kann direkt durch die Welle des Motors oder durch andere geeignete Kopplungsanordnungen betrieben werden.

Der aktive Antriebskettenabschnitt 48 des kontinuierlichen Seiles 42 sorgt für einen direkten Antrieb von dem Antriebs­ kettenrad 30 zu dem kontinuierlichen Seil 42. Die Länge des Antriebskettenabschnitts 48 wird gewählt entsprechend der ma­ ximalen vertikalen Höhe, über welche die Lagereinheit 10 zu bewegen ist. Am besten wird der Antriebskettenabschnitt 48 so gewählt, daß er sich von der Leerlaufrolle 38 über das An­ triebskettenrad 30 und um das Folgekettenrad 32 erstreckt. Diese Anordnung sorgt für einen zuverlässigen, schlupffreien Direktantrieb des kontinuierlichen Seiles 42.

Wie in Fig. 1 gezeigt, sind die Hebestifte 44 und 46 so an­ geordnet, daß sie die entsprechenden vertikalen Führungsläu­ fer 28R und 28L kontaktieren, die an den gegenüberliegenden Seiten der Lagereinheit 10 angebracht sind. Wenn der Motor 50 eingeschaltet wird, wird deshalb das endlose Seil 42 in einer kontinuierlichen Schleife angetrieben, so daß die Hebestifte 44 und 46 sich gleichzeitig in vertikaler Richtung bewegen und während dieser Bewegung in einer gemeinsamen horizontalen Ebene bleiben. Diese Anordnung der vertikalen Führung 26R und 26L, der vertikalen Führungsläufer 28R und 28L und des Rol­ len- und Seilsystems sorgt für vertikale sowie horizontale Stabilität, während sich die Lagereinheit 10 zwischen der zu­ rückgezogenen Lagerposition und der Zugangsposition bewegt.

Die Anordnung der Bauteile des Hebemechanismus bewirkt, daß sich die Hebestifte 44 und 46 gemeinsam in der Vertikalrich­ tung bewegen. Daher ist es nicht erforderlich, daß sie sich in einer gemeinsamen horizontalen Ebene befinden, vorausge­ setzt, daß sie mit den vertikalen Führungsläufern verbunden sind, wenn die Regale der Lagereinheit sich in horizontaler Lage befinden. Die gleichzeitige Bewegung der Stifte bewirkt dennoch, daß die Regale der Lagereinheit während der Bewegung zwischen der zurückgezogenen und der Zugriffsposition in der horizontalen Lage gehalten werden.

Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, kann die vertikal rück­ ziehbare Lagereinheit des Systems der Erfindung bei unter­ schiedlichen Höhen relativ zu der Decke 12 angeordnet werden. In einer Ausführungsform, wie in ausgezogenen Linien gezeigt, kann das System so angeordnet werden, daß der Bodenabschnitt der Lagereinheit 10 mit der Decke bündig ist, wenn es sich in der zurückgezogenen Lagerposition befindet. Auf diese Art kann der Bodenabschnitt der Einheit 10 so konstruiert sein, daß er mit der Decke übereinstimmt, so daß die Lagereinheit 10 verborgen ist, wenn sie sich in der zurückgezogenen Posi­ tion befindet. Alternativ kann, wie in gestrichelten Linien gezeigt, das System so angeordnet werden, daß ein Ausgabeab­ schnitt 10D der Lagereinheit 10 unterhalb der Decke 12 expo­ niert bleibt, wenn sich das System in der zurückgezogenen La­ gerposition befindet. Auf diese Art kann eine Bedienungsper­ son die Lagereinheit 10 absenken, um den Ausgabeabschnitt 10D zu beschicken, dann die Lagereinheit 10 in die zurückgezogene Lagerposition zurückziehen und zu dem gelagerten Produkt in dem Abgabeabschnitt 10D der Lagereinheit 10 zugreifen, ohne die Lagereinheit 10 wieder in die Zugangsposition auszu­ strecken.

Es versteht sich, daß die oben beschriebene bevorzugte Aus­ führungsform die erwünschten Ziele und Vorteile der Erfindung erreicht. Die bevorzugte Ausführungsform schafft ein Lagersy­ stem mit einer starr, stabil gelagerten vertikal rückziehba­ ren Lagereinheit, welche in eine Position über einer Ein­ schubdecke oder abgehängten Decke bewegt werden kann. Außer­ dem erzielt die bevorzugte Ausführungsform diese Ziele und Vorteile mit einem einfachen, zuverlässigen und kompakten Me­ chanismus und Stützaufbau.

Zahlreiche andere Ausführungsformen und Abwandlungen sind für den Fachmann offensichtlich. Daher versteht es sich, daß die obige Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform nur der Erläuterung dient. Sie soll den Rahmen der Erfindung nicht beschränken, welcher durch die Ansprüche definiert ist.

Claims (12)

1. Lagersystem, das dazu dient, wahlweise Zugriff zu dem Raum zwischen einer abgehängten Decke und einem Tragaufbau darüber vorzusehen, und Artikel darin zu lagern, gekennzeichnet durch:
einen Rahmen (14), der im wesentlichen oberhalb der abge­ hängten Decke (12) angeordnet und in einer Position zwischen der abgehängten Decke (12) und dem Tragaufbau befestigt ist,
eine Lagereinheit (10),
und einen vertikalen Hebemechanismus (18), der im wesent­ lichen oberhalb der Decke (12) angeordnet ist und mit dem Rahmen (14) zusammenarbeitet, um die Lagereinheit (10) starr und stabil zu tragen und die Lagereinheit (10) zwischen einer zurückgezogenen Lagerposition und einer abgesenkten Zugriffs­ position parallel zu verschieben, wobei der vertikale Hebeme­ chanismus (18) eine Mehrzahl von Rollen (34, 36, 38, 40) und ein darum geschlungenes kontinuierliches Seil (42) umfaßt, und wobei die Rollen (34, 36, 38, 40) das herumgeführte kontinuier­ liche Seil (42) in umgekehrter allgemeiner U-Form oberhalb der Lagereinheit (10) führen und eine Hebeeinrichtung (44, 46) mit der Lagereinheit (10) gekoppelt ist und an dem kontinu­ ierlichen Seil (42) an entgegengesetzten Schenkeln der umge­ kehrten U-Form derart befestigt ist, daß das Hin- und Herlau­ fen des kontinuierlichen Seiles (42) um die Rollen (34, 36, 38, 40) bewirkt, daß die Hebeeinrichtung (44, 46) sich gleichzeitig in der Vertikalrichtung parallel hin- und her­ verschiebt und die Lagereinheit (10) in der Vertikalrichtung parallelverschiebt und dabei die Lagereinheit (10) in stabi­ ler Lager relativ zu einer horizontalen Ebene hält.

2. Lagersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (14) und der vertikale Hebemechanismus (18) ober­ halb der Decke (12) angeordnet sind.

3. Lagersystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bodenabschnitt der Lagereinheit (10) an die Decke (12) angepaßt ist, um die Lagereinheit (10) zu verbergen, wenn sie sich in der zurückgezogenen Lagerposition befindet.

4. Lagersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebeeinrichtung ein Paar Hebestifte (44, 46) umfaßt.

5. Lagersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (14) eine umgekehrte U-Form aufweist und die Rol­ len (34, 36, 38, 40) und das kontinuierliche Seil (42) innerhalb des Rahmens (14) angebracht sind.

6. Lagersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vertikale Hebemechanismus (18) vertikale Führungseinrich­ tungen (26R, 26L) umfaßt, die an dem Rahmen (14) befestigt sind, und vertikale Führungsfolgeeinrichtungen (28R, 28L), die an einem oberen Abschnitt der Lagereinheit (10) befestigt sind und mit den Hebestiften (44, 46) zusammenarbeiten.

7. Lagersystem zur wahlweisen Bewegung einer Lagereinheit zwischen einer angehobenen zurückgezogenen Position und einer abgesenkten Zugriffsposition relativ zu einem Fußboden, gekennzeichnet durch:
einen Rahmen (14),
eine Einrichtung zum Anbringen des Rahmens (14) im Abstand über dem Fußboden,
eine Lagereinheit (10),
und einen vertikalen Hebemechanismus (18), der über dem Fußboden angeordnet ist und mit dem Rahmen (14) zusammenar­ beitet, um die Lagereinheit (10) starr und stabil zu tragen und die Lagereinheit (10) zwischen der zurückgezogenen Lager­ position und der abgesenkten Zugriffsposition parallel zu verschieben, wobei der vertikale Hebemechanismus (18) eine Mehrzahl von Rollen (34, 36, 38, 40) und ein darum geschlungenes kontinuierliches Seil (42) umfaßt, und wobei die Rollen (34, 36, 38, 40) das herumgeführte kontinuierliche Seil (42) in umgekehrter allgemeiner U-Form oberhalb der Lagereinheit (10) führen und eine Hebeeinrichtung (44, 46) mit der Lagereinheit (10) gekoppelt ist und an dem kontinuierlichen Seil (42) an entgegengesetzten Schenkeln der umgekehrten U-Form derart be­ festigt ist, daß das Hin- und Herlaufen des kontinuierlichen Seiles (42) um die Rollen (34, 36, 38, 40) bewirkt, daß die He­ beeinrichtung (44, 46) sich gleichzeitig in der Vertikalrich­ tung parallel hin- und herverschiebt und die Lagereinheit (10) in der Vertikalrichtung parallelverschiebt und dabei die Lagereinheit (10) in stabiler Lager relativ zu einer horizon­ talen Ebene hält.

8. Lagersystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine abgehängte Decke (12) über dem Fußboden angeordnet ist, und daß der Rahmen (14) und der vertikale Hebemechanismus (18) oberhalb der Decke (12) angeordnet sind.

9. Lagersystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bodenabschnitt der Lagereinheit (10) an die Decke (12) angepaßt ist, um die Lagereinheit (10) zu verbergen, wenn sie sich in der zurückgezogenen Lagerposition befindet.

10. Lagersystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebeeinrichtung ein Paar Hebestifte (44, 46) umfaßt.

11. Lagersystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (14) eine umgekehrte U-Form aufweist und die Rol­ len (34, 36, 38, 40) und das kontinuierliche Seil (42) innerhalb des Rahmens (14) angebracht sind.

12. Lagersystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der vertikale Hebemechanismus (18) vertikale Führungseinrich­ tungen (26R, 26L) umfaßt, die an dem Rahmen (14) befestigt sind, und vertikale Führungsfolgeeinrichtungen (28R, 28L), die an einem oberen Abschnitt der Lagereinheit (10) befestigt sind und mit den Hebestiften (44, 46) zusammenarbeiten.