DE4134194C1 - Drum sifter with drum-shaped support - has fastening belt securing hooks at support, or segment retaining strips - Google Patents

Drum sifter with drum-shaped support - has fastening belt securing hooks at support, or segment retaining strips

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Description

Die Erfindung betrifft eine Siebtrommel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Siebtrommeln werden zur Aufbereitung von Bauschutt, zur Siebung von Kompost und dergleichen eingesetzt. Sie haben sich in der Praxis sehr gut bewährt. Die Siebtrommeln selbst weisen teilweise Längen von 4,50 m und Durchmesser von knapp 2,00 m auf. Das Gewicht derartiger Siebtrommeln kann ca. 1,5 t betragen.
Aus der DE 33 07 677 A1 ist eine gattungsgemäße Siebtrommel bekannt, bei der die einzelnen Segmente am Segmentträger der Siebtrommel festgeschraubt sind. Ähnlich werden auch bei einer Siebtrommel ge­ mäß der DE 31 02 303 A1 die Segmente am Träger ver­ schraubt, während in der US-PS 33 05 090, die ebenfalls eine gattungsgemäße Siebtrommel zeigt, die Segmente mit Federn festgeklemmt werden.
Für verschiedene Sorten von Bauschutt oder für ver­ schiedene Sorten von Kompost muß für ein gutes Sieb­ ergebnis je nach anfallendem Rohmaterial eine ge­ eignete Siebtrommel mit der jeweils am besten geeig­ neten Maschenweite verwendet werden. Da die Sieb­ anlagen häufig als mobile Siebanlagen eingesetzt werden, erfordert die Bereitstellung mehrerer Siebe einen hohen Transportbedarf (Platz und Gewicht), wo­ bei der Siebwechsel selbst aufgrund der Abmessungen und des Gewichtes der Siebtrommeln nur mit Hilfe von Fahrzeugen und Ladern oder Kränen erfolgen kann.
In diesem Zusammenhang ist bei den bekannten Sieb­ trommeln nachteilig, daß bei starr verschraubten Segmenten größere Schläge eine Verformung, Verbeu­ lung oder sonstige Beschädigung der Segmente hervor­ rufen kann. Insbesondere beim Sieben groberen Mate­ rials, beispielsweise von Bauschutt, können der­ artige Schläge auftreten. Die Verformung des Seg­ mentes kann im Bereich der Verschraubung zu einer Verspannung führen, die ein Lösen oder Auswechseln des Segmentes erschwert oder unmöglich macht.
Weiterhin können bei der Behandlung abrasiver Stoffe Beschädigungen der Schrauben selbst auftreten, so daß das sichere Ergreifen des Schraubenkopfes oder ggf. vorhandener Muttern mit den vorgesehenen Werk­ zeugen beeinträchtigt oder unmöglich wird.
Schließlich ist aus der DE 38 01 383 C2 bekannt, bei einer Siebtrommel mit relativ geringer Be­ lastung, Siebe mit Hilfe von Spanngurten zu haltern. Bei dieser bekannten Siebtrommel wird jedoch kein grober Bauschutt oder dergleichen gesiebt, sondern relativ feines Material, wie Splitt, und relativ weiches Material, wie Bitumen oder Altasphalt, soll mit dieser Siebtrommel aufbereitet werden. Eine Be­ heizung führt bei der bekannten Siebtrommel überdies dazu, daß das Material weich und zäh ist.
Die bei der bekannten Siebtrommel verwendeten Siebe weisen einen geschlossenen kreisförmigen Querschnitt auf und ergeben nur insoweit Segmente einer Sieb­ trommel als über die Länge der Trommel mehrere ring­ förmige Siebe hintereinander angeordnet sind, die unterschiedliche Maschenweiten aufweisen können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gat­ tungsgemäße Siebtrommel dahingehend zu verbessern, daß eine einfache und schnelle Anpassung an unter­ schiedlichste Siebverhältnisse möglich ist.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Ausbildung einer Siebtrommel nach Anspruch 1 gelöst.
Die Erfindung schlägt mit anderen Worten vor, die Siebsegmente mit Hilfe von Spanngurten zu befesti­ gen. Üblicherweise wird davon ausgegangen, daß auf­ grund der hohen Belastungen, insbesondere beim Sie­ ben von Bauschutt die Befestigung mit Spanngurten bei der Verwendung einzelner Siebsegmente nicht mög­ lich ist. Es wurde befürchtet, daß die einzelnen um den Trommelumfang herum angeordneten Siebsegmente aufgrund der möglicherweise auftretenden Schläge mit Hilfe von Spanngurten nicht sicher genug festgelegt sein würden.
Die zunächst überraschende und überraschend einfache Lösung der Erfindung für die Befestigung der Sieb­ segmente durch die Verwendung eines Spanngurtes erlaubt den raschen Wechsel der Siebsegmente, ohne daß ein Lösen der Segmente beim Betrieb der Sieb­ trommel auftritt. Selbst stärkste Schläge, die eine Verformung von Siebsegmenten hervorrufen könnten, führen einerseits nicht dazu, daß der Spanngurt reibt oder das Siebsegment auf andere Weise frei­ gibt. Darüber hinaus wird durch derartige Schläge selbst bei einer Verformung des Siebsegmentes die Lösbarkeit des Spanngurtes und damit die Austausch­ barkeit des Siebsegmentes nicht erschwert, so daß ein rascher Wechsel gegen unbeschädigte Siebsegmente oder gegen Siebsegmente mit einer anderen Maschen­ weite problemlos möglich ist.
Insbesondere bei einer federelastischen Halterung der Segmente können größere Schläge kurzzeitig abge­ puffert und gedämpft werden, so daß eine Verformung der Segmente erst gar nicht auftritt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unter­ ansprüchen entnehmbar.
Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Sieb­ trommel werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 schematisch und perspektivisch eine mobile Siebmaschine mit einer er­ findungsgemäßen Siebtrommel,
Fig. 2 schematisch, perspektivisch und gegenüber Fig. 1 vergrößert eine erfindungsgemäße Siebtrommel,
Fig. 3 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Befestigung eines Siebsegmentes an der Trommel und die
Fig. 4 und 5 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Befestigung der Siebsegmente in zwei Varianten.
In Fig. 1 ist eine mobile Siebmaschine dargestellt, bei der im hinteren Bereich eine Siebtrommel 1 ange­ ordnet ist. Die Siebtrommel 1 weist in ihrem Inneren einen Schneckengang 2 auf, mit dessen Hilfe das zu siebende Material über die Länge der Siebtrommel ge­ fördert wird.
In Fig. 2 ist die Siebtrommel 1 vergrößert darge­ stellt, wobei aus Übersichtlichkeitsgründen der Schneckengang 2 nicht dargestellt wurde. Die Sieb­ trommel 1 besteht aus einem Träger 3, der an seinen beiden Enden in der Siebmaschine gelagert ist und der an einem Ende durch einen Riemen angetrieben werden kann.
Der Träger 3 weist eine Maschenweite von beispiels­ weise 120 mm auf, wobei üblicherweise in der Praxis Maschenweiten der Siebe von ca. 10 bis 100 mm einge­ setzt werden. Der Träger 3 bestimmt die Stabilität der Siebtrommel 1 und ist daher dementsprechend stabil aufgebaut. Er kann relativ schwer ausgelegt sein, da er ständig in der Siebmaschine verbleibt.
Die unterschiedlichen Maschenweiten der Siebe werden durch die Beplankung des Trägers 3 mit Hilfe von Segmenten 4 bewirkt. Um die Segmente 4 ohne weitere Hilfsmittel handhabbar zu gestalten und ihnen ein möglichst geringes Gewicht zu verleihen, sind mehrere kleine und entsprechend leichte Segmente um den Umfang des Trägers 3 herum angeordnet, bei­ spielsweise drei oder vier Segmente 4. Weiterhin erstrecken sich die Segmente 4 lediglich über einen Teil der Länge des Trägers 3, so daß zwei, drei oder mehrere Segmente 4 hintereinander an dem Trä­ ger 3 angeordnet sind.
Bei relativ losem und lockeren Siebgut, welches schnell durch die Segmente 4 fällt, kann daher eine Trennung in mehrere Siebfraktionen erfolgen, indem auf dem selben Träger 3 mehrere Segmente 4 unter­ schiedlicher Maschenweite hintereinander angeordnet werden. Es sind lediglich entsprechende Öffnungen oder Transportmittel für die verschiedenen Frak­ tionen vorzusehen.
In Fig. 3 ist die Befestigung eines Segmentes 4 an dem Träger 3 in einem ersten Ausführungsbeispiel näher dargestellt:
Auf dem Träger 3 sind T-förmige Aufnahmeleisten 5 angeordnet, wobei eine Aufnahmeleiste 5 zwei Auf­ nahmetaschen 5a für die Kanten von zwei benachbarten Segmenten 4 ausbildet. Jeweils zwei Aufnahmeleisten 5 bilden gemeinsam die Aufnahme für ein Segment 4. Das Segment 4 erstreckt sich mit seinen beiden gegenüberliegenden Kanten in die beiden Aufnahme­ taschen 5a der beiden Aufnahmeleisten 5.
Die Aufnahmeleisten 5 verlaufen vorteilhafterweise horizontal, also koaxial zur Längsachse des Trägers 3. Ein Segment 4 wird mit seiner Unterkante zu­ nächst in die obere Aufnahmetasche 5a der unteren Aufnahmeleiste 5 eingesetzt. Anschließend kann es von Hand verformt und vorgespannt werden, um mit seiner oberen Kante in die untere Aufnahmetasche 5a der oberen Aufnahmeleiste 5 geführt zu werden und dort entspannt zu werden.
Das Segment 4 ist nun vorübergehend sicher gehalten durch die beiden benachbarten Aufnahmeleisten 5. Für den Betrieb können die Segmente 4 zusätzlich gesichert werden. Hierzu sind auf den Aufnahme­ leisten Haken 6 vorgesehen, an denen ein Spanngurt festgelegt werden kann.
Vorteilhafterweise sind die Haken 6 als T-förmige Hammerkopfschrauben 8 ausgebildet, wobei der Spann­ gurt 7 an seinen beiden Enden jeweils als Kette 9 ausgebildet ist. Der obere T-Steg der Hammerkopf­ schrauben 8 verläuft quer zur Längsachse des Spann­ gurtes 7. Jeweils ein Glied einer Kette 9 kann daher zunächst quer zur Richtung des Spanngurtes 7 über den Kopf der Hammerkopfschraube 8 geführt werden. Die anschließende Ausrichtung dieses Kettengliedes in Längsrichtung des Spanngurtes 7 stellt sicher, daß sich die Kette nicht von dem T-förmig ausge­ bildeten Haken 6 in Form einer Hammerkopfschraube 8 lösen kann.
Zwischen den Ketten 9 des Spanngurtes 7 und dem eigentlichen Gurt ist vorteilhafterweise eine Zug­ feder angeordnet. Mit Hilfe eines üblichen und aus Übersichtlichkeitsgründen nicht dargestellten Spann­ hebels kann der Spanngurt nun gespannt werden, so daß das zunächst provisorisch in den Aufnahmeta­ schen 5a der Aufnahmeleisten 5 gehaltene Segment 4 nun betriebsbereit gesichert und an seinem Platz gehalten wird. Ein Spanngurt 7 kann für jedes einzelne Segment 4 vorgesehen sein, er kann jedoch auch ganz um den ganzen Trommelumfang herumgeführt sein und mehrere Segmente 4 sichern.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Befestigung der Segmente 4 am Träger 3 ist in Fig. 4 und 5 in zwei Varianten dargestellt. Die Fig. 4 und 5 stellen jeweils einen Kreuzungspunkt von vier Segmenten dar.
Auf dem Träger 3 sind Rahmenleisten 10 angeordnet, die jedes Segment 4 umgeben. Jedes Segment 4 wird daher in einen derartigen Rahmen aus Rahmenleisten 10 eingesetzt. Dabei kann entweder das Segment 4 ebenfalls einen umlaufenden angeformten Rahmen 11 aufweisen, oder das Segment 4 kann flach wie in Fig. 2 ausgebildet sein. Dann kann ein separater Innenrahmen 12 auf das Segment 4 aufgesetzt werden, wobei dieser Innenrahmen 12 an den Rahmenleisten 10 anliegt.
Sowohl die Rahmenleisten 10 als auch die Rahmen 11 oder die Innenrahmen 12 weisen miteinander fluchten­ de Öffnungen 14 auf, so daß ein Sicherungskeil 15 durch die Öffnung 14 getrieben und mit einem Splint gesichert werden kann. Anstelle des dargestellten Sicherungskeils 15 kann auch eine Spannschelle durch die miteinander fluchtenden Öffnungen 14 greifen und auf diese Weise die Segmente 4 mit Hilfe der Rahmen 11 bzw. der Innenrahmen 12 an den Rahmenleisten 10 festlegen.

Claims (6)

1. Siebtrommel mit einem Träger, der trommel­ artig ausgebildet ist sowie durch mehrere Segmente, die sowohl in Längsrichtung der Trommel als auch um den Trommelumfang herum angeordnet sind gekennzeichnet durch am Träger (3) oder an Aufnahmeleisten (5) für die Segmente (4) angeordnete Befestigungs­ punkte für einen Spanngurt (7), wobei die Be­ festigungspunkte als Haken (6) ausgebildet sind, wobei der Spanngurt (7) im Bereich des einen oder mehrerer Haken (6) Ösen aufweist.
2. Siebtrommel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch T-förmige Haken (6), wobei der Haken quer zur Längsachse des Spanngurtes (7) ange­ ordnet ist.
3. Siebtrommel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Spanngurt (7) an seinen beiden Enden jeweils als Kette (9) ausgebildet ist.
4. Siebtrommel nach einem der vorhergebenden Anspruche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spanngurt (7) eine Zugfeder aufweist und daß die Zugfeder zwischen den Ketten (9) des Spanngurtes (7) und dem eigentlichen Gurt angeordnet ist.
5. Siebtrommel nach einem der vorgehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Spannhebel zum Spannen des Spanngurtes vor­ gesehen ist.
6. Siebtrommel nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Spanngurt (7) für jedes einzelne Segment (4) vorgesehen ist.
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