DE4132431A1 - Waeschebehandlungsmaschine wie waeschetrockner oder waschtrockner - Google Patents
Waeschebehandlungsmaschine wie waeschetrockner oder waschtrocknerInfo
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- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/22—Lint collecting arrangements
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- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/24—Condensing arrangements
Description
Die Erfindung betrifft eine Wäschebehandlungsmaschine wie Wäschetrockner oder
Waschtrockner mit einer Kondensationseinrichtung, die einen
Kondensatauffangbehälter aufweist, dem eine Kondensatpumpe zugeordnet ist.
In heutigen Wäschetrocknern sind zwei in Reihe angeordnete Flusensiebe
eingesetzt. Es ist bekannt, daß trotzdem ein Teil der feinen Flusen durch die Siebe
gelangt und sich in der Kondensationseinrichtung absetzt. Die
Kondensationseinrichtung muß also gelegentlich von den im Prozeßluftstrom
mitgeführten Flusen befreit werden. Die Kondensationseinrichtungen bzw. die
Platten dieser Einrichtungen sind daher zum Reinigen herausnehmbar. Bei
derartigen Kondensationseinrichtungen ist die Handhabung zum Zwecke der
Reinigung unbequem.
Aus der DE-OS 37 38 031 ist bereits eine Kondensationseinrichtung bekannt, bei
der auf das manuelle Entfernen der Flusen verzichtet werden kann. Der
Kondensationseinrichtung ist eine auf die Platten gerichtete
Sprühdüsenvorrichtung zugeordnet, die mit dem Kondensat aus dem
Kondensatauffangbehälter während eines zeitlich begrenzten Programmabschnitts
die Innenflächen der Kondensationseinrichtung bespült und somit abgelagerte
Flusen entfernen soll.
Dabei kann es vorkommen, daß in Ecken der Kondensationseinrichtung trotzdem
noch Flusenreste verbleiben, die durch den Kontakt mit dem Kondensat
verklumpen, auf den Platten antrocknen und festkleben. Diese hartnäckigeren
Flusenablagerungen sind durch Bespülen der Platten mit Kondensat nicht mehr zu
entfernen.
Der Erfindung liegt daher das Problem zugrunde, die Ablagerung von Flusen in der
Kondensationseinrichtung zu vermeiden, so daß keine Maßnahmen zum manuellen
oder automatischen Abspülen von Flusen aus der Kondensationseinrichtung
erforderlich sind. Ein wesentliches Ziel der Erfindung ist, die
Kondensationseinrichtung während der Lebensdauer des Trockners nicht mehr
reinigen zu müssen.
Dieses Problem wird bei dem erfindungsgemäßen Gegenstand durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen
und Weiterbildungen ergeben sich aus den nachfolgenden Ansprüchen.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile liegen insbesondere darin, daß es durch
den der Kondensationseinrichtung vorgeschalteten Prozeßluftwäscher gar nicht
erst zu Flusenablagerungen in der Kondensationseinrichtung kommen kann. Die
Flusen werden aus dem Prozeßluftstrom dadurch ausgeschieden, daß sie vom
Kondensat benetzt werden und aus dem Prozeßluftstrom ausfallen. Die
Kondensationseinrichtung muß daher nicht mehr ausbaubar sein. Dichtungen und
Befestigungseinrichtungen können dadurch auch weniger aufwendig gestaltet
sein. Das anfallende Kondensat wird aus dem Kondensatsammelbehälter über die
vorhandene Kondensatpumpe und ein Zwei-Wege-Ventil oder über eine zweite
Pumpe in den Prozeßluftwäscher gefördert. Durch die Verwendung des
anfallenden Kondensats ist kein Frischwassereinsatz im Prozeßluftwäsche
erforderlich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im
folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 schematisch die Anordnung des Prozeßluftwäschers,
Fig. 2 bis 5 schematisch den Aufbau des Prozeßluftwäschers nach
Variante I bis IV.
In der Fig. 1 ist die Anordnung eines Prozeßluftwäschers (1) für die
Kondensationseinrichtung (2) eines Wäschetrockners schematisch dargestellt. In
der Zeichnung sind nur die für die Erfindung wesentlichen Elemente dargestellt.
Weitere Elemente wie Trommel, Prozeßluftgebläse, Antriebsmotor, etc. sind nicht
dargestellt.
Das während des Trockenvorganges anfallende Kondensat wird in einem
Kondensatsammelbehälter (3) aufgefangen. In diesem Behälter können
Reinigungsmaßnahmen (4) für das Kondensat wie z. B. Absetzbecken oder Siebe
integriert sein. Für Reinigungszwecke ist der Kondensatsammelbehälter (3) oder
Teile davon herausnehmbar. Der Kondensationseinrichtung (2) ist ein mit dem
Kondensat aus dem Kondensatsammelbehälter (3) beaufschlagbarer
Prozeßluftwäscher (1) als Flusenabscheiderteil vorgeschaltet. Eine vorhandene
Kondensatpumpe (5) fördert das Kondensat über ein Zwei-Wege-Ventil (6) in den
Prozeßluftwäscher (1) oder in einen Auffangbehälter bzw. zum Abfluß (7). Es ist
noch möglich eine zweite Pumpe vorzusehen. In diesem Fall kann das Zwei-Wege-
Ventil (6) entfallen. Eine nicht dargestellte Überwachungseinrichtung im
Kondensatsammelbehälter (3) (Schwimmerschalter etc.) sorgt dafür, daß bei zu
viel Wasser ein Teil des Kondensats aus dem System entfernt wird. Diese
Überwachungsvorrichtung steuert das Zwei-Wege-Ventil (6) oder alternativ die
zweite Pumpe an.
In den Fig. 2 bis 5 sind verschiedene Varianten für den Prozeßluftwäscher (1)
dargestellt. In den Figuren ist der Prozeßluftstrom mit PL und das Kondensat mit K
bezeichnet. In Fig. 5 ist mit Ü ein Überlauf und mit A ein Ablauf gemeint.
Fig. 2 zeigt Variante I bei der im Prozeßluftwäscher (1) schräg eingesetzte
Leitwände (8) vorgesehen sind, die zur Bildung eines darauf ablaufenden
Wasserfilms (9) von einer darüber angeordneten Wasserverteilrinne (10) mit
Kondensat gespeist werden. Der Prozeßluftstrom wird durch die Zwischenräume
der Leitwände (8) geführt. Die Leitwände (8) können leicht gewölbt, gerade oder
winklig ausgebildet sein.
Fig. 3 zeigt Variante II des Prozeßluftwäschers (1), bei der ein quer zur
Prozeßluftrichtung angeordnetes grobmaschiges Gitter (11) vorgesehen ist. Das
Kondensat, welches über eine Wasserverteilrinne (10) auf das Gitter (11) gebracht
wird, läuft an dem Gitter ab, so daß die Prozeßluft eine Art Wasservorhang
durchströmt.
Fig. 4 zeigt Variante III, bei der im Prozeßluftwäscher (1) eine quer zur
Prozeßluftrichtung oder leicht gegen den Prozeßluftstrom gerichtete Düse (12)
vorgesehen ist, deren Sprühstrahl einen Wasservorhang bildet.
Fig. 5 zeigt Variante IV, bei der der Prozeßluftwäscher (1) mindestens eine nach
oben offene mit Kondensat beaufschlagbare Schale (13) aufweist, wobei der
Prozeßluftstrom parallel zur Wasseroberfläche durch den Prozeßluftwäscher (1)
geführt wird.
Claims (5)
1. Wäschebehandlungsmaschine wie Wäschetrockner oder Waschtrockner mit
einer Kondensationseinrichtung, die einen Kondensatauffangbehälter aufweist,
dem eine Kondensatpumpe zugeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kondensationseinrichtung (2) ein mit dem Kondensat aus dem
Kondensatauffangbehälter (3) beaufschlagbarer Prozeßluftwäscher (1) als
Flusenabscheideteil vorgeschaltet ist.
2. Wäschebehandlungsmaschine wie Wäschetrockner oder Waschtrockner nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Prozeßluftwäscher (1) schräg eingesetzte Leitwände (8) aufweist, an
denen das Kondensat in Form eines Wasserfilms (9) abläuft, wobei das Kondensat
mittels einer Wasserverteilrinne (10) auf die Leitwände (8) verteilt wird und wobei
der Zwischenraum zwischen den Leitwänden (8) von der Prozeßluft durchströmt
wird.
3. Wäschebehandlungsmaschine wie Wäschetrockner oder Waschtrockner nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Prozeßluftwäscher (1) ein quer zur Prozeßluftrichtung angeordnetes
grobmaschiges Gitter (11) aufweist, wobei das Kondensat mittels einer
Wasserverteilrinne (10) an dem Gitter (11) abläuft.
4. Wäschebehandlungsmaschine wie Wäschetrockner oder Waschtrockner nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Prozeßluftwäscher (1) mindestens eine quer zur Prozeßluftrichtung oder
leicht gegen den Prozeßluftstrom gerichtete Düse (12) aufweist, deren Sprühstrahl
einen Wasservorhang bildet.
5. Wäschebehandlungsmaschine wie Wäschetrockner oder Waschtrockner nach
Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Prozeßluftwäscher (1) mindestens eine nach oben offene mit Kondensat
beaufschlagbare Schale (13) aufweist wobei der Prozeßluftstrom parallel zur
Wasseroberfläche durch den Prozeßluftwäscher (1) geführt wird.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4132431A DE4132431A1 (de) | 1991-09-28 | 1991-09-28 | Waeschebehandlungsmaschine wie waeschetrockner oder waschtrockner |
EP92114109A EP0535348A1 (de) | 1991-09-28 | 1992-08-19 | Wäschtrockner oder Wäschetrockner mit einer Kondensationseinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4132431A DE4132431A1 (de) | 1991-09-28 | 1991-09-28 | Waeschebehandlungsmaschine wie waeschetrockner oder waschtrockner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4132431A1 true DE4132431A1 (de) | 1993-04-01 |
Family
ID=6441751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE4132431A Ceased DE4132431A1 (de) | 1991-09-28 | 1991-09-28 | Waeschebehandlungsmaschine wie waeschetrockner oder waschtrockner |
Country Status (2)
Country | Link |
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EP (1) | EP0535348A1 (de) |
DE (1) | DE4132431A1 (de) |
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