DE4127351C2 - Verfahren und Abdichtung zum Abdichten von porösen Bauflächen - Google Patents

Verfahren und Abdichtung zum Abdichten von porösen Bauflächen

Info

Publication number
DE4127351C2
DE4127351C2 DE19914127351 DE4127351A DE4127351C2 DE 4127351 C2 DE4127351 C2 DE 4127351C2 DE 19914127351 DE19914127351 DE 19914127351 DE 4127351 A DE4127351 A DE 4127351A DE 4127351 C2 DE4127351 C2 DE 4127351C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing
cement
mineral
primer
intermediate layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19914127351
Other languages
English (en)
Other versions
DE4127351A1 (de
Inventor
Wolfgang Heising
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Remmers Bauchemie GmbH
Original Assignee
Remmers Bauchemie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Remmers Bauchemie GmbH filed Critical Remmers Bauchemie GmbH
Priority to DE19914127351 priority Critical patent/DE4127351C2/de
Publication of DE4127351A1 publication Critical patent/DE4127351A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4127351C2 publication Critical patent/DE4127351C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D31/00Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • E02D31/002Ground foundation measures for protecting the soil or subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • E02D31/004Sealing liners
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00543Coating or impregnation materials for wet surfaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abdichten von porösen Bauflächen ge­ gen Wassereinwirkung, bei dem zunächst auf den Untergrund eine wäßrige, alkalische siliziumhaltige Grundierung in Form von Kieselgel-Lösung, Wasser­ glas-Lösung, Silikonat-Lösung, Silikon-Emulsion oder Kombinationen derselben aufgetragen, nachfolgend wäßrige siliziumalkalische Grundierung genannt, auf die Grundierung eine zementmineralische Zwischenschicht aufge­ bracht wird und auf diese eine polymerdispersionsmodifizierte zementmine­ ralische flexible Dichtungsschlämme aufgetragen wird. Die Erfindung betrifft weiterhin eine so geschaffene Abdichtung für poröse Bauflächen.
Zum Abdichten von Bauwerken werden neben sogenannten Folien- und Bitu­ menwannen und wasserundurchlässigem Beton auch in zunehmendem Maße sogenannte Oberflächen-Dichtungsmittel eingesetzt.
Bei einem bekannten Verfahren werden Alkalisilikate auf die abzudichtenden Bauflächen aufgetragen. Es hat sich aber gezeigt, daß Silikatlösungen, wie z. B. Wasserglas und Fluate zur Porenverdichtung unter Druckwassereinwirkung ver­ sagen, insbesondere dann, wenn in der Baufläche größere Lunker- und Kiesnester enthalten sind. Ferner hat sich gezeigt, daß diese Lösungen Ausblü­ hungen erzeugen können.
Ein anderes bekanntes Verfahren verwendet in Verbindung mit alkalischen Sili­ ziumverbindungen eine Zwischenschicht aus Zementschlämme, die zum Ver­ schluß der Oberflächenporen der abzudichtenden Baufläche dient. Diese Art der Oberflächendichtung, beispielsweise mit speziellen Zementschlämmen, erfordert einen feuchten, griffigen Untergrund und einen Schutz gegen zu schnelle Aus­ trocknung, um die Bildung von Schwindrissen zu verhindern.
Die DE-C-41 03 773 beschreibt eine Bauwerksabdichtung, bestehend aus einer Grundierung, die auf vollfugiges Mauerwerk, z. B. Kalksandstein, Betonstein, Gasbeton, Beton, Putz u. dgl. aufgebracht wird, und aus einer abdichtenden Dickbeschichtung, vorzugsweise einer Bitumen-Kautschuk-Dickbeschichtung, die auf die Grundierung aufgebracht wird.
Um eine verbesserte Haftung der Dichbeschichtung am Mauerwerk zu erreichen und um den störenden Einfluß von auf dem Mauerwerk vorhandenem Staub bzw. auf dem Mauerwerk vorhandener Nässe zu reduzieren oder zu beseitigen, enthält die Grundierung 3-25 Gew.-% (Festkörper) Wasserglaslösung, 2-25 Gew.- % (Festkörper) verseifungsbeständige Polymerdispersion, Wasser und 1-10 Gew.- % übliche Additive.
Ferner ist aus der DE-A-22 24 307 ein Verfahren zum Abdichten von porösen Bauflächen bekannt, bei dem auf den feuchten Untergrund zunächst eine wäß­ rige Lösung alkalischer Siliziumverbindungen aufgetragen, danach auf die einge­ zogene, jedoch noch feuchte Grundierschicht eine Zwischenschicht aus Zement­ schlämme gestrichen und schließlich auf die erhärtete Zwischenschicht eine fle­ xible Dispersion auf Bitumen-Kautschukbasis aufgetragen wird.
Dieses aus der DE-OS 22 24 307 bekannte Verfahren führt zwar zu befriedigen­ den Abdichtungen, das Verfahren weist jedoch einige Besonderheiten auf, die es aufwendig machen und bei Nichtbeachtung zu Problemen führen können. Zu nennen sind hier vor allem die geringe Durchlässigkeit für Wasserdampf, die schwarze Färbung, die bei Sonnenbestrahlung zu einer starken Erwärmung führt, was zur Blasenbildung und partieller Abhebung vom Untergrund wegen sich bildender ober ausdehnender Gaspolster Anlaß geben kann, sowie die ge­ ringe Abhäsion der Bitumen-Kautschukschicht zur Zwischenschicht. Dem stehen gute wasserabweisende Eigenschaften der kunststoffmodifizierten Bitumenbe­ schichtung gegenüber.
Ziel der Erfindung ist daher, die aus der DE-OS 22 24 307 bekannte Abdichtung so zu modifizieren, daß unter Erhalt der wasserabweisenden Eigenschaften die oben beschriebenen Nachteile vermieden werden.
Dieses Ziel wird mit einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art erreicht, bei dem auf die zementmin­ eralische Zwischenschicht als flexible Dichtungsschlämme eine zementminerali­ sche Beschichtung, die mit einer Polymerdispersion modifiziert ist, aufgetragen wird. Die modifizierte zementmineralische Beschichtung wird nachfolgend als kunststoffmodifizierte zementmineralische Beschichtung bezeichnet.
Bei den erfindungsgemäß zum Einsatz kommenden Beschichtungen handelt es sich um jeweils an sich bekannte und in der Bauindustrie eingeführte Materi­ alien. Diese Materialien wurden jedoch bislang nicht in der erfindungsgemäßen Kombination zum Abdichten von Bauwerken gegen Wassereinwirkung einge­ setzt.
Die im erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzte siliziumalkalische Grundie­ rung wird vorzugsweise auf den noch feuchten oder angefeuchteten Untergrund aufgetragen, um eine optimale Verbindung zu gewährleisten. Die Grundierung bindet Reststaub und bewirkt einen gleichmäßigen geringsaugenden Unter­ grund.
Anschließend wird die zementmineralische Zwischenschicht - auch als starre Dichtungsschlämme bezeichnet - auf die bereits eingezogene Grundierung aufge­ bracht, die jedoch noch feucht sein sollte. Durch diese starre Dichtungsschlämme werden größere Baustoffporen, Lunker und dergleichen gefüllt und ein geschlos­ sener, griffiger Untergrund für die anschließende Endbeschichtung geschaffen.
Auf diese starren Zementschlämme wird anschließend die kunststoffmodifizierte zementmineralische Beschichtung - auch als flexible Dichtungsschlämme be­ zeichnet - aufgetragen, wobei es unerheblich ist, ob die Zwischenschicht bereits trocken oder noch feucht ist. Die sowohl in der Zwischenschicht als auch in der Endschicht vorhandene Zementkomponente gewährleistet dabei eine optimale Verbindung und Abbindung bei trockenem wie bei feuchtem Untergrund selbst bei relativ niedrigen Temperaturen, wie etwa 5°C. Aufgrund der Kunststoffdo­ tierung der flexiblen Dichtungsschlämme ist die Endschicht bereits nach etwa 30 Min. regenfest.
Die Gesamtschichtdicke der im erfindungsgemäßen Verfahren aufgetragenen drei Schichten beträgt mindestens 2 und höchstens 5 mm, kann aber in einzel­ nen Fällen, je nach Bedarf, auch davon abweichen. Allgemein beträgt die Ge­ samtschichtdicke 3 bis 4 mm. Vorzugsweise ist jede der einzelnen drei Schichten etwa 1 mm dick.
Wie bereits erwähnt, kommen im erfindungsgemäßen Verfahren an und für sich bekannte Materialien in den üblichen Zusammensetzungen zum Einsatz. Dies gilt auch für die zuletzt aufgebrachte kunststoffmodifizierte zementmineralische Beschichtung, in der auf diesem Sektor übliche Kunststoffe zur Modifizierung verwandt werden. Besonders bevorzugt sind hierfür Acrylcopolymerisate.
Die Erfindung betrifft ferner eine Abdichtung für poröse Bauflächen gegen Was­ sereinwirkung mit einer auf den Untergrund aufgetragenen siliziumalkalischen Grundierung und einer darauf aufgebrachten zementmineralischen Zwischen­ schicht, bei der eine flexible kunststoffmodifizierte zementmineralische Beschich­ tung als Endschicht vorhanden ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren wie auch die dadurch hergestellte Bauwerks­ abdichtung unterscheiden sich von dem in der DE-OS 22 24 307 beschriebenen Verfahren somit dadurch, daß anstelle der bitumenhaltigen Beschichtung eine flexible kunststoffmodifizierte zementmineralische Schlämme verwandt wird. Diese Kombination bringt gegenüber dem bekannten Verfahren eine Reihe von fachtechnischen Vorteilen mit sich, die in ihrem Ausmaß auch für den Fachmann überraschend sind.
Aufgrund der in allen drei Schichten vorhandenen mineralischen Komponente besteht zwischen den einzelnen Schichten eine enge chemische Verwandtschaft, die eine hohe Adhäsion mit sich bringt. Hierdurch wird ein kontinuierlicher Übergang von Untergrund über Grundierung und Zwischenschicht zu kunst­ stoffdotierter Endschicht erreicht. Hieraus resultieren gute Haftzugwerte von mehr als 2,5 N/mm2 gegenüber dem Untergrund.
Bedingt durch die chemische Verwandtschaft und den abgestuften kontinuierli­ chen Aufbau ergibt sich weiterhin ein kontinuierlicher Abfall der jeweiligen Ela­ stizitätsmodule, beispielsweise von Beton B 25 < 30.000 über starre Dichtungs­ schlämme < 30.000 zu elastifizierte Dichtungsschlämme < 10.000. Dies wirkt einer nachträglichen Rißbildung entgegen und verhindert trotz des engen Ver­ bundes der einzelnen Schichten eine Propagierung von Rissen und Fehlern nach außen.
Die chemische Verwandtschaft der in den einzelnen Schichten verwandten Mate­ rialien hat desweiteren eine vorteilhafte Auswirkung auf die Wasserdampfdurch­ läsigkeit. Die Sd-Werte (gleichwertige Luftschichtdicke) als Kennwert der Was­ serdampfdiffusion liegen bei den erfindungsgemäß verwandten zementminerali­ schen Schichten dicht beisammen. Bei gleicher Schichtdicke von 2 mm beträgt der Sd-Wert für die starre Dichtungsschlämme ca. 0,5 m und für die flexible Dichtungsschlämme ca. 1 m. Die im bekannten Verfahren verwandte kunst­ stoffmodifizierte Bitumenbeschichtung weist dagegen bei einer Schichtdicke von 2 mm einen Sd-Wert von nur ca. 30 m auf. Hierdurch bedingt trocknet die erfin­ dungsgemäß aufgebrachte Abdichtung außerordentlich schnell. Zudem kann sie zu einem früheren Zeitpunkt auf noch nicht vollständig abgetrockneten Unter­ grund aufgetragen werden, da sich die Trocknung auch nach dem Auftrag noch fortsetzen kann. Insgesamt ergibt sich hierdurch eine Zeiteinsparung.
Die graue/weiße Färbung der flexiblen Dichtungsschlämme, wie sie erfindungs­ gemäß eingesetzt wird, wird wesentlich weniger durch Sonneneinstrahlung auf­ geheizt, als dies üblicherweise bei der bekannten schwarzen Bitumenbeschich­ tung der Fall ist. Hieraus ergibt sich ein Temperaturunterschied von 20 bis 30°­ C. Dies vermindert die Gefahr der Bildung von Blasen, Rissen und partiellen Ab­ hebungen vom Untergrund durch die Bildung bzw. Ausdehnung von Gasen.
Die Zementkomponente in der flexiblen Dichtungsschlämme schließlich bindet einen Teil des überschüssigen Wassers der Kunststoffdispersion, wodurch das Abbinden der Endschicht gefördert wird. In der gleichen Richtung wirkt sich der Zementanteil in der starren Dichtungsschlämme aus.
Bei der Neubauabdichtung ergeben sich erhebliche Kosteneinsparungen, insbe­ sondere über Material- und Zeiteinsparungen sowie über die Einsparung von Schutzschichten.
Das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die damit hergestellten Abdichtungen werden vorzugsweise in der vertikalen Kelleraußenabdichtung, in der horizon­ talen Abdichtung von Betonplatten (Kellersohlen, Tiefgaragendecken), in der sogenannten integrierten Abdichtung unter Fliesenbelägen und auch in der nachträglichen Kellerabdichtung von innen (Negativabdichtung) eingesetzt.
Die erfindungsgemäß erstellten Abdichtungen sind wasserdicht im Sinne der Prüfnorm DIN 52617 E und stehen in Einklang mit den Grundsätzen für die Prüfung mineralischer sowie flexibler mineralischer Dichtungsschlämme (Prüfgrundsätze DS bzw. FS) des Instituts für Bautechnik in Berlin.

Claims (9)

1. Verfahren zum Abdichten von porösen Bauflächen gegen Wassereinwir­ kung, bei dem zunächst auf den Untergrund eine wäßrige, alkalische silizi­ umhaltige Grundierung in Form von Kieselgel-Lösung, Wasserglas-Lösung, Silikonat-Lösung, Silikon-Emulsion oder Kombinationen derselben aufge­ tragen und danach auf die Grundierung eine zementmineralische Zwi­ schenschicht aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf die ze­ mentmineralische Zwischenschicht als flexible Dichtungsschlämme eine po­ lymerdispersionsmodifizierte zementmineralische Beschichtung aufgetragen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundierung auf feuchten Untergrund aufgetragen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ze­ mentmineralische Zwischenschicht auf die eingezogene Grundierung aufge­ tragen wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung in einer gesamten Schichtdicke von 2 bis 5 mm aufgetragen wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Schichten in einer Schichtdicke von jeweils etwa 1 mm aufgetragen werden.
6. Abdichtung von porösen Bauflächen gegen Wassereinwirkung mit einer auf den Untergrund aufgetragenen alkalischen siliziumhaltigen Grundierung, die durch die Auftragung von Kieselgel-Lösung, Wasserglas-Lösung, Siliko­ nat-Lösung, Silikon-Emulsion oder Kombinationen derselben gebildet ist, und einer darauf aufgebrachten zementmineralischen Zwischenschicht, ge­ kennzeichnet durch eine flexible polymerdispersionsmodifizierte zement­ mineralische Beschichtung als Abschluß.
7. Abdichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Gesamtschicht­ dicke von 2 bis 5 mm.
8. Abdichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die ein­ zelnen Schichten jeweils etwa 1 mm dick sind.
9. Abdichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die zementmineralische Beschichtung ein Acrylcopolymerisat in Dis­ persionsform als Kunststoffmodifizierung enthält.
DE19914127351 1991-08-19 1991-08-19 Verfahren und Abdichtung zum Abdichten von porösen Bauflächen Expired - Lifetime DE4127351C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914127351 DE4127351C2 (de) 1991-08-19 1991-08-19 Verfahren und Abdichtung zum Abdichten von porösen Bauflächen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914127351 DE4127351C2 (de) 1991-08-19 1991-08-19 Verfahren und Abdichtung zum Abdichten von porösen Bauflächen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4127351A1 DE4127351A1 (de) 1993-02-25
DE4127351C2 true DE4127351C2 (de) 2000-06-15

Family

ID=6438588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914127351 Expired - Lifetime DE4127351C2 (de) 1991-08-19 1991-08-19 Verfahren und Abdichtung zum Abdichten von porösen Bauflächen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4127351C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2388383A2 (de) 2010-05-20 2011-11-23 Robert Kramar Verfahren und Vorrichtung zur Abdichtung und Hydrophobierung von porösen Teilen eines Bauwerks
WO2019219337A1 (de) 2018-05-15 2019-11-21 Ps2G Bauwerkshydrophobierungs-kit-of-parts und dessen verwendung sowie flüssiges bauwerkshydrophobierungsmittel und dessen verwendung

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4429133A1 (de) * 1994-08-17 1996-02-29 Guido Roeder Bauelement für die Gestaltung von Gebäuden und Außenanlagen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE4429785C1 (de) * 1994-08-23 1996-01-25 Heidelberger Baustofftech Gmbh Beschichtungssystem für zementgebundene Böden
DE10044083B4 (de) * 2000-09-07 2004-02-12 Heidelberger Bauchemie Gmbh Marke Deitermann Verfahren zum Sanieren undicht gewordener bitumenhaltiger Beschichtungen bei erdberührten Bauwerksteilen
RU2504530C1 (ru) * 2012-06-15 2014-01-20 ООО "Торговый Дом "Промышленные полы" Способ изготовления покрытия для бетонного пола

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2224307A1 (de) * 1972-05-18 1973-11-29 Remmers Bernhard Verfahren zur abdichtung von poroesen bauflaechen gegen wassereinwirkung
DE4103773C1 (en) * 1991-02-08 1992-06-11 Heinrich Hahne Gmbh & Co Kg, 4354 Datteln, De Structural sealant yielding improved adhesivity - comprises a primer contg. water-glass, saponification resistant polymer, water, dyes, pigments and thickeners and a sealing thick layer contg. bitumen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2224307A1 (de) * 1972-05-18 1973-11-29 Remmers Bernhard Verfahren zur abdichtung von poroesen bauflaechen gegen wassereinwirkung
DE4103773C1 (en) * 1991-02-08 1992-06-11 Heinrich Hahne Gmbh & Co Kg, 4354 Datteln, De Structural sealant yielding improved adhesivity - comprises a primer contg. water-glass, saponification resistant polymer, water, dyes, pigments and thickeners and a sealing thick layer contg. bitumen

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2388383A2 (de) 2010-05-20 2011-11-23 Robert Kramar Verfahren und Vorrichtung zur Abdichtung und Hydrophobierung von porösen Teilen eines Bauwerks
DE102010021111A1 (de) 2010-05-20 2011-11-24 Robert Kramar Verfahren und Vorrichtung zur Abdichtung und Hydrophobierung von porösen Teilen eines Bauwerks
EP2388383A3 (de) * 2010-05-20 2012-09-05 Robert Kramar Verfahren und Vorrichtung zur Abdichtung und Hydrophobierung von porösen Teilen eines Bauwerks
WO2019219337A1 (de) 2018-05-15 2019-11-21 Ps2G Bauwerkshydrophobierungs-kit-of-parts und dessen verwendung sowie flüssiges bauwerkshydrophobierungsmittel und dessen verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
DE4127351A1 (de) 1993-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3030258A (en) Dry cement composition comprising portland cement, methyl cellulose, and polyvinyl alcohol, and method of installing tile with same
KR101062734B1 (ko) 콘크리트 구조물의 방수 방식 기능을 가지고 있는 침투형 보호코팅제 및 그 시공방법
DE4127351C2 (de) Verfahren und Abdichtung zum Abdichten von porösen Bauflächen
KR101551842B1 (ko) 콘크리트 구조물의 단면복구용 모르타르를 이용한 단면복구공법
DE19750769C2 (de) Verfahren zum Überdecken von Asbestzementoberflächen
EP1451128A1 (de) Verfahren zur beschichtung eines zementhaltigen formteiles
DE2617685B2 (de) Putzzusammensetzung für Baumaterial
EP0512269B2 (de) Verfahren und Gemisch zur Herstellung einer grossflächigen Beschichtung
DE2702330A1 (de) Verfahren zum herstellen einer elastischen fugenlosen beschichtung
DE3040077A1 (de) Verputztrockenmoertel
DE4031745C2 (de) Verfahren zum Abdichten poröser Bauflächen gegen Wassereinwirkung
WO2016050616A1 (de) Rissüberbrückende spachtelmasse
DE2224307C3 (de) Verfahren zur Abdichtung von porösen Bauflächen gegen Wassereinwirkung
EP1144340A2 (de) Material zum abdichten poröser bauflächen
DE202008018173U1 (de) Zusatzmittel für zementgebundene mineralische Baustoffe, insbesondere für Estriche
EP0264541A1 (de) Verfahren zur Tiefensanierung von mit Baustahl armierten Bauwerken
EP0867419A1 (de) Montageschaum für das Verfüllen von Fugen
DE9013944U1 (de) Abdichtung für poröse Bauflächen gegen Wassereinwirkung
EP0219535B1 (de) Verfahren zum verputzen von feuchtem mauerwerk
DE4103773C1 (en) Structural sealant yielding improved adhesivity - comprises a primer contg. water-glass, saponification resistant polymer, water, dyes, pigments and thickeners and a sealing thick layer contg. bitumen
DE10028506C1 (de) Verfahren zur Abdichtung von Mauerziegeln gegen aufsteigende Feuchtigkeit
DE2011124A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Dichtungsuberzuges auf Beton
DE19954043A1 (de) Stein und Verfahren zur Sanierung eines feuchtegeschädigten Mauerwerkes
DE2456712A1 (de) Verfahren zur herstellung von faserbeton, fasermoertel oder eines sonstigen faserbaustoffes
DE8805964U1 (de) Mauerstein, Pflasterstein oder Wandplatte

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: REMMERS BAUCHEMIE GMBH, 49624 LOENINGEN, DE

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right
R071 Expiry of right