DE4124297A1

DE4124297A1 - Verfahren zum herstellen eines auskleidungsteiles sowie danach hergestelltes aufkleidungsteil

Info

Publication number: DE4124297A1
Application number: DE19914124297
Authority: DE
Inventors: Bruno Pelz
Original assignee: PELZ ERNST EMPE WERKE
Current assignee: Novem Car Interior Design GmbH
Priority date: 1991-07-22
Filing date: 1991-07-22
Publication date: 1993-01-28
Anticipated expiration: 2011-07-23
Also published as: DE4124297C2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Aus kleidungsteiles, bei dem ein profilierter Rohling wenigstens teilweise mit einer Beschichtung versehen wird. Die Erfindung betrifft weiterhin ein nach dem neuen Verfahren hergestelltes Auskleidungsteil.

Auskleidungsteile, die beispielsweise aus einer Holzschicht, Gewebeschicht oder Folie mit einer rückseitigen Verstärkung be stehen, werden üblicherweise mit einer hochglänzenden Lack beschichtung versehen. Dazu wird auf das betreffende Teil, nachdem es profiliert ist, beispielsweise durch Biegen, von der konvexen Seite her durch Sprühen oder Spritzen der Lack aufgebracht. Dabei sind im allgemeinen mehrere Lagen erforderlich, um einerseits die gewünschte Versiegelung, andererseits auch eine möglichst glän zende Oberfläche zu erhalten. Als Lacke werden solche auf Poly ester- oder Polyurethan-Basis eingesetzt, wobei es in den meisten Fällen erforderlich ist, das Auskleidungsteil nach dem Lackieren noch zu schleifen. Außerdem müssen seitlich vorstehende Nasen oder Läufer, bestehend aus dem Lackmaterial, entfernt werden.

Der Nachteil der bekannten Vorgehensweise besteht nicht nur darin, daß Umweltprobleme auftreten, weil der Lack beim Versprühen in die umgebende Atmosphäre gelangt, sondern insbesondere auch darin, daß kein Schutz der Kanten des Holzes gegen Eindringen von Feuchtigkeit oder dergleichen möglich ist. Ein derartiger Schutz muß in einem zusätzlichen Arbeitsgang aufgebracht werden.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Verfahren zum Her stellen eines Auskleidungsteiles bereitzustellen, mit dem eine perfekte Versiegelung des fertigen Auskleidungsteiles möglich ist, und bei dem Umweltprobleme weitgehend vermieden werden.

Diese Aufgabe wird von einem Verfahren der eingangs genannten Gattung mit den Merkmalen des Kennzeichens von Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteran sprüche. Ein Auskleidungsteil, das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt ist, ist Gegenstand der Ansprüche 10 und 11.

Erfindungsgemäß wird der Rohling in eine dem fertigen Auskleidungsteil entsprechende, den Rohling wenigstens teilweise umschließende Form gebracht, und die Beschichtung wird spritzge gossen. Somit kann von vornherein eine hochglänzende und kein Nachschleifen mehr erforderliche Oberfläche erzeugt werden. Es ist möglich, einen vollkommenen Kantentschutz in einem einzigen Arbeitsgang zu erreichen, wobei bei entsprechender Ausbildung der Form die Beschichtung bis auf die Rückseite des Auskleidungsteiles gezogen werden kann. Damit findet in dem Maße, wie es gewünscht ist, eine vollständige Oberflächenveredelung statt. Das fertigge stellte Auskleidungsteil hat eine hohe Maßhaltigkeit, weil kein "freier" Trocknungsvorgang mehr notwendig ist. Es wird kein Material verschwendet, da nur die zum Beschichten erforderliche Menge an Material eingesetzt werden muß.

Es ist bevorzugt, daß für die Beschichtung ein Material verwendet wird, das sich unterhalb der Selbstentzündungstemperatur des Rohlings verflüssigt. Dies ist nicht nur aus Herstellungsgründen praktikabel, es wird auch eine spätere Separierung von Beschichtung und Rohling und damit ein Recycling möglich. Dabei könnte eine verflüssigte Beschichtung einfach vom Rohling abtropfen oder auch in einer Zentrifuge ausgetragen werden.

Der Beschichtung kann eine beliebige Färbung gegeben werden, bevorzugt ist sie jedoch transparent und weiter bevorzugt glas klar.

Wenn das Auskleidungsteil der Witterung ausgesetzt ist, kann für die Beschichtung auch UV-beständiges und/oder klimabeständiges Material eingesetzt werden.

Für alle Anwendungen vorteilhaft ist es, wenn das Material kratz fest ist.

Als Beschichtungsmaterial hat sich Kunststoff bewährt, wobei besonders bevorzugt Polymethylmethacrylate verwendet werden.

Für das Auskleidungsteil kann ein Rohling aus Holz, Metall, Kunst stoff oder dergleichen verwendet werden.

Erfindungsgemäß kann auch vor dem Spritzgießen wenigstens ein zusätzliches Funktionselement, beispielsweise ein metallisches Befestigungsteil oder eine Verstärkung, an den Rohling gelegt oder an ihm befestigt werden. Zweckmäßigerweise werden diese Funktionselemente vor dem Einbringen des Rohlings in die Form an diesen angefügt, jedoch kann dieses auch noch in der Form erfolgen. Erfindungsgemäß wird jedesmal erreicht, daß die Beschichtung auch die Funktionselemente zumindest teilweise bedeckt und durch die Haftwirkung des verwendeten Beschichtungs materials fest mit dem Rohling verbindet.

Erfindungsgemäß ist ein Auskleidungsteil, hergestellt nach dem beschriebenen Verfahren, aus einem Rohling, der wenigstens teilweise mit einer Beschichtung versehen ist, dadurch gekenn zeichnet, daß die Beschichtung die Kantenbereiche des Rohlings wenigstens teilweise überdeckt.

Wenn am Rohling wenigstens ein Funktionselement vorgesehen ist, überdeckt die Beschichtung vorteilhaft wenigstens teilweise die Anschlußbereiche von Rohling und Funktionselement.

Der Gestaltung des Auskleidungsteiles wird durch das erfindungs gemäße Verfahren keine Grenze gesetzt. Durch entsprechende Aus bildung der Spritzgußform kann die Lackbeschichtung mit Strukturen, beispielsweise ornamentaler Art, aber auch solchen, die die Handhabbarkeit erleichtern, z. B. Reliefs versehen werden. Auch Ausschnitte innerhalb des Auskleidungsteiles lassen sich ohne Probleme versiegeln. Zunächst wird der Rohling entsprechend gefräst, um beispielsweise hochpräzise Ausschnitte zum Einsetzen anderer Elemente mit frei wählbaren Kantenradien zu erzeugen. Diese werden dann im Spritzgußverfahren umschlossen. Eine gute Versiegelung wäre nicht möglich, wenn nur - wie herkömmlich - ein Lackieren durch Anspritzen oder Ansprühen erfolgte.

Erfindungsgemäß versiegelte Auskleidungsteile finden beispielsweise in der Kraftfahrzeugindustrie Anwendung. Sie sind optimal vor dem Eindringen von Feuchtigkeit geschützt, so daß eine lange Lebensdauer zu erwarten ist.

Im folgenden soll die Erfindung lediglich beispielhaft anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert werden. Dabei zeigt die einzige Figur eine schematische Schnittansicht durch ein Auskleidungsteil gemäß der vorliegenden Erfindung.

Ein Rohling 1 besteht aus einer Holzschicht, Gewebeschicht, Folie oder dergleichen, die durch Biegen in die gewünschte Form gebracht ist. Auf einer Seite, nämlich der später dem Betrachter abge wandten Seite, ist der Rohling 1 mit einem Metallblech 3, bei spielsweise aus Aluminium, versehen, welches als Verstärkung dient. Bei dieser Ausführungsform des Auskleidungsteiles schließen die Endbereiche von Rohling 1 und Metallblech 2 im wesentlichen miteinander ab, und können jedoch auch zueinander versetzt sein. Das so vorbereitete Teil wird in eine Spritzgußform eingelegt, welche dieses Teil an seiner gesamten Vorderseite, der Ober- und Unterseite umschließt, weiterhin auch den Kantenbereich des Tei les, welcher den Anschlußbereich von Rohling 1 und Metallblech 3 umfaßt, wobei die Rückseite jedoch im wesentlichen unbedeckt ist. Durch Spritzgießen beispielsweise mit Polymethylmethacrylat wird eine Beschichtung 2 erzeugt, die die zuvor freiliegende Holz schicht, Gewebeschicht bzw. Folie des Rohlings 1 vollständig umgibt und dabei auch den Anschlußbereich von Rohling 1 und Me tallblech 3 versiegelt. Dieser kritische Anschlußbereich ist damit optimal vor dem Eindringen von Feuchtigkeit geschützt. Wie in der Zeichnung dargestellt, wird auch der Kantenbereich des Metallbleches 3 vollständig überdeckt. Es kann aber ebenso vor teilhaft sein, die Beschichtung 2 die Kante nur teilweise über decken zu lassen, beispielsweise knapp über den Grenzbereich zwischen Rohling 1 und Metallblech 3 hinaus, oder aber die Be schichtung 2 um das Metallblech 3 weiter herumzuziehen, so daß auch die Rückseite des Auskleidungsteiles wenigstens teilweise überdeckt ist.

Die Dicke der Beschichtung 2 im Kantenbereich ist im allgemeinen geringer als beispielsweise auf der Vorderseite des Auskleidungs teiles. Es kann jedoch auch zweckmäßig sein, andere Dickenverhält nisse zu wählen, wobei es auch möglich ist, etwa auf der Vorder seite durch Variation der Dicke der Beschichtung eine Riffelung zu erzeugen. Das erfindungsgemäße Verfahren läßt alle derartigen Gestaltungen zu.

Die in der vorstehenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.

Bezugszeichenliste

1 Rohling
2 Beschichtung
3 Funktionselement

Claims

1. Verfahren zum Herstellen eines Auskleidungsteiles, bei dem ein profilierter Rohling wenigstens teilweise mit einer Beschichtung versehen wird, dadurch gekennzeichnet, daß

- der Rohling in eine dem fertigen Auskleidungsteil entsprechende, den Rohling wenigstens teilweise umschließende Form gebracht wird und
- die Beschichtung spritzgegossen wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Beschichtung ein Material verwendet wird, das sich unterhalb der Selbstentzündungstemperatur des Rohlings verflüssigt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die Beschichtung ein transparentes, bevorzugt glasklares Material verwendet wird.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Beschichtung ein UV-beständiges und/oder klimabeständiges Material verwendet wird.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein kratzfestes Material verwendet wird.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Beschichtungsmaterial Kunststoff verwendet wird.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Beschichtungsmaterial Polymethylmethacrylate verwendet werden.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge kennzeichnet, daß ein Rohling aus Holz, Metall, Kunststoff oder dergleichen verwendet wird.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge kennzeichnet, daß vor dem Spritzgießen wenigstens ein zusätzliches Funktionselement an den Rohling gelegt oder an ihm befestigt wird.

10. Auskleidungsteil, hergestellt insbesondere nach dem Verfahren gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, aus einem Rohling, der wenigstens teilweise mit einer Beschichtung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (2) die Kanten bereiche des Rohlings (1) wenigstens teilweise überdeckt.

11. Auskleidungsteil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß am Rohling (1) wenigstens ein Funktionselement (3) vorgesehen ist, wobei die Beschichtung (2) die Anschlußbereiche von Rohlingen (1) und Funktionselement (3) wenigstens teilweise überdeckt.