DE4122005A1 - Ausbrechunterplatte - Google Patents
AusbrechunterplatteInfo
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D2007/1872—Means for removing cut-out material or waste using breakaway pins
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- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D2007/1881—Means for removing cut-out material or waste using countertools
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Description
Die Erfindung betrifft eine Ausbrechunterplatte zum Ausbrechen von
Abfallstücken ohne Unterstift bei der Herstellung von ebenen
Zuschnitten in Stanzautomaten, - mit einer Auflagefläche für einen
Zuschnitt, zumindest einer Ausstoßöffnung für ein auszubrechendes
Abfallstück und biegesteifen Auflagebrücken, die das Abfallstück
stützen, wobei die unterseitig an die Auflagebrücken anschließende
Ausstoßöffnung gegenüber dem Abfallstück ein Übermaß aufweist
sowie zur Plattenunterseite konisch erweitert ist und wobei das von
zumindest einem Ausbrechstift einer niederfahrenden Ausbrechform
oberseitig belastete Abfallstück an den Auflagebrücken auf Biegung
vorspannbar ist, bevor es durch Rückfederung beschleunigt aus der
Ausstoßöffnung austritt.
Bei der aus "Papier + Kunststoff-Verarbeiter" 12 (1990) Seite 35,
bekannten Ausbrechunterplatte, von der die Erfindung ausgeht,
bestehen die Auflagebrücken aus rechtwinklig gebogenen Klammern,
die senkrecht in die Auflagefläche der Ausbrechunterplatte einge
trieben sind. Der winklig abgebogene Teil der Klammern schließt
bündig an die Auflagefläche an. Die bekannte Ausbrechunterplatte
ist jedoch nur für einfach geformte Abfallteile geeignet. Ein
sauberes Ausbrechen kompliziert geformter Abfallstücke
ist nicht möglich. Eine Verbesserung soll erreichbar sein durch
Verwendung flexibler Auflagebrücken, deren Verankerung in der Aus
brechunterplatte jedoch aufwendig ist. Werden an die Zuschnitte
hohe Anforderungen gestellt, so arbeitet man im Rahmen der aus
der Praxis bekannten Maßnahmen mit an einem unteren Ausbrech
rahmen angeordneten Unterstiften, die paßgenau den Ausbrechstiften
zugeordnet sind. Beim Niederfahren der Ausbrechwerkzeuge ist das
Abfallstück zwischen den Ausbrechstiften und den zugeordneten Unter
stiften klemmend fixiert. Diese Maßnahmen sind jedoch in konstruk
tiver und fertigungstechnischer Hinsicht sehr aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ausbrechunterplatte
der eingangs beschriebenen Art so weiter auszubilden, daß ohne
Unterstift ein Ausbrechen kompliziert geformter Abfall
stücke möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Auflage
brücken innerhalb der Ausstoßöffnung mit Vertikalabstand von der
Auflagefläche angeordnet sind und daß der oberseitig an die Auf
lagebrücken anschließende Teil der Ausstoßöffnung einen mit der
Außenkontur des Abfallstückes deckungsgleichen Umriß aufweist.
Deckungsgleicher Umriß meint Übereinstimmung im Rahmen üblicher
Fertigungstoleranzen. Ein Vertikalabstand von 1 bis 2 mm zwischen
der Auflagefläche und den Auflagebrücken führt zu guten Ergeb
nissen. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist
die Ausbrechunterplatte ein einstückiges Bauteil und weist durch
spanende Formgebung hergestellte Auflagebrücken auf. Es kann ohne
weiteres mit Holzplatten gearbeitet werden. Die Auflagebrücken sind
so anzuordnen, daß die Abfallstücke durch Biegung ausreichend
vorspannbar sind. Für ein sauberes Arbeiten ist wesentlich, daß
die Abfallstücke beim Niederfahren des Ausbrechstiftes von dem
Zuschnitt abspringen und durch die Rückfederung beschleunigt aus
der Ausstoßöffnung austreten. Um diesen Effekt zu erreichen, weisen
die Ausstoßöffnungen zweckmäßigerweise Auflagebrücken
auf, die innerhalb der Ausstoßöffnung mit größtmöglichem Abstand
zueinander an gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind.
Die erfindungsgemäße Ausbrechunterplatte ermöglicht ein sauberes
Ausbrechen von Abfallstücken bei der Herstellung ebener
Zuschnitte in Stanzautomaten. Es sind einstückige Platten, insbe
sondere Holzplatten, einsetzbar, die in an sich bekannter Weise
durch spanende Formgebung bearbeitet werden können. Insofern
ergeben sich auch fertigungstechnische Vorteile.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Aus
führungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigt in
schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Ausbrechunterplatte mit auf
liegendem Zuschnitt,
Fig. 2 den Gegenstand in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung
ohne aufliegenden Zuschnitt.
Die in Fig. 1 dargestellte Ausbrechunterplatte 1 ist zum Ausbrechen
von Abfallstücken ohne Unterstift bei der Herstellung von ebenen
Zuschnitten in Stanzautomaten bestimmt. Sie weist eine Auflage
fläche 2 für einen Zuschnitt 3, zumindest eine Ausstoßöffnung 4 für
ein auszubrechendes Abfallstück 5 und biegesteife Auflagebrücken 6
zur Stützung des Abfallstückes 5 auf. Die Ausstoßöffnung 4 ist zur
Plattenunterseite konisch erweitert. Beim Ausbrechen wird das Abfall
stück 5 von Ausbrechstiften 7 einer nicht dargestellten, niederfahren
den Ausbrechform oberseitig belastet und an den Auflagebrücken 2
auf Biegung vorgespannt. Dieser Zustand ist in Fig. 1 mit durch
gezogener Strichführung dargestellt. Bei weiterer Abwärtsbewegung
der Ausbrechstifte 7 in die gestrichelte Position springt das Abfall
stück 5 von dem Zuschnitt 3 ab und tritt durch Rückfederung be
schleunigt aus der Ausstoßöffnung 4 aus.
Insbesondere der Fig. 2 entnimmt man, daß die unterseitig an die
Auflagebrücken 6 anschließende Ausstoßöffnung 4 gegenüber dem
Abfallstück 5 ein Übermaß s aufweist. Ferner erkennt man, daß die
Auflagebrücken 6 innerhalb der Ausstoßöffnung 4 mit Vertikal
abstand a von der Auflagefläche 2 angeordnet sind. Der oberseitig
an die Auflagebrücken 6 anschließende Teil 4′ der Ausstoßöffnung
weist einen mit der Außenkontur des Abfallstückes 5 deckungsglei
chen Umriß 8 auf. Im Ausführungsbeispiel ist die Ausbrechunter
platte 1 als einstückige Holzplatte ausgebildet. Die Auflagebrücken 6
sind durch spanende Formgebung hergestellt. In der Ausstoß
öffnung 4, 4′ sind dabei zwei Auflagebrücken 6 vorgesehen, die
innerhalb der Ausstoßöffnung 4, 4′ mit größtmöglichem Abstand zu
einander an gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind.
Die Ausbrechunterplatte 1 hat eine in der Praxis übliche Dicke von
10 bis 12 mm. Der Vertikalabstand a der Auflagebrücken 6 von der
Auflagefläche 2 beträgt im Ausführungsbeispiel 1,5 mm. Die Stütz
flächen der Auflagebrücken 6 haben eine Breite b von 2 mm, und
das Übermaß s zwischen der unterseitig an die Auflagebrücken 6
anschließenden Ausstoßöffnung 4 gegenüber dem Abfallstück 5
beträgt umfangseitig überall etwa 1 mm.
Claims (3)
1. Ausbrechunterplatte zum Ausbrechen von Abfallstücken ohne
Unterstift bei der Herstellung von ebenen Zuschnitten in Stanzauto
maten, - mit
einer Auflagefläche für einen Zuschnitt,
zumindest einer Ausstoßöffnung für ein auszubrechendes Abfallstück und
biegesteifen Auflagebrücken, die das Abfallstück stützen,
wobei die unterseitig an die Auflagebrücken anschließende Ausstoß öffnung gegenüber dem Abfallstück ein Übermaß aufweist sowie zur Plattenunterseite konisch erweitert ist und wobei das von zumindest einem Ausbrechstift einer niederfahrenden Ausbrechform oberseitig belastete Abfallstück an den Auflagebrücken auf Biegung vorspann bar ist, bevor es durch Rückfederung beschleunigt aus der Ausstoß öffnung austritt, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagebrücken (6) innerhalb der Ausstoßöffnung (4, 4′) mit Vertikalabstand (a) von der Auflagefläche (2) angeordnet sind und daß der oberseitig an die Auflagebrücken (6) anschließende Teil (4′) der Ausstoßöffnung einen mit der Außenkontur des Abfall stückes (5) deckungsgleichen Umriß (8) aufweist.
einer Auflagefläche für einen Zuschnitt,
zumindest einer Ausstoßöffnung für ein auszubrechendes Abfallstück und
biegesteifen Auflagebrücken, die das Abfallstück stützen,
wobei die unterseitig an die Auflagebrücken anschließende Ausstoß öffnung gegenüber dem Abfallstück ein Übermaß aufweist sowie zur Plattenunterseite konisch erweitert ist und wobei das von zumindest einem Ausbrechstift einer niederfahrenden Ausbrechform oberseitig belastete Abfallstück an den Auflagebrücken auf Biegung vorspann bar ist, bevor es durch Rückfederung beschleunigt aus der Ausstoß öffnung austritt, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagebrücken (6) innerhalb der Ausstoßöffnung (4, 4′) mit Vertikalabstand (a) von der Auflagefläche (2) angeordnet sind und daß der oberseitig an die Auflagebrücken (6) anschließende Teil (4′) der Ausstoßöffnung einen mit der Außenkontur des Abfall stückes (5) deckungsgleichen Umriß (8) aufweist.
2. Ausbrechunterplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausbrechunterplatte (1) ein einstückiges Bauteil ist und
durch spanende Formgebung hergestellte Auflagebrücken (6) aufweist.
3. Ausbrechunterplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ausstoßöffnungen (4, 4′) jeweils zwei Auflage
brücken (6) aufweisen, die innerhalb der Ausstoßöffnung (4, 4′)
mit größtmöglichem Abstand zueinander an gegenüberliegenden Seiten
angeordnet sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9108647U DE9108647U1 (de) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Ausbrechunterplatte |
DE19914122005 DE4122005A1 (de) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Ausbrechunterplatte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914122005 DE4122005A1 (de) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Ausbrechunterplatte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4122005A1 true DE4122005A1 (de) | 1993-01-07 |
Family
ID=6435342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914122005 Withdrawn DE4122005A1 (de) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Ausbrechunterplatte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4122005A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017105508A1 (de) * | 2016-12-19 | 2018-06-21 | Boxplan Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Ausbrechen eines flächigen Werkstücks aus einem Werkstoffbogen |
-
1991
- 1991-07-03 DE DE19914122005 patent/DE4122005A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017105508A1 (de) * | 2016-12-19 | 2018-06-21 | Boxplan Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Ausbrechen eines flächigen Werkstücks aus einem Werkstoffbogen |
US10391661B2 (en) | 2016-12-19 | 2019-08-27 | Boxplan Gmbh & Co. Kg | Method and device for breaking out a planar workpiece from a material sheet |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |