DE4119046A1 - Verfahren zur herstellung eines staerkeklebstoffes sowie stabilisator fuer diesen klebstoff - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines staerkeklebstoffes sowie stabilisator fuer diesen klebstoffInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
- C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/54—Inorganic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
Stärkeklebstoffes. Außerdem bezieht sich die Erfindung
auf einen beim Herstellverfahren eingesetzten Stabilisator.
Es ist bekannt, einen Stärkeklebstoff nach dem zweistufigen
Stein-Hall-Verfahren herzustellen. Den Abschluß dieses Ver
fahrens bildet die Zugabe einer Bor enthaltenden Chemikalie,
mit der der Leim rheologisch stabilisiert wird. Üblicher
weise wird Borax (Natriumtetraborat) verwendet.
Bor, Borsäure und deren Verbindungen haben sich jedoch in
zwischen als Stoffe erwiesen, welche die Gesundheit des
Menschen beeinträchtigende Wirkungen haben und deshalb eine
besonders gravierende Umweltbelastung darstellen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur
Herstellung eines Stärkeklebstoffes anzugeben; bei dem die
Zugabe von borhaltigen Stabilisatoren nicht mehr er
forderlich ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in den
Patentansprüchen enthaltenen Maßnahmen gelöst.
Aufgrund der Erfindung kann nicht nur auf borhaltige Zu
sätze verzichtet, also ein Beitrag zur Vermeidung von Um
weltbelastungen und Gesundheitsbeeinträchtigungen geleistet
werden; es ergeben sich sogar eine Verbesserung der Klebkraft
sowie ein verbessertes theologisches Verhalten des nach
der Erfindung hergestellten Klebstoffes, und zwar ohne
eine Verteuerung des Klebstoffes in Kauf nehmen zu
müssen. In der Wellpappenindustrie, in der Stärkekleb
stoffe bevorzugt eingesetzt werden, konnte nach dem Übergang
auf den erfindungsgemäßen Klebstoff aufgrund seines
verbesserten rheologischen Verhaltens sogar die Geschwin
digkeiten der Wellpappenstraßen leicht erhöht also
insgesamt sowohl eine Umweltentlastung als auch eine Re
duzierung der Kosten erreicht werden.
Als Stärke kann neben Mais- oder Kartoffelstärke bevorzugt
Getreidestärke eingesetzt werden. Getreidestärke in nati
ver Form führt zu einem insbesondere in der Wellpappen
industrie gewünschten rheologischen Verhalten des Kleb
stoffes.
Die Erfindung soll nachstehend anhand von vier Beispielen
näher erläutert werden:
In einem Ansatzbehälter mit 3,5 m3 Fassungsvermögen, Dampfinjektor
und schnellaufendem Rührwerk (Dissolverscheibe) werden in 700 l
Leitungswasser 100 kg native Getreidestärke vorgelegt. Dazu
werden 3 kg Tetranatriumphyrophosphat gegeben und auf 50°C
aufgeheizt. Danach werden 4 kg Natriumhydroxid dazugegeben.
Diese Mischung wird nun 4 min gerührt, bis die Masse verrührt
ist. Dann werden 1400 l Wasser und anschließend 700 kg native
Getreidestärke dazudosiert. Bis zur vollständigen Suspendierung
der Stärke wird nun noch ca 3-5 min gerührt. Danach ist der
Klebstoff gebrauchsfertig.
Die Mischung besitzt folgende Parameter:
Getreidestärke|800 kg | |
Tetranatriumpyrophosphat | 3 kg |
Natriumhydroxid | 4 kg |
Wasser, ad. | 2900 kg |
Trockensubstanz | 24% |
Auslaufviskosität (Stein-Hall-Becher) | 45 sec |
Geliertemperatur | 57°C |
In gleicher Weise, wie unter Ausführungsbeispiel 1 beschrieben,
werden 700 l Wasser mit 100 kg Getreidestärke zur Slurrv ver
rührt, 3 kg Tetranatriumpyrophosphat dazugegeben und auf 50°C
erhitzt. Zur Veränderung der Viskosität werden nun 4,4 kg
Natronlauge dazugegeben, anschließen 5 min gerührt und danach
mit nativer Getreidestärkeslurry gemäß Beispiel 1 versetzt.
Die Mischung besitzt folgende Parameter:
Getreidestärke|800 kg | |
Tetranatriumpyrophosphat | 3 kg |
Natriumhydroxid | 4,4 kg |
Wasser, ad. | 2900 kg |
Auslaufviskosität (Stein-Hall-Becher) | 85 sec |
Geliertemperatur | 55°C |
In gleicher Weise, wie unter Ausführungsbeispiel 1 beschrieben,
wird der Ansatz durchgeführt. Folgende Veränderungen wurden
getroffen:
Natriumtrimethaphosphat|2,8 kg |
Die Mischung besteht aus folgenden Parameter:
Getreidestärke|800 kg | |
Natriumtrimethaphosphat | 2,8 kg |
Natriumhydroxid | 4 kg |
Wasser, ad. | 2900 kg |
Auslaufviskosität (Stein-Hall-Becher) | 55 sec |
Geliertemperatur | 57,5°C |
In gleicher Weise, wie unter Ausführungsbeispiel 1 beschrieben,
wird der folgende Ansatz durchgeführt. Folgende Veränderungen
wurden getroffen:
Tetranatriumpyrophosphat|2 kg | |
Aluminiumdihydrogenphosphat | 1 kg |
Die Mischung besteht aus folgenden Parameter:
Getreidestärke|800 kg | |
Tetranatriumpyrophosphat | 2 kg |
Aluminiumdihydrogenphosphat | 1 kg |
Natriumhydroxid | 4 kg |
Auslaufviskosität (Stein-Hall-Becher) | 60 sec |
Geliertemperatur | 56°C |
Claims (9)
1. Verfahren zur Herstellung eines Stärkeklebstoffes,
dadurch gekennzeichnet, daß zunächst eine Suspension
hergestellt wird, welche 5 bis 15% i.TS., vorzugs
weise 9 bis 12% i.TS Stärke und Wasser enthält,
daß die Suspension mit einem schnellaufenden Rühr
werk gerührt wird, daß die Suspension mit 0,1 bis
1,0% i. TS, vorzugsweise mit 0,3 bis 0,6% i.TS.
eines Polyphosphates versetzt wird, daß die Sus
pension auf 30 bis 68°C aufgeheizt wird, vorzugs
weise auf 35° bis 55°C, daß der Suspension 0,3 bis
3% i. TS. Alkali zugegeben wird, daß anschließend
noch 2 bis 10 min gemischt wird und daß abschließend
eine weitere Zugabe von Wasser und Stärke erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß abschließend eine Suspension zugegeben wird, die
20 bis 40%, vorzugsweise 26 bis 32% i.T.S., Stärke
und Wasser enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
abschließend nacheinander Wasser und Stärke hinzudo
siert werden, und zwar in einem dem kennzeichnenden
Teil des Anspruchs 2 entsprechenden Verhältnis, und
daß bis zur vollständigen Suspendierung der Stärke ge
rührt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß folgende Polyphosphate, einzeln oder in
jedem Mischverhältnis kombiniert, eingesetzt werden
können:
Tetranatriumpyrophosphat, Natriumtrimethaphosphat, Dinatriumdihydrogenphosphat, Natriumpolyphosphat, Pentanatriumtriphosphat und Aluminiumdihydrogenphos phat.
Tetranatriumpyrophosphat, Natriumtrimethaphosphat, Dinatriumdihydrogenphosphat, Natriumpolyphosphat, Pentanatriumtriphosphat und Aluminiumdihydrogenphos phat.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß als Alkali vorzugsweise
Natriumhydroxid bzw. 50 bis 30%ige Natronlauge ver
wendet werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß zumindest bei der abschließenden
Zugabe von Stärke native Stärke verwendet wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß als Stärke Getreidestärke ver
wendet wird.
8. Stabilisator zur Verwendung bei der Herstellung von
Stärkeklebern, dadurch gekennzeichnet, daß er
ein Polyphosphat ist.
9. Stabilisator nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß er aus Tetranatriumpyrophosphat, Natriumtrimetha
phosphat, Dinatriumdihydrogenphosphat, Natrium
polyphosphat, Pentanatriumtriphosphat und Aluminium
hydrogenphosphat oder einer Mischung aus diesen Stoffen
besteht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4119046A DE4119046A1 (de) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Verfahren zur herstellung eines staerkeklebstoffes sowie stabilisator fuer diesen klebstoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4119046A DE4119046A1 (de) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Verfahren zur herstellung eines staerkeklebstoffes sowie stabilisator fuer diesen klebstoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4119046A1 true DE4119046A1 (de) | 1992-12-17 |
Family
ID=6433605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4119046A Withdrawn DE4119046A1 (de) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Verfahren zur herstellung eines staerkeklebstoffes sowie stabilisator fuer diesen klebstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4119046A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2879209A1 (fr) * | 2004-12-09 | 2006-06-16 | Roquette Freres | Nouvelles compositions adhesives aqueuses contenant un amidon de ble reticule a basse temperature |
WO2014193799A1 (en) * | 2013-05-28 | 2014-12-04 | Cargill, Incorporated | Adhesive composition |
CN105874123A (zh) * | 2014-01-10 | 2016-08-17 | 栗田工业株式会社 | 含锆添加剂组合物的用途 |
-
1991
- 1991-06-10 DE DE4119046A patent/DE4119046A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2879209A1 (fr) * | 2004-12-09 | 2006-06-16 | Roquette Freres | Nouvelles compositions adhesives aqueuses contenant un amidon de ble reticule a basse temperature |
WO2014193799A1 (en) * | 2013-05-28 | 2014-12-04 | Cargill, Incorporated | Adhesive composition |
RU2664068C2 (ru) * | 2013-05-28 | 2018-08-14 | Карджилл, Инкорпорейтед | Адгезивная композиция |
CN105874123A (zh) * | 2014-01-10 | 2016-08-17 | 栗田工业株式会社 | 含锆添加剂组合物的用途 |
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