DE4118794C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2324—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes planetary
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Vertikal-Pastenmischer mit einem zylindrischen
Behälter, einer zentralen, senkrechten Antriebswelle, wenigstens einem
drehbaren und planetenartig umlaufenden Mischwerkzeug in dem Behälter,
das auf einer parallel zur Antriebswelle angeordneten, oben aus dem Behälter
herausragenden Mischwerkzeug-Welle befestigt ist, mit einer Lagerlaterne,
die um die Achse der Antriebswelle drehbar ist und die Mischwerkzeug-Welle
an ihrem oberen Ende aufnimmt und lagert, einem ersten Riementrieb zwischen
der Antriebswelle und der Mischwerkzeug-Welle, und mit einem Getriebe,
über welches die Lagerlaterne antreibbar ist.
Ein Mischer dieser Art ist aus der EP-B-0 48 134 bekannt. Sofern Planeten
mischer dieser Art schwierige Aufgaben als Kneter, Disolver oder dergleichen
übernehmen und mit relativ hohen Drehzahlen betrieben werden sollen,
ist es erforderlich, über dem Mischerbehälter ein Getriebegehäuse für
die üblicherweise verwendeten Zahnradgetriebe vorzusehen, in dem sich not
wendigerweise Öl oder Fett zur Schmierung der Zahnräder befindet. Dabei
ergibt sich stets die Gefahr, daß das Schmiermittel nach unten über die
Mischerwellenlager oder andere Leckstellen in den Mischerbehälter gelangt. Es
liegt auf der Hand, daß selbst geringe Mengen eines Schmiermittels eine
Charge verfärben, chemisch verändern oder in anderer Weise verderben können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Mischer der eingangs
genannten Art zu schaffen, der verhältnismäßig einfach aufgebaut ist und ei
nen Betrieb mit hoher Drehzahl gestattet, ohne daß die Gefahr von Verunrei
nigungen des Mischgutes durch Schmiermittel besteht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Mischer der gattungsgemä
ßen Art dadurch gelöst, daß die Antriebswelle von oben kommend über dem
Behälter endet, daß das Getriebe eine Eingangswelle und eine Ausgangswelle
aufweist, daß die Eingangswelle über einen zweiten Riementrieb mit der An
triebswelle verbunden ist, und daß die Ausgangswelle über einen dritten Rie
mentrieb mit der Lagerlaterne verbunden ist.
Zahnriementriebe erfordern kein Schmiermittel, so daß nicht die Gefahr einer
Verunreinigung der Charge durch ein Schmiermittel besteht. Sie laufen
wesentlich leiser als die herkömmlichen Zahnradgetriebe und sind weit
gehend wartungsfrei. Da die Zahnriementriebe nicht durch ein öldichtes Ge
häuse gekapselt werden müssen, sind sie leicht zugänglich, so daß etwa eine
Änderung der einzelnen Übersetzungsverhältnisse durch Auswechseln von
Zahnrädern der Zahnriementriebe leicht möglich ist.
Vorzugsweise ist die Antriebswelle mit der Lagerlaterne über ein Reduktions
getriebe mit senkrechter Eingangs- und Ausgangswelle verbunden, dessen
Eingangs- und Ausgangswelle mit der Antriebswelle und der Lagerlaterne je
weils über ein Zahnriemengetriebe in Verbindung stehen.
Vorteilhafterweise ist mit der Lagerlaterne ein in den Behälter eintretendes;
die Behälterwand bestreichendes Anker-Rührwerkzeug verbunden.
Für den Antrieb der Antriebswelle ist vorzugsweise ein polumschaltbarer
Drehstrom-Motor vorgesehen, der in Kombination mit einem Frequenzum
richter eine variable Drehzahl ermöglicht. Die Verbindung zwischen dem Mo
tor und der Antriebswelle kann über Schmalkeilriemen erfolgen.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand
der Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1 ist eine Gesamtdarstellung des erfindungsgemäßen Mischers in
einer schematischen, teilweise transparent dargestellten Sei
tenansicht;
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung der Antriebszüge;
Fig. 3 ist eine Teildarstellung der Lagerlaterne und einiger weiterer
Einzelheiten des Mischers.
Die in Fig. 1 gezeigte Gesamtdarstellung soll nur hinsichtlich der hier inter
essierenden Teile, das heißt, der Wellen, Mischwerkzeuge und Antriebszüge
näher erläutert werden. Der Mischer umfaßt einen Mischer-Behälter 10 mit
Einlässen 12, 14 für die Bestandteile einer Mischung und einem Auslaß 16.
Seitlich neben dem Mischer-Behälter ist in senkrechter Anordnung ein Elek
tro-Motor 18 vorgesehen, dessen Ausgangswelle 20 nach oben austritt. Die
Ausgangswelle 20 treibt über eine nicht bezeichnete Riemenscheibe und eine
Anzahl von Schmalkeilriemen 22 eine Riemenscheibe 24 an, die auf einer
senkrechten, in der Mittelachse des Behälters 10 liegenden Antriebswelle 26
befestigt ist. Mit Hilfe der Antriebswelle 26 werden zwei senkrechte, in den
Mischer-Behälter eintretende Mischwerkzeug-Wellen 28 und 30 angetrieben,
die nicht im einzelnen bezeichnete Mischwerkzeuge tragen. Ferner wird, wie
anschließend erläutert werden soll, von der Antriebswelle 26 eine Lagerlaterne
32 angetrieben, die die Mischwerkzeug-Wellen um die Achse der An
triebswelle 26 bzw. die senkrechte Mittelachse des Mischer-Behälters 10
umlaufen läßt. Dies soll zunächst anhand von Fig. 2 näher erläutert werden.
Fig. 2 zeigt stark schematisiert den Motor 18, die Schmalkeilriemen 22, die
Riemenscheibe 24, die Antriebswelle 26, die Mischwerkzeug-Wellen 28, 30
und die Lagerlaterne 32, die im wesentlichen die Form eines senkrecht ste
henden Zylinders aufweist.
Auf der Antriebswelle 26 sind zunächst übereinander zwei Zahnräder 34, 36
befestigt, die endlose Zahnriemen 38, 40 antreiben, die an ihrem anderen
Ende um Zahnräder 42, 44 umlaufen, die an den oberen Enden der Misch
werkzeug-Wellen 28, 30 befestigt sind. Auf diese Weise werden die Misch
werkzeug-Wellen 28, 30 gleichsinnig. Jedoch im dargestellten Bespiel mit un
terschiedlichen Drehzahlen um ihre Achsen gedreht.
Auf der Antriebswelle 26 befindet sich ein weiteres Zahnrad 46, das über ei
nen Zahnriemen 48 ein Zahnrad 50 dreht, das die senkrechte Eingangswelle
eines seitlich neben der Lagerlaterne 32 angeordneten Reduktionsgetriebes
54 antreibt. Die im dargestellten Beispiel mit der Eingangswelle 52 fluchten
de Ausgangswelle 56 des Reduktionsgetriebes 56 trägt an ihrem unteren En
de ein weiteres Zahnrad 58, das einen Zahnriemen 60 aufnimmt. Der Zahn
riemen 60 umfaßt einen Zahnkranz 62 auf dem Umfang der zylindrischen La
gerlaterne 32. Auf diese Weise kann die gesamte Lagerlaterne 32 mit einer
gegenüber der Drehzahl der Mischwerkzeug-Wellen 28, 30 verringerten
Drehzahl gedreht werden. Sie dient dabei als Planetenträger für die Misch
werkzeug-Wellen 28 und 30, so daß diese neben ihrer Drehung um die eige
ne Achse eine Umlaufbewegung um die Mittelachse des Behälters ausführen.
Schließlich ist an der Unterseite der Lagerlaterne noch ein Anker-Rührwerk
zeug 64 befestigt, das mit zwei nach unten ragenden Armen in den in Fig. 2
nicht gezeigten Behälter eintritt und dessen Behälterwände mit der Drehzahl
der Lagerlaterne 32 bestreicht.
Fig. 3 ist eine Teildarstellung der zuvor beschriebenen Antriebszüge in einem
senkrechten Schnitt. Die über die Schmalkeilriemen 22 und die Riemen
scheibe 24 angetriebene Antriebswelle 26 ist am oberen Ende über ein nicht
bezeichnetes Lager in einem Gehäuse 66 und am unteren Ende auf dem mit
68 bezeichneten Boden der Lagerlaterne gelagert. Parallel zu der Antriebs
welle 26 sind in der Lagerlaterne die Mischwerkzeug-Wellen 28 und 30 gela
gert, die jedoch nicht nur nach oben aus der Lagerlaterne austreten, sondern
auch nach unten durch deren Boden 68 hindurchlaufen und in den in Fig. 3
nicht gezeigten Behälter eintreten. Fig. 3 zeigt im übrigen die Zahnräder 42
und 44, die auf den oberen Enden der Mischwerkzeug-Wellen 28, 30 in über
einander liegenden Positionen befestigt sind und über die nicht im einzelnen
gezeigten Zahnriementriebe mit der Antriebswelle 26 antriebsverbunden
sind. Weiterhin zeigt Fig. 3 den Zahnriementrieb 46, 48, 50, der die Eingangs
welle 52 des Reduktionsgetriebes 54 dreht. Auf dem Reduktionsgetriebe 54
befindet sich ein Lüfterrad 70. Auf dem unteren Ende der nach unten austre
tenden Ausgangswelle 56 des Reduktionsgetriebes 54 befindet sich das Zahn
rad 58, das über den Zahnriemen 60 mit dem Zahnkranz 62 auf dem Umfang
der Lagerlaterne 32 in Verbindung steht. Dadurch wird in der bereits erläu
terten Weise die gesamte Lagerlaterne 32 mit verringerter Drehzahl um ihre
senkrechte Mittelachse gedreht.
Die Lagerlaterne 32 ist, wie in der Zeichnung nicht genauer gezeigt ist, im
oberen Behälterdeckel drehbar gelagert. Sie trägt an ihrer Unterseite im
übrigen das bereits erwähnte Anker-Rührwerkzeug 65, das zusammen mit
den Mischwerkzeug-Wellen in das Innere des Behälters eintritt.
In den Zahnriementrieben, die die Mischwerkzeugwellen 28, 30 antreiben,
können Kupplungen vorgesehen sein, so daß die Wellen stillgesetzt werden
können.
Die Mischwerkzeugwellen 28, 30 können im Bereich ihres Eintritts in den
Mischbehälter eine lösbare Steckverbindung aufweisen, so daß der im Behäl
ter liegende Teil nach unten herausgezogen und entnommen oder durch eine
Welle mit anderen Werkzeugen ersetzt werden kann.
Claims (4)
1. Vertikal-Pastenmischer mit einem zylindrischen Behälter (10), einer zen
tralen, senkrechten Antriebswelle (26), wenigstens einem drehbaren und
planetenartig umlaufenden Mischwerkzeugen (28, 30) in dem Behälter, das auf
einer parallel zur Antriebswelle (26) angeordneten, oben aus dem Behälter
herausragenden Mischwerkzeug-Welle befestigt ist, mit einer Lagerlaterne
(32), die um die Achse der Antriebswelle (26) drehbar ist und die Misch
werkzeug-Welle an ihrem oberen Ende aufnimmt und lagert, einem ersten
Riementrieb (38, 40) zwischen der Antriebswelle (26) und der Mischwerk
zeug-Welle (28, 30) und mit einem Getriebe (54), über welches die Lager
laterne antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (26) von
oben kommend über dem Behälter (10) endet, daß das Getriebe (54) eine
Eingangswelle (52) und eine Ausgangswelle (56) aufweist, daß die Eingangs
welle (52) über einen zweiten Riementrieb (46, 48, 50) mit der Antriebswelle
(26) verbunden ist, und daß die Ausgangswelle (56) über einen dritten Rie
mentrieb (58, 60, 62) mit der Lagerlaterne (32) verbunden ist.
2. Pastenmischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe
(54) ein Reduktionsgetriebe mit senkrechter Ein- und Ausgangswelle
(52, 56) ist.
3. Pastenmischer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit
der Lagerlaterne (32) ein in den Behälter eintretendes, die Behälter
wand bestreichendes Anker-Rührwerkzeug (64) verbunden ist.
4. Pastenmischer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Riementriebe (38, 40; 48; 60) Zahnriementriebe sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4118794A DE4118794A1 (de) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Vertikal-pastenmischer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4118794A DE4118794A1 (de) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Vertikal-pastenmischer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4118794A1 DE4118794A1 (de) | 1992-12-10 |
DE4118794C2 true DE4118794C2 (de) | 1993-03-25 |
Family
ID=6433444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4118794A Granted DE4118794A1 (de) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | Vertikal-pastenmischer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4118794A1 (de) |
Families Citing this family (4)
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---|---|---|---|---|
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DE10012072B4 (de) * | 2000-03-14 | 2015-08-27 | Hermann Linden Gmbh & Co. Kg | Inline Mischer |
US6883959B2 (en) | 2002-12-23 | 2005-04-26 | Premark Feg L.L.C. | Power bowl lift, motor mount and tensioner for mixing machine |
ITTO20040892A1 (it) * | 2004-12-21 | 2005-03-21 | Sancassiano Spa | Macchina impastatrice planetaria per impasti alimentari |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4380398A (en) * | 1980-09-16 | 1983-04-19 | Burgess Basil A | Dispersion mixer |
-
1991
- 1991-06-07 DE DE4118794A patent/DE4118794A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4118794A1 (de) | 1992-12-10 |
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