DE4114338C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einhängen einer Ar
beitsbühne mit einem an einer Wand eines Bauwerks befestigten
Halter und einem an der Arbeitsbühne befestigten Halteteil,
das in Arbeitsstellung der Arbeitsbühne in einem Aufnahmeraum
des Halters festgehalten ist und formschlüssig in dem
Aufnahmeraum verriegelt ist.
Bei einer durch die DE-OS 36 39 129 bekannten Vorrichtung ist
ein Bolzen an einer Arbeitsbühne angebracht. Der Bolzen wird
in einen hakenförmigen Halter eingehängt, der wiederum an einer
Wand befestigt ist. Durch das Kippmoment der Arbeitsbühne greift
der Bolzen in einen Hinterschnitt des Halters ein. Zum Sichern
der Arbeitsbühne gegen unbeabsichtigtes Aushängen wird ein
Sperrkeil zwischen der Wand und der Arbeitsbühne eingesetzt,
der die Arbeitsbühne von der Wand abdrückt und dadurch
verhindert, daß der Bolzen aus dem Hinterschnitt austreten kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Einhängen
einer Arbeitsbühne so zu gestalten, daß die Arbeitsbühne in
Arbeitsstellung stets und ohne weitere Tätigkeiten oder
zusätzliche Sicherungsmittel gegen unbeabsichtigtes Aushängen
gesichert im Halter eingehängt ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Verriegelung nur in einer um eine waagerechte, parallel zur
Wand und durch den Aufnahmeraum verlaufende Achse nach oben
geschwenkten Stellung der Arbeitsbühne aufgehoben ist.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß zum Entriegeln und damit
zum Aus- und Einhängen der Arbeitsbühne diese so schräg steht,
daß sie nicht begehbar ist, andererseits aber sofort nach dem
Einhängen durch Schwenken in eine horizontale und damit begeh
bare Stellung ohne zusätzliches Teil und ohne jeglichen
Handgriff gesichert ist und benutzt werden kann. Sie ist also
erst begehbar, wenn sie durch Schwenken nach unten in die
Arbeitsstellung gesichert ist. Die nach oben geschwenkte,
schräge Stellung der Arbeitsbühne hält jede Person davon ab,
diese zu begehen.
Ausführungsformen der Erfindung lassen sich in vielfältiger
Weise verwirklichen, z. B. durch Gelenkzüge oder Seilzüge, die
das Verriegeln bewirken und durch das Schwenken der Arbeitsbühne
nach unten angetrieben werden, und die beispielsweise Teile
aufweisen, die beim nach unten Schwenken der Arbeitsbühne an
der Wand, am Halter oder an einem anderen, gegenüber der
Schwenkbewegung festen Punkt zur Anlage kommen. Dabei kann die
Verriegelung in beliebiger Weise vorgenommen werden, z. B.
durch von dem Gelenk- oder Seilzug vorgenommenes Einführen
eines Riegels in eine im Gegenstück befindliche Aussparung.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung erweitert sich der
Aufnahmeraum des Halters nach unten. Dies ermöglicht, die
Schwenkbewegung der Arbeitsbühne direkt zum Verriegeln
auszunutzen, wenn bei einer Ausführungsform der Erfindung das
Halteteil, einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt
aufweist. Es sind keine beweglichen Teile an der Arbeitsbühne
oder am Halter erforderlich. Bei einer Weiterbildung dieser
Ausführungsform ist die Querschnittsform so gewählt, daß das
Halteteil nur in der nach oben geschwenkten Stellung der
Arbeitsbühne durch eine schmale Einführöffnung von oben in den
sich nach unten erweiternden Aufnahmeraum eingeführt und in
dem unteren, erweiterten Bereich des Aufnahmeraums gedreht und
damit verriegelt werden kann. Der von der Kreisform abweichende
Querschnitt kann eine beliebige Form haben, z. B. auch
elliptisch sein.
Die nach oben geschwenkte Lage der Arbeitsbühne stellt sich
von selbst ein, wenn sie an geeigneten Stellen an einem Hebe
zeug befestigt wird, z. B. an einem Schutzgeländer, das an dem
von der Wand abgewandten Rand der Arbeitsbühne angebracht ist.
Eine bestimmte Schwenklage kann aber auch durch gezieltes
Befestigen der Arbeitsbühne am Hebezeug erreicht werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die
Verriegelung nur in um ca. 45° nach oben geschwenkter Stellung
der Arbeitsbühne aufgehoben. Durch den Schwenkwinkel von 45°
wird sicher verhindert, daß die noch ungesicherte Arbeitsbühne
begangen wird. Andererseits ist ein Schwenkwinkel von 45° nicht
so groß, daß ein an der Arbeitsbühne angebrachtes Schutzgeländer
gegen die Wand stößt, an der die Arbeitsbühne eingehängt werden
soll. Daher behindert ein an der Arbeitsbühne angebrachtes
Schutzgeländer das Ein- bzw. Aushängen der Arbeitsbühne nicht.
Desweiteren ist das Ein- bzw. Aushängen bei dieser Ausführungs
form der Erfindung sehr einfach: Die Arbeitsbühne wird an zwei
Stellen ihres Schutzgeländers, etwa in halber bis zwei Drittel
der Geländerhöhe, beispielsweise an einen Kran angehängt, so daß
die Arbeitsbühne frei schwebend von selbst eine um 45° geneigte
Stellung einnimmt. Die Arbeitsbühne kann in dieser Stellung
von oben in die Halter eingehängt werden, und schwenkt bei
weiterem Ablassen in ihre Arbeitsstellung. Ein bei Verwendung
herkömmlicher Vorrichtungen zum Einhängen einer Arbeitsbühne
erforderliches horizontales Anhängen der Arbeitsbühne an den
Kran an vier Punkten ist nicht erforderlich.
Bei einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist
das Halteteil mit dem von der Kreisform abweichenden Querschnitt
als an der Arbeitsbühne starr befestigtes Profilrohr bzw.
Profilstab ausgebildet. Dessen Querschnittsmaße lassen sich
leicht so auswählen und der Aufnahmeraum des Halters läßt sich
leicht so gestalten, daß die Verriegelung in der Arbeitsstellung
der Arbeitsbühne gewährleistet ist und nur durch Schwenken der
Arbeitsbühne nach oben aufgehoben werden kann.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist das Profilrohr ein
Vierkantrohr, dessen Querschnittsdiagonale parallel zur begeh
baren Arbeitsfläche der Arbeitsbühne verläuft. Da ein Vierkant
rohr ein stabiles Bauelement ist, kann es bei einer Ausführungs
form der Erfindung als tragendes Stützelement der Arbeitsbühne
dienen, mit dem diese sich über den Halter an der Wand abstützt.
Es sind jedoch beliebige andere (z. B. L- oder U-förmige),
auch plattenförmige Profile verwendbar.
Der Halter einer Ausführungsform der Erfindung weist zur Bildung
des Aufnahmeraums eine zur Befestigung an der Wand bestimmte
Grundplatte und mindestens einen ungefähr rechtwinklig zur
Grundplatte stehenden Haken auf, der von der Seite gesehen die
Form eines nach oben weisenden, gekrümmten Fingers haben kann.
Der Zwischenraum zwischen diesem Haken und der Grundplatte des
Halters verringert sich nach oben, er bildet den Aufnahmeraum
des Halters. Dieser Halter kann eine in der Draufsicht U-, T-
oder L-förmig ausgebildet sein. Das Joch des U, die Querseite
des T bzw. der eine Schenkel des L bilden die Grundplatte, die
beiden Schenkel des U, der Schenkel des T bzw. der andere
Schenkel des L den rechtwinklig zur Grundplatte stehenden Haken.
Durch diese Ausführung kann ein stabiler Halter sehr einfach
hergestellt werden.
Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist so
ausgeführt, daß der Zwischenraum zwischen der Grundplatte und
dem oberen Ende des Hakens des Halters kleiner als die Breite
der Projektionsfläche des Profilrohrs parallel zur begehbaren
Arbeitsfläche der Arbeitsbühne und gleich oder größer als die
kleinstmögliche Projektionsfläche des Profilrohrs parallel zu
dessen Längsachse ist.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist die Arbeitsbühne
einen Abweiser auf, der beim Absenken der Arbeitsbühne in
horizontaler Stellung durch Abgleiten an einer Schrägfläche des
Halters das Halteteil von der Einführöffnung des Aufnahmeraums
im Halter wegdrückt. Dadurch wird verhindert, daß das Halte
teil der Arbeitsbühne unverriegelt und lose von oben auf den
Halter aufgesetzt wird, ohne daß das Halteteil zum Verriegeln
in den Aufnahmeraum eintritt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist diese Schrägfläche
durch eine Außenfläche des Halters gebildet. Sie kann aber
auch an einem separat an der Wand angeordneten Element vorge
sehen sein. Bei einer Ausführungsform weist der Abweiser eine
von der Unterseite der Arbeitsbühne schräg nach unten zur Wand
stehende Platte auf. Diese Ausführungsform des Abweisers und
des Halters bewirken, daß die Arbeitsbühne über die Schrägfläche
des Halters abgleitet, wenn sie nicht bestimmungsgemäß in den
Halter eingehängt wird.
Ausführungsformen des Abweisers sind so gestaltet, daß bei in
den Aufnahmeraum eingehängter Arbeitsbühne die dem Halter
zugewandte Fläche des Abweisers beim Schwenken der Arbeits
bühne aus der zum Einhängen nach oben geschwenkten Stellung in
die Arbeitsstellung einen Abstand von der Schrägfläche des
Halters hält oder aber der Abweiser an dieser abgleitet.
Bei Ausführungsformen der Erfindung können der Abweiser und die
Schrägfläche des Halters so zusammenarbeiten, daß das Halteteil
bei hochgeschwenkter Stellung der Arbeitsbühne in den
Aufnahmeraum eintreten kann und bei in den Aufnahmeraum
eingetretenem Halteteil beim Schwenken der Arbeitsbühne nach
unten diese durch die Anlage des Abweisers an der Schrägfläche
des Halters von der Wand wegbewegt wird und dabei das Halteteil
unter eine Hinterschneidung im Rand des Aufnahmeraums gelangt
und dort durch Anlage des Abweisers an der Schrägfläche
verriegelt bleibt, bis diese Verriegelung durch Hochschwenken
der Arbeitsbühne wieder aufgehoben wird. Bei diesen
Ausführungsformen der Erfindung ist die Hinterschneidung durch
eine Schrägfläche gebildet, die nach dem Hochschwenken der
Arbeitsbühne und dem Entriegeln das Austreten des Halteteils
aus dem Aufnahmeraum erleichtert. Hierbei kann das Halteteil
auch einen kreisrunden Querschnitt haben.
Bei allen diesen Ausführungsformen tritt die Verriegelung durch
die Schwenkbewegung der Arbeitsbühne in ihre waagrechte Ar
beitsstellung ein, entweder durch Änderung des wirksamen Quer
schnitts des Halteteiles oder durch eine aufgrund der Schwenk
bewegung bewirkten Verschiebung der Arbeitsbühne von der Wand
weg und hierdurch erfolgendes Eintreten des Halteteils in eine
Hinterschneidung im Rand des Aufnahmeraums. Oder aber es sind
Ausführungsformen der Erfindung so ausgebildet, daß sie von
beiden vorerwähnten Verriegelungsmechanismen Gebrauch machen.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Arbeitsbühne
an einer beliebigen Stelle des Halteteils in den Halter
einhängbar. Dadurch ist der Abstand der jeweils zwei zum
Einhängen einer Arbeitsbühne notwendigen Halter voneinander
variabel. Ihr Abstand voneinander braucht nicht genau
ausgemessen zu werden. Desweiteren kann die Arbeitsbühne um
eine bestimmte Strecke seitlich verschoben werden. Dadurch
erübrigt sich ein genaues Eininessen der Halter.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist das Halteteil in
der Nähe der Stirnseiten der-Arbeitsbühne angeordnet. Dadurch
wird ein Einhängen im mittleren Bereich der Arbeitsbühne
verhindert, wodurch die Arbeitsbühne an zwei in ausreichendem
Abstand voneinander angeordneten Haltern eingehängt werden
muß. Dadurch ist ein Mindestabstand zweier zum Einhängen einer
Arbeitsbühne notwendiger Halter gewährleistet und der seitliche
Überstand der Arbeitsbühne über die Halter ist begrenzt. Ein
Kippmoment bei Belastung der Arbeitsbühne seitlich außerhalb der
beiden Halter um den der Belastung näheren Halter wird sicher
vom anderen Halter aufgenommen.
Diese und weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben
sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsformen der
Erfindung und der Zeichnung. Die der Beschreibung, der Zeichnung
und den Ansprüchen entnehmbaren Merkmale können je einzeln für
sich oder zu mehreren bei einer Ausführungsform der Erfindung
verwirklicht sein.
Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Arbeitsbühne, die mit einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung an einer Wand eingehängt
ist;
Fig. 2 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung
beim Einhängen der Arbeitsbühne in nach oben ge
schwenkter Lage in vergrößertem Maßstab;
Fig. 3 eine Ansicht gemäß Fig. 2 mit in die Arbeitsstellung
geschwenkter Arbeitsbühne;
Fig. 4 eine Lage beim Abweisen der Arbeitsbühne vom Halter und
Fig. 5 eine ähnliche Ausführungsform, bei der sich die
Arbeitsbühne beim Schwenken in die Arbeitsstellung
von der Wand weg verschiebt.
Die in Fig. 1 gezeigte Arbeitsbühne 1 ist in Arbeitsstellung
mit ihrem Halteteil 2 in zwei Halter 3 eingehängt und
verriegelt. Die Halter 3 sind an einer Wand 4 befestigt. Die
Arbeitsbühne 1 stützt sich über an ihrer Unterseite angebrachte
Stützstreben 5 gegen die Wand 4 ab.
Fig. 2 zeigt die Vorrichtung zum Einhängen der Arbeitsbühne 1
aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab. Der Halter 3 ist mit einer
Schraube 6 und einem (nicht dargestelltem) Zuganker an der
Wand 4 befestigt. Er besteht aus einer in der Draufsicht U-
förmig ausgebildeten Platte. Das Joch des U bildet eine Grund
platte 7 zum Befestigen des Halters 3. Die beiden Schenkel des
U bilden jeweils einen Haken 8, der von der Seite gesehen die
Form eines nach oben weisenden, gekrümmten Fingers hat. Der
Zwischenraum zwischen der Grundplatte 7 und den Haken 8 des
Halters 3 verringert sich nach oben. Die Haken 8 und die
Grundplatte 7 begrenzen einen Aufnahmeraum 9.
An der Arbeitsbühne 1 ist ein Vierkantrohr 10 als Halteteil 2
angeschweißt. Die Querschnittsdiagonale 11 des Vierkantrohrs
10 verläuft parallel zur Arbeitsebene der Arbeitsbühne 1. Die
Querschnittsdiagonale 11 des Vierkantrohrs 10 ist länger als der
Zwischenraum zwischen der Grundplatte 7 und den oberen freien
Enden der Haken 8, also größer als die lichte Weite der Einführ
öffnung 12.
Das Vierkantrohr 10 hat einen quadratischen Querschnitt mit
einer Seitenlänge 13, die kleiner ist als die lichte Weite der
Einführöffnung 12. Wenn sich daher die Arbeitsbühne 1 in der
in Fig. 2 dargestellten hochgeschwenkten Stellung befindet,
kann das Vierkantrohr 10 in den Aufnahmeraum 9 eingefahren
werden. Wird die Arbeitsbühne 1 anschließend in die in Fig. 3
dargestellte waagerechte und begehbare Arbeitsstellung
verschwenkt, so dreht sich das an der Arbeitsbühne 1 befestigte
Vierkantrohr 10 um seine Längsachse 14. Die lichte Weite des
Aufnahmeraums 9 verringert sich nach oben, so daß das Vierkant
rohr 10 in der in Fig. 3 dargestellten waagerechten Stellung der
Arbeitsbühne 1 nicht aus dem Aufnahmeraum 9 austreten kann, da
die lichte Weite der Einführöffnung 12 des Aufnahmeraums 9, wie
bereits erwähnt, kleiner ist, als die Querschnittsdiagonale 11
des Vierkantrohres 10. Soll die Arbeitsbühne 1 ausgehängt
werden, so muß sie zuerst in die in Fig. 2 dargestellte,
vorzugsweise um einen Winkel von 45° aus der Waagerechten nach
oben geschwenkte Stellung gebracht werden, damit das Vierkant
rohr 10 wieder in die in Fig. 2 dargestellte Stellung gedreht
wird, in der es aus dem Aufnahmeraum 9 austreten kann.
An der Unterseite der Arbeitsbühne 1 ist ein Abweiser 15
befestigt, der schräg nach unten zur Wand 4 abgewinkelt ist.
Ein Außenrand 16 der Haken 8 des Halters 3 verläuft oben von
der Einführöffnung 12 des Aufnahmeraums 9 schräg nach unten
von der Wand 4 weg, geht dann in einen Bogen über, der
z. B. die Form eines Kreisbogensegments um die Längsachse 14 des
Vierkantrohrs 10 aufweisen kann, und verläuft anschließend
schräg zur Wand 4 nach unten, parallel zum Abweiser 15. Der
Abstand des Außenrandes 16 oben an der Einführöffnung 12 von der
Wand 4 ist so klein, daß der Abweiser 15 am Außenrand 16 anliegt
und abgleitet, wenn die Arbeitsbühne 1 in horizontaler Stellung
von oben auf den Halter 3 abgesenkt wird, wie in Fig. 4 darge
stellt. Dabei wird die Arbeitsbühne 1 von der Wand 4 weggedrückt
und das Vierkantrohr 10 gleitet am Außenrand 16 des Halters 3
ab, wenn die Arbeitsbühne 1 weiter abgesenkt wird. Damit ist
es unmöglich, daß die Arbeitsbühne 1 in waagerechter Stellung
in den Halter 3 eingehängt werden kann. Beim Schwenken der
Arbeitsbühne 1 in die Arbeitsstellung zum Verriegeln im Halter
3, kann der Abweiser 15 vom Außenrand 16 des Halters 3 frei
bleiben. Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform weist
ein Aufnahmeraum 17 eine Hinterschneidung 18 auf. Schrägflächen
19 der Haken 8 und die Form eines Abweisers 20 sind so gewählt,
daß der Abweiser 20 auch bei in den Aufnahmeraum 17
eingetretenem Halteteil 21 beim Schwenken der Arbeitsbühne 1
nach unten dieses etwas von der Wand 4 wegdrückt und das
Halteteil 21 in der Hinterschneidung 18 verriegelt. Bewirkt
der Abweiser 20 beim Abschwenken der Arbeitsbühne 1 ein
Verschieben der Arbeitsbühne 1 von der Wand 4 weg, so daß das
Halteteil 21 in eine Hinterschneidung 18 eintritt so kann das
Halteteil 21 auch einen kreisförmigen Querschnitt haben.
Der Abstand zweier Halter 3 voneinander kann nahezu beliebig
gewählt sein, da sich der Bereich des an der Arbeitsbühne 1
angeschweißten Vierkantrohrs 10, mit dem die Arbeitsbühne 1 in
die Halter 3 eingehängt werden kann, von der Außenseite der
Arbeitsbühne 1 ein Stück nach innen erstreckt.
Die Arbeitsbühne 1 wird dadurch in eine um eine ca. 45° von
der Waagerechten nach oben geschwenkte Stellung gebracht, indem
sie an einem Schutzgeländer 22 (vgl. Fig. 1), das sich an ihrer
dem Halteteil 2 abgewandten Seite befindet, an einen Kran
angehängt wird. Beim Anheben der Arbeitsbühne 1 nimmt diese
von selbst die um 45° nach oben geschwenkte Stellung ein.
Mittels des Krans wird die Arbeitsbühne 1 zu den Haltern 3
transportiert, wobei das Halteteil an der Wand 4 zur Anlage
kommt. Durch Absenken der schräg hängenden Arbeitsbühne 1
gelangt das Halteteil 2 durch die enge Einführöffnung 12
hindurch in den Aufnahmeraum 9. Wenn das Halteteil 2 im
Aufnahmeraum 9 eingeführt ist (wie in Fig. 2 gezeigt), schwenkt
die Arbeitsbühne 1 bei weiterem Absenken des Kranhakens um die
Längsachse 14 des Halteteils 2 in ihre horizontale Ar
beitsstellung (Fig. 3), in der sie sich mit an ihrer Unterseite
befindlichen Stützstreben 5 an der Wand 4 abstützt (Fig. 1). Die
Arbeitsbühne 1 ist dann sofort benutzbar. Da der lichte Abstand
zwischen der Grundplatte 7 und den Haken 8 im oberen Bereich
des Aufnahmeraums 9 kleiner als die Diagonale 11 des an der
Arbeitsbühne 1 angeschweißten Vierkantrohrs 10 ist, kann die
Arbeitsbühne 1 nicht aus den Haltern 3 ausgehängt werden, ohne
zuvor um ca. 45° nach oben geschwenkt und anschließend angehoben
zu werden. Ein unbeabsichtigtes Aushängen der Arbeitsbühne 1
aus den Haltern 3 wird dadurch sicher unterbunden.
Ein oder mehrere Abweiser 15 an der Unterseite der Arbeitsbühne
1 erstrecken sich seitlich längs des Bereiches, in dem das
Vierkantrohr 10 in die Halter 3 eingehängt werden kann. Die
Abweiser 15 gewährleisten, daß die Arbeitsbühne 1 mit dem Vier
kantrohr 10 in die Halter 3 eingehängt und nicht lediglich von
oben auf diese aufgesetzt werden kann.
Im mittleren Bereich der Arbeitsbühne 1 ist an das Vierkantrohr
10 ein Flacheisen angeschweißt (nicht dargestellt), das ver
hindert, daß die Arbeitsbühne 1 in diesem Bereich in die Halter
3 eingehängt werden kann. Dadurch wird vermieden, daß die Ar
beitsbühne 1 seitlich zu weit über die Halter 3 übersteht und
daß die Halter 3 zu nahe beieinander angeordnet werden. Dadurch
wird ein Kippmoment der Arbeitsbühne 1 begrenzt, das entsteht,
wenn die Arbeitsbühne 1 seitlich außerhalb der beiden Halter
3, in die sie eingehängt ist, belastet wird. Ein Kippmoment um
den der Belastung näheren Halter 3 nimmt der andere Halter 3
auf.
Claims (14)
1. Vorrichtung zum Einhängen einer Arbeitsbühne (1) mit einem
an einer Wand (4) eines Bauwerks befestigten Halter (3)
und einem an der Arbeitsbühne (1) befestigten Halteteil
(2; 21), das in Arbeitsstellung der Arbeitsbühne (1) in
einem Aufnahmeraum (9; 17) des Halters (3) festgehalten und
formschlüssig in dem Aufnahmeraum (9; 17) verriegelt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelung nur in einer
um eine waagerechte, parallel zur Wand (4) und durch den
Aufnahmeraum (9; 17) verlaufende Achse (14) nach oben
geschwenkten Stellung der Arbeitsbühne (1) aufgehoben ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Aufnahmeraum (9; 17) nach unten erweitert.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
das Halteteil (2; 21), einen von der Kreisform abweichenden
Querschnitt hat und nur in der nach oben geschwenkten
Stellung der Arbeitsbühne (1) in den sich nach unten
erweiternden Aufnahmeraum (9; 17) einführbar und aus diesem
herausbewegbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelung der
Arbeitsbühne (1) nur in um circa 45° nach oben geschwenkter
Stellung aufgehoben ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das in den Aufnahmeraum (9; 17)
eingreifende Halteteil (2; 21) ein an der Arbeitsbühne (1)
starr befestigtes Profilrohr bzw. einen Profilstab
aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
das Profilrohr ein Vierkantrohr (10) ist, dessen
Querschnittsdiagonale (11) parallel zur begehbaren
Arbeitsfläche der Arbeitsbühne (1) verläuft.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (3) zur Bildung des
Aufnahmeraums (9; 17) eine zur Anlage an der Wand (4)
bestimmte Grundplatte (7) und mindestens einen ungefähr
rechtwinklig zur Grundplatte (7) stehenden Haken (8)
aufweist, wobei sich der lichte Abstand zwischen diesem
Haken (8) und der Grundplatte (7) nach oben verringert.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
der lichte Abstand zwischen der Grundplatte (7) und dem
oberen Ende des Hakens (8) kleiner ist als die Breite der
Projektionsfläche des Halteteils (2) parallel zur
begehbaren Arbeitsfläche der Arbeitsbühne (1).
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsbühne (1) einen
Abweiser (15; 20) aufweist, der beim Absenken der horizontal
ausgerichteten Arbeitsbühne (1) ein Abgleiten der Arbeits
bühne (1) an einer Schrägfläche (16; 19) des Halters (3)
bewirkt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schrägfläche (16; 19) durch eine Außenfläche des Halters
(3) gebildet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abweiser (15; 20) als von der
Unterseite der Arbeitsbühne (1) schräg nach unten zur
Wand (4) stehende Platte ausgebildet ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß die dem Halter (3) zugewandte Fläche
des Abweisers (15; 20) so geformt ist, daß sie bei der
Schwenkbewegung der Arbeitsbühne (1) aus der zum Einhängen
nach oben geschwenkten Stellung in ihre Arbeitsstellung
von der Schrägfläche (16; 19) des Halters (3) einen Abstand
hält.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil (2; 21) in der
Nähe der Stirnseiten der Arbeitsbühne (1) angeordnet ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der Aufnahmeraum (17) eine
Hinterschneidung (18) aufweist, und daß eine Schrägfläche
(19) am Halter (3) und ein an der Unterseite der
Arbeitsbühne (1) angeordneter Abweiser (20) so zusammen
arbeiten, daß der Abweiser (20) auch bei im Aufnahmeraum
(17) befindlichen Halteteil (21) die Arbeitsbühne (1)
beim nach unten Schwenken etwas von der Wand (4) wegdrückt
und das Halteteil (21) in der Hinterschneidung (18)
verriegelt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914114338 DE4114338A1 (de) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | Anordnung zum einhaengen einer arbeitsbuehne |
EP92107429A EP0512427A1 (de) | 1991-05-02 | 1992-04-30 | Vorrichtung zum Einhängen einer Arbeitsbühne |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19914114338 DE4114338A1 (de) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | Anordnung zum einhaengen einer arbeitsbuehne |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4114338A1 DE4114338A1 (de) | 1992-11-12 |
DE4114338C2 true DE4114338C2 (de) | 1993-05-13 |
Family
ID=6430828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914114338 Granted DE4114338A1 (de) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | Anordnung zum einhaengen einer arbeitsbuehne |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0512427A1 (de) |
DE (1) | DE4114338A1 (de) |
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