DE4103283A1 - Zwischenlagenmaterial fuer flachglas - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein pulverförmiges Zwischenlagenmaterial
für Flachglas und Flachglaserzeugnisse, die gestapelt,
transportiert und gelagert werden.
Flachglasplatten neigen, wenn sie untereinander unmittelbaren
großflächigen Kontakt haben, zum Verblocken. Unter
Einwirkung von Kapillarkräften wandert Feuchtigkeit zwischen
die Glasplatten und bildet einen Wasserfilm, wenn bei
der Lagerung das Glaspaket unter den Taupunkt der umgebenden
Luft abkühlt. Dieser Wasserfilm bewirkt, daß Natriumionen
aus der Glasoberfläche ausgelaugt werden. Die Konzentration
der so gebildeten Natronlauge steigt mit der Lagerzeit
an. Beim Erreichen eines pH-Wertes von etwa 9 beginnt
diese Lauge, die Glasoberfläche zu zersetzen. Neben mechanischen
Beschädigungen der Glasoberfläche, hervorgerufen
durch Aneinanderreiben der Platten, sind diese Korrosionserscheinungen
irreparable Oberflächenzerstörungen, die je
nach Grad der Schädigung, die Weiterverwendung des Glases
einschränken bzw. verhindern. Besonders für die Herstellung
hochwertiger Erzeugnisse, wie z. B. von Spiegeln, von Autoglas
oder von beschichteten Wärmedämmglas, ist Flachglas
mit geringsten Korrosionsspuren nicht mehr verwendbar.
Es hat deshalb nicht an Versuchen gefehlt, durch Einbringen
abstandhaltender Zwischenlagen diese zwei schädigenden
Vorgänge zu unterbinden. So ist bekannt, Flachglas mit
Zwischenlagen aus speziellem Papier zum Versand zu bringen.
Neben der räumlichen Trennung aufgrund der Papierstärke
hemmen die im Papier befindlichen organischen Säuren den
oberflächlichen Korrosionsprozeß. Nachteilig sind die hohen
Kosten für solches Papier sowie der hohe technische und
manuelle Aufwand des Aufbringens und Entfernens der Papierzwischenlagen.
Weiterhin ist bekannt, pulverförmige Materialien auf Polymerbasis
(Polystyren, Polymethylmethacrylat), aber auch
Kokosnuß-, Kork- oder Holzmehl als Zwischenschicht auf die
Glasplatten aufzubringen, wo sie aufgrund elektrostatischer
Kräfte haften bleiben. Diese Materialien haben aber keine
antikorrosive Wirkung. Deshalb werden ihnen organische
Säuren, deren Siedepunkt bei ca. 373 K liegt, zugesetzt.
Essigsäure oder Ameisensäure z. B. sind derartige Zusätze,
wie in DE-OS 22 07 008 beschrieben wird. Allerdings wird
durch den Zusatz solcher Säuren die Rieselfähigkeit der
pulverförmigen Materialien deutlich verschlechtert, so daß
ein gleichmäßiges Auftragen erschwert wird. Auch führt die
hohe Flüchtigkeit dieser Zusätze zu erheblichen Geruchsbelästigungen.
Verwendet man schwerflüchtige, feste organische
Säuren, wie Adipin-, Sebazin-, Salizyl- oder Benzoesäure
(DE-OS 21 61 379, DE-OS 24 27 747) muß man aufwendige
Misch- oder Homogenisierungsprozesse bei der Herstellung des
Zwischenlagenmaterials in Kauf nehmen. Solchermaßen behandeltes
Pulver klumpt leicht, wodurch es zu Stockungen in
den Auftragsvorrichtungen kommt.
Die mit organischen Säuren modifizierten Polymerpulver, wie
Polymethylmethacrylat oder Polyvinylchlorid (DD 2 70 504),
sind Haufwerke unterschiedlich großer Körper in Bereich von
0,03 bis 0,2 mm Durchmesser. Sind diese Körner, wie im
Falle des Polymethylmethacrylats, nahezu kugelförmig, kann
es leicht zum Abgleiten oder Verrutschen der dann nur auf
wenigen Punkten aufliegenden Glastafeln kommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Stapelung,
den Transport und die Lagerung von Flachglas und
Flachglaserzeugnissen ein Zwischenlagenmaterial zu schaffen,
das zum einen ausreichenden Schutz vor mechanischen
Beschädigungen und Korrosion der Glasoberflächen über einen
längeren Zeitraum gewährleistet und zum anderen die kritische
Phase des fortschreitenden Korrosionsprozesses anzeigt.
Das Zwischenlagenmaterial muß zudem einfach handhabbar
sein und sich mit geringem Aufwand von der Glasoberfläche
entfernen lassen.
Die Aufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein
feinteiliger Stoff auf organischer Basis in Form eines
Pulvers, z. B. Polyvinylchlorid, Polystyren, Polymethylmethacrylat
oder Holzmehl, mit einem Puffersystem so kombiniert
wird, daß die wäßrige Phase einer Aufschlämmung des
feinkörnigen organischen Stoffes in Wasser einen pH-Wert
zwischen 1,0 und 6,0 aufweist, und einen Indikator oder ein
Indikatorgemisch enthält, dessen untere Grenze des Umschlagbereichs
unterhalb eines pH-Wertes von 9,0 liegt. Zur
Messung des pH-Wertes der wäßrigen Phase der Aufschlämmung
sind 25 g des feinteiligen organischen Stoffes in 75 g
Wasser zu dispergieren.
Als feinteiliger organischer Stoff eignet sich ein Polyvinylchlorid,
welches nach dem Suspensionsverfahren hergestellt
wurde. Von besonderem Vorteil ist dabei eine mittlere
Korngröße des Polyvinylchloridpulvers zwischen 0,03 und
0,1 mm sowie eine enge Korngrößenverteilung (Richtungsfaktor
der RRS-Geraden <2,5).
Das erfindungsgemäß für die Herstellung des Zwischenlagenmaterials
zu verwendende Puffersystem kann eines nach
Sörensen und Clark sein. Solche Standardpuffersysteme sind
in der Literatur hinreichend beschrieben. Als Indikator ist
der Zusatz von Phenolphthalein unter den bekannten Bedingungen
möglich.
Das erfindungsgemäß hergestellte Zwischenlagenmaterial ermöglicht
durch die Verwendung eines feinteiligen Stoffes
auf organischer Basis einen geringen Plattenabstand, wobei
sich das Zwischenlagenmaterial leicht und gleichmäßig auf
die Glasoberfläche auftragen läßt. Eine Entfernung des
Zwischenlagenmaterials bereitet keine Probleme. Anhand der
Verfärbung des Zwischenlagenmaterials kann der Korrosionsprozeß
eingeschätzt werden.
Zu 1 l einer nach dem Suspensionsverfahren hergestellten
PVC-Dispersion (Feststoffgehalt: 30%, mittlerer Korndurchmesser:
0,05 mm, Richtungsfaktor der RRS-Geraden: 3,2) gibt
man ein Puffersystem nach Sörensen und Clark folgender
Zusammensetzung:
0,016 Masseteile in % Glykokoll
0,013 Masseteile in % Natriumchlorid
1,360 Masseteile in % Salzsäure sowie
0,001 Masseteile in % Phenolphthalein
(bezogen auf den Feststoffgehalt der Dispersion).
0,013 Masseteile in % Natriumchlorid
1,360 Masseteile in % Salzsäure sowie
0,001 Masseteile in % Phenolphthalein
(bezogen auf den Feststoffgehalt der Dispersion).
Das Gemisch wird über einen Zerstäubungstrockner aufgearbeitet
(Kopftemperatur: 448 K, Fußtemperatur: 333 K). Der
pH-Wert der wäßrigen Phase einer Aufschlämmung von 25 g
trockenen PVC-Pulvers in 75 g Wasser beträgt 1,2.
Das mit dem so erhaltenen Zwischenlagenmaterial gepuderte
Glas (0,5 g/m²) wird in einem Klimaschrank im Wechselklima
gelagert (12 Std. bei 313 K und 85 Masseteile in % rel.
Feuchte, dann 12 Std. bei 298 K und 85 Masseteile in % rel.
Feuchte). Nach 7 Wochen sind noch keine Korrosionsspuren
feststellbar. In der 9. Woche zeigt eine leichte Rotfärbung
des Glaspaketes an, daß der kritische pH-Wert erreicht ist.
Bei Verwendung unbehandelten PVC-Pulvers wird dieser Zustand
bereits nach 12 Tagen erreicht.
Claims (4)
1. Zwischenlagenmaterial für Flachglas bei Stapelung,
Transport und Lagerung auf der Basis eines feinkörnigen
organischen Stoffes, wie z. B. Polyvinylchlorid, Polystyren,
Polymethylmethacrylat oder Holzmehl, dadurch gekennzeichnet,
daß der feinkörnige organische Stoff mit einem Puffersystem
so kombiniert ist, daß die wäßrige Phase einer
Aufschlämmung des feinkörnigen organischen Stoffes in
Wasser einen pH-Wert zwischen 1,0 und 6,0 aufweist, und
einen Indikator enthält, dessen untere Grenze des Umschlagbereichs
unterhalb eines pH-Wertes von 9,0 liegt.
2. Zwischenlagenmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der feinkörnige organische Stoff ein PVC-
Pulver, hergestellt nach dem Suspensionsverfahren, mit
einer mittleren Korngröße von 0,03 bis 0,1 mm und einem
Richtungsfaktor der RRS-Geraden <2,5 ist.
3. Zwischenlagenmaterial nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Puffersystem nach Sörensen und
Clark verwendet wird.
4. Zwischenlagenmaterial nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß als Indikator Phenolphthalein verwendet
wird.
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