DE4040301C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Schaltmechanismus eines elektrischen Schutz­ schalters gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Ein solcher Schaltmechanismus ist aus der DE 29 38 858 A1 bekannt. Auf die Verklinkungsstelle dieser Schaltmechanismen wirken der thermische Auslöser und der magnetische Auslöser indirekt über eine mehrteilige Entklinkungseinrichtung, die einen schwenk­ bar an einer Gehäuseachse gelagerten mehrachsigen Auslösehebel mit umfaßt.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen derartigen Schaltmechanismus mit einer einfach zu erstellenden und leicht einbaubaren Entklinkungseinrichtung auszu­ statten.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Patent­ anspruchs 1 gelöst.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen. Dort wird eine besondere Ausbildung der Verklinkungsstelle sowie des Kontakthebels vorgeschlagen.

Weiterhin wird dort vorgeschlagen, den Handbedienungshebel mit dem daran schwenkbar angelegten Klinkenhebel als vormontierte Baueinheit auszubilden, wobei die Teile mittels einer Torsionsfeder, die an der Gelenkstelle einge­ bracht ist, gegeneinander verspannt sind.

Darüber hinaus wird dort vorgeschlagen, einen besonderen Schalthebel einzubringen, der die Neutralleiterschaltstelle bildet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Abbildungen erläutert. Es zeigt:

Fig. 1, den Schaltmechanismus in der Ausschaltstellung,

Fig. 2, den Schaltmechanismus in der Einschaltstellung,

Fig. 3, den Schaltmechanismus beim Auslösen durch Überstrom mittels des thermischen Auslösers,

Fig. 4, den Schaltmechanismus beim Auslösen durch Kurzschluß mittels des magnetischen Auslösers,

Fig. 5, den Schaltmechanismus in der Ausschaltstellung mit zusätzlicher N-Kontaktstelle,

Fig. 6, den Schaltmechanismus nach Fig. 5 in Einschaltstellung,

Fig. 7, den im Schaltergehäuse angeordneten Schaltmechanismus in der Aus­ schaltstellung,

Fig. 8, den im Schaltergehäuse angeordneten Schaltmechanismus in der Ein­ schaltstellung,

Fig. 9, den im Schaltergehäuse angeordneten Schaltmechanismus in der Aus­ schaltstellung mit zusätzlicher N-Kontaktstelle,

Fig. 10, wie Fig. 9 in der Einschaltstellung.

Der Schaltmechanismus des elektrischen Schutzschalters besteht aus dem Handbedienungshebel 1, der auf eine am Schutzschaltergehäuse 14 vorzugsweise angeformte Achse aufsteckbar ist, mit dem daran schwenkbar angelenkten Klinkenhebel 2, der gegen den Handbedienungshebel 1 mittels einer an deren Gelenkstelle eingebrachten Torsionsfeder verspannt ist, dem Kontakthebeltrag­ arm 3, der schwenkbar an der Kontakthebelachse 5 des Schutzschaltergehäuses 14 gelagert ist, dem Kontakthebel 4, der knieförmig ausgebildet und mit dem am freien Ende seines Hebelarmes 4B angeformten Tragarmauflage 4D form­ schlüssig am Kontakthebeltragarm 3 gelagert ist und sich mittels der im Knie­ bereich kreisbogenförmig ausgeformten Stützschulter 4C unter der Kraft der Feder 10 abstützt, sowie der Entklinkungseinrichtung 8, die gegen den Aus­ lösehebel wirkt, der als Ansatz 2B des Klinkenhebels 2 ausgebildet ist.

Die Verklinkung erfolgt mittels des Anschlages am freien Ende 2A des Klinken­ hebels 2 und der Verklinkungsstelle 3A am freien Ende des Kontakthebeltrag­ arms 3, wobei der Kontakthebeltragarm 3 mittelbar über dem Kontakthebel 4 im Uhrzeigersinn unter der Kraft der Feder 10 in die Ausschaltstellung und der Klinkenhebel 2 gegen den Uhrzeigersinn unter der Kraft der an der Gelenk­ stelle mit dem Handbedienungshebel 1 eingebrachten Feder verschwenkt wird.

Beim Einschaltvorgang wird dann der Kontakthebel 4 gegen den Uhrzeigersinn verdreht, bis der Kontaktarm 4A den ortsfesten Kontakt 9 kontaktiert. Bei der Kontaktierung reiben, bedingt durch die besondere Ausbildung der Stütz­ schulter 4C, die sich unter der Kraftwirkung der Feder 10 an der Kontakt­ hebelachse 5 abstützt, die Kontakte gegeneinander zum Reinigen von Abbrand­ stellen oder Aufreißen von Oxydstellen.

Die Entklinkung erfolgt entweder durch manuelles Abschalten des Schutz­ schalters oder durch selbsttätiges Abschalten im Überstrombereich entweder bei geringen Überströmen durch den thermischen Auslöser 7, der gegen den Anschlag 8A der Entklinkungseinrichtung 8 wirkt und diese dabei so weit ver­ schiebt, bis der daran angeformte Auslösearm 8C gegen den Auslösehebel 2B drückt und die Verklinkung aufbricht, oder bei größeren Überströmen durch den magnetischen Auslöser 6, dessen Schlaganker 6A auf den angeformten Anschlag 8B der Entklinkungseinrichtung 8 wirkt und diese wie der thermische Auslöser 7 verschiebt.

Der Schaltmechanismus kann zusätzlich mit einer N-Kontaktstelle ausgerüstet werden. Dazu wird ein Schalthebel 11 mit seiner als Schiebekulisse 11A ausge­ bildeten Lagerstelle mit der die Schaltbewegung gesteuert wird, auf die Kon­ takthebelachse 5 gesteckt und mit seinem einen Hebelende schwenkbar an dem Handbedienungshebel 1 angelenkt.

Am freien anderen Ende des Schalthebels 11 ist ein Kontakt 11B mittels eines Isolierstückes befestigt, der beim Einschaltvorgang vorauseilend gegen den Kontakt 12A geführt wird und dadurch bedingt beim Ausschaltvorgang zwangs­ läufig nacheilt.

Die Neutralleiterschiene 12 wird mittels einer Feder 13 am Schutzschalter­ gehäuse 14 federnd abgestützt, um den erforderlichen Kontaktdruck zu erzielen.

Der Kontakt 11B ist mit der ihm zugeordneten Klemme N1 mittels eines flexiblen elektrischen Leiters verbunden.

Claims (6)

1. Schaltmechanismus eines elektrischen Schutzschalters, bestehend aus

• - einem Handbedienungshebel (1) mit daran schwenkbar angelenktem Klinkenhebel (2), dessen freies Ende (2A) sich an einer Ver­ klinkungsstelle (3A) abstützt, die mit dem Kontakthebel (4) in Wirkverbindung steht,
• - einem Kontakthebel (4), der schwenkbar an einer Kontakthebel­ achse (5) gelagert ist,
• - einer einteilig ausgeformte und eine translatorische Bewegung vollziehende Entklinkungseinrichtung (8), die direkt durch den magnetischen Auslöser (6) oder thermischen Auslöser (7) betätigbar ist,

dadurch gekennzeichnet, daß die Entklinkungs­ einrichtung (8) unmittelbar auf einen Ansatz (2B) des Klinkenhebels (2) einwirkt.

2. Schaltmechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verklinkungsstelle (3A) an dem freien Ende eines Kontakthebeltrag­ arms (3) angeformt ist, der mit seinem ortsfesten Ende schwenkbar an der Kontakthebelachse (5) gelagert ist.

3. Schaltmechanismus nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakthebel (4) knieförmig ausgebildet und mit dem freien Ende seines Hebelarmes (4B) formschlüssig an dem Kontakthebeltragarm (3) gelagert ist und sich mittels der im Kniebereich kreisbogenförmig geformten Stütz­ schulter (4C) unter der Kraft einer Feder (10) an der Kontakthebelachse (5) abstützt.

4. Schaltmechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Handbedienungshebel (1) und der daran schwenkbar angelenkte Klinken­ hebel (2) mittels einer an deren Gelenkstelle eingebrachten Torsionsfeder gegeneinander verspannt sind und als vormontierte Baueinheit auf eine Achse des Gehäuses aufsteckbar sind.

5. Schaltmechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltmechanismus mit einem weiteren Schalthebel (11) ausrüstbar ist, der mit seinem einen Hebelende schwenkbar an dem Handbedienungshebel (1) angelenkt ist und mittels seiner als Kulisse (11A) ausgebildeten Lager­ stelle, die die Kontakthebelachse (5) umschließt, gesteuert wird und der mit seinem anderen freien Hebelende, an den ein Kontakt (11B) mittels eines Isolierstückes befestigt ist, die Neutralleiterschaltstelle bildet.