DE4036141A1 - Flaschenkasten aus kunststoff - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Flaschenkasten nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
An Flaschenkästen zur Aufnahme und für den Transport
von Getränkeflaschen werden vielerlei Anforderungen gestellt.
Die Kästen sollen die Flaschen geschützt und lagegesichert
aufnehmen. Die Kästen sollen leicht und trotzdem formstabil
sein, sich auch im gefüllten Zustand hoch stapeln lassen und
auch nach vielen Umläufen zwischen Abfüllbetrieben und
Verbrauchern funktionsfähig und ansehnlich bleiben. Wichtig
ist auch gute maschinelle und manuelle Handhabbarkeit.
Insbesondere wird ein möglichst hoher Tragekomfort auch des
gefüllten und schweren Flaschenkastens angestrebt.
Bekannte Flaschenkästen besitzen üblicherweise an
den sich gegenüberliegenden Seiten- und Stirnwänden im oberen
Bereich Grifföffnungen, die Tragegriffe am Oberrand des
Kastens nach unten begrenzen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen
Flaschenkasten der bekannten Art so zu verbessern, daß die
erläuterten Anforderungen erfüllt bleiben und insbesondere der
Tragekomfort erhöht wird. Die Lösung der Aufgabe ist im
Anspruch 1 gekennzeichnet.
Die freistehenden Tragegriffe an den Kastenseiten
ermöglichen ein besonders bequemes Erfassen und der
Tragekomfort wird durch Feder- und Dämpfungseffekte maßgeblich
unterstützt. Abweichend von allen bisher bekannten
Flaschenkästen besitzt der Flaschenkasten nach der Erfindung
keinen durchgehend umlaufenden, sondern einen unterbrochenen
Oberrand. Die erforderliche Steifigkeit und Belastbarkeit kann
durch entsprechende Dimensionierung insbesondere dann erzielt
werden, wenn nach einer Weiterbildung der Erfindung die
Seitenwandteile, die die freistehenden Tragegriffe bilden, als
Hohlprofil gestaltet sind.
In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen
sein, daß das Hohlprofil der freistehenden Tragegriffe am
Oberrand der angrenzenden Stirnwand weitergeführt ist und
oberhalb der dortigen Grifföffnung einen Tragegriff bildet.
Des weiteren können auch die Seitenwandteile unterhalb der
schräg nach oben laufenden, den freistehenden Tragegriff
begrenzenden Grifföffnung als Hohlprofil ausgebildet sein, das
am Oberrand der angrenzen den Stirnwand weitergeführt ist und
oberhalb der dortigen Grifföffnung einen Tragegriff bildet.
Die Hohlprofile der Grifföffnungen an den Stirnseiten und der
freistehenden Tragegriffe an den Seiten des Kastens stellen
dann einen steifen, geschlossenen Hohlprofilverbund dar, der
zusätzlich noch an sich gegenüberliegenden Eckbereichen der
Seitenwände bis zum Kastenboden geführt sein kann.
Als vorteilhafte Weiterbildung schlägt die Erfindung
vor, daß im mittleren Bereich ein weiterer, als Hohlprofil
ausgebildeter Innentragegriff angeordnet ist, der die freien
Enden der freistehenden Tragegriffe verbindet. Dieser
Innentragegriff überspannt also die Kastenöffnung. Er befindet
sich näher am Schwerpunkt des Kastens als die Außengriffe, so
daß sich der Flaschenkasten beim einhändigen Tragen am
Innengriff weniger neigt und dadurch die Bodenfreiheit erhöht
ist. Das macht sich insbesondere auch beim Treppensteigen
bemerkbar. Darüber hinaus versteift der Innentragegriff die
freistehenden Tragegriffe. Um weiterhin das manuelle Be- und
Entladen des Kastens störungsfrei zu ermöglichen, wird
zweckmäßig der Innentragegriff oberhalb einer Wand eines den
Kasten unterteilenden Fachwerkes angeordnet. In dieser
Position ist der Innentragegriff außerdem weit von den
scharfkantigen Kronenkorken oder sonstigen Verschlüssen der
Flaschen entfernt. Wenn der Innentragegriff mit seiner
Oberkante mit der Kastenoberkante bündig angeordnet ist,
werden zweckmäßig im Kastenboden Ausschnitte vorgesehen, die
beim Stapeln den Innentragegriff des jeweils darunter
stehenden Kastens aufnehmen und demgemäß ein unbehindertes
Stapeln ermöglichen. Kästen nach der Erfindung werden in
üblicher Weise einstückig aus Kunststoff, vorzugsweise
Polyethylen, im Spritzgußverfahren hergestellt.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie
I-I in Fig. 2;
Fig. 2 eine Seitenansicht des Ausführungsbeispiels;
Fig. 3 eine Aufsicht des Ausführungsbeispiels nach
Fig. 1 und 2.
Der dargestellte Flaschenkasten besitzt in an sich
bekannter Weise einen verrippten (nicht gezeigt) Boden 1 mit
einem anschließenden, umlaufenden Stapelrand 2. Vom Stapelrand
2 führen Seiten- und Stirnwände 3, 4 nach oben. Die
Seitenwände 3 gehen im Bereich der in Fig. 2 schräg nach
rechts ansteigenden Linie 5 in ein flaches Hohlprofil mit
einer Außenweite von beispielsweise etwa 10 mm über. Die
schräg ansteigende Oberkante 7 des Hohlprofils 6 begrenzt eine
schräg nach oben bis zum Oberrand des Kastens verlaufende
Grifföffnung 8. Dadurch entsteht ein freistehender Tragegriff
9, der ebenfalls als Hohlprofil ausgebildet ist.
Das schräg ansteigende Hohlprofil 6 geht am
Kastenoberrand in einen stirnseitigen Handgriff 10 über, der
auf der gegenüberliegenden Kastenseite mit einem
spiegelbildlichen Hohlprofil 6′ verbunden ist. Auf ähnliche
Weise geht das Hohlprofil 9 des freistehenden Tragegriffs an
der angrenzenden Stirnseite in einen ebenfalls als Hohlprofil
ausgebildeten Tragegriff 10′ über, der wiederum mit einem
spiegelbildlichen, auf der anderen Kastenseite angeordneten
Tragegriff 9′ verbunden ist. Alle Hohlprofile 6, 6′, 9, 9′ und
10, 10′ bilden einen steifen Verbund, der zusätzlich auf
beiden Kastenseiten über ein weiteres Hohlprofilstück 11 bzw.
11′ (nicht gezeigt) an den Boden 1, 2 angeschlossen ist.
An den Kastenstirnseiten 4 sind die Grifföffnungen
12 bzw. 12′ oberhalb der Stirnwände 4 und unterhalb der
stirnseitigen Tragegriffe 10, 10′ sehr groß gehalten und um
die Kastenecken herumgezogen, wie Fig. 2 zeigt. Dadurch ergibt
sich ein guter Einblick in den Kasten mit seinem
Flascheninhalt.
Die freien Enden der freistehenden Tragegriffe 9, 9′
stehen über einen Innenhandgriff 13 in Form eines Hohlprofils
miteinander in Verbindung. Dieser Innenhandgriff 13 befindet
sich, wie Fig. 3 zeigt, genau oberhalb einer der in
Querrichtung des Kastens verlaufenden Fachwerkwände 14
üblicher Art, die Fächer zur Aufnahme der Flaschen bilden.
Anstelle eines Fachwerks können auch andere Unterteilungen
vorgesehen sein, beispielsweise Abstandshalter, die das
Einstellen sowohl von Flaschenverpackungen (Six-Packs) als
auch leerer Einzelflaschen für den Rücktransport erlauben. Wie
Fig. 3 außerdem erkennen läßt, behindert der Innentragegriff
13 das Einstellen und Herausnehmen der Flaschen nicht. Um das
Aufstapeln von Kästen in beiden möglichen, um 180° verdrehten
Positionen zu ermöglichen, weist der Kastenboden Ausnehmungen
15 auf, in die sich der Innentragegriff 13 beim Stapeln
einlegen kann.
Claims (9)
1. Flaschenkasten aus Kunststoff mit einem
quadratischen oder rechteckigen Kastenboden (1, 2) und je sich
gegenüberliegenden Seiten- und Stirnwänden (3, 4), die im
oberen Bereich Grifföffnungen (8, 12) zur Bildung von
Tragegriffen (9, 10) besitzen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Eingrifföffnungen (8) wenigstens der Seitenwände (3)
jeweils an einem Ende bis zum Kastenoberrand führen, derart,
daß freistehende Tragegriffe (9, 9′) gebildet werden.
2. Flaschenkasten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die obere und untere Begrenzung
(7) der die freistehenden Tragegriffe (9, 9′) bildenden
Grifföffnung (8) schräg nach oben bis zum Kastenoberrand
führen.
3. Flaschenkasten nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die die freistehenden Tragegriffe
(9, 9′) bildenden Seitenwandteile als Hohlprofil ausgebildet
sind.
4. Flaschenkasten nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil der freistehenden
Tragegriffe (9, 9′) am Oberrand der angrenzenden Stirnwand
weitergeführt ist und oberhalb der dortigen Grifföffnung (12′)
einen Tragegriff (10′) bildet.
3. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 2 bis
4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenwandteile unterhalb der schräg nach oben
verlaufenden Grifföffnung (8) als Hohlprofil (6, 6′)
ausgebildet sind, das am Oberrand der angrenzenden Stirnwand
(4) weitergeführt ist und oberhalb der dortigen Grifföffnung
(12) einen Tragegriff (10) bildet.
6. Flaschenkasten nach Anspruch 3, 4 und 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlprofile (6, 6′; 9, 9′; 10,
10′) zusammenhängend ausgebildet sind und an sich
gegenüberliegenden Eckbereichen der Seitenwände (3) bis zum
Kastenboden (1, 2) geführt sind.
7. Flaschenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet,
daß im mittleren Bereich ein weiterer, als Hohlprofil
ausgebildeter Innentragegriff (13) angeordnet ist, der die
freien Enden der freistehenden Tragegriffe (9, 9′) verbindet.
8. Flaschenkasten nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Innentragegriff (13) oberhalb
einer Wand (14) eines das Kasteninnere unterteilenden
Fachwerkes angeordnet ist.
9. Flaschenkasten nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kastenboden (1) Ausschnitte
(15) aufweist, die beim Stapeln der Kästen den Innentragegriff
(13) aufnehmen.
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