DE4034235C2 - Berußen von Werkstücken zur kohlungsneutralen Wärmebehandlung - Google Patents
Berußen von Werkstücken zur kohlungsneutralen WärmebehandlungInfo
- Publication number
- DE4034235C2 DE4034235C2 DE19904034235 DE4034235A DE4034235C2 DE 4034235 C2 DE4034235 C2 DE 4034235C2 DE 19904034235 DE19904034235 DE 19904034235 DE 4034235 A DE4034235 A DE 4034235A DE 4034235 C2 DE4034235 C2 DE 4034235C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat treatment
- workpiece
- carbon
- soot layer
- workpieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/68—Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment
- C21D1/70—Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment while heating or quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kohlungs
neutralen Wärmebehandlung von metallischen Werk
stücken in Öfen mit Gasatmosphären, die ein zur Werk
stückoberfläche unterschiedliches Kohlenstoff-Potenti
al aufweisen.
Es sind vielerlei Verfahren bekannt, um das Auf- oder
Entkohlen metallischer Werkstücke während Wärme
behandlungsprozessen zu verhindern. Auf- bzw. Ent
kohlung des Werkstücks tritt ein, wenn das Kohlenstoff-Potential
des Umgebungsgases über bzw. unter dem
Kohlenstoff- Potential an der Oberfläche des Werk
stücks liegt. Folglich kann ein Auf- oder Entkohlen ver
hindert werden, indem das Kohlenstoff-Potential des
Umgebungsgases an das des Werkstücks angeglichen
wird. Soll hingegen die umgebende Gasatmosphäre eine
bestimmte Zusammensetzung haben, und weicht deren
Kohlenstoff-Potential von dem des Werkstückes ab, so
muß das Werkstück mittels einer Isolierschicht vor Auf- oder
Entkohlen geschützt werden. Es ist bekannt, solche
Isolierschichten durch Verkupfern, durch Bestreichen
mit Pasten geeigneter Zusammensetzung oder durch
gezieltes Verzundern des Werkstücks zu erzeugen.
Derartige Isolierschichten haben den Nachteil, daß
sie sich mit der Oberfläche des Werkstücks verbinden
oder diese in ihrer chemischen Zusammensetzung ver
ändern. Ist die Wärmebehandlung abgeschlossen, müs
sen zur Weiterverarbeitung des Werkstücks diese
Schichten durch Materialabtrag entfernt werden, wo
durch die Gefahr von Beschädigungen der Oberfläche
des Werkstücks besteht. Das Aufbringen und Abtragen
dieser Schichten ist im allgemeinen kompliziert und auf
wendig. Treten während der Wärmebehandlung im
Werkstück und in der Isolierschicht stark unterschiedli
che Spannungen auf, kann die Schicht an einigen Stellen
abplatzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, metalli
sche Werkstücke bei Wärmebehandlungsprozessen
mittels einer Isolierschicht vor unerwünschtem Auf- oder
Entkohlen so zu schützen, daß das Aufbringen und
Entfernen dieser Schicht einfach und ohne direkten me
chanischen Eingriff in die Oberfläche des Werkstücks
möglich wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß vor Beginn der Wärmebehandlung auf die Oberflä
che des Werkstücks eine Rußschicht aufgebracht wird.
Die erfindungsgemäß aufgebrachte Rußschicht dient
als Sperrschicht für den Kohlenstoffübergang. Sie hat
den Vorteil, daß sie sich nicht dauernd mit dem Werk
stück verbindet und außerdem bei Weiterverarbei
tungsprozessen von Nutzen sein kann.
Die Rußschicht kann vorteilhaft mittels einer unter
stöchiometrisch brennenden Kohlenwasserstoff-Flam
me in geeigneter Dicke auf das Werkstück aufgetragen
werden. Die Flamme wird durch Verbrennen eines koh
lenstoffhaltigen Brenngases mit Luft oder Sauerstoff er
zeugt, wobei ein Brenngas-Überschuß besteht.
Erfindungsgemäß wird die Rußschicht vor Beginn der
Wärmebehandlung auf das Werkstück aufgebracht, bei
spielsweise vor dem Einbringen in den Wärmebehand
lungsofen. Bei einer vorteilhaften Ausführung des Ver
fahrens wird die Rußschicht in der Wärmebehandlungs
zone des Ofens erzeugt. Das Werkstück kann dann in
situ berußt und anschließend wärmebehandelt werden.
Es ist weiterhin von Vorteil, wenn die Rußschicht
durch oxidierende Medien von der Oberfläche des
Werkstücks abgetragen wird. Dadurch wird ein direkter
mechanischer Eingriff in die Oberfläche des Werkstücks
überflüssig. Die Rußschicht kann dabei bereits während
der Wärmebehandlung durch oxidierende Komponen
ten in der umgebenden Gasatmosphäre sukzessive ab
gebaut werden, so daß die Rußschicht bei geeigneter
Wahl ihrer Dicke nach erfolgtem Behandlungsprozeß
vollständig entfernt ist. Die Rußschicht kann aber auch
erst nach der Wärmebehandlung durch gezielte Oxida
tion entfernt werden.
Im folgenden soll ein Ausführungsbeispiel das erfin
dungsgemäße Verfahren näher erläutern.
Beim Glühen von hochkohlenstoffhaltigen Rohren
und Knüppeln aus Stahl in Gasatmosphären mit deut
lich unterschiedlichem Kohlenstoff-Potential kann ge
mäß des erfindungsgemäßen Verfahrens durch Berußen
der Werkstücke eine Entkohlung verhindert werden.
Das Berußen erfolgt mit einem Brenner, mit dem ein
Acetylen-Luft-Gemisch im Verhältnis von 1 : 0,1 bis 1:
0,5 verbrannt wird. Es wird eine Rußschicht genügend
großer Dicke aufgebracht, so daß auch nach Oxidation
durch oxidierende Bestandteile der Gasatmosphäre
beim Glühen noch eine genügend dicke Rußschicht auf
den Werkteilen verbleibt, die im folgenden weiterverar
beitenden Umformungsprozeß als Schmiermittel Ver
wendung findet. Zusätzlich kann die Rußschicht eine
Oxidation des Metalls bei der Weiterverarbeitung ver
hindern, da diese zuerst oxidiert wird.
Claims (4)
1. Verfahren zur kohlungsneutralen Wärmebe
handlung von metallischen Werkstücken in Öfen
mit Gasatmosphären, die ein zur Werkstückober
fläche unterschiedliches Kohlenstoff-Potential auf
weisen, dadurch gekennzeichnet, daß vor Beginn
der Wärmebehandlung auf die Oberfläche des
Werkstücks eine Rußschicht aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Rußschicht mittels einer unterstö
chiometrisch brennenden Kohlenwasserstoff-Flamme
erzeugt wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rußschicht in der
Glühzone des Ofens erzeugt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rußschicht durch
oxidierende Medien von der Oberfläche des Werk
stückes abgetragen wird.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904034235 DE4034235C2 (de) | 1990-10-27 | 1990-10-27 | Berußen von Werkstücken zur kohlungsneutralen Wärmebehandlung |
AT0211491A AT402940B (de) | 1990-10-27 | 1991-10-23 | Berussen von werkstücken zur kohlungsneutralen wärmebehandlung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904034235 DE4034235C2 (de) | 1990-10-27 | 1990-10-27 | Berußen von Werkstücken zur kohlungsneutralen Wärmebehandlung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4034235A1 DE4034235A1 (de) | 1992-04-30 |
DE4034235C2 true DE4034235C2 (de) | 1997-04-24 |
Family
ID=6417176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904034235 Expired - Fee Related DE4034235C2 (de) | 1990-10-27 | 1990-10-27 | Berußen von Werkstücken zur kohlungsneutralen Wärmebehandlung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT402940B (de) |
DE (1) | DE4034235C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113755788A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-12-07 | 潍坊丰东热处理有限公司 | 一种改善金属零部件渗碳后表面积聚碳黑的热处理方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE565675C (de) * | 1931-05-21 | 1932-12-05 | Otto Junker G M B H | Verfahren und Vorrichtung zum Gluehen |
DE3310758C2 (de) * | 1983-03-24 | 1985-06-13 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum Beschichten von Oberflächen mit Ruß und Brennersystem zur Durchführung des Verfahrens |
DE3823768C3 (de) * | 1988-07-11 | 1995-01-26 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Beschichten von Oberflächen mit Ruß |
-
1990
- 1990-10-27 DE DE19904034235 patent/DE4034235C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-10-23 AT AT0211491A patent/AT402940B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4034235A1 (de) | 1992-04-30 |
ATA211491A (de) | 1997-02-15 |
AT402940B (de) | 1997-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2710748A1 (de) | Verfahren zum karburieren von stahlteilen | |
EP0662525B1 (de) | Verfahren zur Vermeidung von Randoxidation beim Aufkohlen von Stählen | |
WO1993017146A1 (de) | Verfahren zur thermochemisch-thermischen behandlung von einsatzstählen | |
DE4034235C2 (de) | Berußen von Werkstücken zur kohlungsneutralen Wärmebehandlung | |
US2520334A (en) | Method of selective carburization | |
DE4333940C1 (de) | Verfahren zum Behandeln von Teilen | |
EP0331929B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schutzgases für die Wärmebehandlung von Eisen und Nichteisenmetallen | |
DE19937186C1 (de) | Oxidationsbehandlung für Eisen enthaltende Metallteile, um diese mit einer Eisenoxid enthaltenden Oberflächenschicht zu versehen sowie behandeltes Metallteil | |
DE2113258C3 (de) | Verfahren zum Schutz des Mauerwerks von öfen | |
DE339496C (de) | Schmelzverfahren und Ofenanlage fuer Metalle u. dgl., insbesondere zur direkten Eisenerzeugung aus Erzen | |
DE59232C (de) | Verfahren zum Ausglühen von Kupfer und Kupferlegirungen | |
AT70920B (de) | Verfahren und Ofen zum ununterbrochenen Blankglühen von Eisen- und Metallwaren. | |
DE562162C (de) | Verfahren zum Gluehen | |
DE2822048A1 (de) | Anlage zur erzeugung von behandlungsgas | |
DE2530578C3 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Ofens zum Blankglühen von Stahlblech oder -band und ein hierfür geeigneter Ofen | |
DE679130C (de) | Verfahren zum Gluehen und Verguetungsgluehen von Gegenstaenden aus Leichtmetall | |
DE904548C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Blankkuehlen von metallischem Gut, insbesondere Eisen und Stahl | |
DE102004016975B4 (de) | Verfahren zur Wärmebehandlung von Metallen | |
DE651031C (de) | Verfahren zum Blankgluehen von Bandeisen, Draht, Blechen u. dgl. | |
DE496650C (de) | Metallurgischer Ofen zum Erschmelzen von Metallen, insbesondere von Eisen und Eisenlegierungen | |
AT95169B (de) | Anlage zum Glühen von Metallen. | |
DE3523362C2 (de) | ||
DE603735C (de) | Verfahren zum Blankgluehen | |
DE900465C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Blankgluehen in einer Schutzgasatmosphaere | |
DE1433764C (de) | Durchstoßofen zum zunderarmen Glühen von Metallen, insbesondere Stählen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: C21D 1/74 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: LINDE GAS AG, 82049 HOELLRIEGELSKREUTH, DE |