DE4031901A1 - Eine katalytische zusammensetzung fuer photopolymerisation und eine diese zusammensetzung enthaltende photopolymerisierbare zusammensetzung - Google Patents
Eine katalytische zusammensetzung fuer photopolymerisation und eine diese zusammensetzung enthaltende photopolymerisierbare zusammensetzungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine katalytische Zusammensetzung
für Photopolymerisation, die ein α-Diketon und ein
Hydrazon oder eine bestimmte Silanverbindung enthält und
betrifft ebenfalls eine photopolymerisierbare Zusammensetzung,
die diese katalytische Zusammensetzung enthält. Die
photopolymerisierbare Zusammensetzung kann für Verklebung,
Befestigung oder Versiegelung von Metallen, Keramik oder
Kunststoffteilen, Fixierung von Verbindungen solcher Teile
u. ä. verwendet werden.
Photopolymerisierbare Zusammensetzungen sind Zusammensetzungen,
die in ungehärtetem Zustand lange Zeit unter
Ausschluß von Licht stabil sind, jedoch bei Einwirkung von
ultraviolettem oder sichtbarem Licht polymerisieren und
härten. Als photopolymerisierbare Zusammensetzungen sind
solche bekannt, die im wesentlichen Vinylverbindungen
enthalten, die radikalisch polymerisierbar sind, und denen
Photopolymerisationskatalysatoren zugesetzt werden.
Da jedoch die Photopolymerisationsreaktion von der
Oberfläche ausgeht, die direkt mit Licht bestrahlt wird,
härten photopolymerisierbare Zusammensetzungen gut auf der
bestrahlten Oberfläche, neigen jedoch zur nicht ausreichenden
Härtung tief innen, so daß im gehärteten Körper ungleichmäßige
Verteilung der physikalischen Eigenschaften auftritt.
Diese Tendenz tritt besonders bei Zahnbehandlung auf, bei der
sichtbares Licht als geringstmögliche Strahlungsenergie aus
Sicherheitsgründen für den menschlichen Körper verwendet
wird. Als Folge bleiben Vinylverbindungen an der Verbindung
zu einem anderen Bereich häufig unpolymerisiert, ebenso wie
eine photopolymerisierbare Zusammensetzung, die von der
bestrahlten Oberfläche entfernt ist, so daß ausreichende
Verbindung nicht auftritt, und wobei unpolymerisierte
Vinylverbindungen austreten, und damit die Verklebungsfestigkeit
verringern.
Es gibt verschiedene Photopolymerisationskatalysatoren,
beispielsweise Benzoinverbindungen wie Benzoin, Benzoinmethyläther
und Benzoinethyläther; Carbonylverbindungen wie
Camphorchinon, Benzil, Benzophenon, Acetophenon und Michler's
Keton; Azoverbindungen wie Azobisisobutyronitril und
Azodibenzoyl; Schwefelverbindungen wie Dibenzothiazolylsulfid
und Tetraethylthiuramdisulfid; und ähnliche. Diese Katalysatoren
lösen jedoch die vorgenannten Probleme nicht, weil sie
eine zu geringe Empfindlichkeit aufweisen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine katalytische
Zusammensetzung für Photopolymerisation und eine photopolymerisierbare
Zusammensetzung mit Gehalt an einer radikalisch
polymerisierbaren Vinylverbindung zu Verfügung zu stellen,
die die vorgenannten Probleme lösen, weil die Härtungsreaktion
nicht nur auf der direkt bestrahlten Oberfläche sondern
auch nach innen bei Bestrahlung mit ultraviolettem oder
sichtbarem Licht verläuft.
Erfindungsgemäß wurde gefunden, daß die Härtung mit
Lichtbestrahlung sehr schnell stattfindet und sich in das
Innere fortsetzt, wenn eine Zusammensetzung mit Gehalt an
einem α-Diketon und einem Hydrazon oder einer spezifischen
Silanverbindung zu einer radikalisch polymerisierbaren
Vinylverbindung zugesetzt wird.
Die vorliegende Erfindung betrifft deshalb eine
katalytische Zusammensetzung für Photopolymerisation, die
ein α-Diketon, ein Hydrazon oder eine Silanverbindung
enthält, in der ein Siliziumatom mit einem Wasserstoffatom
verbunden ist, sowie eine photopolymerisierbare Zusammensetzung,
die die obige katalytische Zusammensetzung und eine
radikalisch polymerisierbare Vinylverbindung enthält.
Im folgenden werden die Bestandteile der erfindungsgemäßen
katalytischen Zusammensetzung für Photopolymerisation
und der photopolymerisierbaren Zusammensetzung, diese
katalytische Zusammensetzung enthaltend, beschrieben.
α-Diketone, die als eine Komponente der erfindungsgemäßen
katalytische Zusammensetzung für Photopolymerisation
verwendet werden, sind solche, die als Photopolymerisationsinitiator
wirken, indem sie Licht vom nahen Ultraviolettbereich
bis zum sichtbaren Bereich absorbieren. Bevorzugt
sind Verbindungen der folgenden allgemeinen Formeln (A):
wobei X und Y, die gleich oder verschieden voneinander sein
können, eine substituierte oder unsubstituierte Alkyl-,
Alkenyl- oder Arylgruppe mit 1 bis 24 Kohlenstoffatomen
bedeuten, und wobei X und Y durch Verbindung miteinander eine
Ringstruktur bilden können.
Besondere Beispiele für erfindungsgemäß verwendbare
α-Diketone sind Camphorchinon, Benzil, 1,2-(1-Naphthyl)-
1,2-ethandion, Acenaphthenchinon; Benzil, substituiert mit
Halogen oder Alkoxy wie p,p′-Dimethoxybenzil und p,p′-
Dichlorbenzil; Biacetyl, Pentandion, 1,2-Phenanthrenchinon,
3,4-Phenanthrenchinon, 9,10-Phenanthrenchinon und 1,2-
Naphthochinon. Unter diesen ist Camphorchinon besonders
bevorzugt. Die erfindungsgemäßen α-Diketone sind jedoch
durch diese Aufzählung nicht begrenzt. Die Verbindungen
können einzeln oder in Kombination miteinander verwendet
werden.
Hydrazone sind Verbindungen, die im Molekül die Struktur
-NH-N=C< enthalten und werden als eine Komponente der
erfindungsgemäßen katalytischen Zusammensetzung für Photopolymerisation
in Kombination mit α-Diketonen verwendet.
Hydrazone, die im Molekül die Struktur -NH-N=C<
enthalten, können leicht erhalten werden durch Dehydrationskondensation
einer Carbonylverbindung mit 1 bis 24 Kohlenstoffatomen
und Hydrazin oder dessen substituierten Verbindungen
der Formel Z-NH-NH₂, wobei Z eine substituierte oder
unsubstituierte Alkyl-, Alkenyl-, Alkylsulfonyl-, Aryl- oder
Arylsulfonylgruppe mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen ist.
Die Carbonylverbindung, die zur Synthese von Hydrazonen
verwendet wird, ist beispielsweise Camphorchinon, Benzil,
1,2-(1-Naphthyl)-1,2-ethandion, Acenaphthenchinon; Benzil,
substituiert mit Halogen oder Alkoxy wie p,p′-Dimethoxybenzil
und p,p′-Dichlorbenzil; Biacetyl, 1,2-Phenanthrenchinon, 1,4-
Phenanthrenchinon, 3,4-Phenanthrenchinon, 9,10-Phenanthrenchinon,
Naphthochinon, 2,3-Butandion, 2,3-Pentandion, 1,2-
Cyclohexandion, 1,3-Cyclohexandion, Aceton, Acetaldehyd,
Butyraldehyd, Benzaldehyd, Acetophenon, Chloracetophenon,
Trifluoracetophenon, Benzophenon, Benzoin, Benzoinmethyläther
und Benzoinisopropyläther. Diese Verbindungen sind jedoch nur
Beispiele.
Beispiele für Hydrazine oder dessen substituierte
Verbindungen sind p-Toluolsulfonylhydrazid, 4,4′-Oxybis
(benzolsulfonylhydrazid), Benzolsulfonylhydrazid, Benzoehydrazid,
Succindihydrazid, Oxamhydrazid, Methylhydrazin und
Phenylhydrazin. Diese Verbindungen sind jedoch nur Beispiele.
Erfindungsgemäß können die Reaktionsprodukte solcher
Carbonylverbindungen und Hydrazin oder dessen substituierte
Verbindungen wie erwähnt als Hydrazon verwendet werden.
Bevorzugt sind jedoch Camphorchinon-p-Toluolsulfonylhydrazon,
das ein Reaktionsprodukt von Camphorchinon und p-Toluolsulfonylhydrazid
ist, und die folgenden Reaktionsprodukte von
Carbonylverbindungen und substituierten Verbindungen von
Hydrazin: Reaktionsprodukt von Camphorchinon als Carbonylverbindung
und 4,4′-Oxybis(benzolsulfonylhydrazid), Benzoehydrazid
oder Benzolsulfonylhydrazid als substituiertes
Hydrazin, Reaktionsprodukt von Benzil als Carbonylverbindung
und p-Toluolsulfonylhydrazid, Oxamhydrazid, Benzoehydrazid
oder 4,4′-Oxybis(benzolsulfonylhydrazid) als substituiertes
Hydrazin; Reaktionsprodukt von Aceton als Carbonylverbindung
und p-Toluolsulfonylhydrazid oder Oxamhydrazid als substituiertes
Hydrazin; Reaktionsprodukt von Acetaldehyd,
Benzaldehyd, Acetophenon, Chloracetophenon, Trifluoracetophenon
oder ähnliche als Carbonylverbindung und p-Toluolsulfonylhydrazid
als substituiertes Hydrazin; Reaktionsprodukt
von 2,3-Pentandion als Carbonylverbindung und p-
Toluolsulfonylhydrazid als substituiertes Hydrazin; Reaktionsprodukt
von 2,3-Butandion als Carbonylverbindung und
p-Toluolsulfonylhydrazid als substituiertes Hydrazin.
Erfindungsgemäß können die erwähnten Verbindungen allein
oder in Kombination miteinander verwendet werden.
Silanverbindungen mit einem Siliziumatom, das ein
Wasserstoffatom trägt, werden als Komponente der erfindungsgemäßen
katalytischen Zusammensetzung für Photopolymerisation
in Kombination mit α-Diketonen verwendet. Die
Silanverbindungen haben im Molekül eine Struktur -SiHRaRb
oder -SiHRc-, wobei Ra, Rb und Rc gleich oder verschieden
voneinander sein können und Wasserstoff oder eine substituierte
oder unsubstituierte Alkyl-, Alkenyl-, Aryl-, Alkoxy-,
Acyloxy- oder Aminogruppe mit 1 bis 22 Kohlenstoffatomen
bedeuten.
Beispielsweise besitzt eine Silanverbindung, die im
Molekül zwei oder mehr Siliziumatome enthält, eine Verbindung
wie -Si-Si- und -Si-Z-Si-, wobei Z ein(e) di- oder mehrvalente(s)
Gruppe/Atom wie Sauerstoff, Stickstoff, eine Alkylgruppe
und/oder eine Arylgruppe ist. In diesem Fall muß in
einer erfindungsgemäß verwendbaren Silanverbindung mindestens
eines ihrer Siliziumatome die Struktur "-SiHRaRb" oder "-
SiHRc-" aufweisen.
Zusätzlich zu Ra, Rb und Rc können die Siliziumatome in
der Silanverbindung irgendein anderes Element als Substituenten
aufweisen. Jedoch ist eine Silanverbindung, in der ein
Siliziumatom ein Halogenatom wie Chlor trägt, nicht bevorzugt,
weil das Halogenatom neigt, die Wirkung der Photopolymerisationsbeschleunigung
nachteilig zu beeinflussen.
Die Anzahl Siliziumatome in einem Molekül der Silanverbindung
ist nicht begrenzt. Bevorzugte erfindungsgemäß
verwendbare Beispiele der Silanverbindungen sind Methylsilan,
Ethylsilan, Butylsilan, Hexylsilan, Ethyldimethylsilan,
Diethylsilan, Trimethylsilan, Triethylsilan, Hexylsilan,
Octadecylsilan, Phenylsilan, Diphenylsilan, Triphenylsilan,
Methylphenylsilan, Phenyldimethylsilan, Diphenylmethylsilan,
Phenyldiethylsilan, Phenyldipropylsilan, Benzyldimethylsilan,
p-bis(Dimethylsilyl)benzol, 1,1,1-Trimethyldisilan, Tris-
(Dimethylsilyl)amin, Diethyl(dimethylsilyl)amin, Methyldiacetoxysilan,
Hexamethyl-1,5-Dihydrotrisiloxyan, Methyldimethoxysilan,
Dimethylethoxysilan, Diethoxysilan und
Triethoxysilan. Diese Verbindungen sind jedoch nur Beispiele.
Silankupplungsmittel, die verwendet werden, um die
Adhäsion zwischen organischen Substanzen und anorganischen
Substanzen zu verbessern, sind strukturmäßig gleich denen der
erfindungsgemäß verwendbaren Silanverbindungen. Jedoch sind
die Silankupplungsmittel erfindungsgemäß nicht verwendbar,
noch ist zu erwarten, daß sie die erfindungsgemäße Wirkung
zeigen, weil sie kein Siliziumatom aufweisen, das ein
Wasserstoffatom trägt.
Erfindungsgemäß können die aufgeführten Silanverbindungen
einzeln oder in Kombination miteinander verwendet werden.
Das Zusammensetzungsverhältnis von α-Diketon und
Hydrazon oder Silanverbindung, die die erfindungsgemäße
katalytische Zusammensetzung für Photopolymerisation
ausmachen, hängt von den Verwendungsbedingungen ab.
Bevorzugt enthält die erfindungsgemäße katalytische Zusammensetzung
1 bis 99 Gew.-% α-Diketon und 99 bis 1 Gew.-%
Hydrazon oder Silanverbindung. Besonders bevorzugt enthalten
sie 2 bis 90 Gew.-% α-Diketon und 98 bis 10 Gew.-% Hydrazon
oder Silanverbindung.
Wird die erfindungsgemäße katalytische Zusammensetzung
für Photopolymerisation einer Vinylverbindung, die radikalisch
polymerisierbar ist, verwendet, hängt die Menge der
ersteren, die der letzteren zugesetzt wird, von den Verwendungsbedingungen
ab. Üblicherweise wird die erfindungsgemäße
katalytische Zusammensetzung für Photopolymerisation in
Mengen von vorzugsweise 0,01 bis 30 Gewichtsteilen, bevorzugter
0,05 bis 20 Gewichtsteilen, insbesondere 0,05 bis 10
Gewichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile der Vinylverbindung,
zugesetzt.
Es ist nicht ersichtlich, wie die erfindungsgemäß
verwendeten Photopolymerisationsbeschleuniger bei der
Polymerisation wirken. Es wird jedoch angenommen, daß die
Photopolymerisationsbeschleuniger die radikalische Initiierung
durch Dehydrierung oder Zersetzung von α-Diketonen
durch Absorption von Licht des nahen Ultraviolettbereichs
bis zum sichtbaren Bereich beschleunigen.
Erfindungsgemäß können alle Vinylverbindungen verwendet
werden, sofern sie durch Zusatz der erfindungsgemäßen
katalytischen Zusammensetzung für Photopolymerisation und
Bestrahlung durch Licht radikalisch polymerisierbar sind.
Besondere Beispiele für erfindungsgemäß verwendbare Vinylverbindungen
werden im folgenden angegeben:
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (1):
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (1):
wobei R¹ Wasserstoff oder -CH₃, R² eine geradkettige oder
verzweigte Alkylgruppe mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen sind,
wobei mindestens ein Wasserstoffatom mit einer -OH-Gruppe
und/oder Halogenatom substituiert ist.
Beispiele für Methacrylate gemäß Formel (1) sind 2-
Hydroxyethyl(meth)acrylat, 2-Hydroxypropyl(meth)acrylat, 1,2-
Dihydroxyethyl(meth)acrylat, 3-Chlor-2-hydroxypropyl(meth)acrylat
und ähnliche.
Vinylverbindungen (2)
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (2):
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (2):
wobei R³ Wasserstoff, -CH₃, -C₂H₅, CH₂OH oder
R⁴ Wasserstoff, OH,
m eine ganze Zahl von 1 bis 8, n eine ganze Zahl von 1 bis 20
und p 0 oder 1 sind.
Beispiele für die (Meth)acrylate gemäß Formel (2) sind
Diethylenglycoldi(meth)acrylat, Triethylenglycoldi(meth)acrylat,
Tetraethylenglycoldi(meth)acrylat, 1,2-Propylen
glycoldi(meth)acrylat, Dipropylenglycoldi(meth)acrylat,
Polyethylenglycoldi(meth)acrylat, Glyceroldi(meth)acrylat,
Glycerolacrylatmethacrylat, Diglyceroldi(meth)acrylat,
Glycerintri(meth)acrylat, Trimethylolpropantri(meth)acrylat,
Diglyceroltetra(meth)acrylat und ähnliche.
Vinylverbindungen (3)
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (3):
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (3):
wobei R⁵ und R⁶ Wasserstoff, eine Alkylgruppe mit 1 bis 8
Kohlenstoffatomen, R⁷ und R⁸ Kohlenwasserstoffgruppen mit 2
bis 8 Kohlenstoffatomen und m eine ganze Zahl von 1 bis 10
sind.
Beispiele der (Meth)acrylate gemäß Formel (3) sind 2,2-
bis(4-Methacryloxydiethoxyphenyl)propan, 2,2-bis(4-Acryloxydiethoxyphenyl)propan,
2,2-bis(4-Methacryloxytriethoxyphenyl)propan,
2,2-bis(4-Acryloxypentaethoxyphenyl)propan,
2,2-bis(4-Methacryloxyhexaethoxyphenyl)propan, 2,2-bis(4-
Acryloxyheptaethoxyphenyl)propan, 2,2-bis(4-Methacryloxyoctaethoxyphenyl)propan, 2,2-bis(4-Acryloxydipropoxyphenyl)propan,
2,2-bis(4-Methacryloxytripropoxyphenyl)propan, 2,2-
bis(4-Acryloxydibutoxyphenyl)propan, 2,2-bis(4-Methacryloxyoctabutoxyphenyl)propan,
2-(4-Methacryloxydiethoxyphenyl)-2-
(4-methacryloxytriethoxyphenyl)propan, 2-(4-Acryloxydi
propoxyphenyl)-2-(4-acryloxytriethoxyphenyl)propan und
ähnliche.
Vinylverbindungen (4)
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (4):
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (4):
wobei R⁹ Wasserstoff oder ein Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis
4 Kohlenstoffatomen und n 0 oder eine ganze Zahl von 1 bis 10
sind.
Beispiele für die (Meth)acrylate gemäß Formel (4) sind
Dicyclopentenyl(meth)acrylat, Dicyclopentenyloxymethyl(meth)acrylat,
Dicyclopentenyloxyethyl(meth)acrylat, Dicyclopentenyloxypropyl(meth)acrylat
und ähnliche.
Vinylverbindungen (5)
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (5):
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (5):
wobei R¹⁰ Wasserstoff, eine Alkylgrupe mit 1 bis 18
Kohlenstoffatomen, eine Cycloalkylgruppe mit 5 bis 20
Kophlenstoffatomen, eine Phenylgruppe, eine Tetrahydrofurfurylgruppe
oder eine Alkylgruppe mit 5 bis 20 Kohlenstoffatomen,
die eine Phenyl oder Tetrahydrofurfurylgruppe
enthält, sind.
Beispiele für (Meth)acrylate der Formel (5) sind
Methacrylsäure, Acrylsäure, Methyl(meth)acrylat, Cyclohexyl(meth)acrylat,
Tetrahydrofurfurly(meth)acrylat, 2-Ethylhexyl(meth)acrylat,
Phenyl(meth)acrylat, Benzyl(meth)acrylat
und ähnliche.
Vinylverbindungen (6)
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (6):
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (6):
wobei R¹¹ ein Kohlenwasserstoffrest mit 2 bis 18 Kolhenstoffatomen
und R¹² ein Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 18
Kohlenstoffatomen sind.
Beispiele für (Meth)acrylate der Formel (6) sind 2-
Hydroxy-3-phenoxypropyl(meth)acrylat, Cyclohexanoxy-β-
hydroxypropyl(meth)acrylat, Tetrahydrofurfuryloxy-β-hydroxypropyl(meth)acrylat,
Nonyloxy-β-hydroxypropyl(meth)acrylat
und ähnliche.
Vinylverbindungen (7)
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (7):
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (7):
wobei R¹³ eine Alkylgruppe mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen,
eine Vinylgruppe, eine Arylgruppe und/oder eine Alkoxyalkylgruppe
ist.
Beispiele für (Meth)acrylate der Formel (7) sind
Methoxycarbonylmethyl(meth)acrylat, Ethoxycarbonylmethyl(meth)acrylat,
Heptoxycarbonylmethyl(meth)acrylat, Isopropoxycarbonylmethyl(meth)acrylat
und ähnliche.
Vinylverbindungen (8)
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (8):
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (8):
wobei R¹⁴ ein Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen,
m eine ganze Zahl von 1 bis 10 und n 1 oder 2 sind.
Vinylverbindungen (9)
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (9):
(Meth)acrylate gemäß der folgenden Formel (9):
wobei m eine ganze Zahl von 1 bis 10 und n 1 oder 2 sind.
Beispiele für (Meth)acrylate gemäß den Formeln (8) und
(9) sind Acidphosphoxyethyl(meth)acrylat, 3-Chlor-2-acidphosphoxypropyl(meth)acrylat,
Acidphosphoxypropyl(meth)acrylat
und ähnliche.
Vinylverbindungen (10)
Urethanpräpolymere mit einer (Meth)acryloyloxygruppe wie in (10-1) und (10-2) unten:
(10-1): Ein Urethanpräpolymer mit einer (Meth)acryloyloxygruppe, das ein Reaktionsprodukt eines (Meth)acrylats mit einer Hydroxygruppe und einem organischen Polyisocyanat ist.
(10-2): Ein Urethanpräpolymer mit einer (Meth)acryloyloxygruppe, das ein Reaktionsprodukt eines (Meth)acrylats mit einer Hydroxygruppe, einem organischen Polyisocyanat und einem tri- oder mehrvalentem Polyol und/oder Diol ist.
Urethanpräpolymere mit einer (Meth)acryloyloxygruppe wie in (10-1) und (10-2) unten:
(10-1): Ein Urethanpräpolymer mit einer (Meth)acryloyloxygruppe, das ein Reaktionsprodukt eines (Meth)acrylats mit einer Hydroxygruppe und einem organischen Polyisocyanat ist.
(10-2): Ein Urethanpräpolymer mit einer (Meth)acryloyloxygruppe, das ein Reaktionsprodukt eines (Meth)acrylats mit einer Hydroxygruppe, einem organischen Polyisocyanat und einem tri- oder mehrvalentem Polyol und/oder Diol ist.
Andere Vinylverbindungen
Neben den erwähnten Vinylverbindungen kann die erfindungsgemäße katalytische Zusammensetzung für Photopolymerisation mit verschiedenen anderen Vinylverbindungen kombiniert werden, beispielsweise Vinylester wie Vinylacetat und Vinylpropionat; Vinyläther wie Methylvinyläther, Ethylvinyläther und Cyclohexylvinyläther; Alkenylbenzol wie Styrol, Vinyltoluol, α-Methylstyrol, Chlormethylstyrol und Stilbenzol (Stilbenzene); N-Vinylpyrrolidon; und einer Carboxylsäure wie Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid. Diese Verbindungen sind jedoch nur Beispiele.
Neben den erwähnten Vinylverbindungen kann die erfindungsgemäße katalytische Zusammensetzung für Photopolymerisation mit verschiedenen anderen Vinylverbindungen kombiniert werden, beispielsweise Vinylester wie Vinylacetat und Vinylpropionat; Vinyläther wie Methylvinyläther, Ethylvinyläther und Cyclohexylvinyläther; Alkenylbenzol wie Styrol, Vinyltoluol, α-Methylstyrol, Chlormethylstyrol und Stilbenzol (Stilbenzene); N-Vinylpyrrolidon; und einer Carboxylsäure wie Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid. Diese Verbindungen sind jedoch nur Beispiele.
Die erwähnten Vinylverbindungen, die radikalisch
polymerisierbar sind, können allein oder in Kombination
miteinander verwendet werden.
Neben den erwähnten Komponenten können verschiedene
andere Substanzen der erfindungsgemäßen Zusammensetzung für
verschiedene Verwendungsarten zugesetzt werden. Beispielsweise
können Nitroverbindungen, Nitrosoverbindungen oder
Chinon wie Hydrochinon und Hydrochinonmonomethyläther zur
Verbesserung der Stabilität zugesetzt werden. Ein Farbstoff
oder ein Pigment können zum Färben zugesetzt werden; ein
thixotropes Mittel wie Silica kann zur Verleihung von
thixotropen Eigenschaften zugesetzt werden; ein chelatbildendes
Mittel wie Ethylendiamintetraessigsäure und deren
Salze; und ein Acryl-, Urethan- oer Epoxyharz oder Silica
können zur Erhöhung der Viskosität und des Volumens zugesetzt
werden.
Zusätzlich kann ein organisches Peroxid zugesetzt
werden, um thermische Polymerisationseigenschaften oder
anaerobe Polymerisationseigenschaften zu verleihen.
Die erfindungsgemäße photopolymerisierbare Zusammensetzung
kann leicht durch Mischen und Lösen der erwähnten
Komponenten bei Zimmertemperatur oder erhöhter Temperatur
hergestellt werden.
Die erfindungsgemäße photopolymerisierbare Zusammensetzung,
der die erfindungsgemäße katalytische Zusammensetzung
für Photopolymerisation zugesetzt wird, kann in an
sich bekannter Weise gehärtet werden. Die Lichtquelle kann
eine Hochdruckquecksilberlampe, Metallhalogenidlampe,
Xenonlampe, Halogenlampe, Fluoreszenzlampe oder Glühlampe
sein.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Beispiele und
Vergleichsbeispiele näher erläutert.
Zunächst wurden Hydrazone in folgender Weise hergestellt.
In einen birnenförmigen 100-ml-Kolben wurden 50 ml
Ethanol, 0,03 Mol p-Toluolsulfonylhydrazid und 0,03 Mol
Camphorchinon eingebracht. Zusätzlich wurde ein Magnetrührer
in den Kolben eingelegt und der Kolben mit einem Rückflußkühler
versehen. Während die Ausgangsmaterialien mit dem
magnetischen Rührer gerührt wurden, wurde die Reaktionsflüssigkeit
im Wasserbad erhitzt, bis Ethanol am Rückfluß
kochte, worauf die Reaktionsflüssigkeit unter diesen
Bedingungen 8 Std. reagieren konnte.
Nach Entfernen von Ethanol unter Vakuum aus der
Reaktionsflüssigkeit wurde eine viskose Substanz bei 60°C
erhalten. Die GPC-Analyse ergab, daß diese Substanz (Camphor
chinon-p-toluolsulfonylhydrazon) im wesentlichen zwei Peaks
auf der Seite höheren Molekulargewichts als der beiden
Ausgangsmaterialien aufwies.
Die NMR-Analyse ergab, daß der breite Peak nahe 5,5 ppm
des p-Toluolsulfonylhydrazids verschwand, und anstelle
dessen eine scharfe Quadruplettlinie der Hydrazonverbindungen
bei 3,6 ppm bis 3,8 ppm auftrat.
In einen birnenförmigen 100-ml-Kolben wurden 40 ml
Ethanol, 0,03 Mol p-Toluolsulfonylhydrazid und 0,15 Mol
Aceton eingebracht. Ein Magnetrührer wurde in den Kolben
eingebracht und der Kolben mit einem Rückflußkühler versehen.
Während die Ausgangsmaterialien mit dem Magnetrührer gerührt
wurden, wurde die Reaktionsflüssigkeit im Wasserbad erhitzt,
bis Ethanol am Rückfluß kochte; die Reaktionsflüssigkeit
konnte dann für etwa 8 Std. reagieren.
Nach Entfernung von Ethanol und überschüssigem Aceton
unter Vakuum wurde eine pulvrige Substanz (4,4′-Oxybis(benzolsulfonylhydrazonaceton)) bei Zimmertemperatur erhalten.
Die GPC-Analyse ergab, daß diese Substanz einen einzelnen
Peak auf der Seite höheren Molekulargewichts als der beiden
Ausgangsmaterialien aufwies.
Die NMR-Analyse ergab, daß der breite Peak nahe 5,5 ppm
des p-Toluolsulfonylhydrazids verschwand, während statt dessen
eine scharfe Doppellinie der Hydrazonverbindungen bei 2,16
ppm und 2,22 ppm auftrat.
In einen birnenförmigen 100-ml-Kolben wurden 40 ml
Ethanol, 0,01 Mol 4,4′-Oxybenzolsulfonylhydrazid und 0,01 Mol
Camphorchinon eingebracht. Zusätzlich wurde ein Magnetrührer
in den Kolben eingebracht und der Kolben mit einem Rückflußkühler
versehen. Während die Ausgangsstoffe mit einem
magnetischen Rührer gerührt wurden, wurde die Reaktionsflüssigkeit
im Wasserbad erhitzt, bis Ethanol am Rückfluß
kochte; die Reaktionsflüssigkeit konnte dann unter diesen
Bedingungen etwa 8 Std. reagieren.
Nach Entfernung des Ethanols aus der Reaktionsflüssigkeit
unter Vakuum wurde eine gelbe halbfeste Substanz (4,4′-
Oxybis(benzolsulfonylhydrazoncamphorchinon)) bei Zimmertemperatur
erhalten. Die GPC-Analyse ergab ein im wesentlichen
einzelnen Peak auf der Seite höheren Molekulargewichts
als der beiden Ausgangsmaterialien.
Die IR-Analyse ergab, daß der C=O-Peak von Camphorchinon
bei 5,75 µm teilweise auf 5,9 µm verschoben war.
In einen birnenförmigen 100-ml-Kolben wurden 50 ml
Ethanol, 0,03 Mol p-Toluolsulfonylhydrazid und 0,015 Mol 2,3-
Butandion eingebracht. Zusätzlich wurde ein Magnetrührer in
den Kolben eingebracht, und der Kolben mit einem Rückflußkühler
versehen. Während die Ausgangsmaterialien mit dem
Magnetrührer gerührt wurden, wurde die Reaktionsflüssigkeit
im Wasserbad erhitzt, bis Ethanol unter Rückfluß kochte;
unter diesen Bedingungen konnte dann die Reaktionsflüssigkeit
etwa 8 Std. reagieren.
Nach Entfernung von Ethanol unter Vakuum aus der
Reaktionsflüssigkeit wurde eine pulvrige Substanz (Butan
dion-p-toluolsulfonylhydrazon) bei Zimmertemperatur erhalten.
Die GPC-Analyse ergab, daß diese Substanz einen im wesentlichen
einfachen Peak auf der Seite höheren Molekulargewichts als
der beiden Ausgangsmaterialien aufwies.
Die NMR-Analyse ergab, daß der breite Peak nahe 5,5 ppm
des p-Toluolsulfonylhydrazids verschwand, statt dessen jedoch
ein einzelner scharfer Peak der Hydrazonverbindungen bei 8,52
ppm auftrat.
In einen birnenförmigen 100-ml-Kolben, der mit einer
Aluminiumfolie abgedeckt wurde, wurden 50 ml Ethanol, 0,055
Mol p-Toluolsulfonylhydrazid und 0,055 Mol Benzaldehyd
eingebracht. Zusätzlich wurde ein Magnetrührer in den Kolben
eingebracht und der Kolben mit einem Rückflußkühler versehen.
Während die Ausgangsmaterialien mit dem Magnetrührer gerührt
wurden, wurde die Reaktionsflüssigkeit im Wasserbad erhitzt,
bis Ethanol am Rückfluß kochte; unter diesen Bedingungen
konnte dann die Reaktionsflüssigkeit für etwa 8 Std.
reagieren. Nachdem die Reaktionsflüssigkeit auf Zimmertemperatur
abgekühlt und 200 ml Petroläther zugesetzt wurden,
wurde bei Zimmertemperatur ein weißer Niederschlag erhalten.
Der Niederschlag wurde im Glasfilter abfiltriert und zu
einem weißen Pulver getrocknet. Die GPC-Analyse ergab, daß
diese Substanz einen im wesentlichen einzelnen Peak auf der
Seite höheren Molekulargewichts als der beiden Ausgangsmaterialien
aufwies.
In einen birnenförmigen 200-ml-Kolben, der mit einer
Aluminiumfolie abgedeckt wurde, wurden 100 ml Ethanol, 0,019
Mol 4,4′-Oxybis(benzolsulfonylhydrazid) und 0,038 Mol
Benzoinethyläther eingebracht. Zusätzlich wurde ein Magnetrührer
in den Kolben gegeben, und der Kolben mit einem
Rückflußkühler versehen. Während die Ausgangsmaterialien mit
dem Magnetrührer gerührt wurden, wurde die Reaktionsflüssigkeit
im Wasserbad bis zum Rückfluß des Ethanols
erhitzt; unter diesen Bedingungen konnte die Reaktionsflüssigkeit
etwa 8 Std. reagieren.
Nach Entfernung des Ethanols unter Vakuum wurde bei
Zimmertemperatur eine hellgelbe Festsubstanz erhalten. Die
GPC-Analyse ergab, daß diese Substanz einen einzelnen Peak
auf der Seite des höheren Molekulargewichts als der Ausgangsmaterialien
aufwies.
In einen birnenförmigen 200-ml-Kolben, der mit Aluminiumfolie
abgedeckt war, wurden 100 ml Ethanol, 0,019 Mol 4,4′-
Oxybis(benzolsulfonylhydrazid) und 0,038 Mol Benzoinisobutyläther
eingebracht. Zusätzlich wurde ein Magnetrührer im
Kolben eingebracht, und der Kolben mit einem Rückflußkühler
versehen. Während die Ausgangsmaterialien mit dem Magnetrührer
gerührt wurden, wurde die Reaktionsflüssigkeit auf dem
Wasserbad bis zum Rückfluß des Ethanols erhitzt und unter
diesen Umständen die Reaktion für etwa 8 Std. fortgeführt.
Nach Entfernung des Ethanols unter Vakuum wurde bei
Zimmertemperatur eine hellgelbe feste Substanz erhalten. Die
GPC-Analyse ergab, daß diese Substanz einen im wesentlichen
einzelnen Peak auf der Seite höheren Molekulargewichts als
der Ausgangsmaterialien aufwies.
In einen birnenförmigen 200-ml-Kolben wurden 50 ml
Ethanol, 0,047 Mol Benzolsulfonylhydrazid und 0,047 Mol
Camphorchinon eingebracht. Zusätzlich wurde ein Magnetrührer
in den Kolben gegeben, und der Kolben mit einem Rückflußkühler
versehen. Während die Ausgangsmaterialien mit dem
Magnetrührer gerührt wurden, wurde die Reaktionsflüssigkeit
auf dem Wasserbad bis zum Rückfluß vom Ethanol erhitzt und
unter diesen Bedingungen die Reaktion für etwa 8 Std.
fortgeführt.
Nach Entfernung des Ethanols unter Vakuum wurde bei
Zimmertemperatur eine hochviskose orangegefärbte flüssige
Substanz erhalten. Die GPC-Analyse ergab, daß diese Substanz
im wesentlichen zwei Peaks auf der Seite höheren Molekulargewichts
als der Ausgangsmaterialien aufwies.
Es wurden photopolymerisierbare Zusammensetzungen
hergestellt, indem die Außenseite eines Behälters mit
Aluminiumfolie als Lichtschutz versehen wurde; in den
Behälter wurden 100 Gewichtsteile Trimethylolpropantriacrylat
und die in Tabelle 1 beschriebenen Photopolymerisationskatalysatoren
eingegeben, unter Rühren bei erhöhter Temperatur
von 80°C vermischt, um gleichförmige flüssige Mischungen
zu erhalten. Die photopolymerisierbaren Zusammensetzungen
wurden dann einem Test für Härtbarkeit dicker Filme und
Messung der Härte der gehärteten Körper unterworfen, um die
Photopolymerisationseigenschaften zu bewerten
(Bewertung der Photopolymerisationseigenschaften).
Testmethode für Härtbarkeit dicker Filme
- (1) Herstellung eines Polyethylenrohres mit 5 mm Innendurchmesser und 40 mm Länge, das an dem oberen Ende offen und am unteren Ende durch eine Kappe verschlossen ist. Abdeckung der Außenseite des Polyethylenrohres mit Aluminiumfolie als Lichtschutz.
- (2) Einbringen einer photopolymerisierbaren Zusammensetzung in das Rohr bis zum oberen Ende.
- (3) Bestrahlung mit Licht an einem Ort 2 mm über der
Oberfläche der photopolymerisierbaren Zusammensetzung für 10
sec und nachfolgende Messung der Dicke der gehärteten
photopolymerisierbaren Zusammensetzung.
Als Lichtquelle wurde verwendet: Hersteller: SHOFU
Typ: Tageslichtlampe 2, optischer Fasertyp
verwendete Lampe: Sylvania EFR/15 V-150 W mit folgenden Spezifikationen Illuminanz bei drei verschiedenen Wellenlängen: 0,08 mw/cm² bei 365 nm, 251 mw/cm² bei 405 nm, 41 mw/cm² bei 436 nm.
Methode zur Bewertung der Härte der gehärteten Körper
- (1) Herstellung eines Polyethylenrohres mit 5 mm Innendurchmesser und 4 mm Tiefe, das am oberen Ende offen und am unteren Ende mit einer Kappe verschlossen ist.
- (2) Einbringen einer photopolymerisierbaren Zusammensetzung in das Rohr bis zum oberen Ende.
- (3) Bestrahlung mit Licht, 10 s lang an einem Ort 2 mm
oberhalb der Oberfläche der photopolymerisierbaren Zusammensetzung,
Herausnehmen des gehärteten Körpers der photopolymerisierbaren
Zusammensetzung aus dem Rohr und dann
Messung der Härte der oberen Oberfläche (das ist die Seite,
die mit dem Licht bestrahlt wurde), des gehärteten Körpers und
der Härte der unteren Oberfläche des gehärteten Körpers durch
Verwendung eines Meßgeräts für die Shore-Härte. Es wurde die
gleiche Lichtbestrahlungsvorrichtung wie bei der Testmethode
für Härtbarkeit dicker Filme verwendet. Folgende Härtemeßvorrichtung
wurde verwendet:
Hersteller: Ueshima Seisakusho
Modell: HD-104N
Typ: SHORE D
Standard: ASTM D 2240
Die Ergebnisse der Bewertung der photopolymerisierbaren
Zusammensetzungen werden in Tabelle 2 wiedergegeben.
Photopolymerisierbare Zusammensetzungen wurden unter
Verwendung von Camphorchinon als α-Diketon in gleicher
Weise wie in Beispiel mit dem Unterschied hergestellt, daß
verschiedene Silanverbindungen gemäß Tabelle 3 verwendet
wurden. Diese photopolymerisierbaren Zusammensetzungen wurden
den gleichen Tests zur Härtbarkeit von dicken Filmen und
Härte der gehärteten Körper wie in Beispiel 1 zur Bewertung
der Photopolymerisationseigenschaften unterworfen. Die
Ergebnisse der Bewertungen werden in Tabelle 4 wiedergegeben.
Photopolymerisierbare Zusammensetzungen, die zwei
verschiedene α-Diketone enthalten, wurden gemäß Beispiel
1 mit dem Unterschied hergestellt, daß die Komponenten gemäß
Tabelle 5 verwendet wurden.
Diese photopolymerisierbaren Zusammensetzungen wurden
den gleichen Tests zur Härtbarkeit dicker Filme und Härte der
gehärteten Körper gemäß Beispiel 1 zur Bewertung der
Photopolymerisationseigenschaften unterworfen. Die Ergebnisse
der Bewertung werden ebenfalls in Tabelle 5 wiedergegeben.
Photopolymerisierbare Zusammensetzungen wurden gemäß
Beispiel 10 mit dem Unterschied hergestellt, daß α-
Diketone und/oder Silanverbindungen und verschiedene
radikalisch polymerisierbare Vinylverbindungen gemäß Tabelle
6 verwendet wurden.
Diese photopolymerisierbaren Zusammensetzungen wurden
den gleichen Tests zur Härtbarkeit dicker Filme und der Härte
der gehärteten Körper gemäß Beispiel 1 zur Bewertung der
Photopolymerisationseigenschaften unterworfen. Die Ergebnisse
dieser Bewertungen werden ebenfalls in Tabelle 6 wiedergegeben.
Photopolymerisierbare Zusammensetzungen wurden gemäß
Beispiel 10 mit dem Unterschied hergestellt, daß α-
Diketone und/oder Hydrazone und verschiedene radikalisch
polymerisierbare Vinylverbindungen gemäß Tabelle 7 verwendet
wurden.
Diese photopolymerisierbaren Zusammensetzungen wurden
den gleichen Tests zur Härtbarkeit dicker Filme und der Härte
der gehärteten Körper gemäß Beispiel 1 zur Bewertung der
Photopolymerisationseigenschaften unterworfen. Die Bewertungsergebnisse
werden ebenfalls in Tabelle 7 wiedergegeben.
Photopolymerisierbare Zusammensetzungen mit Gehalt an
α-Diketonen und Hydrazonen, Silanverbindungen oder
bekannten Aminverbindungen wurden hergestellt, indem die
Komponenten gemäß Tabelle 8 miteinander vermischt wurden.
Diese photopolymerisierbaren Zusammensetzungen wurden
den gleichen Tests zur Härtbarkeit von dicken Filmen und der
Härte der gehärteten Körper gemäß Beispiel 1 unterworfen, um
die erfindungsgemäßen Photopolymerisationskatalysatoren mit
bekannten Katalysatoren bezüglich ihrer Photopolymerisationseigenschaften
zu vergleichen. Die entsprechenden Bewertungsergebnisse
sind ebenfalls in Tabelle 8 wiedergegeben.
Die erfindungsgemäße photopolymerisierbare Zusammensetzung,
die erhalten wird, indem man die erfindungsgemäße
katalytische Zusammensetzung für Photopolymerisation mit
einer radikalisch polymerisierbaren Vinylverbindung vermischt,
weist ausgezeichnete Härtbarkeit dicker Filme durch
Lichtbestrahlung auf, und der gehärtete Körper der photopolymerisierbaren
Zusammensetzung weist hohe Härte auf.
Demnach ist die erfindungsgemäße katalytische Zusammensetzung
für Photopolymerisation im Vergleich mit konventionellen
Katalysatoren bezüglich ihrer Photopolymerisationsaktivität
wesentlich verbessert. Die erfindungsgemäße
photopolymerisierbare Zusammensetzung, die die erfindungsgemäße
katalytische Zusammensetzung für Photopolymerisation
enthält, ist überaus wertvoll als Beschichtungsmittel,
Klebemittel, Filmmaterial, Versiegelungsmaterial oder
Formmaterial.
Claims (10)
1. Katalytische Zusammensetzung für Photopolymerisation,
enthaltend ein α-Diketon und ein Hydrazon oder eine
Silanverbindung, die ein Siliziumatom mit einem Wasserstoffatom
aufweist.
2. Katalytische Zusammensetzung für Photopolymerisation
nach Anspruch 1, wobei das α-Diketon eine Verbindung der
folgenden Formel (A) ist:
wobei X und Y, die gleich oder verschieden voneinander sein
können, eine substituierte oder unsubstituierte Alkyl-,
Alkenyl- oder Arylgruppe sind, oder wobei X und Y durch
Verbindung miteinander eine Ringstruktur bilden können.
3. Katalytische Zusammensetzung für Photopolymerisation
nach Anspruch 1, wobei das Hydrazon durch Dehydrationskondensation
einer Carbonylverbindung und Hydrazin oder eines
substituierten Abkömmlings gemäß der Formel Z-NH-NH₂ erhalten
wird, wobei Z eine substituierte oder unsubstituierte Alkyl-,
Alkenyl-, Alkylsulfonyl-, Aryl- oder Arylsulfonylgruppe ist.
4. Katalytische Zusammensetzung für Photopolymerisation
nach Anspruch 1, in der die Silanverbindung im Molekül eine
Struktur gemäß der Formel -SiHRaRb oder -SiHRc aufweist,
wobei Ra, Rb und Rc, die gleich oder verschieden voneinander
sein können, für Wasserstoff oder eine substituierte oder
unsubstituierte Alkyl-, Alkenyl-, Aryl-, Alkoxy-, Acyloxy-
oder Aminogruppe stehen.
5. Katalytische Zusammensetzung für Photopolymerisation
nach Anspruch 1, die 1 bis 99 Gew.-% eines α-Diketons und
99 bis 1 Gew.-% eines Hydrazons oder einer Silanverbindung
enthält.
6. Katalytische Zusammensetzung für Photopolymerisation
nach Anspruch 1, mit Gehalt an 2 bis 90 Gew.-% eines α-
Diketons und 98 bis 10 Gew.-% eines Hydrazons oder einer
Silanverbindung.
7. Photopolymerisierbare Zusammensetzung mit Gehalt an
einer radikalisch polymerisierbaren Vinylverbindung und der
katalytischen Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis
6.
8. Photopolymerisierbare Zusammensetzung nach Anspruch
7, mit Gehalt an 100 Gewichtsteilen der Vinylverbindung und
0,01 bis 30 Gewichtsteilen der katalytischen Zusammensetzung.
9. Photopolymerisierbare Zusammensetzung nach Anspruch
7, mit Gehalt an 100 Gewichtsteilen der Vinylverbindung und
0,05 bis 20 Gewichtsteilen der katalytischen Zusammensetzung.
10. Photopolymerisierbare Zusammensetzung nach Anspruch
7, mit Gehalt an 100 Gewichtsteilen der genannten Vinylverbindung
und 0,05 bis 10 Gewichtsteilen der katalytischen
Zusammensetzung.
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1992
- 1992-09-28 US US07/952,463 patent/US5300536A/en not_active Expired - Lifetime
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