DE4031685C3 - Laufradblock - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Laufradblock mit einem aus zwei Schalen gebildetem Gehäuse mit Lagern für ein Laufrad.

Bei einem Laufradblock dieser Art nach der DE-PS 31 34 750 sind die Schalen des Gehäuses aus gepreßtem Stahlblech hergestellt und anschließend miteinander verschweißt. Man nimmt dabei in Kauf, daß der Lauf­ radblock nach dem Verschleiß des Laufrades durch ei­ nen neuen ersetzt wird. Stahlblech ist für viele Einsatz­ fälle unnötig teuer und außerdem schwer. Der Stahl­ blech-Laufradblock ist korrosionsgefährdet, so daß die Lackierung stets überprüft und erneuert werden muß.

Durch die DE 38 11 755 A1 ist ein Rollenblock für eine Laufrolle bekannt, dessen Lagergehäuse ein stranggepreßtes Kastenprofil ist, das auch aus Leicht­ metall hergestellt sein kann. Der Rollenblock kann durch diese Materialwahl zwar relativ wenig Gewicht aufweisen, jedoch bedingt das Kastenprofil des Lager­ gehäuses besondere konstruktive Maßnahmen, um das Einbringen der Lager, der Laufrolle und der Laufrolle­ nachse zu ermöglichen.

Die Verwendung von aus Kunststoff, insbes. Polya­ mid hergestellten Laufrollen in Laufradblöcken, als Stützrollen o. ä., ist grundsätzlich bekannt, und zwar aus DE-Z: fördern und heben 24 (1974) Heft 7, S. 709-714, DE-Z: deutsche hebe- und fördertechnik, dhf: (1967 Heft 5, S. 51-54.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen leichten, wartungsarmen und leicht herstellbaren Lauf­ radblock zu schaffen.

Diese Aufgabe wird durch einen Laufradblock mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Wenn die aus Spritzguß hergestellten Gehäuseschalen nicht unlösbar miteinander verbunden sind, hat diese Bauweise ferner den Vorteil, daß beim Verschleiß eines Teiles, z. B. des Laufrades oder eines der Lager, nur dieses erneuert werden muß und die anderen Teile wieder verwendet werden können. Der Spritzguß kann aus Kunststoff oder Leichtmetall hergestellt sein und unterschiedliche, den jeweiligen Beanspruchungen ent­ sprechende Wanddicken haben, wobei Lagerringe für die Lager mit Verstärkungsstegen in den Gehäuse- Schalen gehalten sind. Ein solcher Spritzguß-Laufrad­ block hat ein geringes Eigengewicht und ist für viele Einsatzfälle ausreichend stabil. Er ist wegen seiner Kor­ rosionsbeständigkeit auch für feuchte Räume und in der Lebensmittelbranche geeignet und außerdem um ca. 50% kostengünstiger herzustellen, als der zum Stand der Technik gehörende Laufradblock.

Die Schalen des Gehäuses sind über Zentrierungen in Form von Zentrierleisten, die in Zen­ triernuten hineinragen, aneinander zentriert und vorzugsweise mittels Schnappnasen aneinandergehalten, wobei die Schnapp­ nasen über Nasenstege mit den jeweiligen Schalen ver­ bunden sind und in Nasenöffnungen der anderen Schale hinter deren Schnappnase greifen. Diese sind vorzugs­ weise am Rand von Bohrungen angeordnet und werden von hindurchgeführten Spannhülsen gehalten. Die Na­ senöffnungen dienen beim Lösen der Schnappverbin­ dung zum Durchführen eines Werkzeuges.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung hat das Gehäuse an der Oberkante bzw. an den Stirnseiten Ein­ schiebenuten für Muttern oder Nutensteine von Schrauben, mit denen der Laufradblock an jedem gewünschten Bauteil befestigt werden kann.

Da ein Laufradblock oft mit einem eigenen Antrieb versehen werden muß, kann er einen Verzahnungsring als Momentenstütze für einen Getriebemotor haben. Die Schale hat vorzugsweise eine Sollbrucheindrehung für die Antriebswelle des Laufrades. So kann dann aus dem Lagermittelfeld eine Ronde herausgebrochen und der Getriebemotor über die Antriebsweile mit dem Laufrad verbunden werden.

Zur weiteren Gewichtseinsparung kann auch das Laufrad aus Leichtmetall oder Kunststoff hergestellt sein.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Laufradblock in der Seitenansicht,

Fig. 2 eine Draufsicht auf Fig. 1,

Fig. 3 eine Stirnansicht von bzw. einen Querschnitt durch Fig. 1,

Fig. 4 eine Innenansicht einer Gehäuse-Schale.

Fig. 5 eine Draufsicht auf ein zusammengesetztes Ge­ häuse,

Fig. 6 eine Schnappverbindung in Höhe des Schnittes VI-VI durch Fig. 4 in größerem Maßstab,

Fig. 7 den Schnitt VII-VII durch Fig. 4,

Fig. 8 den Schnitt VIII-VIII durch Fig. 4.

Ein mit Spurkränzen versehenes Laufrad 1 ist mit seiner Nabe 2 über Lager 4 in einem Gehäuse 5 gelagert und bildet damit einen Laufradblock, der einen Verzah­ nungsring 10 als Drehmomentenstütze für einen nicht gezeichneten Getriebemotor hat, dessen Abtriebswelle in eine Innenverzahnung 3 der Nabe 2 eingreift. Zum Durchlassen der Abtriebswelle wird eine Ronde aus der Stirnseite der Schale 6 bzw. 7 herausgebrochen, die da­ für eine Sollbrucheindrehung 27 hat. Das Gehäuse 5 des Laufradblockes ist aus den Schalen 6 und 7 gebildet die an einer Fuge 8 aneinanderstoßen und auf der Oberseite Einschiebenuten 9 für je zwei nichtgezeichnete Ein­ schiebemuttern oder Nutensteine haben, mit denen der Laufradblock mittels Schrauben an den zu verfahrenden Gegenständen befestigt werden kann.

In den Fig. 4 und 7 ist zu erkennen, daß von einem Lagerring 21 für das Lager 4 mehrere Verstärkungsste­ ge 22 bis zu einem Begrenzungssteg 23 reichen, der an der oberen Mitte des Laufradblockes mit seiner Ober­ fläche tangiert. Diese hat gegenüber dem Bereich der Einschiebenuten 9 eine Rücksprungfläche 13, die bei Spritzguß leicht herstellbar ist und die Anbringung des Laufradblockes auch unter unebenen Flächen ermög­ licht. Die Gewichtseinsparung durch dünnere Wanddic­ ken an wenig beanspruchten Teilen ist vor allem in Fig. 7 innerhalb des Lagerringes 21 vor der Nabe zu erkennen.

Fig. 5 zeigt die Verbindung der Schalen 6 und 7 des Gehäuses 5 über Zentrierleisten 11 und Zentriernuten 12 im Bereich der Fuge 8 aneinander. Die Schale 6 hat, wie in der Draufsicht in Fig. 5 erkennbar, auf der linken Hälfte vorstehende Zentrierleisten 11 und auf der rech­ ten Hälfte rückspringende Zentriernuten 12. Bei der Schale 7 ist es umgekehrt. Dieses Ineinanderpassen wird dadurch ermöglicht, daß beide Schalen 6 und 7 identisch sind. Es ist somit auch für beide Schalen nur eine Guß­ form erforderlich. Zur Unterstützung der Zentrierung des Laufradblockes haben die Schalen 6 und 7 Bohrun­ gen 14 für die Aufnahme von Spannhülsen 15, mit deren Hilfe auch etwas flexible, aus Kunststoff-Spritzguß her­ gestellte Gehäuse-Schalen zusätzlich exakt aneinander zentriert sind.

Miteinander verbunden werden die Schalen 6 und 7 über in den Fig. 4 und 6 bis 8 gezeichnete Schnappnasen 18, die neben den Bohrungen 14 vorhanden sind, wie in Fig. 6 erkennbar. Jede Schnappnase 18 ist über einen Nasensteg 19 mit einer der Schalen des Gehäuses ver­ bunden und ragt in eine Nasenöffnung 20 der anderen Schale hinein. Die Schnappnase 18 mit dem Nasensteg 19 wird von der Spannhülse 15 in der Nasenöffnung 20 bzw. einer Nut 26 für den Nasensteg 19 in der Klammer­ position gehalten.

In Fig. 4 sind Nutnasen 24 zum Halten von Muttern 17 zu erkennen, die von Werkzeugen verschoben er­ den können, welche durch Korrekturbohrungen 16 ge­ führt werden. Die Muttern 17 sind ebenso wie die in den oberen Einschiebenuten 9 durch Gehäuseschlitze 25 zu­ gänglich und bilden eine Befestigungsmöglichkeit für den Laufradblock an einem Gerät oder z. B. für einen Auffahrpuffer an dem Laufradblock.

Claims (11)

1. Laufradblock mit einem aus zwei Schalen gebil­ deten Gehäuse mit Lagern für ein Laufrad, da­ durch gekennzeichnet, daß die Gehäuse(5)-Scha­ len (6, 7) aus Spritzguß hergestellt und kraft­ und/oder formschlüssig miteinander verbunden sind, daß die Schalen (6, 7) als Zentrierungen an ihren Rändern Zentrierleisten (11) haben, die in Zentriernuten (12) der jeweils gegenüberliegenden Schale hineinragen, daß jede der Schalen (6, 7) von oben gese­ hen, auf einer Seite eine Zentrierleiste (11) und auf der anderen Seite eine Zentriernut (12) hat und daß die Schalen (6, 7) auf der Ober­ kante und/oder den Stirnseiten Einschiebenuten (9) für Muttern (17) bzw. Nutensteine für Schrauben haben.

2. Laufradblock nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Spritzguß Kunststoff ist.

3. Laufradblock nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Spritzguß Leichtmetall ist.

4. Laufradblock nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wände der Schalen (6, 7) unter­ schiedlich dick sind.

5. Laufradblock nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schalen (6, 7) neben Lagerringen (21) für die Lager (4) Verstärkungsstege (22) haben.

6. Laufradblock nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schalen (6, 7) über Schnappnasen (18) aneinander gehalten sind.

7. Laufradblock nach Anspruch 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schnappnasen (18) über Na­ senstege (19) mit den jeweiligen Schalen (6, 7) ver­ bunden sind und in Nasenöffnungen (20) der ande­ ren Schale greifen.

8. Laufradblock nach Anspruch 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Nasenstege (19) mit den Schnappnasen (20) am Rand von Bohrungen (14) vorhanden sind und von Spannhülsen (15) in Nuten (26) bzw. den Nasenöffnungen (20) in Raststellung gehalten sind.

9. Laufradblock nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß eine der Schalen (6, 7) mit einem als Momentenstütze für einen Getriebemotor die­ nenden Verzahnungring (10) versehen ist.

10. Laufradblock nach Anspruch 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schalen (6, 7) innerhalb der Lagerringe (21) eine Sollbrucheindrehung (27) für eine Antriebsweile des Laufrades (1) haben.

11. Laufradblock nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Laufrad (1) aus Leichtmetall oder Kunststoff hergestellt ist.