DE4023402A1

DE4023402A1 - Papierauffangschale fuer ein schreibgeraet

Info

Publication number: DE4023402A1
Application number: DE19904023402
Authority: DE
Inventors: Kazuo Goto; Masayuki Yamada; Saburo Imai; Katsuari Sato; Hideki Watanabe
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 1989-07-25
Filing date: 1990-07-23
Publication date: 1991-01-31
Also published as: JPH0328167U; CA2021815A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung für eine Papierauffangschale eines Druckers, der das zu bedruckende Papier im Hin- und Hergang wiederholt bedruckt.

Auf herkömmliche Weise werden im allgemeinen Papierauffang schalen mit nur einer Auffangfläche ohne jede Führungsschiene benützt. Wenn jedoch bei den herkömmlichen Papierauffangscha len das bedruckte Papier während des Wiederholungsdruckvor gangs teilweise und einstweilen vom Drucker ausgestoßen wird, legt es sich Seite auf Seite auf das vorher bedruckte Papier, welches bereits in der Schale liegt. Dabei haften die Seiten infolge der statischen Elektrizität aneinander, und so kommt es häufig zu Papierstau, nämlich wenn beim Wiederholungsdruck das Papierblatt erneut bedruckt werden soll und das bereits in der Schale liegende, vorher ausgegebene Blatt zusammen mit dem wieder zu bedruckenden Blatt in die Ausgaberolleneinheit gezogen wird.

Kennzeichen der vorliegenden Erfindung ist ein Paar Führungs schienen, die in Blattbreite längsweise auf der Papierauf fangschale angeordnet werden, so daß verhindert wird, daß das aus dem Druckvorgang kommende Papierblatt in unmittelbare Berührung Seite auf Seite mit dem bereits ausgedruckten Papierstapel auf der Schale kommt. Somit läßt sich die elektrostatisch bedingte Haftung zwischen dem im Wiederho lungsdruck bedruckten Papierblatt und damit das Einziehen der bereits vorher bedruckten Papierblätter und so auch der entsprechende Papierstau vermeiden. Und zwar wird durch Unterbinden der Berührung Seite auf Seite zwischen den Blättern die elektrostatische Haftung zwischen den Blättern und damit die Gefahr eines Papierstaus vermieden.

BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht der Papierauffang schale einer erfindungsgemäßen Ausführungsform;

Fig. 2 ist eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Ausfüh rungsform; und

Fig. 3 ist eine Seitenansicht, die zeigt, wie die Auffang schale in den Drucker gesetzt wird.

Jetzt soll unter Bezugnahme auf die Zeichnungen eine erfin dungsgemäße Ausführungsform beschrieben werden, wobei Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Ausfüh rungsform der Papierauffangschale darstellt; Fig. 2 ist ein Aufriß der Papierauffangschale gemäß Fig. 1, und Fig. 3 ist eine Seitenansicht derselben, die zeigt, wie die Papierauf fangschale 1 in den Drucker 5 gesetzt wird. Unter Bezugnahme auf diese Figuren wird ein Papierblatt 6 zwischen einer Ausgaberolle 4 und einer Quetschwalze 8 im Drucker 5 erfaßt. Die Drehrichtung der Ausgaberolle 4 wird so gesteuert, daß die Hin- und Herbewegung des zu bedruckenden Papierblatts gewährleistet ist. Das Umschalten der Ausgaberolle 4 wird von einem (nicht dargestellten), im Drucker 5 angeordneten Arbeitsablaufregler gemäß dem Betriebszustand des Wiederho lungsdruckprozesses gesteuert.

Während des Wiederholungsdruckablaufs wird das zu bedruckende Papier 6 auf der Rückseite an den gegenüberliegenden Seiten A von einem Paar Führungsschienen 2 gestützt, während ein Mittelteil B des Blatts entweder gar nicht oder nur geringfü gig in Berührung mit einem vorher bedruckten Blatt 7 kommt. In diesem Zustand wird das zu bedruckende Papier 6 in Auswurf richtung C geführt, während der hintere Teil des Blatts noch im Drucker 5 festgehalten wird. Zum Rückführen des Blatts in den Drucker ist die Drehrichtung der Ausgaberolle 4 in Uhrzeigerrichtung geschaltet. Da die Berührung Seite auf Seite zwischen dem augenblicklich im Druckvorgang befindli chen Blatt 6 und dem vorher bedruckten Blatt 7 im wesentli chen verhindert wird, kommt es im wesentlichen zu keiner elektrostatischen Anziehung zwischen dem augenblicklich bedruckten Blatt 6 und dem vorher bedruckten Blatt 7, so daß nur das Blatt 6 in Rückwärtsrichtung D geführt wird. Nach Abschluß der wiederholten Hin- und Herbewegung des auf diese Weise zu bedruckenden Papierblatts 6 wird das fertigbedruckte Papierblatt 6 von der Ausgaberolle 4 ganz ausgeworfen. Unmittelbar nachdem das hintere Ende des Blatts 6 von der die Ausgaberolle ausgeworfen wurde, biegt sich das bedruckte Blatt 6 unter seinem eigenen Gewicht durch und fällt aus den Führungsschienen in Richtung der Pfeile E nach unten und bleibt auf der Aufnahmefläche 3 der Papierauffangschale liegen. Zu diesem Zweck sind die zwei Führungsschienen mit ihren Beinteilen auf der Auffangschale 1 befestigt, und zwar in einem Abstand voneinander, der etwas größer ist, als die Breite des Papiers 6, während die entsprechenden Auflageteile der zwei Führungsschienen in einem etwas kleineren Abstand voneinander angeordnet sind, als die Breite des Papiers 6 beträgt, um dieses zu tragen, und die Länge der Führungs schienen ist größer als die Länge des Papierblatts. Auf diese weise ist es möglich, das Papier 6 so zu halten, daß es nicht zur Berührung mit der Aufnahmefläche 3 der Schale bzw. nur zur geringfügigen Berührung zwischen dem Mittelteil B des Blatts 6 und dem vorher bedruckten Blatt kommt, wenn das Blatt 6 im Verlauf der Hin-und Herbewegung nur teilweise ausgefahren wird. Anschließend fällt dann das bedruckte Papier nach Abschluß des Druckvorgangs auf die Papierauffang schale. Ferner, um unterschiedlichen Papierformaten Rechnung zu tragen, hat die Auffangschale 1 an ihren Endflächen eine Mehrzahl von Einsetzlöchern a, b, für die Führungsschienen 2, wie in Fig. 1 und 2 dargestellt ist. Für geringere Breiten des zu bedruckenden Papiers werden die Führungsschienen in die Löcher a eingesetzt. Für größere Breiten des zu bedruc kenden Papiers werden die Löcher b zum Einsetzen der Füh rungsschienen benützt.

Wie oben beschrieben, sind erfindungsgemäß ein Paar Führungs schienen im Abstand der Breite des Papiers voneinander auf der Papierauffangschale vorgesehen, so daß verhindert wird, daß beim Wiedereinzug des zu bedruckenden Papiers das vorher bedruckte Papier mit eingezogen wird und es zum Papierstau kommt. Durch diesen einfachen Mechanismus lassen sich mehrere Vorteile, wie erhöhte Produktivität, verminderte Kosten und verbesserte Zuverlässigkeit im Hinblick auf Papierausgabe erzielen.

Claims

1. In einem Drucker, der das Papier mehrfach bedruckt und zu diesem Zweck das zu bedruckende Papier hin- und herführt, wird eine Verbesserung eingeführt, die umfaßt: eine Papierauffangschale zur Aufnahme des ausgeworfenen Druckpapiers, auf der ein Paar Führungsschienen in Richtung der Papierbreite im Abstand zueinander angeordnet ist, um das Druckpapier an den beiden Längsseiten während des wiederhol ten Druckvorgangs in Hin- und Herbewegung zu führen.

2. Drucker gemäß Anspruch 1, in dem die Papierauffangschale mit einer Mehrzahl von Löchern zur Aufnahme der Führungs schienen ausgerüstet ist, die es ermöglicht, diese Führungs schienen je nach Papierbreite in unterschiedlichem Abstand anzuordnen.