DE4015354A1 - Quenching-vorrichtung mit airbag - Google Patents
Quenching-vorrichtung mit airbagInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung hat eine spezielle Druckent
lastungseinrichtung zum Gegenstand, nämlich eine mit einem
Airbag kombinierte Quenching-Vorrichtung.
Behälter, die einem Überdruck ausgesetzt sind, werden zwecks
Vermeidung der Überschreitung des zulässigen Drucks mit
Druckentlastungseinrichtungen ausgestattet, wobei die früher
gebräuchlichen Sicherheitsventile in zunehmendem Maße durch
Berstscheiben ersetzt werden, die bei Erreichen des
Ansprechdruckes aufplatzen, so daß der in dem Druckbe
hälter angesammelte Druck entweichen kann.
Entsprechend den VDI-Richtlinien 3671 muß bei Anwendung der
Druckentlastung in geschlossenen Räumen zum Schutz der Räume
und der darin Beschäftigten die Entlastung über eine Rohr
leitung ins Freie geführt werden. Die bislang gebräuch
lichen Ausblasrohre haben den Nachteil, daß sie den zu er
wartenden reduzierten Explosionsdruck in einem solchen Maße
erhöhen, daß in vielen Fällen die Druckentlastung nicht mehr
realisiert werden kann. Zudem machen die räumlichen Gegeben
heiten eine Druckentlastung über Ausblasrohre vielfach zu
aufwendig und schwer überschaubar. Man hat deshalb die Idee
entwickelt, den mit einer Berstscheibe oder dergleichen ver
sehenen Druckbehälter mit einer Quenching-Vorrichtung zu
verbinden. Diese Quenching-Vorrichtung besteht aus einer
wellenartig ausgeführten mehrlagigen Schicht aus Edelmetall
und Glas- bzw. Steinwolle oder vergleichbaren Materialien,
deren Schichten siebartig mit zahlreichen kleinen Löchern
durchsetzt sind, wobei sich zwischen den einzelnen Edel
metallschichten Glas- bzw. Steinwolle oder vergleichbare
Materialien befinden. Eine Quenching-Vorrichtung in dieser
Ausführung wirkt als Staubfilter und als Wärmefalle und
führt dazu, daß ausströmende Expansions- und Ver
brennungsgase auf ein erheblich niedrigeres Temperatur- und
Volumenniveau zurückgeführt werden. Eine derartige von der
Anmelderin entwickelte Quenching-Vorrichtung ist Gegenstand
des Anmeldeverfahrens P 28 22 012.1.
Selbst wenn ein Druckbehälter mit einer derartigen
Quenching-Vorrichtung verbunden wird, bleibt das Problem,
daß die - wenn auch in reduziertem Umfang - aus der
Quenching-Vorrichtung austretenden giftigen Gase innerhalb
des Gebäudes, in dem sich der Druckbehälter befindet,
ausdehnen und zu einer Gefährdung der dort sich aufhaltenden
Personen führen können. Eine Lösung dieses Problems ist
bislang in der Weise versucht worden, daß die giftigen Gase
mittels besonderer Leitungen oder Schornsteine in die
Atmosphäre abgeleitet worden sind. Angesichts des ver
schärften Umweltbewußtseins ist dies nicht mehr zulässig.
Die Aufsichtsbehörden verlangen deshalb von den Industrie-
Betrieben seit einiger Zeit, daß im Falle eines Berstens von
Druckbehältern die austretenden giftigen Gase sich nicht
innerhalb des Gebäudes, in dem sich oftmals Menschen be
finden, ausdehnen können, sondern auf technischem Wege ein
gefangen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zu schaffen, die insbesondere in Verbindung mit einer
Quenching-Vorrichtung die austretenden Gase auffängt und in
den Druckbehälter zurückführt.
Erreicht wird dieses Ziel dadurch, daß bei einem mit einer
Berstscheibe (1) versehenen Druckbehälter (2), der mit einer
Quenching-Vorrichtung versehen ist (3), über diese
Quenching-Vorrichtung ein aus elastischem und widerstands
fähigem Material geformter Sack (Airbag) (4) gestülpt wird,
der an seiner unteren Seite mit der Quenching-Vorrichtung
und/oder dem Druckbehälter luftundurchlässig verbunden wird.
Im Falle einer Explosion nimmt diese Hülle das aus der
Quenching-Vorrichtung (auch Q-Rohr genannt) austretende
Luftgemisch auf. Aufgrund seines elastischen Materials ist
gewährleistet, daß sich die Hülle ähnlich wie ein Airbag
nach allen Seiten ausdehnt und auf diese Weise sämtliche
austretenden Gase aufnimmt. Auf diese Weise können diese
nicht in die Umgebung austreten und dort zu Schaden führen.
Das in dem Airbag befindliche Gas-Luft-Gemisch strömt nach
dem Erkalten dann durch die Quenching-Vorrichtung in den
Druckbehälter zurück.
Denkbar ist auch, den Airbag auf einem über der Quenching-
Vorrichtung errichteten Gestell anzubringen, wie dies aus der
Fig. 2 hervorgeht und den Airbag mit einem
Aspirationsrohr (5) zu verbinden. Eine derartige Lösung
dürfte sich bei sehr großen Druckbehältern anbieten, bei
denen die Kapazität des Airbags nicht ausreicht, um
sämtliche austretenden Gase aufzunehmen. Diese können dann
teilweise durch das Aspirationsrohr in die freie Atmosphäre
abgeleitet werden. Gegenüber den herkömmlichen bekannten
Einrichtungen hat dieses Verfahren den Vorteil, daß der
überwiegende Teil der Gase durch den Airbag aufgenommen und
nur ein kleiner Teil in die Atmosphäre abgeleitet werden
muß.
Claims (3)
1. Quenching-Vorrichtung mit Airbag,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei einer Druckentlastungseinrichtung eine
Quenching-Vorrichtung mit einer diese allseits
luftdicht umfassenden Hülle (Airbag) fest verbunden
wird.
2. Quenching-Vorrichtung mit Airbag nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hülle aus einem elastischen widerstands
fähigem Material gefertigt wird, welches gewähr
leistet, daß im Berstfalle sämtliche aus dem Druck
behälter und der damit verbundenen Quenching-Vor
richtung austretenden Gase von der sich ausdehnenden
Lufthülle aufgenommen werden.
3. Quenching-Vorrichtung mit Airbag nach Ansprüchen 1
und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß in besonderen Fällen der Airbag auf einem über
der Quenching-Vorrichtung befindlichen Gestell fest
gelagert wird und mit einem Aspirationsrohr ver
bunden wird, welches etwaige über die Kapazität des
Airbags hinausgehende Gase nach außen ableitet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19904015354 DE4015354C2 (de) | 1990-05-12 | 1990-05-12 | Druckentlastungseinrichtung |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19904015354 DE4015354C2 (de) | 1990-05-12 | 1990-05-12 | Druckentlastungseinrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4015354C2 DE4015354C2 (de) | 1999-12-23 |
Family
ID=6406305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19904015354 Expired - Fee Related DE4015354C2 (de) | 1990-05-12 | 1990-05-12 | Druckentlastungseinrichtung |
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Country | Link |
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DE (1) | DE4015354C2 (de) |
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- 1990-05-12 DE DE19904015354 patent/DE4015354C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
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