DE4014067C2 - - Google Patents

Description

Bei den bisher bekannten Schneckenpressen (Preßschnecken­ separatoren) werden die aus Siebstäben gebildeten Sieb­ körbe im allgemeinen mit Flanschen versehen und fest in die Maschine eingeschraubt.

In der europäischen Patentanmeldung EP 3 67 037 werden Mittel zur Aufnahme der Torsionskräfte des Siebkorbes dargestellt. So werden drei Haltestäbe auf der äußeren Seite des Siebkorbes angeordnet.

Flanschartige Haltenasen am Gehäuse nehmen die über die Haltestäbe ankommenden Belastungen auf. Dabei sind die Haltenasen so ausgeführt, daß ein Einschieben des Stab­ siebkorbes in das Gehäuse des Preßschneckenseparators möglich ist.

In axialer Richtung ist der Stabsiebkorb zwischen dem Gehäuse und dem Flansch des Mundstückes fest eingespannt.

Die Grundflächen der drei Haltenasen bilden die Begren­ zungsflächen für den Durchmesser des Spaltsiebkorbes.

In dieser Ausführungsform ist die Spaltweite zwischen Stabsieb und Schnecke abhängig von den Toleranzen der Schnecke, der Herstellung des Gehäuses, der antriebs- und, falls vorhanden, der austrittsseitigen Lagerung der Schnecke und des Stabsiebkorbes.

Die Summe der Abweichungen bei einem normalen Fertigungs­ prozeß kann mehr als 2 mm betragen. Eine solche Spalt­ weite zwischen Sieb und Schnecke beeinflußt die Maschine nachteilig.

Aus Erfahrung in verschiedenen Anwendungsfällen muß für das Erreichen einer guten Durchsatzleistung der Spalt zwischen Stabsieb und Schnecke kleiner als 0,5 mm sein.

Eine Reduzierung aller Toleranzen zum Erreichen einer solchen engen Spaltweite ist fertigungstechnisch nur mit hohen Kosten zu erreichen.

Darüber hinaus ist das Einschieben des Spaltsiebkorbes bei der Montage der Maschine vor allem nach einer Laufkon­ trolle bei diesen engen Toleranzen sehr schwierig. Bei der Demontage muß der im Korb befindliche Feststoff vollständig entfernt werden, da durch die Verspannung desselben die Haltestäbe sich fest in die Haltenasen eindrücken und so ein gemeinsames Herausziehen von Sieb und Schnecke nicht möglich ist.

Aufgabe der Erfindung

Das Ziel der Erfindung ist es, bei einer im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Schneckenpresse einen möglichst engen Spalt zwischen Sieb und Schnecke ohne einen hohen technische Aufwand zu realisieren. Dieses Ziel ist ohne eine Verringerung der im Herstel­ lungsprozeß üblichen Toleranzen zu erreichen. Gleichzeitig sollen die Montage und die Demontage der Schneckenpresse (auch als Preßschneckenseparator bezeichnet) erleichtert werden.

Merkmale der Erfindung

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches l gelöst.

Dies bedeutet, daß die Zentrierung aller Teile zueinander bis auf die der Schnecke zum Siebkorb als unkritisch behandelt werden, d. h. daß der Siebkorb gar nicht relativ zum Gehäuse zentriert wird, sondern über arretierbare Ein­ stellschrauben nur eine radiale Fixierung des Siebes zum Gehäuse hin erfolgt. Dazu erfassen die Einstellschrauben die Haltestäbe des Siebkorbes.

Der Stabsiebkorb ist dabei in axialer Richtung nicht eingespannt.

Bei der Fertigung des Preßschneckenseparators wird der im Durchmesser in einem relativ weiten Toleranzbereich herge­ stellte Siebkorb vermessen und danach der Außendurchmesser der Schnecke mit einer genau definierten engen Spaltweite hergestellt.

Bei der Montage läßt sich der Siebkorb bei geöffneten Einstellschrauben leicht in das Gehäuse einführen.

Nach dem Einschieben der Schnecke und dem Verschrauben des Mundstückes samt dem austragseitigen Lager an dem Gehäusemantel wird der Siebkorb zur Schnecke zentriert. Dabei werden mit mindestes zwei an jedem Haltestab sich anlegenden arretierbaren Einstellschrauben die aus allen Elementen der Maschine herrührenden Tole­ ranzen aus dem Gehäuse, der antriebs- und austrittssei­ tigen Lagerung der Schnecke usw. ausgeglichen.

Dies ist möglich, da der Siebkorb in achsialer Richtung zum Gehäuse und zum Flansch des Mundstückes eine Toleranz besitzt, die kleiner als die Siebspaltweite ist und der Siebkorb damit nicht eingespannt ist.

Zur besseren Unterstützung des Stabsiebkorbes im Bereich hoher Preßdrücke und Torsionskräfte können weitere Einstellschrauben angeordnet werden.

Bei einer Demontage der Maschinen zur Kontrolle oder Reinigung wird erst der Flansch des Mundstückes mit dem austragsseitigen Schneckenlager vom Gehäuse abgeschraubt und abgenommen. Nach dem Lösen der Einstellschrauben können Siebkorb mit Schnecke, ohne den Feststoff zu entfernen, leicht aus dem Gehäuse gezogen werden.

Ausführungsbeispiel

Fig. 1 zeigt einen Preßschneckenseparator (1) mit der aufsteckbaren Schnecke (2), dem austragsseitigen Lager (3) und dem Mundstück (4) mit der Lagerhalterung sowie den Stabsiebkorb (5).

Neben den am Anfang und am Ende der Haltestäbe (6) ange­ ordneten Einstellschrauben (7) mit den Arretierungs­ muttern (8) sind zur besseren Unterstützung des Siebes im Bereich des Preßpfropfens zwei zusätzliche Einstell­ schrauben angeordnet.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den Preßschneckensepa­ rator mit drei Haltestäben.

Fig. 3 ist die vergrößerte Darstellung der am Gehäuse angeordneten Haltenasen (9), in die der Stabsiebkorb eingeschoben wird.

Claims (3)

1. Verfahren zum Erreichen und Einstellen eines engen radialen Spaltes zwischen Schnecke und Siebkorb einer Schneckenpresse zum Entwässern, an deren ersten Schnecken-Gehäuseabschnitt sich ein Hauptabschnitt anschließt, der den von einem Gehäusemantel umgebenen, in diesem zentrisch gehaltenen und aus diesem axial herausziehbaren Siebkorb enthält, wobei am Ende des Gehäusemantels an diesem ein Preßkanalauslaßteil mit einem Lagerteil für die antriebsseitig auf die Antriebswelle auf steckbare Schneckenwelle lösbar befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß

• a) der Außenumfang der Schnecke fertigungsmäßig an den in einem weiten Toleranzbereich hergestellten Innendurchmesser des Siebkorbes angepaßt wird,
• b) Schnecke und Siebkorb in den Gehäusemantel einge­ schoben werden, wobei die Länge des Siebkorbes zur Vermeidung einer axialen Einspannung desselben im Gehäusemantel etwas geringer bemessen ist als die des Gehäusemantels und wobei drei Umfang, auf dem Siebmantel verteilt, in axialer Richtung verlau­ fende Halttestäbe bestimmter Breite in mit Nuten entsprechender Breite versehene Haltenasen des Gehäusemantels mit radialem Spiel in den Nuten eingreifen und
• c) das Preßkanalauslaßteil befestigt wird, wonach
• d) durch arretierbare Einstellschrauben, und zwar mindestens zwei je Haltestab, die den Gehäuseman­ tel und die Haltenasen durchqueren und die radial auf die Außenfläche der Haltestäbe drücken, der Siebkorb unter Zentrierung des engen Spaltes zwischen der Schnecke und dem Siebkorb im Gehäuse­ mantel radial eingestellt und fixiert wird.

2. Schneckenpresse zum Entwässern zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem ersten Schnecken­ gehäuseabschnitt, an den sich ein Hauptabschnitt anschließt, der den von einem Gehäusemantel umgebenen, in diesem gehaltenen und aus diesem axial herauszieh­ baren Siebkorb mit bestimmter Spaltweite enthält, mit einem Preßkanalauslaßteil mit Lagerung der Schnecken­ welle, das am Ende des Gehäusemantels an diesem lösbar befestigt ist, wobei die Schneckenwelle antriebsseitig auf die Antriebswelle aufsteckbar ist, und mit drei radial nach innen vorspringenden mit je einer Nut versehenen Haltenasen am Gehäusemantel zur Aufnahme von außen am Siebkorb in dessen Längsrichtung angebrachten, der Nutbreite entsprechenden Haltestäben, gekennzeichnet durch den Gehäusemantel und die Haltenasen durchque­ rende fixierbare Einstellschrauben zur Zentierung des Siebkorbes zur Schnecke und eine Länge des Siebkorbes um eine Spaltweite kleiner als die Länge des Gehäusemantels.

3. Schneckenpresse nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Haltestab im Bereich hoher Preßdruck­ belastung des Siebkorbes mehrere arretierbare Einstellschrauben am Gehäusemantel angeordnet sind.