DE4009171A1 - Vorrichtung zum spannen von rohrfoermigen zwischenprodukten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.

Durch die DE-PS 5 85 833 ist eine Spannvorrichtung zum Spannen von Rohrabschnitten bekannt, die einen Spannring verwendet. Radiale Kräfte ausgehend von radial wirkenden Spannkolben führen zu gleichmäßigem Spannen des Rohrabschnittes über den gesamten Umfang. Dadurch können sehr dünnwandige Rohrabschnitte bearbeitet werden. Eine Bearbeitung ist jedoch nur bis zur zylindrischen Spannfläche des Spannringes möglich oder wie bekannt, am axial aus der Spannvorrichtung herausragenden Abschnitt. Wenn in den Rohrabschnitt durchgehende Ausnehmungen eingearbeitet werden sollen, kann die bekannte Vorrichtung nicht verwendet werden.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Spannen der eingangs genannten Art zu schaffen, die ein Einarbeiten von durchgehenden Taschen in rohrförmigen Zwischenprodukte für Wälzlagerkäfige ermöglicht.

Die Aufgabe wird gelöst durch am Umfang des Spannringes angeordnete, der Verteilung der Taschen im fertigen Käfig entsprechende, radiale Ausnehmungen mit einer den Abmessungen der Taschen angepaßten Form.

Für die Fertigstellung des Käfigs müssen in das Zwischenprodukt beispielsweise noch mehrere rechteckige, durchgehende und am Umfang gleichmäßig verteilte Taschen eingearbeitet werden. Der erfindungsgemäße Spannring weist dazu an entsprechenden Stellen Ausnehmungen auf, die ein ausreichendes Eintauchen des Bearbeitungswerkzeuges gestatten. Die Ausnehmungen sind gerade so groß, daß eine Beschädigung des Werkzeuges ausgeschlossen ist, andererseits jedoch ein ausreichend festes und verformungsfreies Spannen des Zwischenproduktes bei gleichzeitig stabiler radialer Abstützung gegen das Einwirken des Werkzeuges gewährleistet ist. Auf diese Weise können hochpräzise Taschenabmessungen und eine herausragende Qualität der Begrenzungsflächen erzeugt werden.

Nach dem Einführen des im wesentlichen zylindrischen, beispielsweise aus Blech bestehenden Zwischenproduktes in den Spannring wird dieser in z. B. einem Dreibackenfutter radial gespannt. Die Radialkräfte verteilen sich in bekannter Weise relativ gleichmäßig über den Umfang des Zwischenproduktes. Ein z. B. schrittweises Weiterdrehen der Vorrichtung ist durch eine geeignete Steuerung und Synchronisierung in bekannter Weise vorher festgelegt worden. Dadurch können die Taschen präzise an den jetzt durch das Zwischenprodukt abgedeckten Stellen der Ausnehmungen eingearbeitet werden.

Für das Einarbeiten eignen sich Arbeitsvorgängge wie Bohren, Fräsen, Stanzen, etc. Auch eine relative Zustellbewegung des Werkzeuges in radialer, axialer und/oder Umfangs-Richtung kann vorgesehen werden. Weiterhin ist vorteilhaft auch ein bekanntes Verfahren anwendbar, bei dem ein Drehwerkzeug bei drehendem Werkstück eine damit synchronisierte Zykloidenbahn durchfährt.

Weitere Merkmale werden nachfolgend an dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel beschrieben.

Die einzige Figur zeigt den teilweisen Radialschnitt einer Vorrichtung zum Spannen eines Zwischenproduktes für einen Rollenkäfig mittels eines Spannringes mit Ausnehmungen, wobei an den Stellen A bis E muldenförmige, im Profil abgerundete Ausnehmungen und an den Stellen F bis I Ausnehmungen mit radial verlaufenden Umfangsflächen dargestellt sind.

Der in Fig. 1 dargestellte Spannring 1 dient zum radialen Spannen eines rohrförmigen Zwischenproduktes 2 für einen Rollenkäfig und ist in einem handelsüblichen Sechsbackenfutter eingesetzt, von dem nur die radial verstellbaren Backen 3 angedeutet sind. Der Spannring 1 ist relativ dickwandig, an einer Stelle mit einem radialen Schlitz 4 versehen und weist gemäß der Teilung der in die Taschen 5 des Käfigs einzusetzenden Rollen 6 radiale Ausnehmungen 7 auf. Sie dienen der Aufnahme des nach dem Einarbeiten überstehenden Abschnittes eines nicht dargestellten Bearbeitungswerkzeuges.

Die Taschen 5 an den Stellen A bis E sind, wie an der Stelle E dargestellt ist, für Rollen 6 ausgeführt. Die Führungsflächen 8 sind der Rollenform angepaßt. Die genannten Taschen 5 sind deshalb mit einem Fräs- oder Drehwerkzeug hergestellt, das neben der Drehbewegung eine radiale Zustellbewegung ausführt. Das Profil der muldenförmigen Ausnehmungen 7 ist gerade so gewählt, daß die Schneidkanten des Werkzeuges mit dem Material des Spannringes 1 nicht in Berührung kommen, jedoch eine stabile radiale Abstützung des Zwischenproduktes 2 gewährleistet ist. An den Stellen A, D und E sind die Taschen 5 bereits eingearbeitet. Bei A sind die muldenförmige Ausnehmung 7 und die Führungsflächen 8 durch die Umfangslinie der Rolle 6 ergänzt. Bei B ist die Tasche 5 noch nicht eingearbeitet. Bei C ist eine muldenförmige Ausnehmung 7 mit gegenüber der Rolle 6 und der Tasche 5 geringfügig größerem Radius vorgesehen, um eine Berührung des Bearbeitungswerkzeuges mit dem Spannring 1 zuverlässig zu vermeiden.

An den Stellen F bis I sind Ausnehmungen 7 mit im wesentlichen radial verlaufenden Umfangsflächen 9 vorgesehen. Diese Form eignet sich besonders für die Anwendung von Stanzwerkzeugen, die im wesentlichen radial wirkend, beispielsweise im Vergleich zur Tasche 5 klein ausgeführt sind und entlang der Begrenzungslinie 8 der Tasche 5 programmgesteuert geführt werden. Diese Bearbeitung eignet sich besonders für sehr dünnwandige Blechkäfige. Auch hier kann die Neigung der Führungsflächen 8 für die Rolle 6 abweichend von der Darstellung der Rollenform angepaßt sein. Beim Stanzverfahren wirken die Umfangskanten der Ausnehmungen 7 als Schnittkante 10. Aus diesem Grund ist der Spannring 1 entsprechend hart ausgeführt.

An der Stelle B weist der Spannring 1 einen radialen Schlitz auf, um sich in engen Grenzen beim Spannen durch die Backen 3 an den Durchmesser des Zwischenproduktes 2 anzupassen.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich für nahezu alle Arten von Käfigen, also auch für Kugeln, Pendelrollen etc. Dabei werden die Ausnehmungen 7 abhängig vom Bearbeitungsverfahren den Wälzkörpern angepaßt. In allen Fällen wird für die Bearbeitung eine stabile Unterstützung an allen Stellen des Zwischenproduktes 2 erzielt.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Spannen von rohrförmigen Zwischenprodukten (2) für Wälzlagerkäfige mit einem Mehrbackenfutter und einem zwischen den Backen (3) und dem Zwischenprodukt (2) angeordneten Spannring (1), gekennzeichnet durch am Umfang des Spannringes (1) angeordnete, der Verteilung der Taschen (5) im fertigen Käfig entsprechende, radiale Ausnehmungen (7) mit einer den Abmessungen der Taschen (5) angepaßten Form.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch sackförmige Ausnehmungen (7).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch muldenförmige Ausnehmungen (7) mit im Radialschnitt gekrümmten Profil.

4. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Ausnehmungen (7) mit radial verlaufenden Umfangsflächen (9).

5. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch als Schnittkanten (10) ausgeführte Ränder der Umfangsflächen (9).

6. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen radial geschlitzten Spannring (1) mit veränderbarem Radius.