DE4005106A1

DE4005106A1 - Befestigung von rahmen, platten, glasscheiben oder dgl. an einer tragkonstruktion

Info

Publication number: DE4005106A1
Application number: DE19904005106
Authority: DE
Inventors: Hans Prof Dipl Ing Goetschel; Horstmar Kern; Werner Bommer; Hans-Joerg Frank; Eckhard Scholz; Hermann Merz
Original assignee: Wicona Bausysteme & Co Kg 7900 Ulm De GmbH; Wicona Bausysteme GmbH
Current assignee: Wicona Bausysteme GmbH
Priority date: 1990-02-17
Filing date: 1990-02-17
Publication date: 1991-08-22
Also published as: EP0443190A1

Description

Die Erfindung betrifft die Befestigung von Rahmen, Platten, Glasscheiben oder dgl. nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bei einer Befestigung der genannten Art (beispielsweise nach dem DE-GM 87 14 057) greifen die Haltemittel in den Zwischenraum von mehrscheibigen Glasscheiben ein. Eine Sicherung der Haltemittel in der Endstellung erfolgt nicht, sodaß die Gefahr besteht, daß sich die Glasscheiben lösen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Befestigung der genannten Art so auszubilden, daß eine Sicherung der Halte mittel in der Endstellung erfolgt.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich die Haltemittel in der Endstellung mit ihren Schmalseiten zumindest teilweise an Seitenflächen der jeweils benachbarten Rahmen, Platten, Glasscheiben oder dgl. abstützen.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung weisen die Schmalseiten der Haltemittel zumindest teilweise parallel zuein ander verlaufende Schrägflächen auf. Bevorzugt ist dabei der Fall, daß die Haltemittel im wesentlichen die Grundfläche eines Parallelogramms aufweisen, da sich dann die optimale Abstützung der Schmalseiten an den Seitenflächen ergibt. Dabei ist der spitze Winkel α des Parallelogramms dem Abstand S der gegenüber liegenden Seitenflächen angepaßt.

Die Anschläge der Rahmen, Platten, Glasscheiben oder dgl. sind vorzugsweise als Anschlagsleisten ausgebildet.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Haltemittel jeweils eine Rückdrehsicherung auf. Diese besteht vorzugsweise aus einem zur Tragkonstruktion gerichteten Vorsprung, dessen Kanten parallel zu den Schrägflächen der Schmalseiten verlaufen und dessen Breite V dem Abstand A der Anschläge angepaßt ist.

Sofern der Bereich zwischen den Rahmen Platten, Glasscheiben oder dgl. zur Außenseite der Konstruktion hin mit Dichtungslei sten abgedichtet werden soll, empfiehlt es sich, daß die Befe stigungsschrauben jeweils eine Montagehilfe in Form eines auf den Schraubenkopf steckbaren Röhrchens aufweisen, das über die Außenkante der Rahmen, Platten, Glasscheiben oder dgl. hinaus ragt. Um das Aufstecken des Röhrchens auf den Schraubenkopf zu erleichtern, weist das Röhrchen am schraubenkopfseitigen Ende bevorzugt einen Längsschlitz auf.

Die Herstellung der erfindungsgemäß ausgebildeten Haltemittel vereinfacht sich insbesondere dadurch, daß von stranggepreßtem Vormaterial ausgegangen wird.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 schematisch die Einbaustellung der Haltemittel bei der Befestigung von Rahmen, Glasscheiben oder dgl.,

Fig. 2 schematisch die Endstellung der Haltemittel bei der Befestigung von Rahmen, Platten, Glasscheiben oder dgl.

Fig. 3 perspektivisch eine Befestigungsschraube mit darauf angeordnetem Haltemittel und die Zuordnung eines als Montagehilfe verwendeten Röhrchens,

Fig. 4 einen Vertikalschnitt nach Linie IV... IV in Fig. 1,

Fig. 5 einen Vertikalschnitt nach Linie V... V in Fig. 2 und

Fig. 6 die Herstellung erfindungsgemäßer Haltemittel aus stranggepreßtem Vormaterial.

Die Fig. 1/2 zeigen schematisch die Befestigung von Rahmen 1a - 1d an einer - nicht näher dargestellten - Tragkonstruktion mittels Befestigungsschrauben 2 und langestreckter, plattenför miger Haltemittel 3 gemäß Fig. 3.

Die Fig. 1 zeigt die Montage des Rahmens 1d. Die Rahmen 1a-1c sind im vorliegenden Beispiel bereits im wesentlichen montiert. Die Haltemittel 3 sind in der Einbaustellung angeordnet. Die Haltemittel 3 haben in einer bevorzugten Ausführungsform im wesentlichen die Grundfläche eines Parallelogramms. Die Schmal seiten 3′ weisen also parallel zueinander verlaufende Schrägflächen 4 auf. Die Befestigungsschrauben 2 durchtreten jeweils eine Bohrung 5 des Haltemittels 3, sodaß das Haltemittel 3 am Schraubenkopf 2′ anliegt. Die Befestigungschrauben 2 sind jeweils provisorisch in Schraublöcher der Tragkonstruktion eingesteckt.

Die Haltemittel 3 haben eine solche Breite B, daß die Rahmen 1a-1d in der Einbaustellung an ihnen vorbeigeschoben werden können.

Nach dem Einsatz des Rahmens 1d können die Befestigungsschrauben 2 betätigt und in Richtung der in Fig. 1 eingezeichneten Pfeile verdreht werden. Die Haltemittel 3 werden jeweils durch Reibung mitgenommen, bis sich die Schrägflächen 4 an jeweils benachbarten Seitenflächen 6 der Rahmen 1a und 1d bzw. 1c und 1d abstützen. Der Drehvorgang wird noch dadurch erleichtert, daß diagonal gegenüberliegende Ecken der Haltemittel 3 abgerundet sind. Die Befestigungsschrauben 2 werden soweit angezogen, bis die Haltemittel 3 auf gegenüber der Außenkante der Rahmen 1a-1d zurückversetzten Anschlägen 7 aufliegen. Dann ist die Endstellung gemäß Fig. 2 erreicht.

Fig. 4 zeigt im Detail einen Vertikalschnitt nach Linie IV-IV in Fig. 1. Auf die Rahmen 1c und 1d sind hier Isolierglasscheiben 8 im Sinne einer Ganzglasfassade (sogenanntes "Structral Glazing") aufgeklebt. Die Befestigungsschrauben 2 sind provisorisch in eine Schraubnut 9 eines horizontal verlaufenden Sprossenprofils 10 einer Tragkonstruktion eingesetzt. Die Rahmen 1c und 1d sind jeweils mit Dichtungsleisten 11 versehen. Um trotz dieser Dichtungsleisten 11 ein Wiederauffinden der Schraubenköpfe 2′ der Befestigungsschrauben 2 zu gewährleisten, ist als Montagehilfe auf die Schraubenköpfe 2′ jeweils ein Röhrchen 12 aus Kunststoff oder dgl. aufgesteckt, dessen Durchmesser D die Breite B der Haltemittel 3 nicht übertrifft (vgl. Fig. 3). Um das Aufstecken zu erleichtern, ist das Röhrchen 12 mit einem endseitigen Längs schlitz 13 versehen. Die Anschläge 7 der Rahmen 1c und 1d werden von Anschlagleisten gebildet.

Mittels eines Schraubwerkzeugs 14, welches das Röhrchen 12 durchtritt, können die Befestigungsschrauben 2 verdreht werden, bis sich die Schrägflächen 4 der Haltemittel 3 an den Seitenflächen 6 der Rahmen 1c und 1d abstützen bzw. bis die Haltemittel 3 auf den Anschlagleisten 7 aufliegen und somit die Endstellung nach Fig. 5 erreicht wird. Dann können die Röhrchen 12 abgezogen werden. Der spitze Winkel α der Haltemittel 3 (vgl. Fig. 3) ist jeweils dem Abstand S der Seitenflächen 6 angepaßt, damit sich die Schrägflächen 4 durchgehend an den Seitenflächen 6 abstützen können.

Für die Haltemittel 3 ist eine Rückdrehsicherung der Endstellung in Form eines in die Haltemittel 3 integrierten Vorsprungs 15 vorgesehen, dessen Kanten 15′ im wesentlichen parallel zu den Schrägflächen 4 verlaufen und dessen Breite V dem Abstand A der Anschlagleisten 7 angepaßt ist.

Die Herstellung der Haltemittel 3 erfolgt vorzugsweise aus einem stranggepreßten Vormaterial 16 gemäß Fig. 6 durch Abtrennen der einzelnen Haltemittel 3 und anschließendes Bohren der Bohrungen 5.

Claims

1. Befestigung von Rahmen, Platten, Glasscheiben oder dgl., die jeweils mittels Befestigungsschrauben (2) und an den Schraubenköpfen (2′) anliegender, langgestreckter Haltemittel (3) formschlüssig an einer Tragkonstruktion gehalten sind, wobei die im wesentlichen plattenförmig ausgebildeten Haltemittel (3) verdrehbar sind und eine solche Breite B aufweisen,
daß die Rahmen, Platten, Glasscheiben oder dgl. in der Einbaustellung der Haltemittel (3) an diesen in Richtung der Tragkonstruktion vorbeigeschoben werden können, und
wobei die Haltemittel (3) in der Endstellung auf gegenüber der Außenkante der Rahmen, Platten, Glasscheiben oder dgl. zurückversetzten Anschlägen (7) aufliegen, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Haltemittel (3) in der Endstellung mit ihren Schmalseiten (3′) zumindest teilweise an Seitenflächen (6) der jeweils benachbarten Rahmen, Platten, Glasscheiben oder dgl. abstützen.

2. Befestigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmalseiten (3′) der Haltemittel (3) zumindest teilweise parallel zueinander verlaufende Schrägflächen (4) aufweisen.

3. Befestigung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (3) im wesentlichen die Grundfläche eines Parallelogramms aufweisen.

4. Befestigung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der spitze Winkel α des Parallelogramms dem Abstand S der gegenüberliegenden Seitenflächen (6) angepaßt ist.

5. Befestigung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (7) der Rahmen, Platten, Glasscheiben oder dgl. als Anschlagleisten ausgebildet sind.

6. Befestigung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (3) jeweils eine Rückdrehsicherung aufweisen.

7. Befestigung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückdrehsicherung aus einem zur Tragkonstruktion gerichteten Vorsprung (15) besteht, dessen Kanten (15′) parallel zu den Schrägflächen (4) der Schmalseiten (3′) verlaufen und dessen Breite V dem Abstand A der Anschläge (7) angepaßt ist.

8. Befestigung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsschrauben (2) jeweils eine Montagehilfe in Form eines auf den Schraubenkopf (2′) steckbaren Röhr chens (12) aufweisen, das über die Außenkante der Rahmen, Platten, Glasscheiben oder dgl. hinausragt.

9. Befestigung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Röhrchen (12) am schraubenkopfseitigen Ende einen Längsschlitz (13) aufweist.

10. Befestigung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (3) aus stranggepreßtem Vormaterial (16) herstellbar sind.