DE4002884C2 - Einrichtung zum Extrudieren von Rohren mit einer Strangpresse - Google Patents
Einrichtung zum Extrudieren von Rohren mit einer StrangpresseInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Extrudie
ren von Rohren mit einer Strangpresse, einer dieser nachgeord
neten Kalibriereinrichtung und einer Meßeinrichtung zur Be
stimmung der Wanddicke des extrudierten und kalibrierten Roh
res, die einen in Umfangsrichtung des Rohrquerschnittes be
wegbaren Meßkopf aufweist.
Eine solche Einrichtung wurde z. B. durch die DE-OS 22 32 930
bekannt. Bei dieser Einrichtung ist eine in Extrusionsrichtung
des Rohres geteilte Kalibriereinrichtung vorgesehen, zwischen
deren Teilen ein mit einem Meßkopf bestückter Schlitten ange
ordnet ist, der um das extrudierte Rohr drehbar gehalten ist.
Bei dieser Lösung ergibt sich jedoch der Nachteil, daß die Si
gnalabnahme des einzigen Meßkopfes des Schlittens, der zur
Messung der Wanddicke des extrudierten Rohres vorgesehen ist,
relativ kompliziert und aufwendig ist. Außerdem ergibt sich
durch den Schlitten, der auf dem extrudierten Rohr abgestützt
ist, die Gefahr der Ausbildung von entsprechenden Spuren auf
dem Rohr. Dabei kann es auch zu einer Verfälschung der Meßer
gebnisse kommen.
Ziel der Erfindung ist es diese Nachteile zu vermeiden und
eine Einrichtung der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, die
sich durch eine einfache Konstruktion auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird dies in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 dadurch erreicht, daß mehrere, vor
zugsweise vier Meßköpfe vorgesehen sind, die an einem im Be
reich des auslaufseitigen Endes der Kalbriereinrichtung ange
ordneten und an der Kalibriereinrichtung abgestützten Halter
angeordnet sind, wobei der Halter über einen der Anzahl der
Meßköpfe entsprechenden Bruchteil eines Vollkreises oszillie
rend antreibbar ist.
Durch diese Maßnahmen ergibt sich der Vorteil, daß die Signale
der Meßköpfe aufgrund des relativ geringen Bewegungsweges der
einzelnen Meßköpfe direkt von diesen abgenommen werden können.
Dazu genügt es entsprechende freie Längen der Übertragungslei
tungen vorzusehen, die leicht bereitgestellt werden können.
Außerdem ergibt sich bei gleicher Winkelgeschwindigkeit des
Halters und des bei der vorbekannten Lösung vorgesehenen
Schlittens aufgrund der höheren Anzahl von Meßköpfen eine we
sentlich höhere Anzahl von Meßsignalen und dadurch eine bes
sere Überwachung z. B. der Dicke des extrudierten Rohres.
Durch die Anordnung des Halters an der Kalibriereinrichtung
ergibt sich der Vorteil einer sehr einfachen Konstruktion, bei
der auch keine Gefahr besteht, daß die Meßanordnung Spuren an
dem extrudierten Rohr hinterläßt.
Die von den Meßköpfen gelieferten Signale können in üblicher
Weise zur Steuerung der Kalibriereinrichtung verwendet werden.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt auch
darin, daß es beim Umrüsten der Extrusionseinrichtung zur Her
stellung eines Rohres mit einem anderen Durchmesser genügt, den
Halter auf die in einem solchen Fall ebenfalls geänderte Kali
briereinrichtung aufzusetzen, wodurch bereits der richtige Ab
stand der Meßköpfe von der Außenseite des extrudierten Rohres
sichergestellt ist. Bei der bekannten Lösung ist es dagegen
erforderlich bei jeder Änderung des herzustellenden Rohres den
Meßkopf in einen bestimmten Abstand zu der Außenseite des
Rohres zu bringen.
Die bei unterschiedlichen Rohrdurchmessern bedingte unter
schiedliche Krümmung bedingt eine Änderung des Abstandes des
Meßkopfes von der Außenseite des Rohres. Dies wird bei den un
terschiedlichen Kalibriereinrichtungen durch eine ent
sprechende Wahl der Wandstärke der Kalibriereinrichtung in de
ren einem Endbereich ausgeglichen.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann vorgesehen
sein, daß der Halter durch eine antreibbare Scheibe gebildet
ist, an der schwenkbar gehaltene Arme angeordnet sind, die
über Zylinder-Kolbenanordnungen verstellbar abgestützt sind,
wobei die Meßköpfe, vorzugsweise über Laufwägen, an den Armen
gehalten sind.
Dies ermöglicht es den Antrieb für verschiedene Kali
briereinrichtungen zu verwenden. Es genügt dabei, lediglich die
Arme mittels der Zylinder-Kolbenanordnungen soweit zu verstel
len, daß die Meßköpfe entlang des Umfanges des auslaufseitigen
Endes der Kalibriereinrichtung auf der jeweiligen Kalibrier
einrichtung geführt werden können.
Außerdem ergibt sich bei der Anordnung von Laufwägen der Vor
teil einer sehr exakten Ausrichtung auf die Kalibrier
einrichtung.
Weiters kann vorgesehen sein, daß der Antrieb des Halters über
einen Zahnriemen erfolgt. Dadurch wird eine kraftschlüssige
Verbindung des Halters mit einem entsprechenden Antrieb si
chergestellt, bei der ein Schlupf ausgeschlossen ist.
Zur Erfassung der Meßpunkte am Umfang des extrudierten Rohres
ist zweckmäßigerweise ein auf der Welle des Antriebes angeord
neter Drehwinkelgeber vorgesehen.
Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß immer an derselben Stelle
gemessen wird, unabhängig davon, ob die Meßköpfe vor- oder
rückwärtslaufen. Außerdem werden keine Endschalter, wie bei den
bekannten Lösungen, benötigt, die aufgrund ihrer Hysterese ein
bestimmtes Maß an Ungenauigkeit mit sich bringen. Außerdem ist
es durch die vorgeschlagenen Maßnahmen auch möglich, daß für eine
Längsprofilmessung jede gewünschte Position am Rohrumfang re
produzierbar erreicht werden kann.
Weiters kann vorgesehen sein, daß der Halter bzw. dessen Rie
menscheibe zwischen Führungsrollen gehalten ist, die an der
Außenseite des Zahnriemens anliegen.
Dadurch wird eine entsprechende Spannung des Zahn
riemens sichergestellt, wobei dieser Zahnriemen gleichzeitig
als Dämpfung dient.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.
Dabei zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt nach der Linie D-D in der Fig. 2
durch den Endbereich der Kalibriereinrichtung
entgegen der Extrusionsrichtung und
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-A in der
Fig. 1.
Der Kalibriereinrichtung 2 ist in üblicher Weise ein Extruder
(nicht dargestellt) vorgeordnet.
Das extrudierte Rohr 1 bewegt sich in Richtung des Pfeiles P
durch die Kalibriereinrichtung hindurch und wird dabei ent
sprechend kalibriert.
Am Auslaßende dieser Kalibriereinrichtung 2 ist ein Halter 16
angeordnet, der im wesentlichen durch eine Antriebsscheibe 6,
die als Zahnriemenscheibe ausgebildet ist, und an dieser ange
ordneten Arme 10, die über Zylinder-Kolbenanordnungen 9 in ih
rer Lage verstell- und feststellbar sind, wobei an den freien
Enden der Arme 10 Laufwägen 12' gehalten sind, an denen die
Meßköpfe gehalten sind. Diese Meßköpfe bestehen im wesentli
chen aus einem Ultraschallkopf 13 und einem diesen aufnehmen
den Adapter 14.
Jeder dieser Laufwagen 12' weist vier Rollen 12 auf, die sich
auf der äußeren Mantelfläche der Kalibriereinrichtung 2 ab
stützen. Die Rollen 12 sind an in Längsrichtung der Kalibrier
einrichtung 2 verlaufenden Achsen gehalten, die über einen
Steg 17 miteinander verbunden sind.
Diese Laufwägen 12' sind mit dem jeweiligen Arm 10 über einen
Bolzen 11 verbunden, der im freien Ende des jeweiligen Ar
mes 10 gehalten ist. Der Laufwagen 12 ist dabei um die Ach
sen A, B und C schwenkbar.
Die Riemenscheibe 6 ist über einen Zahnriemen 5 mit einem An
trieb 4 verbunden und ist über Stützräder 7 zentrisch zur Ka
libriereinrichtung 2 gehalten, wobei die Stützräder 7 in einem
Rahmen 8 gehalten sind, der z. B. an einem Sprühtank 3 angeord
net sein kann, der der Kalibriereinrichtung 2 vorgeordnet sein
kann.
Claims (5)
1. Einrichtung zum Extrudieren von Rohren mit einer Strang
presse, einer dieser nachgeordneten Kalibriereinrichtung
und einer Meßeinrichtung zur Bestimmung der Wanddicke des
extrudierten und kalibrierten Rohres, die einen in
Umfangsrichtung des Rohrquerschnittes bewegbaren Meßkopf
aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere, vorzugsweise vier Meßköpfe (13, 14) vorgese
hen sind, die an einem im Bereich des auslaufseitigen En
des der Kalbriereinrichtung (2) angeordneten, und an der
Kalibriereinrichtung (2) abgestützten Halter (16) angeord
net sind, wobei der Halter (16) über einen der Anzahl der
Meßköpfe (13, 14) entsprechenden Bruchteil eines Vollkrei
ses oszillierend antreibbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Halter (16) durch eine antreibbare Scheibe (6) gebil
det ist, an der schwenkbar gehaltene Arme (10) angeordnet
sind, die über Zylinder-Kolbenanordnungen (9) verstellbar
abgestützt sind, wobei die Meßköpfe (13, 14) an den Ar
men (10), vorzugsweise mittels Laufwägen (12'), gehalten
sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Antrieb des Halters (16) über einen
Zahnriemen (5) erfolgt.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß auf der Welle des Antriebes ein Drehwin
kelgeber angeordnet ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Halter (16) bzw. dessen Riemen
scheibe (6) zwischen Führungsrollen (7) gehalten ist, die
an der Außenseite des Zahnriemens (5) anliegen.
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DE4002884C2 true DE4002884C2 (de) | 1998-08-13 |
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-
1990
- 1990-02-01 DE DE4002884A patent/DE4002884C2/de not_active Revoked
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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NL9001481A (nl) | 1991-04-16 |
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