DE4001922C1 - Separator or sludge catcher with no limiting sealing ring - comprises concrete sections which are sealed at contact points using perforated injection tube to apply seal - Google Patents
Separator or sludge catcher with no limiting sealing ring - comprises concrete sections which are sealed at contact points using perforated injection tube to apply sealInfo
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- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/14—Devices for separating liquid or solid substances from sewage, e.g. sand or sludge traps, rakes or grates
- E03F5/16—Devices for separating oil, water or grease from sewage in drains leading to the main sewer
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- B01D—SEPARATION
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Description
Die Erfindung betrifft einen Abscheider oder Schlammfang aus Betonfertigteilen
wie er beispielsweise aus dem DE-GM 84 11 832 zu
entnehmen ist.
Bei derartigen Behältern ist eine flüssigkeitsdichte Verbindung der Fertigteile
erforderlich. Das ist sowohl bei
plattenförmigen Einzelelemten als auch bei solchen aus Betonrohren großer
Nennweite mit stirnseitigen Verschlußscheiben der Fall.
Gemäß dem genannten Gebrauchsmuster
ist das früher übliche
Aufbringen von Kunstharzmörtel im Fugenbereich durch zwei im Abstand zueinander
verlaufende Dichtungen mit einer in den Zwischenraum einzugießenden
Abdichtmasse ersetzt worden. Dabei ist aber vorauszusetzen, daß die
Abdichtmasse den Zwischenraum voll ausfüllt. Im anderen Fall müssen die
äußeren Dichtungen eine Funktion erfüllen, die sie eigentlich nur gemeinsam
mit der eingebrachten Abdichtmasse erfüllen können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem
Abscheider oder Schlammfang der eingangs genannten
Art eine noch größere Sicherheit bei der Abdichtung der Betonfertigteile zu
erreichen, wobei auf äußere die Abdichtmasse begrenzende Dichtringe
ganz verzichtet werden soll.
Die erfindungsgemäße Lösung ist dadurch gekennzeichnet, daß in einer umlaufenden Nut an
den Stoßstellen ein perforierter Injektionsschlauch angeordnet ist und daß die
Abdichtung aus einer durch den Injektionsschlauch in den verbliebenen Spalt
zwischen den Einzelteilen eingepreßten Abdichtmasse besteht.
Es ist nicht mehr erforderlich, vor dem Zusammensetzen der Einzelteile
einen Kunstharzmörtel bzw. -kleber auf die Stoßstellen aufzubringen. Auch
umlaufende Dichtringe zum Begrenzen eines Hohlraumes können entfallen.
Ferner wird keine Abdichtmasse in einen Hohlraum eingegossen, mit der wie gesagt ein
vollständiges Ausfüllen nicht ganz garantiert werden kann.
Statt dessen wird einfach ein perforierter Schlauch in eine umlaufende Nut an
einer der zusammenstoßenden Flächen eingelegt. Erst nach dem Zusammenbau
aller Einzelteile wird dann die Abdichtmasse eingepreßt. Sie dringt durch die
Perforierung in den verbliebenen Spalt zwischen den Einzelteilen ein und füllt
diesen völlig gleichmäßig aus. Es wird eine absolut zuverlässige Abdichtung
erzielt.
Für das Einpressen der Abdichtmasse ist es sinnvoll, daß der
Injektionsschlauch nach dem Zusammenbau der Einzelteile von außen her
zugänglich ist. Die umlaufende Nut ist zu diesem Zweck an einer Stelle bis
zur Außenkante des Bauteiles zu führen. Hier ragt dann der eingelegte
Injektionsschlauch mit seinen beiden Enden nach außen. Ein Ende dient dem
Einpressen der Abdichtmasse. Das andere Ende dient der Entlüftung des
Injektionsschlauches. Nach dem Einpressen der Abdichtmasse werden die
beiden überstehenden Enden entfernt.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar.
Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Abscheider und
Fig. 2 das vergrößerte Detail X aus Fig. 1.
Der Abscheider besteht aus mehreren Betonfertigteilen, nämlich
einem Betonrohr (1) mit Stirnwänden (2), einer
Trennwand (3) und aufgesetzten Einsteigschächten (4).
An den Stoßstellen ist in einem der Einzelteile (1-4) eine umlaufende Nut (8)
ausgespart, in die ein perforierter Injektionsschlauch (5) eingelegt ist, dieser
ragt mit seinen freien Enden (6), wovon eines dem Verpressen und eines dem
Entlüften dient, aus dem fertigen Teil heraus.
Durch den Injektionsschlauch (5) wird eine Abdichtmasse (7) in den
verbliebenen Spalt (9) gepreßt. Anschließend werden die Enden (6) abgetrennt.
Claims (2)
1. Abscheider oder Schlammfang aus Betonfertigteilen mit
einer Abdichtung im Bereich der Stoßstellen,
dadurch gekennzeichnet, daß in einer umlaufenden Nut (8) an den Stoßstellen
ein perforierter Injektionsschlauch (5) angeordnet ist und daß die Abdichtung
aus einer durch den Injektionsschlauch (5) in den verbliebenen Spalt (9)
zwischen den Einzelteilen (1-4) eingepreßten Abdichtmasse (7) besteht.
2. Abscheider oder Schlammfang nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Injektionsschlauch (5) mit freien Enden (6),
die nach dem Einpressen der Abdichtmasse (7) entfernbar sind, aus dem
Bereich der Stoßstellen herausragt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4001922A DE4001922C1 (en) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | Separator or sludge catcher with no limiting sealing ring - comprises concrete sections which are sealed at contact points using perforated injection tube to apply seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4001922A DE4001922C1 (en) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | Separator or sludge catcher with no limiting sealing ring - comprises concrete sections which are sealed at contact points using perforated injection tube to apply seal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4001922C1 true DE4001922C1 (en) | 1991-02-14 |
Family
ID=6398622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4001922A Revoked DE4001922C1 (en) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | Separator or sludge catcher with no limiting sealing ring - comprises concrete sections which are sealed at contact points using perforated injection tube to apply seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4001922C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004020530A1 (de) * | 2004-04-27 | 2005-11-24 | Roland Wolf | Bauwerkteil und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauwerkteils sowie Schalelement hierfür |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8411832U1 (de) * | 1984-04-14 | 1984-09-27 | Buderus Ag, 6330 Wetzlar | Grossbenzinabscheider aus betonfertigteilen |
-
1990
- 1990-01-24 DE DE4001922A patent/DE4001922C1/de not_active Revoked
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8411832U1 (de) * | 1984-04-14 | 1984-09-27 | Buderus Ag, 6330 Wetzlar | Grossbenzinabscheider aus betonfertigteilen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004020530A1 (de) * | 2004-04-27 | 2005-11-24 | Roland Wolf | Bauwerkteil und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauwerkteils sowie Schalelement hierfür |
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Legal Events
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8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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