DE4001778A1 - Energiesparende verdampferwanne mit kalkablagerungskammer - Google Patents
Energiesparende verdampferwanne mit kalkablagerungskammerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F6/00—Air-humidification, e.g. cooling by humidification
- F24F6/02—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air
- F24F6/025—Air-humidification, e.g. cooling by humidification by evaporation of water in the air using electrical heating means
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61H—PHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
- A61H33/00—Bathing devices for special therapeutic or hygienic purposes
- A61H33/06—Artificial hot-air or cold-air baths; Steam or gas baths or douches, e.g. sauna or Finnish baths
- A61H33/063—Heaters specifically designed therefor
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Description
Die Erfindung betrifft eine Verdampferwanne, bestehend aus einem
Mantel aus hitzebeständigem Werkstoff, der in einem Gestell ge
halten ist, mit einem, an der Oberseite/Deckel angeordneten Öff
nung für Mischluft-Dampfaustritt sowie einer Heizeinrichtung, wo
bei durch eine angeordnete Zuluft die erhitzte Flüssigkeit sich
vermischt, welche durch das Dampfleitrohr hindurchströmt und an
der Oberseite in den Raum austreten kann.
Die Erfindung kann eingesetzt werden in Dampfsaunaöfen, Luftbe
feuchtern, jede Art von Verdampfern z. B. auch als Zusatzgerät an
Heizkörpern, elektr. Radiatoren, elektr. Konvektoren oder Ähn
lichem.
Als Ausführungsbeispiel wird in der Patentanmeldung der Einsatz
in einem kombinierten Dampfsaunaofen beschrieben.
Aus der DE-OS 31 41 820 ist ein Saunaofen bekannt, bei dem der
Korb zur Aufnahme von Steinen von dem Ofengestell entfernt und
durch einen Wasserbehälter ersetzt werden kann, in dem umgeben
von unten offenen Taschen Heizstäbe hineinragen.
Abgesehen von der Tatsache, daß eine Dampferzeugung auf diese Wei
se sehr viel Energie benötigt und die Dampfmenge und die Dampf
temperatur schwierig zu regulieren ist, muß auch das Auswechseln
des Steinkorbes gegen den Wasserbehälter von Hand als umständlich
angesehen werden, um von Trockensaunabetrieb auf Dampfsaunabetrieb
überzugehen.
Fehlende Frischluft sowie die Gefahr der Bakterienbildung und der
Schimmelbildung im unteren Bereich der Saunakabine lassen sich
hierbei auf Dauer nicht vermeiden.
Fehlender Sauerstoff und die Möglichkeit eines reinen Dampfes zur
Inhalation, Aufnahme über die Poren der Haut und die Atemwege,
sind bei dieser Ausführung aus medizinischer Sicht nicht vorteil
haft.
Bei dieser bekannten Ausführung können auch Verbrühungen oder Ver
brennungen durch überkochendes Wasser auftreten. Ein sauerstoff
haltiges Mischluftklima ist nicht erreichbar. Das Problem der
Kalkablagerung ist ebenfalls nicht gelöst.
Aus P-26 15 294 sowie PE-37 07 643 sowie DE-37 07 120 sowie DE-37 05 715
sowie DE-33 14 617 sowie O-1 21 500 sowie DE-36 15 184 sind ebenfalls
Saunaöfen bekannt, die zur Erreichung einer höheren Luftfeuchtig
keit im Raum sehr viel Energie benötigen, das Kalkablagerungspro
blem nicht gelöst ist und ein Dampf erzeugt wird in Form von sehr
hohen Mikronwerten, welche ausschließlich eine Befeuchtung der
oberen Atemwege und nicht der tieferen Atemwege erreichen können.
Aus der DE-34 04 892 sowie DE-38 17 482 ist ein kombinierter Dampf
saunaofen bekannt, mit dem in einfacher und bequemer Weise eine
Umstellung von Trockensaunabetrieb auf Dampfsaunabetrieb und um
gekehrt möglich ist.
Dies wird dadurch erreicht, daß unterhalb des Ofens mit einem Ab
stand zu dessen Boden eine Verdampferwanne zur Aufnahme von Flüssig
keit vorgesehen ist, daß innerhalb der Verdampferwanne eine Heiz
vorrichtung installiert ist und daß die Heizvorrichtung bei vorbe
stimmbaren Temperaturwerten der regelbaren Heizeinrichtung des
Ofens ein- bzw. ausschaltbar ist.
Durch die Ausbildung dieses Dampfbadofens strömt die frische Zu
luft beim Dampfbad in die Verdampferwanne über eine Zuluftöffnung,
die Verdampferwanne, ist mit einem Deckel oben zu, wobei der Dampf
durch eine Öffnung im Deckel über ein Dampfleitrohr geführt wird,
durch den Ofen hindurch und an der Oberseite des Saunaofens in den
Saunaraum austreten kann.
Eine Berührung des Dampfes mit den Heizstäben der Lufterwärmung
findet somit nicht statt. Eine längere Lebensdauer der Heizstäbe
zur Lufterwärmung wird somit erreicht.
Mit dieser Entwicklung ist die medizinisch wichtige Aufgabe ge
löst, keinen Nebel sondern gasförmige Moleküle unter 0,0010 Mikron
zu erzeugen, welche tausendmal kleiner sind als der feinste Nebel.
Hiermit werden auch die sehr wichtigen tieferen Atemwege bei Dampf
inhalationen erreicht.
Bei sämtlichen, dieser aufgeführten Entwicklungen muß jeweils das
Volumen der gesamten Verdampferwanne, welche mit Flüssigkeit ge
füllt ist, erhitzt werden. Das Problem der Kalkablagerung ist nicht
gelöst, der Heizstab, welcher sich in der Flüssigkeit befindet,
muß entkalkt werden.
Der Erfindung liegt die sehr wichtige Aufgabe zugrunde, eine Ver
dampferwanne zu schaffen, mit der in einfacher und bequemer Weise
eine Umstellung von Trockenbetrieb auf Dampfbetrieb und umgekehrt
möglich ist. Darüber hinaus soll eine Energieeinsparung stattfin
den sowie das Problem der Kalkablagerung, der Heizstabentkalkung
gelöst werden.
Die weiteren Vorteile und Merkmale sind der Beschreibung eines
in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles der Er
findung, sowie den Unteransprüchen zu entnehmen. Die Zeichnungen
zeigen eine erfindungsgemäße Verdampferwanne in schematischer
Darstellung:
Fig. 1 Längsschnitt der Verdampferwanne,
Fig. 2 Grundrißfläche - Schnitt der Verdampferwanne,
Fig. 3 Querschnitt der Verdampferwanne,
Fig. 4 Einbaubeispiel der Verdampferwanne in einem kombinier
ten Dampfbad - Saunaofen, oder Konvektor, oder Radiator,
oder Ähnlichem.
Die Verdampferwanne 1 besteht aus einem hitzebeständigem Werkstoff.
Die Verdampferwanne 1 ist durch eine, oder mehrere Trennwände 10
in eine Verdampferkammer 2, abgeteilt. Die Verdampferkammer 2 hat
einen inliegenden Heizstab 4, vorzugsweise einen Heizstab außerhalb
der Verdampferkammer 2 am Verdampferkammerboden auflegiert 5, die
abgetrennten Kammern dienen als Kaltflüssigkeitskammer 3, der Dec
kel 7 der Verdampferwanne 1 hat eine Öffnung 24, welche mit einem
abnehmbaren Dampfleitrohr 8, verbunden ist.
Am Verdampferwannenboden 27 befindet sich vor dem auflegierten
Heizstab 5, oder dem im Wasser liegenden Heizstab 4, eine Kalkab
lagerungskammer 9, mit einem Ablaßventil 8.
Die Verdampferkammertrennwand 10 hat im vorderen Bereich der Heiz
stäbe 4 oder 5, ein oder mehrere Verbindungsöffnungen 11 zur Kalt
flüssigkeitskammer 3.
Die Verdampferwanne 1 kann über den Füllbehälter 26 und das Dampf
leitrohr 6 mit seiner Öffnung 24, oder über den Vorratsbehälter 20
mit seinem Regelventil 21, befüllt werden.
Zur Kontrolle des Flüssigkeitsstandes in der Verdampferwanne 1, so
wie der Verdampferkammer 2, sowie der Kaltflüssigkeitskammer 3 ist
an der Verdampferwanne 1 ein Füllmengenanzeiger 13, vorgesehen.
Eingebaute Sonden 14, oder Schwimmerschalter, oder Ähnlichem
regeln die Zufuhr von Flüssigkeit in Verbindung mit elektrischen
Anschlüssen 23, selbsttätig. Die Flüssigkeit 19 wird über die
Heizstäbe 4, oder 5 erhitzt. Die durch ein oder mehrere Zuluft
öffnungen einströmende Frischluft vermischt sich und strömt über
die Öffnung 24 in das Dampfleitrohr 6 in den Raum ein.
Die verdampfte Flüssigkeit aus der Verdampferkammer 2 wird über
eine oder mehrere Verbindungsöffnungen 11 aus der Kaltflüssig
keitskammer 3 selbsttägig ersetzt.
Beim Einschalten der Heizstäbe 4 oder 5 wird somit nur die Ver
dampferkammer 2 erhitzt, so daß wesentlich weniger Energie zu
einer Dampferzeugung benötigt wird. Die Energieeinsparung läßt
sich an Hand von Rechenbeispielen oder Versuchen ermitteln.
Durch dieses Verdampferprinzip und der damit verbundenen Wasser
strömung setzt sich im Bereich der Kalkablagerungskammer 9 der
Kalk ab, welcher über das Ablaßventil 8 entleert, oder durch die
Abnahme der Kalkablagerungskammer 9 durch angebaute wasserdichte
Scharniere 28.
Die weiteren Kennzeichnungen sind aus der Zeichnungslegende zu
entnehmen.
Zeichnungslegende
1 Verdampferwanne
2 Verdampferkammer
3 Kaltflüssigkeitskammer
4 Heizstab inliegend in der Verdampferkammer
5 Heizstab außerhalb des Verdampferkammerbodens auflegiert
6 Dampfleitrohr
7 Verdampferwannendeckel (abnehmbar)
8 Ablaßventil
9 Kalkablagerungskammer
10 Trennwand Verdampferkammer zur Kaltflüssigkeitskammer
11 Verbindungsöffnung Verdampferkammer zur Kaltflüssigkeitskammer
12 Zuluftöffnung
13 Füllmengenanzeiger
14 Sonden
15 Elektrischer Anschlußkasten
16 Gehäuse, z. B. Dampfbadofen, Heizkörper, Konvektor, Radiator, oder Ähnlichem
17 Inhalationsteil
18 Bodenfläche
19 Flüssigkeit
20 Vorratsbehälter
21 Regelventil
22 Gestell
23 Elektrischer Anschluß
24 Öffnung der Verdampferkammer für Dampfleitrohr
25 Öffnung für Vorratsbehälter oder Direktzuleitung
26 Füllbehälter
27 Bodenverdampferwanne
28 Scharniere zum Abnehmen der Kalkablagerungskammer 9.
2 Verdampferkammer
3 Kaltflüssigkeitskammer
4 Heizstab inliegend in der Verdampferkammer
5 Heizstab außerhalb des Verdampferkammerbodens auflegiert
6 Dampfleitrohr
7 Verdampferwannendeckel (abnehmbar)
8 Ablaßventil
9 Kalkablagerungskammer
10 Trennwand Verdampferkammer zur Kaltflüssigkeitskammer
11 Verbindungsöffnung Verdampferkammer zur Kaltflüssigkeitskammer
12 Zuluftöffnung
13 Füllmengenanzeiger
14 Sonden
15 Elektrischer Anschlußkasten
16 Gehäuse, z. B. Dampfbadofen, Heizkörper, Konvektor, Radiator, oder Ähnlichem
17 Inhalationsteil
18 Bodenfläche
19 Flüssigkeit
20 Vorratsbehälter
21 Regelventil
22 Gestell
23 Elektrischer Anschluß
24 Öffnung der Verdampferkammer für Dampfleitrohr
25 Öffnung für Vorratsbehälter oder Direktzuleitung
26 Füllbehälter
27 Bodenverdampferwanne
28 Scharniere zum Abnehmen der Kalkablagerungskammer 9.
Der Flüssigkeitsinhalt 19 in der Verdampferkammer 2 ist
möglichst gering bemessen, damit die Verdampfung möglichst
rasch und ohne die unnötige Wärmeabgabe an eine größere
Wassermenge vonstatten geht.
Obligatorisch wird dadurch jeweils nur die verdampfte Wasser
menge von den Kaltflüssigkeitskammern, über die Verbindungs
öffnung ersetzt. Durch diese erfindungsgemäße Art wird erheb
liche Energie eingespart und der Effekt der Verdampfung in
Mikronform beginnt in wesentlich kürzerer Zeit.
Beim Einbau des auflegierten Heizstabes 5, außerhalb des Ver
dampferkammerbodens ist somit eine Entkalkung, wie beim in
liegenden Heizstab 4 nicht mehr nötig.
Bei der Ausführung von größeren Verdampferwannen zur Befeuch
tung von größeren Räumen sind ein oder mehrere Verdampfer
kammern 2 sowie ein oder mehrere Teilflüssigkeitskammern 3 an
geordnet mit den, dazugehörenden Öffnungen 24 sowie der Dampf
leitrohre 8.
Die Form der Heizstäbe ist variabel.
Claims (13)
1. Energiesparende, elektrisch beheizte Verdampferwanne (1) mit
Deckel (7), mit einem innen liegenden Heizstab (4) oder einem
auflegiertem Heizstab (5), einer oder mehrerer Zuluftöffnungen,
einer oder mehrerer Öffnungen (24) im Deckel (7) für den Dampfaus
tritt in das Dampfleitrohr (6), einer Füllöffnung (25) oder über
(26), eines Ablaßventiles (8) dadurch gekennzeichnet, daß die Ver
dampferwanne (1) mit einer oder mehrerer Trennwände (10) und einer
oder mehrerer Verbindungsöffnungen (11) vorzugsweise im Wannen
bodenbereich (27) unterteilt und verbunden ist in eine oder
mehrere Verdampferkammern (2) sowie einer oder mehrerer Kalt
flüssigkeitskammern (3).
2. Verdampferwanne nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß am
Verdampferwannenboden (27) im Bereich der Verdampferkammer (2) vor
den Heizstäben (4) oder (5) eine abnehmbare (28) Kalkablagerungskammer (9)
mit einem Ablaßventil (8) angeordnet ist.
3. Verdampferwanne nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch
gekennzeichnet, daß der Verdampferkammer (2) jeweils mindestens
eine Öffnung (24) und mindestens ein Dampfleitrohr (6) zugeordnet
sind.
4. Verdampferwanne nach einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, daß beim Einschalten der Heizstäbe (4)
oder (5) der Dampf über die Öffnung (24) und das Dampfleitrohr (6)
austritt und die verdampfte Flüssigkeit über die Verbindungs
öffnung (11) vorzugsweise im Bodenbereich (27) von den Kaltflüssig
keitskammern (3) ersetzt wird.
5. Verdampferwanne nach einem der vorhergehenden Ansprüche da
durch gekennzeichnet, daß die Zuluftöffnungen (12) in der Seiten
wand auch im Deckel (7) angebracht sind.
6. Verdampferwanne nach einem der vorangegangenen Ansprüche da
durch gekennzeichnet, daß im Deckel (7) eine oder mehrere Öff
nungen (24) sind, die mit einem oder mehreren Dampfleitrohren/
Dampfsteigrohren (6) verbunden sind.
7. Verdampferwanne nach einem der vorangegangenen Ansprüche da
durch gekennzeichnet, daß an der Verdampferwanne (1) die Zu
luftöffnungen (12) mit einem Schieber regelbar sind.
8. Verdampferwanne nach einem der vorangegangenen Ansprüche da
durch gekennzeichnet, daß eine regelbare Wassernachfüllvorrich
tung (20) und (21) und eine zusperrbare Ablaufvorrichtung (8) vorge
sehen sind.
9. Verdampferwanne nach einem der vorangegangenen Ansprüche da
durch gekennzeichnet, daß an der Verdampferwanne (1) ein Füll
mengenanzeiger (13) vorzugsweise mit eingebauten Sonden (14) zur
Flüssigkeitsniveauregelung angebracht ist.
10. Verdampferwanne nach einem der vorangegangenen Ansprüche da
durch gekennzeichnet, daß die Verdampferwanne (1) eine heraus
nehmbare Einheit bildet und die Teile Deckel (7), Dampfleitrohr (6),
Anschlußkasten (15), Heizstäbe (5) und (4), Trennwand (10), Kalk
ablagerungskammer (9), Regelventile (8) und (21) sowie Vorratsbe
hälter (20), Füllmengenanzeiger (13) und Sonden (14) vorzugsweise
abnehm- oder abschraubbare Teile sind.
11. Verdampferwanne nach einem der vorangegangenen Ansprüche da
durch gekennzeichnet, daß in der Verdampfungskammer (2) Verdrängungs
körper einsetzbar sind, um die Menge des zu heizenden Wassers zu
vermindern.
12. Verdampferwanne nach einem der vorangegangenen Ansprüche da
durch gekennzeichnet, daß die Verdampfungskammer (2) mit den Trenn
wänden (10) in seiner Höhenlage gegenüber den Kaltflüssigkeits
kammern (3) erstellbar ist.
13. Verdampferwanne nach einem der vorangegangenen Ansprüche da
durch gekennzeichnet, daß die Verdampferwanne (1) in Richtung
Kalkablagerungskammer (9) und Ablaßventil (8) ein leichtes Gefälle
aufweist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904001778 DE4001778A1 (de) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Energiesparende verdampferwanne mit kalkablagerungskammer |
DE9006294U DE9006294U1 (de) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Energiesparende Verdampferwanne mit Kalkablagerungskammer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904001778 DE4001778A1 (de) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Energiesparende verdampferwanne mit kalkablagerungskammer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4001778A1 true DE4001778A1 (de) | 1991-07-25 |
Family
ID=6398542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904001778 Withdrawn DE4001778A1 (de) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Energiesparende verdampferwanne mit kalkablagerungskammer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4001778A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8381326B2 (en) | 2005-11-23 | 2013-02-26 | Donato Antonio Padilla Rivas | Steam bath and resistance system employed |
EP2476961B1 (de) * | 2010-12-06 | 2019-07-24 | Miele & Cie. KG | Gargerät |
-
1990
- 1990-01-23 DE DE19904001778 patent/DE4001778A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8381326B2 (en) | 2005-11-23 | 2013-02-26 | Donato Antonio Padilla Rivas | Steam bath and resistance system employed |
EP2476961B1 (de) * | 2010-12-06 | 2019-07-24 | Miele & Cie. KG | Gargerät |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |