DE4001124C2

DE4001124C2 -

Info

Publication number: DE4001124C2
Application number: DE4001124A
Authority: DE
Inventors: Georges M. Weislingen Fr Roser; Claude M. Saverne Fr Decroix
Original assignee: Sotralentz SA
Current assignee: Sotralentz SA
Priority date: 1990-01-17
Filing date: 1990-01-17
Publication date: 1991-10-31
Also published as: ES2046659T3; EP0438718B1; US5058747A; DE9000453U1; EP0438718A1; CA2034247A1; DE4001124A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Transport- und/oder Lagerbehälter mit einem im Grundriß im wesentlichen rechteckigen oder quadratischen Außenbehälter, der einen Behältermantel aus Stahlstäben, einen palettenartigen Behälterboden und einen durch Blasformgebung hergestellten, im wesentlichen kubischen oder quaderförmigen Innenbehälter aus Kunststoff aufweist, der nach außen konvex verrundete Kanten besitzt, die an entsprechend geführten Stahlstäben des Behältermantels anliegen. Die Stahlstäbe weisen vorzugsweise runden Querschnitt auf. Der Ausdruck Stahlstäbe umfaßt im Rahmen der Erfindung auch Stahlprofile und Rohre. Die Stahlstäbe können sich kreuzen und können an den Kreuzungspunkten verschweißt sein oder verlaufen lediglich vertikal. Der Außenbehälter besitzt im übrigen Traversen, die den Innenbehälter von einer Seite des Außenmantels zur anderen überfassen und festhalten, im übrigen liegt der Innenbehälter jedoch nach oben frei in dem Außenbehälter. Derartige Transport- und/oder Lagerbehälter sind großvolumig. Zumeist besitzt der Innenbehälter ein Volumen von zumindest 1 m³ und auch wesentlich mehr. Die Transport- und/oder Lagerbehälter sind zum Transport von fließfähigen Substanzen (Flüssigkeiten oder Pulver) bestimmt. An ihre Sicherheit in bezug auf die insbes. beim Transport und bei der Manipulation auftretenden Beanspruchungen werden hohe Anforderungen gestellt. Das gilt insbes. für Fallbeanspruchungen, die auftreten können, wenn ein solcher Transport- und/oder Lagerbehälter beispielsweise aus einem Kran fällt.

Bei einem gattungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälter (DE-PS 30 39 635) weist der Innenbehälter im Bereich des Zusammenlaufens der oberen verrundeten Kanten verrundete Ecken in Form von konvexen Ausformungen auf. Sie liegen im oberen Bereich der verrundeten Kanten des Behältermantels frei, sind allerdings von dem oberen Rahmen des Behältermantels umgeben, der an die vertikalen Stahlstäbe des Behältermantels angeschweißt ist und beispielsweise ebenfalls aus Stahlstäben besteht. Das alles hat sich bewährt, ist jedoch verbesserungsfähig in bezug auf Beanspruchungen, die auftreten können, wenn ein solcher Transport- und/oder Lagerbehälter im gefüllten Zustand aus größerer Höhe stürzt und mit einer der oberen Ecken aufschlägt.

Bei für den Transport von Maschinen, wie Flugzeugmotoren, bestimmten Versandcontainern, die ein Basisteil und eine haubenartige Abdeckung aufweisen (DE-OS 38 00 586) ist es bekannt, die Oberseite der haubenartigen Abdeckungen im Randbereich und im Eckbereich mit konkaven Ausformungen zu versehen, die als Widerlager und Zentrierungen für entsprechende Füße des Basisteils ausgebildet sind, damit mehrere solcher Versandcontainer aufeinandergestapelt werden können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Transport- und/oder Lagerbehälter des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter auszubilden, daß er im Bereich seiner oberen Ecken allen Anforderungen genügt und insbes. auch die vorstehend beschriebenen Fallbeanspruchungen aufzunehmen in der Lage ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der Innenbehälter im Bereich des Zusammenlaufens der oberen verrundeten Kanten konkave Ausformungen aufweist, daß diese Ausformungen des Innenbehälters von vertikalen Stahlstäben des Behältermantels nach Maßgabe der Höhe des Innenbehälters überragt sind, und daß die Endteile der vertikalen Stahlstäbe des Behältermantels an einen umlaufend geschlossenen Rahmen angeschweißt sind. Der Ausdruck konkav bringt zum Ausdruck, daß diese Ausformungen gleichsam als Vertiefungen in den Innenbehälter hineinlaufen. Die bei der bekannten Ausführungsform vorhandenen verrundeten Ecken im Bereich des Zusammenlaufens der oberen verrundeten Kanten sind also durch Vertiefungen ersetzt. Während bei der bekannten Ausführungsform die verrundeten Ecken in statischer und in stabilitätsmäßiger Hinsicht gleichsam konvexe Gewölbe aus dem Kunststoffmaterial des Innenbehälters darstellen, die bei den beschriebenen Beanspruchungen eingedrückt werden können und dabei auch brechen können, sind erfindungsgemäß gleichsam inverse Gewölbe dieser Art vorgesehen, die sich bei den beschriebenen Beanspruchungen zwar verformen, jedoch nicht eingedrückt werden können und selbst bei einem Sturz aus größerer Höhe unbeschädigt bleiben. Sie nehmen die Beanspruchungen durch elastische Verformungen auf, die verhindern, daß in diesem Bereich ein Bruch des Behälterwerkstoffes auftritt. Bei dem Rahmen kann es sich um einen solchen aus Rundstahl handeln, der gegen die Enden der vertikalen Stahlstäbe geschweißt ist oder auf diese aufgeschweißt ist. Dabei empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß im Bereich der Ausformungen zumindest drei vertikale Stahlstäbe des Behältermantels angeordnet sind, und zwar in der Draufsicht jeweils einer im Randbereich der Vertiefungen, zu den Innenbehälterwänden hin, einer mit mittleren Bereich der verrundeten Kanten.

Im einzelnen lassen sich bei einem erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälter die beschriebenen Ausformungen auf verschiedene Weise gestalten. Eine bevorzugte und bewährte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ausformungen aus einem im wesentlichen horizontalen Plateaubereich und einem Schrägwandbereich bestehen, die über verrundete Verformungsbereiche aneinander angeschlossen sind, und daß der Schrägwandbereich in der Draufsicht im wesentlichen parallel zu einer Diagonalen des Grundrisses des Innenbehälters verläuft. In Kombination dazu hat sich bewährt, daß die Ausformungen eine Tiefe aufweisen, die etwa dem Krümmungsradius der verrundeten Kanten entspricht. Das führt dazu, daß auch die übrigen geometrischen Parameter der Ausformungen, wie Länge der Begrenzung des Plateaubereiches, Länge des Schrägwandbereiches, etwa diese Maße aufweisen. Um die beschriebenen Beanspruchungen durch elastische Verformungen aufzunehmen und dadurch einen Bruch zu verhindern, ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Schrägwandbereich in der Draufsicht wellenförmig verläuft.

Die erreichten Vorteile sind zusammengefaßt darin zu sehen, daß bei dem erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälter die beim Transport und bei der Manipulation auftretenden Beanspruchungen wesentlich besser aufgenommen werden. Das resultiert aus der Tatsache, daß anstelle von konvexen verrundeten Ecken im Bereich des Zusammenlaufens der oberen verrundeten Kanten die beschriebenen konkaven Ausformungen verwirklicht sind, die die auftretenden Beanspruchungen, auch beim Fall aus großer Höhe, durch elastische Verformungen aufnehmen und folglich ein Brechen verhindern.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung

Fig. 1 perspektivisch einen erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälter,

Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 2 in nochmaliger Vergrößerung,

Fig. 4 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 3 und

Fig. 5 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand nach Fig. 3.

Der in den Figuren dargestellte Transport- und/oder Lager behälter besitzt einen im Grundriß im wesentlichen recht eckigen oder quadratischen Außenbehälter 1, der einen Be hältermantel 2 aus sich kreuzenden Stahlstäben 3, 4 und einen palettenartigen Behälterboden 5 aufweist. Im übrigen gehört zu dem Transport- und/oder Lagerbehälter ein durch Blasformgebung hergestellter, im wesentlichen kubischer oder quaderförmiger Innenbehälter 6 aus Kunststoff, der nach außen konvex verrundete Kanten 7 besitzt. Die Kanten 7 liegen an entsprechend geführten Stahlstäben des Be hältermantels 2 an. Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1, 2 und 3 entnimmt man, daß der Innenbehälter 6 im Bereich des Zusammenlaufens der oberen verrundeten Kanten 7 anstelle von verrundeten Ecken konkave Ausformun gen oder Vertiefungen 8 aufweist. Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 3 bis 5 entnimmt man, daß die Ausfor mungen 8 aus einem im wesentlichen horizontalen Plateau bereich 9 und einem Schrägwandbereich 10 bestehen, die über verrundete Verformungsbereiche 11 aneinander ange schlossen sind. Der Schrägwandbereich 10 verläuft in der Draufsicht im wesentlichen parallel zu einer Diagonalen des Grundrisses des Innenbehälters 6. Die Ausformungen 8 besitzen eine Tiefe, die etwa dem Krümmungsradius der ver rundeten Kanten 7 entspricht. Der Schrägwandbereich 10 verläuft in der Draufsicht wellenförmig.

In den Fig. 1 und 2 erkennt man, daß die Ausformungen 8 des Innenbehälters von vertikalen Stahlstäben 4 des Be hältermantels 2 nach Maßgabe der Höhe des Innenbehälters 6 überragt sind. Die Enden dieser vertikalen Stahlstäbe 4 des Behältermantels 2 sind an den umlaufenden geschlos senen Rahmen 12 angeschweißt. Im einzelnen ist im Ausfüh rungsbeispiel die Anordnung so getroffen, daß im Bereich der Ausformungen 8 zumindest drei vertikale Stahlstäbe 4 des Behältermantels 2 angeordnet sind. In der Draufsicht finden sich jeweils zwei im Randbereich der Ausformungen oder Vertiefungen 8, und zwar zu den Innenbehälterwänden hin. Ein dritter Stab befindet sich im mittleren Bereich der verrundeten Kanten 7. Auf diese Weise entsteht gleich sam ein Schutzgitter im Bereich der konkaven Ausformungen mit angeschweißtem umlaufenden Rahmen 12 aus Rundstahl.

Claims

1. Transport- und/oder Lagerbehälter mit einem im Grundriß im wesentlichen rechteckigen oder quadratischen Außenbehälter, der einen Behältermantel aus Stahlstäben, einen palettenartigen Behälterboden und einen durch Blasformgebung hergestellten, im wesentlichen kubischen oder quaderförmigen Innenbehälter aus Kunststoff aufweist, der nach außen konvex verrundete Kanten besitzt, die an entsprechend geführten Stahlstäben anliegen, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenbehälter (6) im Bereich des Zusammenlaufens der oberen verrundeten Kanten (7) konkave Ausformungen (8) aufweist, daß die Ausformungen (8) des Innenbehälters (6) von vertikalen Stahlstäben (4) des Behältermantels (2) nach Maßgabe der Höhe des Innenbehälters (6) überragt sind, und daß die Enden der vertikalen Stahlstäbe (4) des Behältermantels (2) an einen umlaufenden, geschlossenen Rahmen (12) angeschweißt sind.

2. Transport- und/oder Lagerbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausformungen (8) aus einem im wesentlichen horizontalen Plateaubereich (9) und einem Schrägwandbereich (10) bestehen, die über verrundete Verformungsbereiche (11) aneinander angeschlossen sind, und daß der Schrägwandbereich (10) in der Draufsicht im wesentlichen diagonal verläuft.

3. Transport- und/oder Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausformungen (8) eine Tiefe aufweisen, die etwa dem Krümmungsradius der verrundeten Kanten (7) entspricht.

4. Transport- und/oder Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrägwandbereich (10) in der Draufsicht wellenförmig verläuft.

5. Transport- und/oder Lagerbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Ausformungen (8) zumindest drei vertikale Stahlstäbe (4) des Behältermantels (2) angeordnet sind, und zwar in der Draufsicht, jeweils einer im Randbereich der Ausformungen (8), einer im mittleren Bereich der verrundeten Kanten (7).