DE4000909A1 - Vorrichtung zum einstellen des dresch- und trennkorbes - Google Patents

Vorrichtung zum einstellen des dresch- und trennkorbes

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DE4000909A1
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threshing
separating
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drum
separating basket
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DE19904000909
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Volker Dipl Ing Windisch
Karl-Heinz Dipl Ing Radke
Klaus Dipl Ing Eckert
Mattias Dipl Ing Strassberger
Jan-Diego Dipl Ing Geissler
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MAEHDRESCHER WERKE AG, O-8601 SINGWITZ, DE
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VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt (Bestand)
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/18Threshing devices
    • A01F12/28Devices for adjusting the concaves

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einstellen des Dresch- und Trennkorbes an Axialflußmähdreschern, bei der die Ein- und Auslaufseite des Dresch- und Trennkorbes unabhängig von­ einander einstellbar sind und der Dresch- und Trennkorb in bezug auf die Dresch- und Trenntrommel exzentrisch gelagert und über Verstellelemente lageveränderlich angeordnet ist, wobei die Dresch- und Trenntrommel im oberen Bereich von einem geschlosse­ nen Gehäuse und im unteren Bereich vom Dresch- und Trennkorb mit einem Umschlingungswinkel von etwa 180° umgeben ist.
Einstellvorrichtungen für den Dresch- und Trennkorb sind an Axialflußmähdreschern bereits in verschiedenen Ausführungen bekannt.
So ist beispielsweise in der DE-PS 29 50 722 eine Einstellvor­ richtung für den Dreschkorb dargestellt, bei der der Dreschkorb in vier Segmente unterteilt ist, die sich rings um den Dreschro­ tor erstrecken. Die einzelnen Dreschkorbsegmente sind in bezug auf den Dreschrotor durch eine Stellvorrichtung etwa in radialer Richtung verstellbar, wobei der obere und untere Teil des Dresch­ korbes gemeinsam mit Hilfe eines mechanischen Gestänges einstell­ bar sind. Die Verstellung erfolgt dabei so, daß der radiale Ab­ stand zwischen der Innenoberfläche der beiden Dreschkorbhälften und dem Dreschrotor in jeder Stellung über den gesamten Umfang etwa gleich groß ist. Dadurch kommt es an der Einlaufseite des Dreschkorbes zu einer größeren Erntegutabscheidung als an der Auslaufseite. Da außerdem der Trenneffekt mit Zunahme des Umschlingungswinkels bei konzentrischen Ringspalten abnimmt, wird die nachgeordnete Reinigungseinrichtung über die Breite ungleich­ mäßig beaufschlagt.
Des weiteren ist aus der DE-OS 31 40 143 eine Dreschkorbeinstell­ vorrichtung bekannt, bei der der Dreschkorb sowohl im Bereich der Einlaufseite als auch auf der Auslaufseite selbständig ver­ stellbar ist. Dabei ist die eine Aufhängung in bezug auf die Dreschtrommel im wesentlichen in seitlicher und radialer Richtung und die andere Aufhängung in der Höhe und tangentialer Richtung verstellbar. Bei dieser Ausführung ist der Dreschkorb starr und einteilig ausgebildet und weist einen Umschlingungswinkel von et­ wa 110° auf. Die Einhaltung eines sich bei der Verstellung keil­ förmig verringernden Dreschspaltes ist lediglich in diesem Um­ schlingungsbereich möglich. Oberhalb dieses Bereiches ist die Einhaltung einer für den Ausdrusch- und Abscheidevorgang vorteil­ haften Dreschspaltgeometrie über den gesamten Umschlingungsbe­ reich nicht möglich.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, bei einem Axialflußmähdre­ scher den Abscheide- und Reinigungseffekt zu erhöhen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einstellvorrichtung für den Dresch- und Trennkorb so auszubilden, daß sich der Dreschspalt bei jeder Einstellage im gesamten Korbbereich von der Einlauf- bis zur Auslaufseite gleichmäßig keilförmig verringert und eine gleichmäßige Verteilung des abgeschiedenen Erntegutes über die gesamte Breite des Förderbandes und der Reinigungsein­ richtung erreicht wird.
Erfindungsgemäß wird dies durch folgende Merkmale gelöst:
  • a) der Dresch- und Trennkorb besteht aus zwei Korbhälften, die an einer längsverlaufenden Verbindungsstelle gelenkig mit­ einander verbunden sind,
  • b) der Dresch- und Trennkorb ist im vorderen und hinteren Bereich jeweils über zwei Verstellelemente mit dem Maschinenrahmen verbunden,
  • c) die innerhalb von Führungsbuchsen gleitenden Verstellelemente sind gelenkig am Dresch- und Trennkorb befestigt,
  • d) die Führungsbuchsen sind starr mit dem Maschinenrahmen ver­ bunden,
  • e) an der Einlaufseite des Dresch- und Trennkorbes sind die Ver­ stellelemente in etwa senkrechter Lage und an der Auslaufseite unter einem Winkel von etwa 20° zur Senkrechten geneigt ange­ ordnet.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Verstellele­ mente als mechanisch wirkende Hebelgestänge, elektromotorisch oder mechanisch betätigte Spindeltriebe oder als pneumatische oder hydraulische Arbeitszylinder ausgebildet.
Die erfindungsgemäße Einstellvorrichtung für den Dresch- und Trennkorb ermöglicht bei einem Korbumschlingungswinkel von etwa 180° eine funktionsgerechte Einstellung des Dreschspaltes für den Drusch verschiedener Erntegutarten und eine Anpassung an die je­ weiligen Erntebedingungen. Da sich der Dreschspalt bei allen Ein­ stellungen im gesamten Umschlingungsbereich von der Einlaufseite bis zur Auslaufseite annähernd keilförmig verringert, erfolgt ei­ ne Anpassung an die vorhandene Verteilung der Erntegutmenge, so daß ein hoher Dresch- und Trenneffekt erreicht und der unterhalb des Dresch- und Trennkorbes angeordnete Förderboden sowie die an­ schließende Reinigungsvorrichtung über die gesamte Breite gleich­ mäßig mit Erntegut beaufschlagt wird. Während bei einem Dresch­ spalt mit einer gleichbleibenden oder sich vergrößernden Weite sich der Abscheidegrad des Erntegutes von der Einlaufseite bis zur Auslaufseite verringert und dabei dementsprechend auch die Masseverteilung auf dem Förderboden und der Reinigungseinrichtung über die Breite abnimmt, bleibt die Abscheidung durch die Dresch­ spaltverringerung im gesamten Umschlingungsbereich des Dresch- und Trennkorbes nahezu konstant. Durch diese gleichmäßige und in­ tensive Abscheidecharakteristik im gesamten Korbbereich wird ne­ ben der gleichmäßigen Verteilung des ausgedroschenen und abge­ schiedenen Erntegutes auf der Reinigungseinrichtung auch deren Effektivität erhöht.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Dresch- und Trenntrommel im Dreschbereich,
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Dresch- und Trenntrommel im Trennbereich.
Bei einem in der Zeichnung nicht dargestellten Axialflußmäh­ drescher gelangt das Erntegut vom Schneidwerk über einen Einzugs­ kanal zur Dresch- und Trenntrommel 1, die an der oberen Seite von einem geschlossenen halbzylindrischen Gehäuse 2 und an der unte­ ren Seite von einem Dresch- und Trennkorb 3 umgeben ist. Die In­ nenseite des Gehäuses 2 ist mit schräg zur axialen Förderrichtung verlaufenden Führungsleisten 4 versehen. Am Umfang der Dresch- und Trenntrommel 1 sind gerade angeordnete Dreschleisten 5 mit dazwischenliegenden schraubenlinienförmig angeordneten Trennlei­ sten 6 angebracht. Im Verlauf der Förderbewegung erfolgt zwischen den Dreschleisten 5 und dem Dresch- und Trennkorb 3 das Ausdre­ schen und Trennen des Erntegutes. Im Strohabgabebereich wird das Stroh durch die an der Dresch- und Trenntrommel 1 wirkenden Fliehkräfte durch seitlich angebrachte Strohleitkanäle auf den Feldboden ausgetragen. Das am Dresch- und Trennkorb 3 abgeschie­ dene Korn-Spreu-Kurzstroh-Gemisch gelangt auf einem darunter an­ geordneten Förderboden 7 zur Reinigungseinrichtung. Sowohl das Gehäuse 2 als auch der Dresch- und Trennkorb 3 weisen einen Um­ schlingungswinkel von jeweils etwa 180° auf. Der Dresch- und Trennkorb 3 ist im vorderen und hinteren Bereich jeweils über zwei Verstellelemente 8, 9, die als mechanische Hebelgestänge, elektromotorisch oder mechanisch betätigte Spindeltriebe oder als pneumatische oder hydraulische Arbeitszylinder ausgebildet sein können, mit den oberen Trägern 10, 11 des Maschinenrahmens verbunden. Die innerhalb von Führungsbuchsen 12, 13 gleitend an­ geordneten Verstellelemente 8, 9 sind über Bolzen 14, 15 gelenkig an einer Korbwange des Dresch- und Trennkorbes 3 befestigt. Die Führungsbuchsen 12, 13 sind starr mit den oberen Trägern 10, 11 des Maschinenrahmens verbunden. Der Dresch- und Trennkorb 3 be­ steht aus zwei Korbhälften 16, 17, die an einer längsverlaufenden Verbindungsstelle 18 gelenkig miteinander verbunden sind. An der Einlaufseite der Korbhälfte 16 sind die Verstellelemente 8 in et­ wa senkrechter Lage angeordnet. Bei ihrer Betätigung wird diese Korbhälfte 16 in der durch die Verstellelemente 8 festgelegten vertikalen Ebene nach oben oder unten bewegt. An der gegenüber­ liegenden Auslaufseite der Korbhälfte 17 sind die Verstellelemen­ te 9 so angeordnet, daß ihre Wirkungsrichtung unter einem Winkel α von etwa 20° zur Senkrechten geneigt verläuft. Durch diese An­ ordnung wird bei jeder Verstellbewegung ein in Drehrichtung der Dresch- und Trenntrommel 1 verlaufender etwa nahezu gleichmäßig sich verengender Dreschspalt erzielt. Die Einlaufseite des Dresch- und Trennkorbes 3 wird mit einer optimalen Einstellung versehen, die unter normalen Erntebedingungen überwiegend beibe­ halten wird. Eine Verstellung dieser Seite erfolgt nur bei extre­ men Erntegutverhältnissen sowie bei der Ernte von Sonderkulturen. Durch die Einstellung der Auslaufseite des Dresch- und Trennkor­ bes 3 wird die jeweils erforderliche Änderung der Dreschspaltwei­ te vorgenommen. Die durch die Verstellung des Dresch- und Trenn­ korbes 3 entstehenden Abstände zwischen dem Gehäuse 2 und dem Dresch- und Trennkorb 3 werden an der Einlaufseite durch das ver­ längert ausgebildete und an der Korbinnenseite anliegende Gehäuse 2 und an der Auslaufseite durch an der Oberseite der Korbwangen befestigte flexible oder federnde Abdeckungen 19 überbrückt. Zwi­ schen den unteren Trägern 20, 21 und den oberen Trägern 10, 11 des Maschinenrahmens sind Verkleidungen 22, 23 angeordnet. Der Förderboden 7 ist gegenüber den Verkleidungen 22, 23 durch flexi­ ble Leisten 24, 25 abgedichtet. Die Drehrichtung der Dresch- und Trenntrommel 1 ist durch einen Pfeil gekennzeichnet.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1 Dresch- und Trenntrommel
2 Gehäuse
3 Dresch- und Trennkorb
4 Führungsleisten
5 Dreschleisten
6 Trennleisten
7 Förderboden
8, 9 Verstellelemente
10, 11 obere Träger
12, 13 Führungsbuchsen
14, 15 Bolzen
16, 17 Korbhälften
18 Verbindungsstelle
19 Abdeckungen
20, 21 untere Träger
22, 23 Verkleidungen
24, 25 Leisten
α Neigungswinkel

Claims (2)

1. Vorrichtung zum Einstellen des Dresch- und Trennkorbes an Axialflußmähdreschern, bei der die Ein- und Auslaufseite des Dresch- und Trennkorbes unabhängig voneinander einstellbar sind und der Dresch- und Trennkorb in bezug auf die Dresch- und Trenntrommel exzentrisch gelagert und über Verstellelemen­ te lageveränderlich angeordnet ist, wobei die Dresch- und Trenntrommel im oberen Bereich von einem geschlossenen Gehäuse und im unteren Bereich vom Dresch- und Trennkorb mit einem Um­ schlingungswinkel von etwa 180° umgeben ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) der Dresch- und Trennkorb (3) besteht aus zwei Korbhälften (16, 17), die an einer längsverlaufenden Verbindungsstelle (18) gelenkig miteinander verbunden sind,
  • b) der Dresch- und Trennkorb (3) ist im vorderen und hinteren Bereich jeweils über zwei Verstellelemente (8, 9) mit dem Maschinenrahmen verbunden,
  • c) die innerhalb von Führungsbuchsen (12, 13) gleitenden Ver­ stellelemente (8, 9) sind gelenkig am Dresch- und Trennkorb (3) befestigt,
  • d) die Führungsbuchsen (12, 13) sind starr mit dem Maschinen­ rahmen verbunden,
  • e) an der Einlaufseite des Dresch- und Trennkorbes (3) sind die Verstellelemente (8, 9) in etwa senkrechter Lage und an der Auslaufseite unter einem Winkel von etwa 20° zur Senk­ rechten geneigt angeordnet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellelemente (8, 9) als mechanisch wirkende Hebelgestänge, elektromotorisch oder mechanisch betätigte Spindeltriebe oder als pneumatische oder hydraulische Arbeitszylinder ausgebildet sind.
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