DE4000861A1 - Handgefuehrte elektrowerkzeugmaschine - Google Patents
Handgefuehrte elektrowerkzeugmaschineInfo
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- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
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- B25D17/04—Handles; Handle mountings
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine handgeführte Elektrowerkzeug
maschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bekannt, daß bei handgeführten Elektrowerkzeugmaschinen
vom Antriebsmotor und Getriebe ausgehende Vibrationen sowie
häufig auch von der Bearbeitungsstelle über das Bearbeitungs
werkzeug übertragene Schwingungen am Handgriff der Maschine mehr
oder weniger gedämpft in Erscheinung treten.
Aus diesem Grund wurde zum Beispiel bei Elektrohandwerkzeugmaschinen
mit einem Spatenhandgriff dieser Griff nicht direkt, sondern über
elastische Zwischenlager mit dem Maschinengehäuse verschraubt.
Eine solche Möglichkeit scheidet bei Elektrowerkzeugmaschinen mit einem
Pistolen- oder Fäustlingsgehäuse aus, weil hier mehrere Griff
haltepositionen einschließlich einer kompletten Umfassung des
Maschinengehäuses möglich sind.
Weiterhin hat man das Gehäuse oder zumindest den Handgriff von
Elektrowerkzeugmaschinen zur Schwingungsdämpfung mit einem
elastischen Überzug versehen.
Der hierdurch erzielte Dämpfungseffekt ist jedoch unbefriedigend.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, insbesondere auch bei
für Schlagbohr- oder Bohrhammerbetrieb ausgelegte Elektrowerkzeug
maschinen mit Pistolenhandgriff eine wirksame Schwingungsent
kopplung des Handgriffs vom übrigen Maschinenteil zu erreichen.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merk
malen des Anspruchs 1 gelöst.
Weiterbildungen und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind
in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnung, die ein
Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht, erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 einen Drehschlagbohrhammer in Seitenansicht,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Drehschlagbohrhammer
gemäß Fig. 1, teilweise im Schnitt,
Fig. 3 eine Ansicht entlang des Schnittes A-A durch
Fig. 1.
Fig. 4 einen Teillängsschnitt durch den rückwärtigen Teil
einer Schlagbohrmaschine gemäß den Fig. 1-3,
jedoch ohne am Motorgehäuse angebrachten Führungs
zapfen,
Fig. 5 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 4
längs des Schnittes B-B durch Fig. 4.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist das möglichst anschmiegend
am Antriebsmotor 10 anliegende und diesen umschließende Gehäuse
11 handgriffrei ausgebildet und von einem Hüllgehäuse 12 umgeben,
das einen Abstand S vom Motorgehäuse aufweist und über elastische
Führungs- und Bauelemente 13, 14 mit diesem gekoppelt ist. Da
durch ist eine schwingungsmäßige Entkoppelung des Hüllgehäuses
12 vom Motorgehäuse 11 erreicht.
Das Hüllgehäuse 12 ist aus Montagegründen zweckmäßigerweise
zweiteilig ausgebildet und mit einem Handgriff 12′ versehen,
siehe hierzu insbesondere die Fig. 2 und 3. Die Vereinigung
der beiden Hüllgehäusehälften erfolgt mittels nicht darge
stellter Schrauben, für deren Aufnahme die gegebenenfalls als
Gewindebohrungen ausgebildeten Bohrungen 15 und 16 vorgesehen sind.
Das Motorgehäuse 11 weist an seinem Umfang Aufnahmen 18 für
beispielsweise aus Gummi mit geeigneter Federzahl bestehende
elastische Bauelemente 14 auf, die in entsprechenden Aufnahmen 20
im Hüllgehäuse 12 gelagert sind. Die Führungselemente 13 sind
zweckmäßigerweise ebenfalls elastisch nachgiebig ausgebildet,
weisen jedoch eine andere Federzahl auf als die Bauelemente 14.
Die Führungselemente 13 greifen in Aufnahmen 17 des Motorgehäuses 11
sowie in korrespondierende Ausnehmungen 19 im Hüllgehäuse 12 ein
und bilden für dieses eine Verdrehsicherung. Beim Ausführungs
beispiel sind vier zwischen dem Motorgehäuse 11 und dem zweiteiligen
Hüllgehäuse 12 angeordnete elastische Bauelemente 13 als Führungs
elemente und Verdrehsicherung vorgesehen. Die Führungselemente 13
sind zugleich Zentrierelemente, welche Radial- und Winkelbewe
gungen des Hüllgehäuses 12 relativ zum Motorgehäuse 11 bzw.
umgekehrt verhindern.
Das Motorgehäuse 11 kann an seinem rückwärtigen Ende einen
Führungszapfen 21 aufweisen, der in ein hohlzylindrisches Lagerauge
22 des Hüllgehäuses 12 eingreift. Durch Zwischenlage einer Lager
auskleidung 23 in Form einer mehr oder weniger elastischen Hülse,
Buchse oder dgl. läßt sich das Motorgehäuse 11 auch hier schwingungs
mäßig vom Hüllgehäuse 12 entkoppeln. Anstelle einer elastischen
Hülse können auch geeignet ausgestaltete Längsstege als Führungs-
und Zentriermittel vorgesehen sein, die gegebenenfalls auch
starr ausgebildet sein können.
Die elektrischen und elektronischen Bauteile des Drehschlagbohr
hammers oder der Schlagbohrmaschine sind im Hüllgehäuse 12 unter
gebracht, desgleichen der Schalter 24 mit dem Schalterdrücker 25.
Die elektronischen und elektrischen Bauteile sind zweckmäßiger
weise auf einer Leiterplatte mit gedruckter Schaltung angeordnet.
Das Stromversorgungskabel für den Antriebsmotor 10 ist in Fig. 1
mit 26 bezeichnet, die Kabelzuführung für die Maschine mit 27.
Auf diese Weise ist das Hüllgehäuse 12 auch bezüglich der
elektrischen und elektronischen Bauteile schwingungsmäßig
weitestgehend vom Antriebsmotor 10 entkuppelt.
In den Fig. 1 und 2 ist der mit einem Spannhals 28 versehene
Getriebekasten der Drehschlagbohrmaschine mit 29 bezeichnet, und
das Bezugszeichen 30 kennzeichnet einen Umschalthebel für die
eine oder andere Getriebestufe.
An der Übergangsstelle zwischen dem Getriebekasten 29 und dem
Hüllgehäuse 12 bzw. am Einpaß dieser beiden Bauteile kann eben
falls eine elastische Zwischenlage vorgesehen sein.
Eine bevorzugte Lagerung und Zentrierung des Hüllgehäuses 12
bezogen auf das Motorgehäuse 11 ist in den Fig. 4 und 5 schematisch
veranschaulicht.
Das Motorgehäuse 11 weist hier keinen Führungszapfen auf, und
das Hüllgehäuse 12 ist in seinem rückwärtigen Bereich mittels
Zentrierelemente 31, die zugleich eine Führungsfunktion über
nehmen, am Motorgehäuse 11 abgestützt. Die Zentrierelemente 31
sind hier in axialer Richtung gegen die Führungs- und Bauelemente
14 nach rückwärts versetzt vorgesehen und in Aufnahmen 32 an der
Innenwandung des Hüllgehäuses sowie in Aufnahmen 33 an der Außen
wandung des Motorgehäuses eingesetzt. Die Zentrierelemente 31
können zylindrische, quaderförmige oder eine sonst geeignete
Form aufweisen.
Gegebenenfalls können die Zentrierelemente 31 und/oder die Bauele
mente 13 auch Bestandteil des Hüllgehäuses 12 oder des Motorge
häuses 11 sein. Sie können aus elastischem Material bestehen oder
auch starr ausgebildet sein.
Das Motorgehäuse 11 kann gegebenenfalls auch einen Handgriff auf
weisen und zusammen mit diesem vom zweiteiligen Hüllgehäuse 12
mit Handgriffschalen 12′ umgeben sein.
Claims (12)
1. Handgeführte Elektrowerkzeugmaschine mit in einem Motorge
häuse untergebrachtem Antrieb und am Motorgehäuse befestig
tem Getriebekasten, dadurch gekennzeichnet, daß das Motorge
häuse (11) von einem Hüllgehäuse (12) umgeben ist, das
schwingungsmäßig vom Motorgehäuse (11) entkoppelt ist.
2. Elektrohandwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Hüllgehäuse (12) das Motorgehäuse (11)
im Abstand umschließt und über gummielastische Bauelemente
(14) am Motorgehäuse abgestützt ist.
3. Elektrowerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Hüllgehäuse (12) mittels Führungselemente
(13) gegen Relativverdrehung zum Motorgehäuse gesichert
und zentriert ist.
4. Elektrowerkzeugmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Motorgehäuse (11) handgriffrei und
den Motor (10) eng umschließend ausgebildet ist und der Hand
griff (12′) der Maschine am Hüllgehäuse (12) vorgesehen ist.
5. Elektrowerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Motorgehäuse (11) an
seinem Umfang Aufnahmen (17, 18) für die Führungs- und Bau
elemente (13, 14) aufweist.
6. Elektrowerkzeugmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Hüllgehäuse (12) in seinem rückwärtigen
Bereich mittels Zentrierelemente (31) am Motorgehäuse (11)
abgestützt ist.
7. Elektrowerkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Zentrierelemente (31) als in Aufnahmen
(32, 33) im Hüllgehäuse (12) und im Motorgehäuse (11) einge
setzte elastische Körper ausgebildet sind.
8. Elektrowerkzeugmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Zentrierelemente (31) Bestandteil des
Hüllgehäuses (12) oder des Motorgehäuses (11) sind.
9. Elektrowerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Motorgehäuse (11) an seinem
rückwärtigen Ende einen Führungszapfen (21) aufweist, der
in eine Lageraufnahme (22) des Hüllgehäuses (12) eingebettet
ist, die mit einer Hülse (23) ausgekleidet oder mit
zentrierenden Längsstegen versehen ist.
10. Elektrowerkzeugmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Führungselemente (13) und die Lageraus
kleidung (23) für den Führungszapfen (21) im Motorge
häuse (11) elastisch nachgiebig ausgebildet sind.
11. Elektrowerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Federzahl der Bauelemente
(14) von derjenigen der Führungs- und Zentrierelemente (13)
verschieden gewählt ist.
12. Elektrowerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Hüllgehäuse (12) als Zwei
schalengehäuse mit Handgriffschalen (12′) ausgebildet ist.
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