CN105415294A - 一种带有励磁装置的冲击钻 - Google Patents

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CN105415294A CN201510994558.0A CN201510994558A CN105415294A CN 105415294 A CN105415294 A CN 105415294A CN 201510994558 A CN201510994558 A CN 201510994558A CN 105415294 A CN105415294 A CN 105415294A
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毛宝占
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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Abstract

本发明涉及电钻领域,具体为一种带有励磁装置的冲击钻。本发明提供一种带有励磁装置的冲击钻,主要包括:冲击钻本体、励磁装置、控制电路,通过改变连接励磁装置电机的频率来改变冲击钻的振动频率,从而使冲击钻工作效率更高、产生的噪音更小。本发明采用励磁装置改变冲击钻的振动频率,改变了传统冲击钻全靠人力按压冲击的方式,使冲击钻在作业过程中,振动频率更规律,冲压速度和力度提高,产生的噪音有所减小。

Description

一种带有励磁装置的冲击钻
技术领域
本发明涉及电钻领域,具体为一种带有励磁装置的冲击钻。
背景技术
励磁是向发电机或者同步电动机定子提供定子电源的装置。根据直流电机励磁方式的不同,可分为他励磁,并励磁,串励磁,复励磁等方式,直流电机的转动过程中,励磁就是控制定子的电压使其产生的磁场变化,改变直流电机的转速,改变励磁同样起到改变转速的作用。
励磁装置是指同步发电机的励磁系统中除励磁电源以外的对励磁电流能起控制和调节作用的电气调控装置。励磁系统是电站设备中不可缺少的部分。励磁系统包括励磁电源和励磁装置,其中励磁电源的主体是励磁机或励磁变压器;励磁装置则根据不同的规格、型号和使用要求,分别由调节屏、控制屏、灭磁屏和整流屏几部分组合而成。励磁装置的使用,是当电力系统正常工作的情况下,维持同步发电机机端电压于一给定的水平上,同时,还具有强行增磁、减磁和灭磁功能。对于采用励磁变压器作为励磁电源的还具有整流功能。励磁装置可以单独提供,亦可作为发电设备配套供应。
励磁装置按整流方式可分为旋转式励磁和静止式励磁两大类。其中旋转式励磁又包括直流交流和无刷励磁;静止式励磁包括电势源静止励磁机和复合电源静止励磁机。励磁分类方法很多,比如按照发电机励磁的交流电源供给方式来分类:第一类是由与发电机同轴的交流励磁机供电,称为交流励磁(他励)系统,此系统又可分为四种方式:1、交流励磁机(磁场旋转)加静止硅整流器(有刷),2、交流励磁机(磁场旋转)加静止可控硅整流器(有刷),3、交流励磁机(电枢旋转)加硅整流器(无刷),4、交流励磁机(电枢旋转)加可控硅整流器(无刷)。第二类是采用变压器供电,称为全静态励磁(自励)系统,当励磁变压器接在发电机的机端或接在单元式发电机组的厂用电母线上,称为自励励磁方式,把机端励磁变压器与发电机定子串联的励磁变流器结合起来向发电机转子供电的称为自复励励磁方式,这种结合方法也有四种:1、直流侧并联,2、直流侧串联,3、交流侧并联,4、交流侧串联。
现在的冲击钻使用起来全靠人力推进,费时费力,安全性不高,而且产生的噪音很大,施工时会影响到周围人的工作和生活。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种带有励磁装置的冲击钻,冲击钻中设置有励磁装置,通过改变连接励磁装置电机的频率来改变冲击钻的振动频率,从而使冲击钻工作效率更高、产生的噪音更小。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案
一种带有励磁装置的冲击钻,其包括,冲击钻本体1,励磁装置2,控制电路3,马达4,马达驱动轴5,传动齿轮组6,传动轴7,钻头套筒8;其中励磁装置2包括电机21,电机输出轴22,锥齿轮23,旋转轴24,偏心配重25。
所述冲击钻本体1内部设置有励磁装置2、控制电路3、马达4,所述励磁装置2与控制电路3连接,所述控制电路3与马达4连接,所述马达4设置有马达驱动轴5,所述马达驱动轴5与传动齿轮组6连接,所述传动齿轮组6与传动轴7连接,所述传动轴7与钻头套筒8固定连接,所述励磁装置2内部设置有电机21、电机输出轴22、锥齿轮23、旋转轴24、偏心配重25,所述电机21与电机输出轴22固定连接,所述电机输出轴22与旋转轴24采用锥齿轮23连接,所述旋转轴24与偏心配重25活动连接。
控制电路3可控制励磁装置电机21的频率。
所述所述电机输出轴22与旋转轴24垂直连接。
所述偏心配重25中心设置有孔,电机输出轴22在孔中穿过。
所述偏心配重25形状为半圆形。
本发明的有益效果
1、本发明采用励磁装置改变冲击钻的振动频率,改变了传统冲击钻全靠人力按压冲击的方式;
2、振动频率更规律,冲压速度和力度都有提高,冲击钻的工作效率更高;
3、冲击钻工作中产生的噪音有所减小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
针对上述问题,本发明的目的是提供一种带有励磁装置的冲击钻,在传统的冲击钻基础上,增加励磁装置,通过改变连接励磁装置电机的频率来改变冲击钻的振动频率,从而使冲击钻工作效率更高、产生的噪音更小。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案
一种带有励磁装置的冲击钻,其包括,冲击钻本体1,励磁装置2,控制电路3,马达4,马达驱动轴5,传动齿轮组6,传动轴7,钻头套筒8;其中励磁装置2包括电机21,电机输出轴22,锥齿轮23,旋转轴24,偏心配重25。
所述冲击钻本体1内部设置有励磁装置2、控制电路3、马达4,所述励磁装置2与控制电路3连接,所述控制电路3与马达4连接,所述马达4设置有马达驱动轴5,所述马达驱动轴5与传动齿轮组6连接,所述传动齿轮组6与传动轴7连接,所述传动轴7与钻头套筒8固定连接,所述励磁装置2内部设置有电机21、电机输出轴22、锥齿轮23、旋转轴24、偏心配重25,所述电机21与电机输出轴22固定连接,所述电机输出轴22与旋转轴24采用锥齿轮23连接,所述旋转轴24与偏心配重25活动连接。
所述所述电机输出轴22与旋转轴24垂直连接。
所述偏心配重25中心设置有孔,电机输出轴22在孔中穿过。
所述偏心配重25形状为半圆形。
下面结合附图及实施例,对本发明做进一步详细说明
图1中,1-冲击钻本体,2-励磁装置,3-控制电路,4-马达,5-马达驱动轴,6-传动齿轮组,7-传动轴,8-钻头套筒,21-电机,22-电机输出轴,23-锥齿轮,24-旋转轴,25-偏心配重。
如图1所示,所述冲击钻本体1内部设置有励磁装置2、控制电路3、马达4,所述励磁装置2与控制电路3连接,所述控制电路3与马达4连接,所述马达4下部设置有马达驱动轴5,所述马达驱动轴5下端与传动齿轮组6连接,所述传动齿轮组6由若干个齿轮组成,所述传动齿轮组6与传动轴7上端连接,所述传动轴7下端与钻头套筒8的上端固定连接,所述钻头套筒8为中空设计,可连接各式钻头,所述励磁装置2内部设置有电机21、电机输出轴22、锥齿轮23、旋转轴24、偏心配重25,控制电路3可控制励磁装置电机21的频率,所述电机21与电机输出轴22固定连接,所述电机输出轴22与旋转轴24采用锥齿轮23连接,所述旋转轴24与偏心配重25活动连接。
所述所述电机输出轴22与旋转轴24垂直连接,所述电机输出轴22的底端与旋转轴24的中心位置固定连接;优选地,所述偏心配重25中心设置有孔,电机输出轴22在孔中穿过,所述偏心配重25与电机输出轴22活动连接;优选地,所述偏心配重25设置有卡扣,卡扣扣在电机输出轴22上,所述偏心配重25与电机输出轴22活动连接;所述偏心配重25形状为半圆形。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种带有励磁装置的冲击钻,其特征在于,其包括,冲击钻本体(1),励磁装置(2),控制电路(3),马达(4),马达驱动轴(5),传动齿轮组(6),传动轴(7),钻头套筒(8);励磁装置(2)包括电机(21),电机输出轴(22),锥齿轮(23),旋转轴(24),偏心配重(25);
所述冲击钻本体(1)内部设置有励磁装置(2)、控制电路(3)、马达(4),所述励磁装置(2)与控制电路(3)连接,所述控制电路(3)与马达(4)连接,所述马达(4)设置有马达驱动轴(5),所述马达驱动轴(5)与传动齿轮组(6)连接,所述传动齿轮组(6)与传动轴(7)连接,所述传动轴(7)与钻头套筒(8)固定连接,所述励磁装置(2)内部设置有电机(21)、电机输出轴(22)、锥齿轮(23)、旋转轴(24)、偏心配重(25),控制电路(3)可控制励磁装置电机(21)的频率,所述电机(21)与电机输出轴(22)固定连接,所述电机输出轴(22)与旋转轴(24)采用锥齿轮(23)连接,所述旋转轴(24)与偏心配重(25)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有励磁装置的冲击钻,其特征在于,所述所述电机输出轴(22)与旋转轴(24)垂直连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有励磁装置的冲击钻,其特征在于,所述偏心配重(25)形状为半圆形,中心设置有孔,电机输出轴(22)在孔中穿过。
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