CN1663748A - 低噪声强冲击弱后坐力电锤钻 - Google Patents
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Abstract
本发明低噪声强冲击弱后坐力电锤钻，属于电动工具领域。是将装有偏心块的活动轴承座固定在两片板弹簧上，板弹簧和底座、冲击杆与钻杆依次连接，冲击杆可在轴套内滑动并有减振和限位弹簧。当电机带动偏心块旋转时，产生的圆周振动在板弹簧的作用下，带动钻杆产生冲击力，同时电机轴还通过齿轮传动将旋转运动传给钻杆，使钻杆具有锤和钻的功能。因机构内部无冲击，所以内部无冲击噪声。钻杆冲击力的大小由偏心块的力矩和电机的转速决定，所以不用操作工人施加外力，因此后坐力弱小。
Description
技术领域
本发明属于矿山、工程电动工具，特别是电锤钻类。
背景技术
目前市场上所用电锤钻产生捶击方式主要以活塞为捶击芯杆，对钻杆进行捶击。这种锤钻在使用时操作工人必须用手施加压力才能由机构内部的撞击产生冲击力，因此冲击力小，后坐力大，并且内部机构易于损坏，增加了维修工作量和减少了整机的使用寿命。而且内部机械撞击产生很大的噪声，危害操作工人的身体健康，污染环境。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上电锤钻的不足，而提供一种新颖的低噪声强冲击力电锤钻，锤钻可同时进行，也可只锤不钻，内部无冲击结构，使用时无需操作工人施加压力就能产生冲击力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：将装有偏心块的活动轴安装在活动轴承座上，活动轴承座固定在XZ旋转平面内只有X轴方向有弹性的两片板弹簧一端，两片板弹簧另一端与底座连接，底座和动力轴连接，动力轴与钻杆连接，动力轴上的滑块可在与外壳固定安装的轴套内滑动，动力轴上套有上下弹簧隔振，并保持动力轴及其上各构件在停机时的位置。电机固定于外壳上，电机轴通过软联轴器与活动轴联接，另外电机轴与传动轴上装有一对垂直可啮合的锥齿轮，传动轴上还有另一圆柱直齿轮和动力轴上的圆柱直齿轮可啮合，传动轴上的锥齿轮和圆柱直齿轮与传动轴用花键连接，即齿轮随轴转动也可在轴上滑动，动力轴上的圆柱直齿轮为固定连接，即该圆柱直齿轮不能相对于动力轴转动和滑动，动力轴和底座的连接为可转动不能滑动。当电机通过软联轴器和活动轴带动偏心块在XZ平面旋转时，偏心块及组件在XZ平面内作圆周振动，该圆周振动可分解为X轴方向和Z轴方向的振动，由于板弹簧在X轴方向的弹性作用，使偏心块及组件在X轴方向上自由振动，而由于板弹簧在Z轴方向的刚性作用以及滑块和轴套的导向作用，偏心块及组件最终带动钻杆在Z轴方向上振动，产生冲击力。电机轴的旋转还可通过相互啮合的一对锥齿轮和一对圆柱直齿轮将旋转运动传递给动力轴，带动钻杆旋转，这样钻杆就具有了旋转和冲击两种功能，当将传动轴上的锥齿轮和圆柱直齿轮从与之相互啮合齿轮的位置拨离后，动力轴的旋转运动终断，钻杆只产生冲击力。
本发明与现有技术相比，其优点是：电机带动偏心块及组件的圆周振动在板弹簧的作用下直接带动动力轴和钻杆产生冲击力，因冲击力的大小由偏心块的力矩和电机的转速决定，不用人工施压，所以冲击力可做得较大，且后坐力较小，因为机构内部无冲击，因此内部无冲击噪声，可完全脱离的旋转结构使钻杆在单独锤击时省电。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图是低噪声强冲击弱后坐力电锤钻剖视图。
图中：1.钻杆，2.钢珠，3.滑块，4.下弹簧，5.上弹簧，6.动力轴，7.压板，8.机壳，9.螺母，10.板弹簧，11.偏心块，12.活动轴，13.活动轴承座，14.手柄，15.电钮，16.软联轴器 17.电机轴，18.电机，19.锥齿轮A，20.锥齿轮B，21.拨叉，22.圆柱直齿轮A，23.圆柱直齿轮B，24.传动轴，25.底座，26.轴套。
具体实施方式
在附图实施例中，钻杆(1)用钢珠(2)固定在滑块(3)上，滑块(3)和动力轴(6)为一整体材料做成，压板(7)套在动力轴(6)上，并与轴套(26)固定，滑块(3)可在轴套(26)内上下滑动，套在动力轴(6)上的上弹簧(5)和下弹簧(4)在停机时可以保持动力轴(6)在轴套(26)内的位置，在开机时可起隔振作用，轴套(26)固定在机壳(8)上，机壳(8)上有手柄(14)，手柄(14)上有电钮(15)，电机轴(17)上固定有锥齿轮A(19)，电机轴(17)还通过软联轴器(16)与活动轴(12)连接，活动轴(12)安装在活动轴承座(13)上，活动轴(12)上固定有偏心块(11)，活动轴承座(13)固定安装在板弹簧(10)的一端，板弹簧(10)的另一端固定安装在底座(25)上，底座(25)用螺母(9)和动力轴(6)连接，动力轴(6)可在底座(25)孔内旋转但不能上下滑动，锥齿轮A(19)与锥齿轮B(20)垂直啮合，锥齿轮B(20)和圆柱直齿轮A(22)以花键安装在传动轴(24)上，拨叉(21)可改变锥齿轮B(20)和圆柱直齿轮A(22)的上下位置，以改变齿轮的啮合与分离，圆柱直齿轮A(22)可与圆柱直齿轮B(23)啮合、同时可上下滑动，圆柱直齿轮B(23)固定安装在动力轴(6)上。
使用时，操作工人手持本电锤钻手柄(14)，将钻杆(1)置于待锤钻的物体上，按下手柄(14)上的电钮(15)，一方面电机轴(17)通过软联轴器(16)带动活动轴(12)和偏心块(11)旋转，偏心块(11)带动活动轴(12)及活动轴承座(13)在XZ平面内产生圆周振动，该圆周振动可分解为X轴和Z轴的振动，由于板弹簧(10)在X轴方向的弹性作用，使偏心块(11)、活动轴(12)及活动轴承座(13)在X轴方向上自由振动，而由于板弹簧(10)在Z轴方向的刚性作用以及滑块(3)和轴套(26)的导向作用，偏心块(11)、活动轴(12)及活动轴承座(13)在Z轴方向使动力轴(6)产生上下往复冲击运动，上弹簧(5)和下弹簧(4)起隔振和保持作用，动力轴(6)通过钢珠(2)与钻杆(1)固定连接，将动力轴(6)的冲击力传给钻杆，实现钻杆(1)对物体的冲击，另一方面电机轴(17)上固定安装的锥齿轮A(19)通过啮合带动锥齿轮B(20)、圆柱直齿轮A(22)和圆柱直齿轮B(23)旋转，将电机轴(17)的旋转运动传给动力轴(6)及钻杆(1)，至此钻杆(1)获得了冲击运动和旋转运动，即钻杆可锤可钻。当用拨叉将锥齿轮B(20)和圆柱直齿轮A(22)拨离开啮合位置后电机轴(17)的旋转运动不传给动力轴，钻杆不旋转，只产生冲击运动，即钻杆只锤不转，这时本锤钻可作电镐使用。
Claims (5)
1.一种低噪声强冲击弱后坐力电锤钻，由钻杆，钢珠，滑块，弹簧，动力轴，压板，机壳，螺母，板弹簧，偏心块，活动轴，活动轴承座，手柄，电钮，软联轴器，电机，锥齿轮，拨叉，圆柱直齿轮，传动轴，底座，轴套组成，其特征是：装有偏心块的活动轴安装在活动轴承座上，活动轴承座安装在板弹簧的一端，板弹簧的另一端与底座和动力轴连接，动力轴上装有圆柱直齿轮，动力轴上套有弹簧。
2.根据权利要求1所述的低噪声强冲击弱后坐力电锤钻，其特征是：电机轴用软联轴器与活动轴连接。
3.电机轴上固定连接的锥齿轮与活动轴上的锥齿轮啮合，活动轴上的圆柱直齿轮和动力轴上的圆柱直齿轮啮合并可上下滑动。
4.根据权利要求1所述的低噪声强冲击弱后坐力电锤钻，其特征是：活动轴上的锥齿轮和圆柱直齿轮可在活动轴上滑动。
5.根据权利要求1所述的低噪声强冲击弱后坐力电锤钻，其特征是：拨叉与活动轴上的锥齿轮和圆柱直齿轮连接。
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2005
- 2005-04-12 CN CN 200510056651 patent/CN1663748A/zh active Pending
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