DE39810C - Neuerung an Vorschubvorrichtungen für Vollgatter mit Walzenvorschub - Google Patents
Neuerung an Vorschubvorrichtungen für Vollgatter mit WalzenvorschubInfo
- Publication number
- DE39810C DE39810C DENDAT39810D DE39810DA DE39810C DE 39810 C DE39810 C DE 39810C DE NDAT39810 D DENDAT39810 D DE NDAT39810D DE 39810D A DE39810D A DE 39810DA DE 39810 C DE39810 C DE 39810C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- feed
- roller
- creels
- innovation
- full
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B3/00—Gang saw mills; Other sawing machines with reciprocating saw blades, specially designed for length sawing of trunks
- B27B3/02—Gang saw mills; Other sawing machines with reciprocating saw blades, specially designed for length sawing of trunks with vertically-reciprocating saw frame
- B27B3/16—Driving mechanisms for the feed rollers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
Fig. ι zeigt diese Einrichtung in der Seitenansicht
und Fig. 2 in der Vorderansicht des Gatters. Dazu ist Fig. 3 ein Detailschnitt nach
x-y von Fig. 1 und Fig. 4 eine Oberansicht des Excenterkegels, welcher als Ersatz für die
gebräuchlichen Kurbeln oder Excenter zu diesem Vorschub verwendet wird.
Dieser Excenterkonus α sitzt mit Nuth und
Feder verschiebbar auf dem Wellenende b, welches durch Gegenkurbel mit der Kurbelwelle
C centrisch laufend verbunden ist, so dafs durch Rotation der Kurbelwelle die Excentricität
des Konus α die Rolle d mit Hebel e niederdrückt und mit Schwingung des Hebels
auf dem Zapfen f durch die Zugstange g, den Hebel h und den Schaltkegel J das Schaltrad
k dreht und damit den Stamm nach den Sägen führt. Dieser Stammvorschub mufs sich
bei jeder Umdrehung wiederholen, da die Wirkung der Feder I durch Zugstange m und
Hebel h den Schaltkegel i und ebenso durch Zugstange g und Hebel e die Rolle d wieder
in die Anfangslage zurückbringt, nachdem der höchste Punkt der Excentercurve die Rolle
überschritten hat. Das Schaltrad wird inzwischen durch den Rückhaltkegel η in fester
Lage gehalten.
Der Excenterkegel ist nun derartig geformt, dafs bei allen Einstellungen desselben, welche
für Aenderung der Vorschubgeschwindigkeiten clurch seitliche Verschiebung eintreten, der
durch die Rotation des Excenterkonus bewirkte Hub der Rolle d von Anfang Vorschub
bis zu einer Kurbelstellung O nach Fig. 3 immer gleich bleiben mufs, und indem
diese Kurbelstellung mit Bezug auf den Sägenüberhang für den Schnittanfang berechnet ist,
wird dieser auch stets derselbe bleiben und danach der weitere Vorschub in gleichem Verhältnifs
zur Sägengeschwindigkeit vollzogen werden. Die erwähnte Verstellung des Excenterkonus
in der Achsenrichtung für die verschiedenen Vorschubgeschwindigkeiten erfolgt durch den Winkelhebel p, welcher mit
dem unteren Arm in eine Nuth des Konus fafst und von dem anderen Arm durch Schraubenspindel .q und Handrad r die verlangte
Einstellung erhält.
Patenτ-Anspruch:
An Stelle der im Anspruch 1. des Patentes No. 36336 gekennzeichneten Anordnung zur
Bewirkung des Vorschubes ein Excenterkegel a, welcher derartig geformt ist, dafs der Anfang
des Vorschubes bis zum Sägeneingriff durch eine parallel zur Rotationsachse laufende und
dadurch in jeder Seitenverschiebung gleichen Hub erzeugende Excentercurve bewirkt wird
und dann erst der weitere Vorschub während des Schnittes mit dem anschliefsenden, konisch
geformten Excenter vollzogen wird, welches bei seitlicher Verschiebung durch die konische
Form verschiedene Vorschubgröfsen bedingt.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
BERLIN. GEDRUCKT IN DER REICHSDRUCKEREI.
Claims (1)
- KAISERLICHESPATENTAMT.PATENTSCHRIFTZusatz-Patent zu No. 36336 vom 1. November 1885.Patentirt im Deutschen Reiche vom 12. September 1886 ab. Längste Dauer: 31. October 1900.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE39810C true DE39810C (de) |
Family
ID=315405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT39810D Expired - Lifetime DE39810C (de) | Neuerung an Vorschubvorrichtungen für Vollgatter mit Walzenvorschub |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE39810C (de) |
-
0
- DE DENDAT39810D patent/DE39810C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE39810C (de) | Neuerung an Vorschubvorrichtungen für Vollgatter mit Walzenvorschub | |
DE226734C (de) | ||
DE813793C (de) | Vorrichtung zum Unterteilen von aus einem Reduzierwalzwerk austretenden Rohrstraengen | |
DE292796C (de) | ||
DE36232C (de) | Vorschubvorrichtung an Horizontalgattern | |
DE63768C (de) | Maschine zum Feilen von Sägeblättern | |
DE555621C (de) | Vorschubschaltwerk fuer Saegegatter | |
DE172435C (de) | ||
DE262338C (de) | ||
DE180582C (de) | ||
DE73157C (de) | Vorrichtung zur Veränderung der Voreilung am Vorschübe von Sägegattern während des Ganges | |
DE200862C (de) | ||
DE55474C (de) | Maschine zum Schneiden des Gewindes an Holzschrauben (Ringschrauben) | |
DE218823C (de) | ||
DE22820C (de) | Maschine zum Schneiden von Scheiben aus einer Papierrolle | |
DE47980C (de) | Selbstthätige Feilenhaumaschine | |
DE229072C (de) | ||
DE17400C (de) | Schneidemaschine für Zeug, Papier, Canon, Leder etc., speziell zum Musterschneiden | |
DE624281C (de) | Antrieb fuer Zylinderschnellpressen mit hin und her schwingendem Druckzylinder | |
DE116458C (de) | ||
DE262810C (de) | ||
DE376677C (de) | Vorrichtung zum absatzweisen Vorschieben des Papier- oder Kartonstreifens in selbsttaetig arbeitenden Stanz- und Druckmaschinen | |
DE167545C (de) | ||
DE1561186C (de) | Vorrichtung zur Erzeugung einer takt mäßigen Hubbewegung bei Falzmaschinen | |
DE291926C (de) |