DE396283C - Verfahren zur Entzinkung von zinkhaltigen Materialien mit Hilfe von Reaktionsmitteln - Google Patents
Verfahren zur Entzinkung von zinkhaltigen Materialien mit Hilfe von ReaktionsmittelnInfo
- Publication number
- DE396283C DE396283C DED35158D DED0035158D DE396283C DE 396283 C DE396283 C DE 396283C DE D35158 D DED35158 D DE D35158D DE D0035158 D DED0035158 D DE D0035158D DE 396283 C DE396283 C DE 396283C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- zinc
- dezincification
- zinc oxide
- reactants
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000376 reactant Substances 0.000 title claims description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 4
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 claims description 4
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- -1 Gravel burns Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 241000554155 Andes Species 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- HSYFJDYGOJKZCL-UHFFFAOYSA-L zinc;sulfite Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])=O HSYFJDYGOJKZCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/30—Obtaining zinc or zinc oxide from metallic residues or scraps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/34—Obtaining zinc oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
- Verfahren zur Entzinkung von zinkhaltigen Materialien mit Hilfe von Reaktionsmitteln: Bei der bisherigen Entzinkung von zinkhaltigen Materialien, wie Kiesabbränden, Schlacken, minderwertigen Erzen usw., wurde das Zink in Form von Zinkoxyd erhalten, welches durch trockenes Filtrieren in Säcken aufgefangen und so gewonnen wurde. Die Schwierigkeit, zur Zeit geeignete Filter zu erhalten, hat jedoch zu großen Unzuträglichkeiten geführt und sogar die Stillegung von Betrieben verursacht.
- Diesen Schwierigkeiten zu begegnen, insbesondere die Benutzung von Filter- und Auffangesäcken zu beseitigen, ist Zweck der Erfindung, der dadurch erreicht wird, daß die Entzinkung der zinkhaltigen Materialien auf feuerflüssigem Wege unter Beigabe solcher Zusätze durchgeführt wird, die in der Schmelze in- eine das -Zinkoxyd austreibende Base und in ein gasförmiges Produkt zerfällt, welches bei Gegenwart von Wasser das Zinkoxyd zur Lösung bringt. Aus dieser Lösung wird das Zinksalz in fester Form gewonnen und das Zinkoxyd aus dem Salz durch Rösten erhalten.
- Die dabei sich bildenden, nicht zur Lösung des gebildeten Zinkoxyds erforderlichen Säureanhydridewerden zu weiterer Nutzbarmachung in die betreffenden Säuren übergeführt.
- Besonders geeignet zur Durchführung des Verfahrens sind die Erdalkalisulfate, von deren z. B. der Gips in beliebigen Mengen rnd 7.u geringem Preise zur Verfügung seht. Durch die Ersparnis der Filtersäcke und die Nebengewinnung von Säuren bietet das vorliegende Verfahren der Entzinkung von zinkhaltigen Materialien auch gleichzeitig erhebliche wirtschaftliche Vorteile.
- In dem Patent z75436 ist zwar -die Verwendung -von Gips zum Entschwefeln von Schwefelerzen ur:d schwefelhaltigen Hüttenerzeugnissenbereits vorgeschlagen worden, jedoch handelt es sich hier um ein Röstverfahren im Konverter, zum Zwecke, die Erze für den nachfolgenden Hochofenprozeß vorzubereiten,, nicht aber um _ eine Entzinkung des Rohstoffes noch um eine chemische Einwirkung des zugesetzten Gipses. Eine Austreibung des Zinks ist in diesem früheren Verfahren weder beabsichtigt, noch findet eine solche praktisch statt.
- In den ve: schiedenen zur Entzinkung kommenden Rohstoffen, wie Kiesabbrände, Schlakken; minderwertige Erze usw:, ist zwar meistens etwas Schwefel enthalten, der bei der Verarbeitung auf feuerflüssigem Wege oxydiert wird und in der Hauptsache als Schwefeldioxyd mit dem ausgetriebenen Zinkoxyd in den Abgasen entweicht. Diese Menge des Schwefels ist jedoch viel zu gering, um die -Gesamtmenge des gebildeten Zinkoxyds in lösliche Form überzuführen. Es ist daher notwendig, dem zu schmelzenden Rohmateriale bzw, der Schmelze @ selbst weitere in Base und Säureoxyd zerfallende Zusätze in solcher Menge zu geben; daß die gebildeten Mengen Säureanhydrid genügen,, um die Gesamtmenge des gebildeten Zinkoxyds zur Lösung zu bringen. Es ist vorteilhaft, wenn der Zusatz so bemessen wird, daß das Zinkoxyd sicher aus der Schmelze au-getrieben wird und ein Überschuß
beispielsweise Gips in der Weise durchgeführt, daß der Gips dem Rohmaterials zugcmengt oder der Schmelze des Rohmaterial; zugesetzt wird. Dabei zerfällt der Gips in Kalziumoxyd, das das Zinkoxyd austreibt, und in Schwefeldi-bzw. -trioxyd, die zusammen mit dem Zinkoxyd und den ,Verbrennungsprodukten de; Brennstoffes entweichen und in geeigneten Kühlvorrichtungen so weit abgekühlt werden, daß beim Niederschlagen des in ihnen enthaltenen Wasserdampfes, dessen Menge, falls nötwendig, durch Einspritzen von Wasser erhöht wird, verdünnte Lösungen von Schwefelsäure oder schwefliger Säure entstehen, welche das Zinkoxyd unter Bildung von Zinksulfat oder Zinksulfit oder beider zur Lösung bringen.von die 4@' c#c yds bewirkenden Gasen in te`#-1##sec#vor#anden ist. Das VerfkSKlr#6,e Verwendung von - Die lösende Wirkung der Säuren kann durch geeignete Mittel, wie Vergrößerung der Berührungsoberfläche, Anwendung von Kondensationsvorrichtungen, Einspritzung von Wasser oder bereits erhaltener verdünnti- r Lösungen, erhöht werden.
- Aus den Lösungen werden die gebildeten Zinksalze in bekannter Weise gewonnen und durch Abrösten in geeigneten Ofen in Zinkoxyd wieder umgewandelt, das zurückbleibt. Etwa von den gebildeten Gasen mitgerissenes Zinkoxyd kann in Kammern aufgefangen werden. Die entstandenen Röstgase sowie die aus den Kühlvorrichtungen austretenden Abgase bilden durch ihren Gehalt an Schwefeldi-bzw. -trioxyd ein wertvolles Nebenprodu';t des Verfa>>rens, welches für andere Zwecke ausgenutzt werden kann.
- Das Verfahren läßt sich auch bei der Abxöstung von zinkhaltigen Schwefelmetallen, z. B. Schwefelkiesen, anwenden. Diese werden z. B. mit Gips gemischt und in einem Olen, der einen Teil des Entzinkungsofens bildet und von den Abgasen durchstrichen wird, vollstiindig abgeröstc:t. Die abgeröst,-ten Rückstände werden hocherhitzt dem Entzinkun ;sofen unmittelbar zugeführt und dann entzinkt. Dadurch wird eine bedeutende Ersparnis an Heizmaterial für die Entzinkung selbst erzielt. Die entweichenden Abgase, welche reich an Oxyden cies Schwefe'.s sind, werden in der oben beschriebenen Weise zwecks Gewinnung von löslichen Zinksalzen und von schwefliger Säure usw. behandelt.
- In dem Patent 25041q.. ist ein Verfahren zur Gewinnung von Zinkoxyd mittels Reaktionsmitteln beschrieben, das in einem zweiteiligen Ofen ausgeführt wird, in dessen einem Herdraume das zu entzinkende Material eingeschmolzen und in dessen anderen Herdraume die Entzinkung durchgeführt wird, wobei der größere Teil der Heizgase aus dem zuerst erwähnten Herdraume abgeleitet wird, um eine zu weitgehende Verdünnung des Zinkoxyds mit Heizgasen zu verhindern. Der in dem zweiteiligen Ofen bei diesem Verfahren sich abspielende Prozeß ist also ein Schmelz-und ein Reaktionsverfahren, während es sich bei dem Erfindungsgegenstande um ein Röst= und ein Reaktionsverfabren handelt.
Claims (3)
- PATENT-ANSPRÜCHr: i. Verfahren zur Entzinkung von zinkhaltigen Materialien mit Hilfe von Reaktionsmitteln, dadurch gekennzeichnet, daß den zu schmelzenden oder geschmolzenen zinkhaltigen Materialien als Reaktionsmittel solche Zusätze gegeben werden, welche in der Hitze in die Entzinkung bewirkende Basen und in die Lösung des gebildeten Zinkoxyds veranlassende Base zerfallen, und daß die entstandenen gasförmigen, das gebilde;e Zinkoxyd enthaltenden Produkte abgekühlt und in geeigneter Weise mit Wasser behandelt werden, worauf das entstandene Zinksalz aus der Lösung im trQckenc it Zustande gewonnen und auf Zinkoxyd weiterve- arbeitet wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß als Zusatz Erdalkalisulfate, insbesondere Gips, verwendet werden, wobei das gebildete, nicht zur Lösung d 3s gebildeten Zinkoxyds erford! rliche Schwefe:di- bzw. -t ioxyd auf Schwefelsäure verarbeitet oder sonstwie nutzbar gemacht werden kann.
- 3. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch i und 2 zur F-ntzinkung von zinklialti-lem Schwefelkies oder ähnlichen Materialien in der Weise, daß das Mineral, mit Rohgips gemischt, in dem zum Röten dienenden Teile eines zum Rösten und Entzinken gce:gneten Ofens mittels der stark oxydierenden Abgase der Entzinkung abgeröstet und der hocherhitzte. Rückstand in den anderen "feil des Ofens sofort fibergeführt und hier der Entzinkung unterworfen wird,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED35158D DE396283C (de) | 1918-11-22 | 1918-11-22 | Verfahren zur Entzinkung von zinkhaltigen Materialien mit Hilfe von Reaktionsmitteln |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED35158D DE396283C (de) | 1918-11-22 | 1918-11-22 | Verfahren zur Entzinkung von zinkhaltigen Materialien mit Hilfe von Reaktionsmitteln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE396283C true DE396283C (de) | 1924-05-30 |
Family
ID=7042521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED35158D Expired DE396283C (de) | 1918-11-22 | 1918-11-22 | Verfahren zur Entzinkung von zinkhaltigen Materialien mit Hilfe von Reaktionsmitteln |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE396283C (de) |
-
1918
- 1918-11-22 DE DED35158D patent/DE396283C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE600269C (de) | Verfahren zur Herstellung von citratloeslichen Calciumalkaliphosphaten | |
| DE396283C (de) | Verfahren zur Entzinkung von zinkhaltigen Materialien mit Hilfe von Reaktionsmitteln | |
| DE1137223B (de) | Verfahren zur Entfernung von Arsen, Antimon, Zinn und anderen saure Oxyde bildenden Verunreinigungen aus Kupfer | |
| DE332118C (de) | Gewinnung von Eisen und Phosphor aus den bei der Verhuettung der Eisenerze und Weiterverarbeitung des Eisens abfallenden Schlacken | |
| DE627240C (de) | Verfahren zur unmittelbaren Eisengewinnung | |
| DE830787C (de) | Verfahren zur Herstellung fluechtiger Chloride | |
| DE452784C (de) | Gewinnung von Zink aus oxydischen Erzen | |
| DE494454C (de) | Gewinnung von Zinkoxyd aus sulfidischen Erzen oder aus in sulfidische Form uebergefuehrten Huettenprodukten u. dgl. durch Verblasen | |
| DE625756C (de) | Verfahren zur Entschwefelung eisensulfidhaltiger Erze | |
| DE893859C (de) | Verfahren zur unmittelbaren Gewinnung von Blei | |
| DE1180946B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Entfernung von verfluechtungsfaehige Chloride bildenden Nichteisenmetallen aus solche enthaltenden Erzen | |
| AT142215B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung von Eisenschwamm auf Luppen in einem Drehrohrofen. | |
| DE635115C (de) | Verfahren zum Gewinnen elementaren Schwefels beim Schmelzen von Pyriten | |
| DE966959C (de) | Verfahren zum Abtrennen von Aluminiumverbindungen aus Schlacken | |
| DE351407C (de) | Verfahren zum Auffangen von Edelmetall-Bodengekraetz | |
| DE680520C (de) | Verfahren zur Entfernung von Arsen aus huettenmaennischen Zwischen- und Abfallerzeugnissen | |
| DE967193C (de) | Verfahren zur Herstellung von praktisch alkalialuminat- und alkalisilicatfreiem Alkalichromat | |
| DE2258918C3 (de) | Verfahren zur Verarbeitung von bei der Bleigewinnung anfallendem Staub | |
| DE437891C (de) | Verfahren zur Scheidung Zink und Eisen enthaltender Pyrite in ihre Bestandteile | |
| DE171215C (de) | ||
| DE17397C (de) | Verfahren zur Unschädlichmachung der in Hüttengasen enthaltenen schwefligen Säure in mit porösen Metalloxyden beschickten Schachtöfen | |
| DE502198C (de) | Gewinnung von Wismut, Zinn, Antimon und aehnlichen fluechtigen Metallen aus sulfidischen Erzen durch Verblasen | |
| DE112018C (de) | ||
| DE932521C (de) | Verfahren zur Herstellung von Blei | |
| DE185534C (de) |