DE3938905A1 - Hydraulisches druckbegrenzungsventil - Google Patents
Hydraulisches druckbegrenzungsventilInfo
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
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- F02C7/232—Fuel valves; Draining valves or systems
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
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- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/10—Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
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Description
Die Erfindung betrifft ein hydraulisches Druckbegrenzungsventil nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Etwa durch den Raumgleiter Space-Shuttle ist es bekannt, zur Kraft
stoffpumpenabdichtung leckagebehaftete Gleitringdichtungen sowie ein lecka
gebehaftetes Druckbegrenzungsventil einzusetzen, wobei die Leckagen teilweise
in einem Behälter gesammelt oder über Bord abgelassen werden. Insbesondere bei
Verwendung eines aggressiven Kraftstoffs wie Hydrazin ist dies nachteilig.
Außerdem kann hierbei nicht sicher vermieden werden, daß Druckänderungen im
Austrittsbereich keinen Einfluß auf den Öffnungsdruck haben.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Druckbegrenzungsventil nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, das eine hermetische Abdichtung zwi
schen Austrittsbereich und Referenzdruckbereich liefert, so daß Druckänderun
gen im Austrittsbereich praktisch keinen Einfluß auf den Öffnungsdruck haben
und das Ventil für agressive Kraftstoffe geeignet ist.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1
gelöst.
Das Druckbegrenzungsventil läßt sich beispielsweise in einem Kraft
stoffsystem mit einer Kraftstoffpumpe einsetzen, die das Druckbegrenzungsven
til verwendet und von einer Ölpumpenwelle über eine Magnetkupplung angetrieben
sowie durch einen Spalttopf gegen die Ölseite abgedichtet wird. Hierbei wird
erreicht, daß Referenzdruckschwankungen keine Druckdifferenzänderungen an der
pumpendruckbestimmenden Blende des Gasgenerators verursachen. Der gleiche
Referenzdruck steht sowohl an der pumpendruckbestimmenden Blende als auch an
der Ventil-Referenzdruckseite an. Kraftstoff-Drainage-Sammelbehälter, ent
sprechende Leitungen, Reinigungsanschlüsse und zugehörige Wartungs- und In
standsetzungsarbeiten sind hierbei überflüssig. - Das Druckbegrenzungsventil
laßt sich im übrigen überall dort anwenden, wo eine hermetische Abdichtung zur
Referenzdruckseite sinnvoll ist.
Durch die besondere Anordnung von Ventilkolben, Faltenbalg, Druckfeder
und Führungsstelze ergibt sich eine Größengleichheit zwischen Kolbenwirkfläche
und Balgwirkfläche, so daß insbesondere Druckänderungen im Austrittsbereich
des Ventils praktisch keinen Einfluß auf den Öffnungsdruck haben.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschrei
bung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des im Schnitt dargestellten Aus
führungsbeispiels eines hydraulischen Druckbegrenzungsventils näher erläutert.
Das dargestellte Druckbegrenzungsventil umfaßt ein zweiteiliges, insbe
sondere aus Leichtmetall bestehendes Gehäuse 1, dessen Gehäuseteil 1a ein Ke
gelsitzventil 2 aufnimmt, das zwischen einen Ventileintritt 3 und einem Ven
tilaustritt 4 angeordnet ist, wobei sich der Ventileintritt 3 benachbart zur
Bodenseite des im wesentlichen topfförmigen Gehäuseteils 1a befindet.
Der Gehäuseteil 1a nimmt über einen selbstsichernden Gewindeeinsatz 5
einen mit Außengewinde versehenen und in den Gewindeeinsatz 5 geschraubten
Ventilsitz 6 aus Stahl des Kegelsitzventils 2 auf. Der Ventilsitz 6 besitzt
benachbart zum Ventilaustritt 4 einen damit einstückig ausgebildeten Dich
tungskegel 7, der durch das Einschrauben des Ventilsitzes 6 in dichtenden
Eingriff mit einer einwärts gerichteten Schulter 8 im Gehäuseteil 1a gelangt.
In dem Ventilsitz 6 ist ein Ventilkolben 9 mit einem Dichtungskegel 10
und vier am Umfang in Achsrichtung angeordneten Führungsstegen 11, die zur
Führung des Ventilkolbens 9 im Ventilsitz 6 dienen, verschiebbar angeordnet.
Der Dichtungskegel 10 ist mit einer vorbestimmten Kraft in dichtenden Eingriff
mit dem Ventilsitz 6 vorgespannt.
Das weitere, ebenfalls im wesentlichen topfförmige Gehäuseteil 1b, das
mit dem Gehäuseteil 1a über Schrauben 12 verbunden ist, besitzt an der dem
Gehäuseteil 1a abgewandten Seite einen mit Innengewinde versehenen, rohrför
migen Fortsatz 13, dessen Achse mit der Achse des Kegelsitzventils 2 zusam
menfällt. In dem Fortsatz 13, der nach außen durch eine Schraube 14 ver
schließbar ist, befindet sich eine Stellschraube 15, die in das Innere des
Gehäuseteils 1b ragt und dort einen Federteller 16 trägt. Außerdem besitzt die
Stellschraube 15 eine axiale Bohrung 17, die eine Führungsstelze 18 aufnimmt.
Die Führungsstelze 18 trägt an der dem Ventilkolben 9 zugewandten Seite einen
Kolben 19, der über sein abgerundetes, im wesentlichen kegelstumpfförmi
ges freies Ende mit einer im wesentlichen hierzu korrespondierenden Ausnehmung
20 in der Stirnfläche des Ventilkolbens 9 in Eingriff steht und an dem sich
ein weiterer Federteller 22 an der dem Ventilkolben 9 abgewandten Seite ab
stützt. Der Kolben 19 bildet eine kegelstumpfförmige Abstützfläche 21 für den
Federteller 22, der eine dazu korrespondierende Eingriffsfläche aufweist.
Zwischen den beiden Federtellern 16, 22 ist eine schraubenförmige Druckfeder
23 angeordnet. Der Öffnungsdruck des Kegelsitzventils 2 kann durch die Stell
schraube 15 eingestellt werden.
Zwischen die beiden Gehäuseteile 1a, 1b ist ein Metallring 24 einge
setzt, wobei sich zwischen diesem und dem das Kegelsitzventil aufnehmenden
Gehäuseteil 1a ein Dichtring 25 befindet. Der Metallring 24, der sich über
einen zylindrischen Abschnitt 24a an den Innenwänden der Gehäuseteile 1a, 1b
abstützt, besitzt einen im Gehäuseinneren befindlichen Ringabschnitt 24b, der
mit einem metallischen Faltenbalg 26 verbunden ist. Der Faltenbalg 26 ist
ferner mit seinem anderen Ende mit dem Ventilkolben 9 verbunden und besitzt
einen Außendurchmesser, der praktisch gleich demjenigen des Ventilkolbens 9 an
dessen referenzdruckseitiger Stirnfläche ist. Die Kolbenwirkfläche ist im we
sentlichen gleich der Balgwirkfläche. Die Verbindung zwischen Faltenbalg 26
und Ringabschnitt 24b sowie dem Ventilkolben 9 ist beispielsweise durch Elek
tronenstrahlschweißung bewirkt. Der Faltenbalg 26 dient als Dichtelement zwi
schen dem Ventilaustrittsbereich im Gehäuseteil 1a und dem Referenzdruckbe
reich im Gehäuseteil 1b, der über eine Öffnung 27 mit einer Referenzdruck
quelle, etwa der Atmosphäre, verbunden ist.
Die Führungsstelze 18 dient dazu, die Auswirkung der Druckfederlateral
kräfte auf die Ventilkolbenreibung zu minimieren.
Claims (7)
1. Hydraulisches Druckbegrenzungsventil mit einem Gehäuse (1), einem
darin angeordneten Ventileintritt (3) und einem -austritt (4), einem dazwi
schen angeordneten Kegelsitzventil (2), das einen Ventilkolben (9) aufweist,
der über eine durch eine Stellschraube (15) verstellbare Druckfeder (23) gegen
einen Ventilsitz (6) vorgespannt ist, und mit einem auf den Ventilkolben (9)
einwirkenden Referenzdruckbereich, dadurch gekennzeichnet, daß zwi
schen dem Austrittsbereich und dem Referenzdruckbereich ein Metallfaltenbalg
(26) als Dichtelement angeordnet ist, der am Ventilkolben (9) einerseits und
am Gehäuse (1) andererseits befestigt ist, wobei Kolbenwirkfläche und Balgwirk
fläche im wesentlichen gleich sind und die Druckfeder (23) zwischen zwei Fe
dertellern (16, 22) eingespannt ist, von denen einer mit der Stellschraube
(15) verbunden und der andere auf einer Führungsstelze (18) abgestützt ist,
die mit einem Ende axial in der Stellschraube (15) geführt ist und sich mit
dem anderen Ende am Ventilkolben (9) abstützt.
2. Druckbegrenzungsventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Führungsstelze (18) eine kegelstumpfförmige Abstützfläche für den Feder
teller (22) besitzt, der eine hierzu korrespondierende Fläche aufweist.
3. Druckbegrenzungsventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Faltenbalg (26) am Außenumfang des Ventilkolbens (9) und an einem
gehäusefest angeordneten Ring (24) befestigt ist sowie einen gleichbleibenden
Außendurchmeser aufweist.
4. Druckbegrenzungsventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Faltenbalg (26) durch Elektronenstrahlschweißung ab
dichtend befestigt ist.
5. Druckbegrenzungsventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Führungsstelze (18) ventilkolbenseitig eine abgerundete
Spitze aufweist, die von einer im wesentlichen korrespondierenden Ausnehmung
(20) des Ventilkolbens (9) aufgenommen wird.
6. Druckbegrenzungsventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Kegelsitzventil (2) über einen in das Gehäuse (1) ein
gesetzten, selbstsichernden Gewindeeinsatz (5) im Gehäuse (1) gehalten ist.
7. Druckbegrenzungsventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Ventilsitz (6) einen Dichtungskegel (7) aufweist, der
mit einer Schulter (8) im Gehäuse (1) in Dichtungseingriff steht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893938905 DE3938905A1 (de) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | Hydraulisches druckbegrenzungsventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893938905 DE3938905A1 (de) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | Hydraulisches druckbegrenzungsventil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3938905A1 true DE3938905A1 (de) | 1991-05-29 |
Family
ID=6394104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893938905 Withdrawn DE3938905A1 (de) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | Hydraulisches druckbegrenzungsventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3938905A1 (de) |
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- 1989-11-24 DE DE19893938905 patent/DE3938905A1/de not_active Withdrawn
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