DE3926874A1 - Gehaeuse fuer elektromotoren - Google Patents

Gehaeuse fuer elektromotoren

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DE3926874A1
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Gottfried Jansen
Dieter Papke
Hartmut Dr Blawert
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Schorch GmbH
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Schorch GmbH
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/14Casings; Enclosures; Supports

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  • Power Engineering (AREA)
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  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für Elektromotoren.
Normmotorengehäuse mit größeren Achshöhen werden aus Stahlblech, Aluminium oder Grauguß hergestellt. Für die Befestigung der Lagerschilde müssen durch Fräsen, Drehen, Bohren und Gewindeschneiden die Stirnseiten des Gehäuses bearbeitet werden. Auch ist eine spanende Bearbeitung der Innenfläche des Gehäuses zum engtolerierten Einpassen des bewickelten Blechpakets erforderlich. Für diese mechanischen Bearbeitungen muß das Gehäuse auf den Arbeitstisch der Werkzeugmaschine gespannt werden. Üblicherweise erfolgt dies zwischen Hydraulikstempeln, die um 120° versetzt am Gehäuseumfang angreifen. Diese bekannte Art der Einspannung des Gehäuses hat jedoch den Nachteil, daß die zur Fixierung des Gehäuses notwendige Spannkraft dazu führt, daß das Gehäuse unrund verformt wird. Die dann während der Bearbeitung entstehende zylindrische Innenumfangsfläche des Gehäuses wird deswegen nach dem Ausspannen des Gehäuses, wenn dieses durch den fehlenden Kraftangriff wieder die ursprüngliche Gestalt annimmt, unrund.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, geeignete Spannmittel für Elektromotorengehäuse vorzusehen, die sicherstellen, daß eine exakte Bearbeitung durch spanende Formgebung, insbesondere ein zylindrisches Ausbohren, des Gehäuses erfolgen kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden erfindungsgemäß Spannleisten bzw. Spannocken vorgeschlagen, die am Außenumfang des Gehäuses einander diagonal gegenüberliegen und ein verformungsfreies Spannen des Gehäuses in der Werkzeugmaschine mittels Spannelementen erlauben.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gehäuses sollen die Spannleisten bzw. Spannocken Tragösen aufweisen, so daß separate Tragösen entfallen können.
Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung die herkömmliche Art des Einspannens des Gehäuses bei der spanenden Bearbeitung,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung mit erfindungsgemäßen Spannleisten am Gehäuse und
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung mit Spannocken am Gehäuse.
Gleiche Teile sind in den verschiedenen Figuren mit den­ selben Bezugszeichen versehen.
Gemäß Fig. 1 erfolgt das herkömmliche Spannen des Gehäuses 1 mittels Hydraulikstempeln 2, die in 2 Querschnittsebenen jeweils um 120° zueinander versetzt am Gehäuse 1 ansetzen. Die Anschläge 3 auf dem Arbeitstisch der Werkzeugmaschine dienen der radialen und axialen Ausrichtung des Gehäuses 1.
Bei dieser Art der Einspannung wird wie gesagt, das Gehäuse 1 unrund verformt, wodurch eine exakte zylindrische Bearbeitung der Innenbohrung des Gehäuses 1 unmöglich gemacht wird.
Bei der erfindungsgemäßen Ausführung gemäß Fig. 2 erstrecken sich Spannleisten 5 entlang zweier einander diagonal am Umfang des Gehäuses 1 gegenüberliegender Mantellinien. An diesen beiden Spannleisten 5 greifen Spannklauen 4 an, die keine unerwünschte Verformung des Gehäuses 1 hervorrufen. Die Spannklauen 4 greifen möglichst weit voneinander entfernt an den Gehäuseenden an. Beim Einspannvorgang entsteht keine Kraftkomponente über die Spannklauen 4 in radialer Richtung des Gehäuses 1, so daß dieses beim und nach dem Einspannen unverformt bleibt. Die Hydraulik- oder Pneumatikstempel 2 können zusätzlich vorgesehen sein, um das Gehäuse 1 radial auszurichten und Gehäuseschwingungen bei der Bearbeitung zu bedämpfen.
Statt der Spannleisten können gemäß einer weiteren in Fig. 3 dargestellten Ausführung auch Spannocken 5a paarweise einander diagonal um Umfang des Gehäuses 1 gegenüberliegend angegossen oder angeschweißt sein.
Tragösen 6 in den Spannleisten 5 oder Spannocken 5a erübrigen die Anbringung separater Tragösen.

Claims (3)

1. Gehäuse für Elektromotoren, dadurch gekennzeichnet, daß längs zweier einander diagonal gegenüberliegender Außenmantellinien des Gehäuses (1) Spannleisten (5) angeformt oder angebracht sind.
2. Gehäuse für Elektromotoren, dadurch gekennzeichnet, daß Spannocken (5a) jeweils paarweise einander diagonal gegenüberliegend am Umfang des Gehäuses (1) angebracht oder angeformt sind.
3. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannleisten (5) bzw. Spannocken (5a) Tragösen (6) aufweisen.
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