DE3925871A1 - Folienstandbeutel mit prismatischem rumpf - Google Patents
Folienstandbeutel mit prismatischem rumpfInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5866—Integral spouts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Folienstand
beutel mit prismatischem Rumpf zur Aufnahme fließ
fähiger Füllgüter, umfassend ein Mantelteil aus zwei
deckungsgleich übereinanderliegenden Folien, die ent
lang ihrer beiden seitlichen Längskanten durch Längs
schweißnähte miteinander verbunden sind, ein stand
fähiges Bodenteil und ein Kopfteil. Die Erfindung be
trifft ferner ein Verfahren zur optischen Verbesserung
von Folienstandbeuteln.
Beutel der angegebenen Gattung waren bereits bekannt,
u.a. aus der DE-A-21 11 702 und DE-U-89 00 886. Die
bekannten Beutel haben den Nachteil, daß sie in ge
fülltem Zustand normalerweise im Bereich der seiten
kantennahen Längsschweißnähte an nicht vorhersehbaren,
zufälligen Stellen Einknickungen ausbilden, von denen
aus sich über den gesamten Beutel hinweg ein Netz un
regelmäßiger, unanschaulicher Falten erstreckt, die den
bekannten Beuteln ein unerwünscht abstoßendes Aussehen
verleihen.
Aufgabe der Erfindung war es, das optische Erscheinungs
bild der Folienstandbeutel durch eine einfache Maßnahme
zu verbessern.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Beutel der ein
gangs genannten Gattung, dessen Kennzeichenmerkmale
darin zu sehen sind, daß im Bereich beider seitenkan
tennahen Längsschweißnähte gezielt Schwächungen ange
ordnet sind. Die Schwächungen sind erfindungsgemäß
symmetrisch angeordnet, d.h. sie sind auf den gegen
überliegenden Längsschweißnähten in gleicher Höhe an
geordnet, wodurch sich ein symmetrisches Aussehen er
gibt, weil der Beutel im Bereich der Schwächungen
zwangsläufig einknickt.
Unter einer Schwächung soll im Rahmen der vorliegenden
Erfindung wahlweise eine Verringerung der Nahtbreite,
eine seitliche Ausnehmung, deren Tiefe geringer ist als
die Nahtteile oder eine seitliche Ausnehmung, deren
Tiefe größer ist als die Nahtbreite, wobei die Längs
schweißnähte dann jeweils um diese tiefe Ausnehmung
herumgeführt werden muß. Die Schwächungen können wahl
weise scharfkantig sein oder sie können durch runde
Linienführung bewirkt werden.
Die für die Herstellung des Beutels verwendeten flexiblen
Folien besitzen wenigstens eine heißsiegelfähige Ober
fläche. Geeignete Folien bestehen aus thermoplastischen
Kunststoffen, die Polyvinylacetat, Polyethylen, Polyamid,
Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyester, Mischpolyme
risate oder Mischungen dieser Verbindungen enthalten.
Vorzugsweise werden mehrschichtige Folien eingesetzt,
die aus mindestens einer Trägerschicht und einer heiß
siegelfähigen Oberflächenschicht bestehen. Geeignete
Trägerschichten bestehen z.B. aus Polyamid, Polyvinyl
chlorid, Polypropylen und Polyester und sind zur Er
höhung ihrer Festigkeit biaxial streckorientiert und
gegebenenfalls auch thermofixiert. Die heißsiegelfähige
Schicht besteht insbesondere aus Polyethylen. Eine ge
eignete Folie besteht z.B. aus einer 10 bis 15 Mikro
meter dicken Polyethylenterephthalatfolie und einer 130
bis 160 Mikrometer dicken Siegelschicht aus Poly
ethylen. Sofern eine aromadichte Verpackung gewünscht
wird, ist eine weitere Schicht aus Metall, insbesondere
Aluminium, vorhanden.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist außerdem ein
Verfahren zur optischen Verbesserung von Folienstand
beuteln, dessen Kennenzeichencharakteristikum darin zu
sehen ist, daß im Bereich der seitenkantennahten Längs
schweißnähte des Beutels symmetrisch zueinander
Schwächungen angebracht werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen
beispielhaft näher erläutert, ohne aber auf die darge
stellten Ausführungsformen beschränkt zu sein.
Fig. 1 zeigt einen herkömmlichen Beutel in schema
tischer Darstellung,
Fig. 2 zeigt einen Beutel mit seitlichen Ausnehmungen,
Fig. 3 zeigt einen Beutel mit einer sich nach oben zu
verjüngenden Ausnehmung und einem Tragegriff,
Fig. 4 zeigt einen Beutel mit einer Ausnehmung mit
runder Linienführung,
Fig. 5 zeigt einen gefüllten Beutel in perspektischer
Darstellung.
In Fig. 1 ist dargestellt, wie die obenliegende Folie
1 des Mantelteils mit der nicht sichtbaren untenliegen
den Folie des Mantelteils in den Bereichen der Seiten
kanten durch die Längsschweißnähte 2, 3 miteinander ver
bunden ist. Zur Ausbildung des Bodenteils ist ein nicht
sichtbares Bodenblatt, das V-förmig nach innen gebogen
ist und dabei die Innenfalzkante 4 bildet, mit der
obenliegenden Folie 1 des Mantelteils und mit der nicht
sichtbaren, untenliegenden Folie des Mantelteils ver
schweißt. Das Kopfteil des Beutels wird bei dem be
stimmungsgemäßen Einsatz durch eine nicht dargestellte
Siegelnaht über die gesamte Beutelbreite gebildet.
In Fig. 2 bezeichnen gleiche Bezugsziffern gleiche
Elemente. Zusätzlich sind zwei seitliche Ausnehmungen 5
und 6 dargestellt, um die die Längsschweißnähte 2 und 3
herumgeführt sind.
In Fig. 3 bezeichnen gleiche Bezugsziffern gleiche
Elemente. Zusätzlich sind in dieser Darstellung nach
oben sich verjüngende Ausnehmungen 7 und 8 abgebildet
und im Bereich einer Ausnehmung 7 befindet sich ein
praktischer Tragegriff 9.
In Fig. 4 bezeichnen gleiche Bezugsziffern gleiche
Elemente. Inbesondere ist in dieser Darstellung ausge
bildet, wie die Ausnehmungen 10 und 11 durch eine
optisch wirkungsvolle runde Linienführung bewirkt
werden.
Auch in Fig. 5 bezeichnen gleiche Bezugsziffern
gleiche Elemente. In dieser Darstellung ist insbeson
dere der optisch besonders ansprechende Faltenwurf 12
und 13 abgebildet und es ist die das Kopfteil bildende
Verschlußnaht 14 erkennbar.
Claims (9)
1. Folienstandbeutel mit prismatischem Rumpf zur
Aufnahme fließfähiger Füllgüter, umfassend ein Man
telteil aus zwei deckungsgleich übereinanderliegenden
Folien, die entlang ihrer beiden seitlichen Längskanten
durch Längsschweißnähte miteinander verbunden sind, ein
standfähiges Bodenteil und ein Kopfteil, dadurch
gekennzeichnet, daß im Bereich beider seitenkanten
nahen Längsschweißnähte gezielt Schwächungen angeordnet
sind.
2. Beutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwächungen symmetrisch angeordnet sind.
3. Beutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schwächungen als Verringerung der
Nahtbreite ausgebildet sind.
4. Beutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schwächungen als seitliche Aus
nehmungen ausgebildet sind, deren Tiefe größer ist als
die Nahtbreite, wobei die Längsschweißnähte jeweils
um die Ausnehmungen herumgeführt werden.
5. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schwächungen scharfkantig
sind.
6. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schwächungen eine runde Linien
führung besitzen.
7. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß er aus mehrschichtigen Folien auf
gebaut ist, die aus mindestens einer Trägerschicht und
einer heißsiegelfähigen Oberflächenschicht bestehen.
8. Beutel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß er aus einer zweischichtigen Folie aufgebaut ist
umfassend eine 10 bis 15 Mikrometer dicke, biaxial
orientierte Polyethylenterephthalatfolie und eine 130
bis 160 Mikrometer dicke Siegelschicht aus Polyethylen.
9. Verfahren zur optischen Verbesserung von Folien
standbeuteln, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich
der seitenkantennahten Längsschweißnähte des Beutels
symmetrisch zueinander Schwächungen angebracht werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893925871 DE3925871A1 (de) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Folienstandbeutel mit prismatischem rumpf |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893925871 DE3925871A1 (de) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Folienstandbeutel mit prismatischem rumpf |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3925871A1 true DE3925871A1 (de) | 1991-02-07 |
Family
ID=6386540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893925871 Withdrawn DE3925871A1 (de) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Folienstandbeutel mit prismatischem rumpf |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3925871A1 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1989
- 1989-08-04 DE DE19893925871 patent/DE3925871A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
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