DE3920355A1 - Isolierendes gehaeuseteil mit einer leiterdurchfuehrung - Google Patents
Isolierendes gehaeuseteil mit einer leiterdurchfuehrungInfo
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- H01B17/42—Means for obtaining improved distribution of voltage; Protection against arc discharges
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Description
Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Hochspannungsgeräte und
ist bei der konstruktiven Ausgestaltung einer Leiterdurchführung
durch ein isolierendes Gehäuseteil anzuwenden. Solche Gehäusetei
le dienen beispielsweise zur Aufnahme einer elektrischen Kontakt
anordnung. Bei einem solchen Gehäuseteil kann es sich beispiels
weise um das becher- oder kastenförmige, aus Glas oder Keramik
bestehende Gehäuseteil eines Vakuumrelais handeln.
Die Durchführung eines Leiters, beispielsweise einer metallenen
Kontaktzuführung, durch eine isolierende Gehäusewand erfolgt in
aller Regel derart, daß entweder um die Durchführungsöffnung
herum eine kreisringförmige Metallisierung aufgebracht, an
diese Metallisierung eine Kappe stumpf angelötet und der Leiter
in eine Öffnung im Kontaktboden eingelötet wird (US-Z "Elec
tronics Industry", May 1986, Seite 39) oder derart, daß die
Gehäusebohrung metallisiert und die als dünnwandiges Rohr
ausgebildete Kontaktzuführung in die Bohrung eingelötet wird
(DE-Z "Siemens Components" (1986), Heft 4, Seite 143/144).
Ausgehend von einem isolierenden Gehäuseteil mit den Merkmalen
des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 liegt der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, die Hochspannungsfestigkeit bzw. die
Überschlagsfestigkeit solcher Durchführungen zu verbessern und
damit die Möglichkeit zu schaffen, die Abmessungen solcher
Gehäuseteile zu verkleinern bzw. die Nennspannungsebene zu er
höhen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen,
daß um die jeweilige Durchführungsöffnung herum die äußere Ober
fläche des Gehäuseteiles abgesenkt und in diesem abgesenkten Be
reich mit einer elektrisch leitenden Beschichtung versehen ist.
Durch die gemäß der Erfindung vorgesehene Maßnahme werden Feld
stärkekonzentrationen im Bereich der Oberfläche des keramischen
Gehäuseteiles vermindert, was eine höhere Überschlags- bzw.
Hochspannungsfestigkeit im Bereich der Leiterdurchführung zur
Folge hat. Als elektrisch leitende Beschichtung kommen vor
allem Leitlacke sowie Metallisierungen in Betracht.
Um Grenzkanteneffekte zwischen der leitfähigen Beschichtung im
Bereich der abgesenkten Oberfläche des isolierenden Gehäusetei
les und der äußeren Oberfläche des Gehäuseteiles zu vermeiden
und damit die Hochspannungsfestigkeit noch weiter zu erhöhen,
ist es vorteilhaft, die Seitenwand des abgesenkten Bereiches an
der oberen Kante mit einer unbeschichteten Fase zu versehen. -
Um die Fertigungssicherheit einer solchen Leiterdurchführung zu
verbessern, wird der Leiter zweckmäßig nicht direkt in der
Durchführungsöffnung sondern mittels eines auf die abgesenkte
Oberfläche aufgelöteten Halteelementes fixiert, wobei als elek
trisch leitende Beschichtung eine Metallisierung vorzusehen
ist. Hierzu eignet sich besonders ein Halteelement, das aus
einem konischen Rohrstück mit einem auf der abgesenkten Ober
fläche aufsitzenden ringförmigen Fußteil und einem an dem Leiter
anliegenden manschettenartigen Halsteil besteht. Dabei sollte
zur geometrischen Abgrenzung der Lötfläche gegen die Wand des
abgesenkten Oberflächenbereiches die abgesenkte Oberfläche an
ihrem Rand mit einer umlaufenden Rinne versehen sein. - Im übri
gen kann auch die Oberfläche der jeweiligen Durchführungsöffnung
mit einer elektrisch leitenden Beschichtung versehen sein.
Die Erfindung ist insbesondere bei topfartigen Gehäuseteilen
aus Keramik anzuwenden, die die Schaltkammer eines Vakuum
relais bilden.
Zwei Ausführungsbeispiele des neuen isolierenden Gehäuseteiles
sind in den Fig. 1 bis 3 dargestellt. Dabei zeigt
Fig. 1 ein keramisches Gehäuseteil mit drei Kontaktzuführungen
und Halterung dieser Kontaktzuführungen auf abgesenkten,
mit einer umlaufenden Rinne versehenen Oberflächenteilen,
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Durchführungsbereiches
und
Fig. 3 eine Variante des Durchführungsbereiches gemäß Fig. 2.
Fig. 1 zeigt ein topfartiges, keramisches Gehäuseteil 1, das
am unteren Rand mit einem angelöteten Befestigungsring 2 ver
sehen ist. In das Innere des Gehäuseteiles ragen als Leiter
radial drei Kontaktzuführungen 3, 4 und 5 hinein, die an ihren
inneren Enden als feststehende Relaiskontakte ausgebildet sind
und an ihren äußeren Enden zur Befestigung einer Spannungs-
und/oder Stromzuführung vorbereitet sind. Im Bereich der nicht
näher bezeichneten Durchführungsbohrung des Gehäuseteiles 1 ist
die äußere Oberfläche des Keramikgehäuses abgesenkt, wodurch
sich ein abgesenkter Bereich 6 ergibt. Dieser ist an seinem
Rand mit einer Rille 7 versehen, wodurch ein podestartiger
Bereich entsteht. Die gesamte abgesenkte Oberfläche ist gemäß
Fig. 2 mit einer Metallisierung 8 versehen.
Zur Fixierung der Kontaktzuführungen ist jeweils ein Halteele
ment 9 vorgesehen, das ein manschettenartiges, an der Kontakt
zuführung anliegendes Halsteil, ein konisches Rohrstück und
ein ringförmiges Fußteil aufweist. Das ringförmige Fußteil ist
mit der Metallisierung 8 und das manschettenartige Halsteil mit
der Kontaktzuführung 3 bzw. 4 bzw. 5 verlötet.
Gemäß Fig. 3 kann auch die Durchführungsöffnung mit einer
Metallisierung 8 versehen sein. Weiterhin besteht die Möglich
keit, an der oberen Kante des abgesenkten Bereiches eine Fase
10 vorzusehen, die nicht metallisiert ist. Dadurch wird er
reicht, daß die spannungsführende äußere Kante der Metallisie
rung 8 unterhalb der eigentlichen Oberfläche des keramischen
Gehäuseteiles liegt, wodurch Feldstärkekonzentrationen im
umgebenden Medium, insbesondere Luft, an dieser kritischen
Stelle vermieden werden.
Claims (6)
1. Isolierendes Gehäuseteil mit wenigstens einem durch die Ge
häusewand hindurchgeführten Leiter, wobei der Leiter im Bereich
der jeweiligen Durchführungsöffnung mittels einer Metallisie
rung unter Anwendung einer Lötverbindung fixiert ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß um die jeweilige Durchführungsöffnung herum die äußere Ober
fläche des Gehäuseteiles (1) abgesenkt und in diesem abgesenkten
Bereich (6) mit einer elektrisch leitenden Beschichtung (8)
versehen ist.
2. Isolierendes Gehäuseteil nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Seitenwand des abge
senkten Bereiches an der oberen Kante mit einer nichtbeschich
teten Fase (10) versehen ist.
3. Isolierendes Gehäuseteil nach Anspruch 1 oder 2 mit einem
Halteelement zur Fixierung des Leiters und einer Metallisierung
als elektrisch leitender Beschichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß das Halte
element (9) aus einem konischen Rohrstück mit einem auf der ab
gesenkten Oberfläche (6) aufliegenden ringförmigen Fußteil und
einem an der Kontaktzuführung (3) anliegenden manschettenarti
gen Halsteil besteht.
4. Isolierendes Gehäuseteil nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die abgesenkte Oberfläche
(6) an ihrem Rand mit einer umlaufenden Rinne (7) versehen ist.
5. Isolierendes Gehäuseteil nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, daß auch die
Durchführungsöffnung mit einer elektrisch leitenden Beschich
tung (81) versehen ist.
6. Verwendung eines Gehäuseteiles nach einem der Ansprüche 1
bis 5 in Form eines Keramiktopfes als Schaltkammer eines Vakuum
relais.
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