DE3918462A1 - Fluessig-erdgas-entladevorrichtung fuer einen fluessig-erdgas-transporter - Google Patents

Fluessig-erdgas-entladevorrichtung fuer einen fluessig-erdgas-transporter

Info

Publication number
DE3918462A1
DE3918462A1 DE3918462A DE3918462A DE3918462A1 DE 3918462 A1 DE3918462 A1 DE 3918462A1 DE 3918462 A DE3918462 A DE 3918462A DE 3918462 A DE3918462 A DE 3918462A DE 3918462 A1 DE3918462 A1 DE 3918462A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
natural gas
liquefied
tank
natural
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3918462A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiaki Nakamura
Minoru Kawashima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Publication of DE3918462A1 publication Critical patent/DE3918462A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00Pipe-line systems
    • F17D1/08Pipe-line systems for liquids or viscous products
    • F17D1/14Conveying liquids or viscous products by pumping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/24Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of pipe-lines

Description

TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNG
Die Erfindung bezieht sich auf eine Flüssig-Erdgas-Entladevorrichtung, mit der Flüssig-Erdgas von Bord eines Flüssig-Erdgas-Transporterschiffes in einen Tank an Land gefördert wird.
BESCHREIBUNG DES STANDES DER TECHNIK
Ein kleines Flüssig-Erdgas-Küsten-Transportschiff, kann als eine Einrichtung zur Verteilung von Flüssig-Erdgas angesehen werden. Wenn die Transportentfernungen und die Transporthäufigkeit von Flüssig-Erdgas in Betracht gezogen werden, hat ein kleines Flüssig-Erdgas-Transportschiff ein Tankfassungsvermögen von ungefähr maximal 6000 m3. Bisher wurde eine einfache Vorrichtung verwendet, die eine Pumpe, die bis zum Boden eines Flüssig-Erdgas-Tankes an Bord eines Flüssig-Erdgas-Transportschiffes abgesenkt wurde, und eine Auslaßleitung, die mit der getauchten Pumpe verbunden war, umfaßte. Bei Verwendung einer Tauchpumpe, die in Flüssig-Erdgas in einen Flüssig-Erdgas-Tank getaucht ist, treten Probleme in der Wartung oder der Zuverlässigkeit der getauchten Pumpe auf. Wenn die Tauchpumpe beschädigt ist, werden Entladearbeiten möglicherweise gestoppt. Deshalb ist es durchaus denkbar, eine Pumpe für ein Tauchrohr zu verwenden, die außerhalb des Flüssig-Erdgas-Tankes angeordnet ist. Jedoch ist die Pumpe für einen Tauchrohr teuer.
ZUSAMMENFASSENDE DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Zuverlässigkeit einer Entladevorrichtung, die an Bord eines kleinen Flüssig-Erdgas-Transportschiffes angeordnet ist, zu erhöhen, und die Kosten der Entladevorrichtung zu verringern.
Um diese Aufgabe zu lösen, ist die Flüssig-Erdgas-Entladevorrichtung der Erfindung für ein Flüssig-Erdgas-Transportschiff, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen als Druckbehälter ausgebildeten Flüssig-Erdgas-Tank aufweist, sowie einen Kompressor zum Verdichten des Flüssig-Erdgases im entsprechenden Flüssig-Erdgas-Tank und eine Auslaßleitung, um das Flüssig-Erdgas vom Flüssig-Erdgas-Transportschiff mittels Druck des verdichteten Flüssig-Erdgases zu fördern.
Die genannte Aufgabe sowie weitere Ziele und Vorteile der Erfindung werden aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen deutlich.
KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
Es zeigen:
Fig. 1 einen Schaltplan für das Entladen und Laden von Flüssig-Erdgas bei der bevorzugten Ausführung der vorliegenden Erfindung und
Fig. 2 eine graphische Darstellung des Zusammenhangs zwischen der Oberflächentemperatur der Flüssigkeit und des gesättigten Dampfdruckes im Inneren eines Flüssig-Erdgas-Tankes.
BESCHREIBUNG EINER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNG
Da eine Flüssig-Erdgas-Tankvorrichtung in einem Flüssig-Erdgas-Transporter von einem Kompressor in der Flüssig-Erdgas Entladungsvorrichtung des Flüssig-Erdgas-Transporters der vorliegenden Erfindung mit Druck beaufschlagt wird, wird Flüssig-Erdgas vom Flüssig-Erdgas-Transporter über eine Auslaßleitung, die den Flüssig-Erdgas-Tank des Flüssig-Erdgas-Transporters mit dem Flüssig-Erdgas-Tank an Land verbindet, mittels Druckdifferenz zum Flüssig-Erdgas-Tank an Land gefördert. Demzufolge besteht keine Notwendigkeit, eine Tauchpumpe für das Entladen des Flüssig-Erdgases in dem Flüssig-Erdgas-Tank eines Flüssig-Erdgas-Küsten-Transportschiffes anzuordnen. Folglich kann die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung sehr zuverlässig sein, und die Kosten der Vorrichtung sind geringer als bei einer Vorrichtung, die eine Tauchpumpe aufweist.
Das Flüssig-Erdgas-Transportschiff der vorliegenden Erfindung weist einen Flüssig-Erdgas-Tank auf, der als Druckbehälter ausgebildet ist, und einen Kompressor zur Druckbeaufschlagung dieses Tanks, benötigt aber keine Tauchpumpe. Deshalb kann ein sehr zuverlässiger Entladungsbetrieb auf dem Transportschiff durchgeführt werden.
Die bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird mit Bezugszeichen zu den anhängenden Figuren beschrieben. Fig. 1 zeigt einen Schaltplan, in dem die Methode der vorliegenden Erfindung ausgeführt wird. In den Zeichnungen wird mit der Bezugsnummer 1 eine Tankvorrichtung eines Flü ssig-Erdgas-Transportschiffes beschrieben. Entsprechender Tank ist mit Flüssig-Erdgas 2 gefüllt. Ein oberer Bereich des Tankes ist mit verdampften Flüssig-Erdgas 3 gefüllt. In dem Tank ist eine erste Auslaßleitung 51, die zum Entladen und Laden von Flüssig-Erdgas verwendet wird, sowie eine zweite Auslaßleitung 6, die beim Entladen von übrigen Flüssig-Erdgas, das während des Entladevorgangs weniger wird, verwendet wird, angeordnet.
Entsprechende erste und zweite Auslaßleitung 51, 6 sind mit einer Förderleitung 9 verbunden, die an Land angeordnet und auch mit einem Tank 10 an Land verbunden ist, und durch die über Ventile V 2 und V 3, die an der oberen Seite des Tanks 1 angeordnet sind, Flüssig-Erdgas fließt. Am oberen Ende vom Tank 1 ist die Gasleitung 11 angeordnet, durch die Flüssig-Erdgas fließt, sowie Kompressor 21 und Ventile V 4, V 5 und V 6, die mit der Gasleitung 11 in Verbindung stehen. Die Gasleitung 11 ist über die Gasförderleitung 12, die als Entladeleitung an Land angeordnet ist, mit dem Tank 10 an Land verbunden.
Im folgenden wird die Funktionsweise der Flü ssig-Erdgas-Entladevorrichtung für einen Flüssig-Erdgas-Transporter wie oben dargestellt beschrieben. Die Flüssig-Erdgas-Entladevorrichtung für einen Flüssig-Erdgas-Transporter der vorliegenden Erfindung kann wenn nötig auch zum Laden von Flüssig-Erdgas verwendet werden. Zuerst soll das Entladen von Flüssig-Erdgas erklärt werden. Anfangs sind die Ventile V 2, V 3 und V 6 geschlossen, und die Ventile V 4 und V 5 geöffnet. Dann wird Flüssig-Erdgas vom oberen Bereich des Tanks 1 angesaugt, von einem Antriebskompressor 21 verdichtet, und über das Ventil V 4 zum Tank 1 zurückgefördert. Die Verdunstung des Flüssig-Erdgases innerhalb des Tanks 1 wird durch leichtes Erhitzen des vom Kompressor 21 verdichteten und zurück in Tank 1 geleiteten Flüssig-Erdgases gefördert. Das Ansaugen und Komprimieren des verdampften Gases durch Kompressor 21 wird wiederholt durchgeführt, und Tank 1 wird mit Druck beaufschlagt.
Nachdem der Druck in Tank 1 einen vorherbestimmten Druck (ungefähr 5 bis 6 kg/cm2 Überdruck) erreicht hat, wird das Ventil V 2 geöffnet. Da der Druck in Tank 10 an Land auf Atmosphärendruck gehalten wird, wird das Flüssig-Erdgas aus dem Tank 1 zum Tank 10 an Land zum Entladen über die erste Auslaßleitung 51, Ventil 2 und Förderleitung 9 gefördert. Danach, wenn der Flüssigkeitspiegel des Flüssig-Erdgases 2 im Tank 1 sinkt und das Flüssig-Erdgas mit der ersten Auslaßleitung 51, die einen großen Durchmesser aufweist, schwer zu entladen ist, wird das Ventil V 2 geschlossen und das Ventil V 3 geöffnet, und das Entladen des Flüssig-Erdgases über die zweite Auslaßleitung 6 durchgeführt. Während des Entladevorganges des Flüssig-Erdgases wird der Kompressor 21 derart angetrieben, daß der Druck in Tank 1 auf einem vorherbestimmten Wert gehalten werden kann.
Wenn Flüssig-Erdgas geladen werden soll, wird das Flüssig-Erdgas von Tank 10 an Land mit einer Pumpe (nicht dargestellt) an Land über das geöffnete Ventil V 2 durch die Förderleitung 9 und die erste Auslaßleitung 51 in Tank 1 gefördert. Während des Ladevorganges von Flüssig-Erdgas, wird es aus dem Tank 1 über die Gasleitung 11 und Gasförderleitung 12 zum Tank 10 an Land gefördert, wobei das Ventil V 4 geschlossen und die Ventile V 5 und V 6 geöffnet werden, und der Kompressor 21 angetrieben wird. Dadurch wird der Druck im Tank 1 auf einen vorherbestimmten Wert reguliert.
Die Verwendung eines Druckbehälters für Tank 1, der einen Druck von ungefähr 5 bis 6 kg/cm2 standhält, wird hinsichtlich der Kosten als nachteilig angesehen. Eine Bestimmung der Küstenwache der Vereinigten Staaten von Amerika fordert jedoch, daß wenn in einer Dampfgasverarbeitungsvorrichtung, die Dampfgas verarbeitet, Dampfgas nicht mittels eines Kühlaggregates wiederverflüssigt, und der Druck in Tank 1 reguliert wird, dann muß der Tank 1 als ein Druckbehälter ausgebildet werden. Dies ist eine Gegenmaßnahme gegen den Druckanstieg im Tank 1, der auf die Hitzezufuhr der Umgebungsluft zurückzuführen ist. Fig. 2 zeigt den Zusammenhang zwischen der Oberflächentemperatur des Flüssig-Erdgases und des Druckes des gesättigten Dampfes, der der Temperatur im Tank 1 entspricht. Die Tage die verstreichen, werden durch die Abszisse dargestellt, ebenso wie die Oberflächentemperatur des Flüssig-Erdgases, wobei eine Außenlufttemperatur von 45°C angenommen wird. Entsprechend dieser US-Küstenwachenbestimmung wird für Tank 1 eine Druckbeständigkeit gegen einen 21 tägigen Druckanstieg gefordert. Gemäß Fig. 2 wird eine Druckbeständigkeit des Tanks 1 von 3 oder mehr kg/cm2 verlangt. Hierfür wurde die Dimensionierung der Druckbeständigkeit von Tank 1 mit 5 bis 6 kg/cm2 Überdruck festgesetzt, wobei in der Dimensionierung Toleranzen zugestanden wurden. Eine Dimensionierung über 6 kg/cm2 verursacht ein Kostenproblem bei der Herstellung von Tank 1 und ist hinsichtlich der Aufgabe der vorliegenden Erfindung nicht notwendig.
Angesichts der Kosten der Ausrüstung einer Dampfgasverarbeitungsanlage in einem kleinen Küstenschiff ist es undenkbar, daß dies das Ziel der vorliegenden Erfindung sein kann. Folglich muß Tank 1 gemäß der US Küstenwachenbestimmung ungeachtet der vorliegenden Erfindung ein Druckbehälter sein.
Üblicherweise werden eine Menge Flüssig-Erdgas-Tanks in einem kleinen Flüssig-Erdgas-Transportschiff angeordnet. Das Fassungsvermögen eines jeden Flüssig-Erdgas-Tanks beträgt ungefähr 1000 bis 10 000 m3. Wenn das Fassungsvermögen eines jeden dieser Flüssig-Erdgas-Tanks 300 m3 überschreitet, wird es hinsichtlich der Kosten für ein Ausstattung um besagten Druckbehälter als einen Flüssig-Erdgas-Tank zu verwenden problematisch.

Claims (4)

1. Flüssig-Erdgas-Entladevorrichtung für einen Flüssig-Erdgas-Transporter mit einem Flüssig-Erdgas-Tank, dadurch gekennzeichnet,
daß der Flüssig-Erdgas-Tank als Druckbehälter ausgebildet ist;
ein Kompressor zum Verdichten von Flüssig-Erdgas im Flüssig-Erdgas-Tank vorgesehen ist;
eine Auslaßleitung vorhanden ist, um Flüssig-Erdgas von dem Flüssig-Erdgas-Transporter mittels Drucks des verdichteten Flüssig-Erdgases zu fördern.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssig-Erdgas-Tank als Druckbehälter ausgebildet ist, der mit 5 bis 6 kg/cm2 Überdruck belastbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßleitung zwei unterschiedliche Auslaßleitungen aufweist, wobei die eine einen größeren und die andere einer kleineren Durchmesser hat.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fassungsvermögen eines jeden Flüssig-Erdgas-Tanks 3000 m3 oder weniger umfaßt.
DE3918462A 1988-07-29 1989-06-06 Fluessig-erdgas-entladevorrichtung fuer einen fluessig-erdgas-transporter Withdrawn DE3918462A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988101599U JPH0222500U (de) 1988-07-29 1988-07-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3918462A1 true DE3918462A1 (de) 1990-02-01

Family

ID=14304854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3918462A Withdrawn DE3918462A1 (de) 1988-07-29 1989-06-06 Fluessig-erdgas-entladevorrichtung fuer einen fluessig-erdgas-transporter

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPH0222500U (de)
KR (1) KR900002024A (de)
DE (1) DE3918462A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4401808C1 (de) * 1994-01-22 1995-06-08 Weber Gmbh Kunststoffverarbeit Befüllvorrichtung für Lagertanks

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MY115510A (en) * 1998-12-18 2003-06-30 Exxon Production Research Co Method for displacing pressurized liquefied gas from containers
JP2005155668A (ja) * 2003-11-20 2005-06-16 Jgc Corp 低温液体出荷配管ライン
WO2008109006A2 (en) * 2007-03-02 2008-09-12 Enersea Transport Llc Storing, transporting and handling compressed fluids
JP5396076B2 (ja) * 2008-12-19 2014-01-22 Udトラックス株式会社 液化天然ガス車両の燃料系システム

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2897658A (en) * 1955-03-16 1959-08-04 Constock Liquid Methane Corp Method and apparatus for unloading cold low temperature boiling liquids from storage reservoir

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2897658A (en) * 1955-03-16 1959-08-04 Constock Liquid Methane Corp Method and apparatus for unloading cold low temperature boiling liquids from storage reservoir

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z.: Hansa, 1963, Nr.22, S.2267-2270 *
GB-Z.: Shipbuilding and Shipping Record, 10.8.73, S.21,23 *
US-Z.: Marine Engineering / Log, Sept 1972, S.46,47 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4401808C1 (de) * 1994-01-22 1995-06-08 Weber Gmbh Kunststoffverarbeit Befüllvorrichtung für Lagertanks

Also Published As

Publication number Publication date
KR900002024A (ko) 1990-02-28
JPH0222500U (de) 1990-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69631062T2 (de) Schiffsgestütztes system für den transport von druck-erdgas
EP2459922B1 (de) Brenngas-system, insbesondere für handelsschiffe
DE2165388C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren von Flussiggasspeicherbe haltern
DE2340455A1 (de) System zum sammeln der in tanks anfallenden daempfe
DE2152260A1 (de) Verfahren bzw.Einrichtung zum Fuellen eines Behaelters fuer leicht verdampfende Fluessigkeiten oder verfluessigte Gase,insbesondere fuer Fluessigen Sauerstoff,aus einem Speisesystem
DE3918462A1 (de) Fluessig-erdgas-entladevorrichtung fuer einen fluessig-erdgas-transporter
DE2745748A1 (de) Vorrichtung zum entfernen koerniger materialien aus einem unter druck stehenden raum
DE2747601C2 (de) Verfahren zur Kühlung eines Brennelement-Transportbehälters
DE2031905A1 (en) Leakage prevention from grounded oil tank- - ers
DE1506247A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beladen und Entladen von Schiffstanks
DE2804733A1 (de) Vorrichtung zum erneuern von oel
DE2522450A1 (de) Pneumatische energiequelle
DE669318C (de) Sicherheitsventil
DE2742757C2 (de)
EP1353113B1 (de) System zur Entladung von Gastankschiffen
DE3323031C2 (de)
DE1269524B (de) Entladeanlage eines Tankschiffes
DE3344937A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum foerdern von wasser
DE2109525A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum restlenzen von Flüssigkeitsbehältern, insbesondere auf Flüssiggastankern
DE3442716A1 (de) Vorrichtung zum anfahren einer nicht selbstaendig ansaugenden kreiselpumpe
DE2204689A1 (de) Tankschiff und Verfahren zum Transportieren flüssigen Ladeguts
DE405434C (de) Vorrichtung zum Auffangen und Wiedergewinnen von Daempfen leichtfluechtiger Fluessigkeiten
CH567186A5 (en) Relief valve arrgt for pressure water vessel - membrane valve has air and water chambers
DE1258295B (de) Einrichtung zum Entladen von Fluessiggas enthaltenden Behaeltern von Tankschiffen
DE3502999A1 (de) Vorrichtung zur restentleerung eines fluessigkeitstanks

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8136 Disposal/non-payment of the fee for publication/grant