DE3916174A1 - Elastisches verbindungselement - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft Verbesserungen an elastischen
Verbindungselementen, und insbesondere betrifft sie elastische
Verbindungselemente, die allgemein in mechanischen Gelenken,
Anlenkungen o.dgl. verwendet werden, beispielsweise in solchen,
die in Aufhängungen für Fahrzeuge verwendet werden, beispiels
weise von Eisenbahnwagen.
Bekanntlich kann ein elastisches Verbindungselement dieser
Art im wesentlichen gebildet sein durch einen mittleren Körper,
eine äußere zylindrische Buchse und eine elastomere Lage, die
zwischen der Buchse und dem Körper angeordnet ist, um geringe
axiale und radiale Bewegungen bei Torsionsdrehung und Schwin
gung zu ermöglichen.
Beispielsweise ist in der italienischen Patentschrift
10 06 248 ein elastisches Verbindungselement beschrieben, wel
ches einen starren Körper umfaßt, der einen mittleren zylin
drischen Teil hat, von welchem zwei kegelstumpfförmige Teile
abgehen, die nach außen divergieren. Das Verbindungselement
umfaßt weiterhin eine Buchse mit zwei axial im Abstand von
einander liegenden Teilen, zu denen zwei konische Teile gehören,
die den konischen Teilen des mittleren Körpers zugewandt sind.
Schließlich umfaßt das Verbindungselement Lagen aus elastomerem
Material, die zwischen den einander zugewandten konischen Teilen
angeordnet sind.
In diesem Verbindungselement ist eine starre Hülse zwischen
den axial beabstandeten Teilen der Buchse angeordnet. Sie hat
eine axiale Länge derart, daß sie nur montiert werden kann,
nachdem die beiden Teile der Buchse axial beabstandet sind,
so daß ein Spannen der elastomeren Lagen stattfinden kann,
woraus sich eine Erhöhung der axialen Steifheit des Verbin
dungselementes ergibt.
Das als Beispiel angegebene elastische Verbindungselement
und andere bereits bekannte elastische Verbindungselemente haben
die gemeinsame Eigenschaft, daß die elastomere Lage und die
benachbarten Flächen der Buchse und des starren Körpers mittels
einer chemischen Bindung miteinander verbunden bzw. aneinander
gebunden werden. Mit anderen Worten ausgedrückt, wird das elasto
mere Material zwischen dem Körper und die Buchse eingeformt und
es wird dann vulkanisiert, um zwischen den sich berührenden
Flächen eine Kautschuk/Metall-Bindung zu erhalten.
Nachteiligerweise können die gegenwärtig im Gebrauch be
findlichen elastischen Verbindungselemente nach mehreren wieder
holten Arbeitszyklen einen ernsthaften Ermüdungszustand des
elastomeren Materials zeigen mit sich daraus ergebenden nega
tiven Wirkungen auf die Leistung des Verbindungselementes
selbst.
Die Tatsache, daß solche elastischen Verbindungselemente
nicht gewartet oder repariert werden können, zwingt den Be
nutzer, ein neues Verbindungselement herzustellen, selbst wenn
der mittlere Körper des Verbindungselementes noch zuverlässig
ist. Dies führt zu einem relevanten wirtschaftlichen Nachteil,
da der starre Teil als Folge des Vorhandenseins der kegelstumpf
förmigen Abschnitte eine genaue mechanische Bearbeitung er
fordert mit hohen Kosten, welche den Verkaufspreis des gesamten
Verbindungselementes beträchtlich beeinflussen können.
Der genannte Nachteil könnte überwunden werden dadurch,
daß zuerst der Körper des nicht reparierbaren Verbindungs
elementes wiedergewonnen wird und dann durch weitere Formungs-
und Vulkanisierungsschritte eine neue elastomere Lage zwischen
eine neue Buchse und den wiedergewonnenen Körper des Verbin
dungselementes angeordnet wird.
Jedoch würde eine solche Lösung den Benutzer dazu zwingen,
örtlich eine komplizierte Formungs- und Vulkanisierungsausrü
stung vorzusehen, was nicht nur zu offensichtlichen Nachteilen
führt hinsichtlich der Schaffung von speziellen Anlagen und
der Bereithaltung von fachmännischen Arbeitskräften, sondern
auch zu möglichen technologischen Schwierigkeiten führt bei
der Bildung einer Kautschuk/Metall-Bindung zwischen den Teilen
des Verbindungselementes.
Tatsächlich ist eine Kautschuk/Metall-Bindung zwischen den
verschiedenen Teilen des Verbindungselementes empfindlich bzw.
delikat und sie erfordert eine gewisse Zeit und genaue Bear
beitungsschritte, d.h. ein Know-how, welches für den Benutzer
eines elastischen Verbindungselementes üblicherweise nicht
verfügbar ist. Weiterhin ist von einem allgemeinen Gesichts
punkt her in Betracht zu ziehen, daß die Kautschuk/Metall-
Bindung bei herkömmlichen Verbindungselementen chemischer Art
ist, und daß die Verschlechterung einer kleinen Berührungs
fläche im Betrieb zu anfänglichem Rauhwerden (unslicking)
der verschiedenen Teile führen kann mit einem Bestreben
zur Bildung eines verlängerten und nicht zulässigen Ablösungs
bereiches.
Die Erfindung bezweckt, ein elastisches Verbindungsele
ment zu schaffen, bei welchem die oben angegebenen Nachteile
beseitigt sind, und insbesondere ein Verbindungselement zu
schaffen, welches eine Verankerung zwischen der elastomeren
Lage und den starren Teilen hat, die von der üblichen chemischen
Bindung verschieden ist, wobei das Verbindungselement durch
einfache Zusammenbauvorgänge hergestellt werden kann.
Demgemäß ist ein Gegenstand der Erfindung ein elastisches
Verbindungselement, umfassend eine Buchse, einen mittleren
Körper, der wenigstens an seinen Enden zwei kegelstumpfförmige
Abschnitte hat, die nach außen divergieren, und eine elasto
mere Lage, die zwischen der Buchse und dem Körper angeordnet
ist. Das Verbindungselement ist dadurch gekennzeichnet, daß
die Buchse als eine einzige Einheit aufgebaut ist, die eine
zylindrische Hülse, einen zylindrischen Ring aus elastomerem
Material, der an der Innenfläche der Hülse befestigt ist,
und einen starren Mantel aufweist, der an seiner radial äußeren
Fläche an dem Ring befestigt ist, wobei ein Teil seiner gegen
überliegenden Fläche an der Lage aus elastomerem Material be
festigt ist. Das radial innere Profil der elastomeren Lage
hat wenigstens an seinen Enden zwei kegelstumpfförmige Ab
schnitte, die nach außen divergieren, mit einem Spitzenwinkel,
der kleiner ist als der Winkel der kegelstumpfförmigen Ab
schnitte des Körpers. Die einzige Einheit, welche die Buchse
bildet, wird durch Anlegen axialer Kraft an dem mittleren
Körper montiert, bis die divergierenden Abschnitte der Lage
und diejenigen des Körpers sich entlang ihrer gesamten Länge
in gegenseitiger mechanischer Berührung befinden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung bei
spielsweise erläutert.
Fig. 1 ist eine teilweise im Schnitt gehaltene Ansicht
eines Verbindungselementes gemäß der Erfindung nach dem Zu
sammenbau durch Anlegen axialer Kraft zwischen dem mittleren
Körper und der äußeren Buchse.
Fig. 2 ist eine Längsschnittansicht der Buchse vor ihrem
axialen Drücken auf den mittleren Körper, um das Verbindungs
element gemäß Fig. 1 zu bilden.
Fig. 3 ist eine der Fig. 1 analoge Ansicht einer abge
wandelten Ausführungsform eines Verbindungselementes gemäß
der Erfindung.
In Fig. 1 ist ein elastisches Verbindungselement 1 darge
stellt, welches beispielsweise für eine Aufhängung bei Eisen
bahnwagen verwendet werden kann.
Das Verbindungselement 1 umfaßt einen mittleren Körper 2
und es ist außen mit einer Buchse 3 versehen, die eine einzige
Einheit bildet und die in Fig. 2 vor ihrem Zusammenbau mit dem
Körper 2 dargestellt ist.
Insbesondere ist der starre Körper 2 erhalten durch Drehung
um seine Längsachse x-x, und in axialer Richtung umfaßt er einen
mittleren zylindrischen Abschnitt 4 mit einem Durchmesser d 1,
von welchem zwei kegelstumpfförmige Abschnitte 5 und 6 nach
außen abgehen, deren maximaler Durchmesser mit d 2 angegeben ist.
Der Kegelwinkel hat einen Wert a.
Bei einer der möglichen Ausführungsformen umfaßt der Körper
2 an seinen Enden zwei kleine zylindrische Abschnitte 7, 8, an
die sich eine Anfasung 9 bzw. 10 anschließt, deren Durchmesser
sich nach außen verringert.
Der Körper 2 wird mittels zweier Fortsätze 2′ an zwei
nicht dargestellten Bauteilen befestigt, die durch das Verbin
dungselement miteinander verbunden werden sollen.
Die Buchse 3 umfaßt von außen nach innen (Fig. 1 und 2)
eine zylindrische Hülse 11 aus Metall, einen zylindrischen
Ring 12 aus elastomerem Material, einen starren Mantel 13 aus
Metall oder aus irgendeinem Material, dessen Widerstand gegen
Druckbeanspruchung mit dem Widerstand gegen Druckbeanspruchung
der Buchse 3 verglichen werden kann, und eine elastomere Lage
14.
Der elastomere Ring 12 ist zwischen die Flächen der Hülse
11 und des Mantels 13 eingeformt und vulkanisiert, und die
elastomere Lage 14 ist an die Innenfläche des Mantels 13
angeformt und dort vulkanisiert.
Die Teile der Buchse sind daher mittels einer üblichen
Kautschuk/Metall-Bindung miteinander verbunden.
Gemäß der Erfindung haben der elastomere Ring 12, der
zwischen der Hülse 11 und dem Mantel 13 angeordnet ist für
den Zweck, das elastische System des Verbindungselementes
darzustellen, und der starre Mantel 13 mit der elastomeren
Lage 14 die Aufgabe, das System zum Verbinden der Buchse mit
dem mittleren Körper mittels relativer axialer Verschiebung
darzustellen.
Für den angegebenen Zweck hat die elastomere Lage 14
eine Gestalt, die zusammengesetzt ist aus einem mittleren
zylindrischen Abstand 15, von welchem zwei kegelstumpfförmige
Abschnitte 16, 17 abgehen, die nach außen divergieren und einen
Spitzenwinkel des Wertes b und einen maximalen Durchmesser d 3
haben.
Die charakteristischen Parameter der elastomeren Lage 14
basieren auf der Tatsache, daß der Spitzenwinkel oder Kegel
winkel b der kegelstumpfförmigen Abschnitte 16, 17 der Lage 14
kleiner ist als der Spitzenwinkel oder Kegelwinkel a der
kegelstumpfförmigen Abschnitte 5, 6, und daß vorzugsweise
der Innendurchmesser des zylindrischen Abschnitts 15 der elasto
meren Lage 14 kleiner ist als der Außendurchmesser des zylin
drischen Abschnitts 4 des Körpers 2, wie es aus der gestrichel
ten Linie in Fig. 1 ersichtlich ist, welche das Profil bzw.
die Gestalt der elastomeren Lage 14 zeigt, bevor die Buchse 3
auf den mittleren Körper 2 aufgeschoben wird.
Vorzugsweise ist der Kegelwinkel b kleiner als der Kegel
winkel a in einem Bereich zwischen 2° und 5°.
Weiterhin ist, um das axiale Aufschieben zu erleichtern, der
Durchmesser am größeren Umfang der Anfasungen 9 und 10 des
Körpers 2 kleiner als der maximale Durchmesser d 3 des kegel
stumpfförmigen Abschnitts 16 bzw. 17 der elastomeren Lage 14.
Weiterhin wird es, vorzugsweise im Hinblick auf die mechanische
Verbindung zwischen den Teilen, als zweckmäßig angesehen,
zwischen dem Durchmesser d 1 des zylindrischen Abschnitts 4
und dem maximalen Durchmesser d 2 der kegelstumpfförmigen Ab
schnitte 5, 6 des mittleren Körpers 2 ein Verhältnis zwischen
0,94 und 0,98 vorzusehen.
Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf eine abge
wandelte Ausführungsform (Fig. 3) erläutert, die ein elasti
sches Verbindungselement 19 darstellt, welches aus einem mittle
ren Körper 20 und einer gleichachsigen, äußeren Buchse 21 ge
bildet ist.
Der mittlere Körper 20 umfaßt einen mittleren zylindrischen Ab
schnitt und zwei Paare von kegelstumpfförmigen Abschnitten 23,
24 und 25, 26, die mit Bezug auf eine Achse y-y rechtwinkelig
zur Längsmittelachse x-x einander gegenüberliegen.
Wie bei der ersten Ausführungsform weisen die Enden des mittle
ren Körpers 20 verlängerte zylindrische Abschnitte 27 bzw.
28 und je eine Anfasung 29 bzw. 30 auf.
Von außen nach innen ist die Buchse 21 durch eine Hülse 31,
einen elastomeren Ring 32, einen Mantel 33 und eine elasto
mere Lage 34 gebildet. Wie bei der ersten Ausführungsform sind
die verschiedenen Teile mittels einer Kautschuk/Metall-Bindung
miteinander verbunden.
Die Buchse 21 muß durch axiales Aufzwingen auf den Körper 20
montiert werden, und hierfür hat die elastomere Lage 34 ein
Profil bzw. eine Gestalt, welches bzw. welche demjenigen bzw.
derjenigen des Körpers 20 entspricht.
Fig. 3 zeigt mit einer gestrichelten Linie eines der möglichen
Profile der Lage 34 vor dem axialen Aufzwingen der Buchse 21
auf den Körper 20.
Das innere Profil der elastomeren Lage 34 ist insbesondere
durch einen mittleren zylindrischen Abschnitt und zwei Paare
von kegelstumpfförmigen Abschnitten 35, 36 und 37, 38 gebildet.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, umfassen der Körper 20 und die
elastomere Lage 34 kegelstumpfförmige Abschnitte des ersten
Paares, die von den Enden des zylindrischen Abschnitts aus
gehen und sich nach innen verjüngen sowie mit den kegelstumpf
förmigen Abschnitten des zweiten Paares verbunden sind, die
in dem Verbindungselement axial außen liegen und sich axial
nach außen erweitern.
Wie bei der ersten Ausführungsform besteht das Hauptmerkmal
dieser Ausführungsform darin, daß der Kegelwinkel der kegel
stumpfförmigen Abschnitte des mittleren Körpers 20 größer ist
als der Kegelwinkel der kegelstumpfförmigen Abschnitte der
elastomeren Lage 34, um einen festen mechanischen Eingriff
zwischen den einander zugewandten Teilen hervorzurufen und
irgendein Bestreben zum axialen Gleiten zu verhindern, und
zwar als Folge des Auftretens von sehr starken Reibungskräften.
Weiterhin ist der Innendurchmesser des zylindrischen Abschnitts
22 des mittleren Körpers 20 größer als derjenige der inneren
Lage 34.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist sowohl am mittleren
Körper 20 als auch an der elastomeren Lage 34 der maximale
Durchmesser jedes axial äußeren kegelstumpfförmigen Abschnitts
gleich dem Durchmesser des betreffenden mittleren zylindrischen
Abschnitts.
Weiterhin liegt bei dieser Ausführungsform das Verhältnis
zwischen dem Durchmesser des mittleren zylindrischen Abschnitts
22 des starren Körpers 20 und dem Durchmesser an den Stellen
39, wo die beiden kegelstumpfförmigen Abschnitte eines Paares
zusammenstoßen, vorzugsweise zwischen 0,95 und 0,99.
Insbesondere unterscheidet sich die zweite Ausführungsform, wie
es aus den Figuren ersichtlich ist, von der ersten Ausführungs
form dadurch, daß die Überdimensionierung bzw. Unterdimensionie
rung zwischen dem starren Körper 20 und der Buchse 21 in radialer
Richtung geringer ist. Tatsächlich ist bei dieser Ausführungs
form die Interferenz bzw. die Über- oder Unterdimensionierung,
die nützlich ist, um eine gute Verankerung zwischen der Buchse
21 und dem Körper 20 zu erhalten, in Längsrichtung vorgesehen,
da die kegelstumpfförmigen Abschnitte, die einander zugewandt
sind, sowohl in der Buchse 21 als auch im mittleren Körper 20
vergrößert sind.
Mit der Erfindung gemäß vorstehender Beschreibung werden die
einleitend angegebenen Zwecke vollständig erreicht.
Im Fall der Verschlechterung des elastomeren Ringes des Ver
bindungselementes gemäß den Fig. 1 und 2 durch Ermüdung
ist es möglich, den mittleren starren Körper 2 aufzubewahren
und ihn mit einer Buchse zusammenzufügen, die für die Schaffung
eines neuen Verbindungselementes bereits hergestellt und ver
fügbar ist.
Das Entfernen des mittleren Körpers kann mit einer Ausrüstung
vorgenommen werden, die nach einem Festlegen der Buchse in der
Lage ist, auf den mittleren Körper axiale Kraft auszuüben.
Die mechanische Kopplung zwischen dem aus dem defekten Ver
bindungselement entfernten mittleren Körper und der neuen
Buchse wird auch in diesem Fall dadurch erhalten, daß der
mittlere Körper in die Buchse gezwungen wird, und dies wird
mit der gleichen Presse ausgeführt, die zuvor dazu verwendet
wurde, den mittleren Körper aus dem defekten Verbindungsele
ment herauszubewegen.
Zusätzlich kann der Zusammenbauvorgang ausgeführt werden ohne
irgendeine Gefahr, das elastomere Material, welches den Ring
bildet, einzureißen.
Tatsächlich ist der Ring zwischen dem Mantel und der Hülse an
geordnet, so daß durch Festlegen dieser starren Teile mit Be
zug auf die axiale Bewegung des mittleren Körpers, das gesamte
elastomere Material, welches den Ring bildet, gegen Scherbe
anspruchungen geschützt ist. Demgemäß wird die Integrität des
elastomeren Ringes durch die Arbeitsvorgänge zum mechanischen
Zusammenbauen der Hauptteile des Verbindungselementes in keiner
Weise geändert.
Weiterhin ist zu bemerken, daß, um dem Ring Verformungscharakte
ristiken zu erteilen, die für die Betriebsweise des elastischen
Verbindungselementes gefordert werden, ohne die Größe von
üblichen Verbindungselementen zu vergrößern, der Mantel in
einem kleinen radialen Abstand von dem mittleren Körper ange
ordnet wird, beispielsweise in Übereinstimmung mit den Pro
portionen, die in den Figuren dargestellt sind und die auf den
Buchsendurchmesser bezogen sind.
Daher ist die Dicke des Kautschuks in der elastomeren Lage sehr
klein und, da die Kautschuklage hohe Härte haben kann, ist eine
sichere mechanische Verbindung gewährleistet.
Weiterhin ist die Verankerung zwischen der Buchse und dem mittle
ren Körper sicher und zuverlässig.
Tatsächlich wird, wenn der mittlere Körper in die Buchse einge
setzt wird, die elastomere Lage als Folge der Nichtverformbar
keit des Mantels und des mittleren Körpers gezwungen, während
ihrer Bewegung einen Ringraum einzunehmen oder auszufüllen,
der kleiner ist als ihre ursprüngliche Dicke, und sie ist
weiterhin gezwungen, in ihrer endgültigen Position entlang der
zwei konischen Abschnitte des mittleren Körpers anzuhalten,
die, da sie eine Neigung haben, die größer ist als diejenige
des konischen Abschnitts der elastomeren Lage, das Kompaktieren
oder Zusammendrücken des Kautschuks beträchtlich erhöhen und
die sich daraus ergebende Festlegung zwischen dem Mantel und
dem mittleren Körper bestimmen.
In der Praxis führt die Tatsache, daß die konischen Abschnitte
des mittleren Körpers eine Neigung bzw. einen Kegelwinkel haben,
die bzw. der größer ist als die Neigung bzw. der Kegelwinkel
der konischen Abschnitte der elastomeren Lage, zu einer relevan
ten Bremswirkung bei der axialen Bewegung zwischen dem mittleren
Körper und der Buchse, und diese Bremswirkung kann nach Wunsch
erhöht werden durch Auswählen eines zweckentsprechenden Unter
schiedes zwischen den Werten der Kegelwinkel der genannten Ab
schnitte.
Im zusammengebauten Zustand wird die elastomere Lage von dem
Mantel umgeben und sie wird stark gegen den zylindrischen Kör
per gepreßt, wodurch eine zentripetale mechanische Verbindung
hervorgerufen wird, die irgendein Lösen nicht zuläßt, mit der
Ausnahme beim Reißen des starren Mantels, was aber praktisch
ausgeschlossen ist.
Die richtige Anordnung des mittleren Körpers mit Bezug auf die
Buchse ist auch durch die zweckentsprechende Gestalt der Pro
file der elastomeren Lage und des mittleren Körpers gewährlei
stet, da das Vorhandensein unterbrochener Linien, die durch
die zylindrischen und konischen Abschnitte gebildet sind, zu
einem definitiv mechanisch zentrierten System zwischen den
entsprechenden Abschnitten der gegenüberliegenden Profile führt.
Die Vorteile, die durch die Möglichkeit erhalten werden, ein
elastisches Verbindungselement herzustellen, in welchem der
mittlere Körper und die Buchse durch axiales Bewegen zusammen
gefügt werden, sind offensichtlich.
Tatsächlich kann der Benutzer eine Mehrzahl von Buchsen ver
fügbar haben, deren jede mit einem zweckentsprechenden elasto
meren Ring versehen ist, der spezifische axiale und/oder
Drehungs- und/oder radiale Steifigkeitscharakteristiken hat,
wonach der Benutzer, je nach der besonderen Anwendung, eine
spezielle Buchse auswählen kann, um ein bestimmtes elastisches
Verbindungselement herzustellen. Dies ist dadurch ermöglicht,
daß der mittlere Körper und die Buchse durch axiales Verschie
ben zusammengefügt werden können.
Weiterhin ist bequem verständlich, daß erfindungsgemäß verschie
dene Massen oder Zusammensetzungen verwendet werden können, um
die elastomere Lage und den elastomeren Ring zu bilden.
Beispielsweise kann für die radial innere Lage der Buchse eine
Masse oder Zusammensetzung mit einer Härte verwendet werden,
die höher als die Härte der den elastomeren Ring bildenden
Masse oder Zusammensetzung ist, so daß der elastomeren Lage
diejenigen mechanischen Eigenschaften erteilt werden können,
die erforderlich sind, um eine feste Verankerung an dem mittleren
Körper zu erzielen, und dem elastomeren Ring die zweckmäßigsten
Eigenschaften erteilt werden können, beispielsweise hinsicht
lich radialer Flexibilität, um es dem Verbindungselement zu
ermöglichen, durch radiales Zusammendrücken zu arbeiten.
Es ist weiterhin offensichtlich, daß die Gestalt der Profile
der elastomeren Lage und des mittleren Körpers anders gewählt
werden können als bei den beschriebenen Ausführungsformen, bei
spielsweise durch Vergrößern der Paare von konischen Abschnitten
von zwei auf drei oder auf eine größere Anzahl, wobei jedoch
das Merkmal beibehalten wird, daß die beiden axial äußersten
kegelstumpfförmigen Abschnittes des mittleren Körpers einen
Kegelwinkel haben, der größer ist als derjenige der ent
sprechenden und gegenüberliegenden Abschnitte der elastomeren
Lage, um eine sichere mechanische Verankerung zwischen den
Teilen zu erzielen.
Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen möglich.
Claims (14)
1. Elastisches Verbindungselement (1) umfassend eine
Buchse (3), einen mittleren Körper (2), der an jedem Ende we
nigstens einen kegelstumpfförmigen Abschnitt (5, 6), die nach
außen divergieren, hat und eine elastomere Lage (14), die zwischen
der Buchse und dem mittleren Körper angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (3) als
einheitlicher Bauteil ausgebildet ist, der eine zylindrische
Hülse (11), einen zylindrischen elastomeren Ring (12), der
an der Innenfläche der Hülse (11) befestigt ist, und einen
starren Mantel (13) umfaßt, der an seiner Außenfläche an dem
Ring (12) und an seiner Innenfläche an der elastomeren Lage (14)
befestigt ist, das radial innere Profil dieser elastomeren
Lage (14) an jedem Ende wenigstens einen kegelstumpfförmigen
Abschnitt (16, 17), der nach außen divergiert, aufweist, jeder
der kegelstumpfförmigen Abschnitte der elastomeren Lage (14)
einen Kegelwinkel (b) hat, der kleiner als der Kegelwinkel (a)
der kegelstumpfförmigen Abschnitte (5, 6) des mittleren Körpers
(2) ist, und daß die einheitliche Buchse (3) durch Anlegen
axialer Kraft an den mittleren Körper (2) an diesem montiert
wird, bis die divergierenden Abschnitte der elastomeren Lage
(14) und des mittleren Körpers (2) sich entlang ihrer gesamten
Länge in gegenseitigem mechanischem Eingriff befinden.
2. Elastisches Verbindungselement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelwinkel (b) der kegel
stumpfförmigen Abschnitte (16, 17) der elastomeren Lage (14)
im Bereich von 2° bis 5° kleiner ist als der Kegelwinkel (a)
der kegelstumpfförmigen Abschnitte (5, 6) des mittleren Körpers
(2).
3. Elastisches Verbindungselement nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden kegelstumpfförmigen Ab
schnitte (16, 17) der elastomeren Lage (14) und die kegelstumpf
förmigen Abschnitte (5, 6) des mittleren Körpers (2) durch
einen zylindrischen Abschnitt (15 bzw. 4) miteinander verbunden
sind, und daß der Durchmesser (d 1) des zylindrischen Abschnitts
(4) des mittleren Körpers (2) größer ist als der Durchmesser
des zylindrischen Abschnitts (15) der elastomeren Lage (14).
4. Elastisches Verbindungselement nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis zwischen dem Durch
messer (d 1) des zylindrischen Abschnitts (4) des mittleren
Körpers (2) und dem maximalen Durchmesser (d 2) der kegelstumpf
förmigen Abschnitte (5, 6) im Bereich zwischen 0,94 und 0,98
liegt.
5. Elastisches Verbindungselement nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Körper (20) und die
elastomere Lage (34) jeweils einen mittleren zylindrischen Ab
schnitt und an jedem Ende ein Paar (z.B. 23, 25 und 24, 26) von
kegelstumpfförmigen Abschnitten haben, die mit Bezug auf eine
Achse (y-y) rechtwinklig zur Mittellängsachse (x-x) des Ver
bindungselementes einander gegenüberliegen, der erste kegel
stumpfförmige Abschnitt jedes Paares, der vom Ende des zylin
drischen Abschnitts abgeht, nach innen konvergiert bis zur
Stelle der Verbindung mit dem Ende des anschließenden zweiten
kegelstumpfförmigen Abschnitts jedes Paares, der nach außen
divergiert, und daß der Kegelwinkel der beiden kegelstumpf
förmigen Abschnitte der elastomeren Lage (34) kleiner ist als
der Kegelwinkel der kegelstumpfförmigen Abschnitte des mitt
leren Körpers (20).
6. Elastisches Verbindungselement nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser des zylindrischen
Abschnitts des mittleren Körpers größer ist als der Innendurch
messer der elastomeren Lage.
7. Elastisches Verbindungselement nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß am mittleren Körper (20) und an
der elastomeren Lage (34) der Durchmesser am axial äußeren Ende
jedes axial äußeren kegelstumpfförmigen Abschnitts gleich dem
Durchmesser des mittleren zylindrischen Abschnitts ist.
8. Elastisches Verbindungselement nach einem der An
sprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis
zwischen dem Durchmesser des mittleren zylindrischen Abschnitts
des starren Körpers (20) und dem Durchmesser an den Stellen (39),
an denen zwei kegelstumpfförmige Abschnitte eines Paares anein
anderstoßen, im Bereich von 0,95 bis 0,99 liegt.
9. Elastisches Verbindungselement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Körper (2) an jedem
Ende eine Anfasung (9 bzw. 10) aufweist, die nach außen konver
giert, und daß der größte Durchmesser jeder Anfasung kleiner
ist als der größte Durchmesser (d 3) der kegelstumpfförmigen
Abschnitte (16, 17) der elastomeren Lage (14) vor der axialen
Bewegung der Buchse (3) entlang des mittleren Körpers (2).
10. Elastisches Verbindungselement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Körper (2) an jedem
Ende eine Anfasung (9 bzw. 10) aufweist, welcher jeweils ein
zylindrischer Abschnitt (7 bzw. 8) folgt.
11. Elastisches Verbindungselement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Masse, welche die elastomere
Lage der Buchse bildet, und die Masse, welche den Ring bildet,
voneinander verschieden sind.
12. Elastisches Verbindungselement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die elastomere Lage eine Härte
hat, die größer als die Härte des elastomeren Ringes ist.
13. Elastisches Verbindungselement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (13) aus starrem Ma
terial gebildet ist, und daß der Widerstand gegen Druckbean
spruchung des Mantels (13) mit dem Widerstand gegen Druckbean
spruchung der Hülse (11) vergleichbar ist.
14. Buchse für ein elastisches Verbindungselement nach
einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß sie einen einheitlichen Bauteil darstellt, der gebildet
ist durch eine zylindrische Hülse (11), einen elastomeren
Ring (12), der an der Innenfläche der Hülse (11) befestigt ist,
und einen starren Mantel (13), der an seiner Außenfläche an dem
Ring (12) und an seiner Innenfläche an der elastomeren Lage (14)
befestigt ist, und daß das radial innere Profil der elastomeren
Lage an den Enden wenigstens je einen kegelstumpfförmigen Ab
schnitt (16 bzw. 17) aufweist, der nach außen divergiert.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT20622/88A IT1217632B (it) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | Miglioramenti negli elastici |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3916174A1 true DE3916174A1 (de) | 1989-11-30 |
Family
ID=11169690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3916174A Withdrawn DE3916174A1 (de) | 1988-05-18 | 1989-05-18 | Elastisches verbindungselement |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH675755A5 (de) |
DE (1) | DE3916174A1 (de) |
IT (1) | IT1217632B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0482282A1 (de) * | 1990-10-22 | 1992-04-29 | Metzeler Gimetall Ag | Axial-Buchsenlager |
EP0496044A1 (de) * | 1991-01-21 | 1992-07-29 | Jörn GmbH | Elastisches Lager, insbesondere zur Lagerung eines Federauges an einem Fahrzeugaufbau |
FR2684948A1 (fr) * | 1991-12-12 | 1993-06-18 | Aeg Schienenfahrzeuge | Montage de guidage d'un essieu monte, notamment pour vehicules ferroviaires a bogies. |
DE4208448C2 (de) * | 1992-03-17 | 2001-09-06 | Daimler Chrysler Ag | Lagerung für die elastische Verbindung von Teilen eines Drehgestells |
-
1988
- 1988-05-18 IT IT20622/88A patent/IT1217632B/it active
-
1989
- 1989-05-17 CH CH1822/89A patent/CH675755A5/it not_active IP Right Cessation
- 1989-05-18 DE DE3916174A patent/DE3916174A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0482282A1 (de) * | 1990-10-22 | 1992-04-29 | Metzeler Gimetall Ag | Axial-Buchsenlager |
EP0496044A1 (de) * | 1991-01-21 | 1992-07-29 | Jörn GmbH | Elastisches Lager, insbesondere zur Lagerung eines Federauges an einem Fahrzeugaufbau |
FR2684948A1 (fr) * | 1991-12-12 | 1993-06-18 | Aeg Schienenfahrzeuge | Montage de guidage d'un essieu monte, notamment pour vehicules ferroviaires a bogies. |
DE4208448C2 (de) * | 1992-03-17 | 2001-09-06 | Daimler Chrysler Ag | Lagerung für die elastische Verbindung von Teilen eines Drehgestells |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH675755A5 (de) | 1990-10-31 |
IT1217632B (it) | 1990-03-30 |
IT8820622A0 (it) | 1988-05-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |