DE3914793A1 - Rollenlager fuer die lagerung von heiss- und kaltgehenden bauteilen - Google Patents
Rollenlager fuer die lagerung von heiss- und kaltgehenden bauteilenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/16—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with special provision allowing movement of the pipe
- F16L3/18—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with special provision allowing movement of the pipe allowing movement in axial direction
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- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Rollenlager für die La
gerung von heiß- oder kaltgehenden Bauteilen in Form
von Rohrleitungen, Apparaten oder dergleichen mit
einem ortsfesten Gehäuse und wenigstens einer Rolle
als Auflager für das Bauteil, die quer zur Wärme
dehnungsrichtung des Bauteiles zwischen seitlichen
Gehäusewandungen, die über weitere Wandungsteile
des Gehäuses miteinander verbunden sind, drehbar ge
lagert ist, wobei mit dem Bauteil wenigstens ein zur
Wärmedehnungsrichtung paralleles, stabförmiges Teil
verbunden ist, dessen Länge wenigstens der Wärme
dehnungsbedingten Bewegungsgröße des Bauteiles ent
spricht, und wobei dieses stabförmige Teil sich auf
der dem Bauteil abgewandten Seite an einem drehbar
gelagerten Teil abstützt, wenn das Bauteil von der
Rolle abgehoben ist.
Dieser Gegenstand ist durch die DE-PS 32 16 121 be
kannt. Dort findet die Abstützung des Bauteiles, be
züglich dessen nachfolgend der Einfachheit halber nur
noch von einem Rohr gesprochen wird, mit Hilfe der
Rolle oder der Rollen statt, die gleichzeitig auch
der Auflagerung des Rohres dienen, wozu das stab
förmige Teil in der Regel als Stab aus Rundmateri
al ausgebildet ist, der auf der dem Rohr abgewand
ten Seite an der Rolle bzw. den Rollen vorbeige
führt ist.
Diese eine Abhebesicherung für das Rohr gegenüber
seinen Auflagerrollen darstellende Bauform hat sich
sehr bewährt insbesondere dadurch, daß gleichzeitig
die der Auflagerung des Rohres dienenden Rollen auch
die Aufgabe der Führung des Stabes der Abhebesiche
rung übernehmen, hier also das Auftreten von Gleit
reibung verhindern und gleichzeitig ohnehin vorhan
dene Bauteile in die Abhebesicherung mit einbeziehen.
Nun hat sich jedoch gezeigt, daß im Hinblick auf be
sondere Einzelfälle die bekannte Lösung in Vertikal
richtung gesehen verhältnismäßig hoch baut, so daß
in soweit eine in Horizontalrichtung seitliche Stre
ckung der Konstruktion bezüglich der Abhebesicherung
wünschenswert erscheint.
Außerdem bedingt die bekannte Konstruktion dann,
wenn die seitlichen Gehäusewandungen durch quer
zur Längsrichtung der Rohre vertikal angeordnete
weitere Gehäusewandungen verbunden sind, Ausneh
mungen in diesen weiteren Gehäusewandungen, durch
die der Stab für die Abhebesicherung durchtreten
kann. Auch hierfür ist bei Anforderungen, die ei
ne besonders niedrige Bauform des Rollenlagers ver
langen, kaum Spielraum gegeben oder eine Verwirk
lichung doch nur dann möglich, wenn die genann
ten zusätzlichen Gehäusewandungen durch die Öff
nung derart geschwächt werden, daß sie ihre Auf
gabe der Bildung eines tragfähigen Rollenlagerge
häuses nicht mehr erfüllen können. Denn das Rollen
lagergehäuse ist erheblichen Krafteinwirkungen aus
gesetzt, da es sämtliche auf die Auflagerrollen ge
henden Kräfte, zu denen vor allem auch Verkantungs-
und Kippkräfte gehören, abstützen muß, und da es
andererseits bezüglich zahlreicher Konstruktionen
auch einen quer zur Längsrichtung der abgestützten
Rohre verfahrbaren Schlitten abgeben muß, der Sei
tenbewegungen der Rohre durch seine Verfahrbarkeit
ausgleichen kann. In sofern muß also das Rollenla
gergehäuse ein außerordentlich verwindungssteifes
Gebilde sein, das die vorerwähnte Öffnung als be
deutsame Schwächung nicht verträgt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Rollenla
ger der eingangs genannten Art derart weiter aus
zubilden, daß sich eine besonders flache, das Rol
lenlager insbesondere hinsichtlich der Ausbildung
seines Gehäuses nicht schwächende Konstruktionen
ergibt, die auf der anderen Seite trotzdem alle Vor
teile der bekannten Rollenlagerkonstruktion beibe
halten kann.
Diese Aufgabe ist Erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß das drehbare Teil eine außerhalb der seitli
chen Gehäusewandung quer zur Wärmedehnungsrichtung
drehbare Stützrolle ist.
Auf diese Weise ist die Möglichkeit gegeben, die
Ausbildung des Rollenlagergehäuses durch die Ab
hebesicherung vollkommen unbeeinträchtigt zu las
sen, so daß die Gehäuseausbildung im Hinblick auf
eine möglichst flache Gestaltung des Rollenlagers
insbesondere hinsichtlich der Höhenabmessungen auf
ein Minimum gesetzt werden kann, während auf
der anderen Seite aber die notwendigen Mittel für
die Abhebesicherung trotzdem zur Verfügung stehen
in einer Weise, die die Vorteile der bekannten Kon
struktion beibehalten. Diese Vorteile bestehen im
wesentlichen darin, daß das stabförmige Material
über Rollen abgestützt ist, also Gleitreibung ver
mieden ist.
Seitlich des Rollenlagergehäuses angebrachte Stütz
rollen können außerdem hinsichtlich ihres Durchmes
sers kleiner ausgeführt werden als die Rollen,
die der Auflagerung der Rohrleitung dienen, so
daß auch in dieser Hinsicht eine besonders flache
Konstruktion unterstützt ist.
Schließlich ist grundsätzlich keine notwendiger Zu
sammenhang zwischen der Auflagerrolle für die Rohr
leitung und den Stützrollen für die Abhebesicherung
gegeben, so daß auch in soweit eine Anpassung im
Hinblick auf die Lösung der Aufgabe vorgenommen
werden kann, eine möglichst niedrige bzw. flache
Rollenlagerkonstruktion bei geringem Bauaufwand
herzustellen.
Wie aus dem Vorstehenden hervorgeht, ergibt sich die
der Erfindung zugrundeliegende Problematik insbeson
dere im Zusammenhang mit solchen Rollenlagern, die
besonders hohen Belastungen ausgesetzt sind. Sol
che Rollenlager sind in der Regel als Doppelrollen
lager mit V-förmig angeordneten Rollen oder einer
Rolle mit V-förmig ausgebildeter Auflagefläche ge
staltet, wodurch das Aufliegende Rohr oder Bauteil
selbsttätig eine Führung auf einer bestimmten Be
wegungsspur erfährt.
In diesem Zusammenhang ist es insbesondere aus
Gründen der Kraftsymmetrie zweckmäßig, daß außer
halb jeder seitlichen Gehäusewandung eine Stützrol
le angeordnet ist, so daß durch diese Stützrollen
zugleich auch eine Komponente der in Horizontal
richtung aus Seitenbewegungen resultierenden Quer
kräfte aufgenommen werden kann. Damit haben die
Stützrollen eine weitere Aufgabe innerhalb der nor
malen Abstützung der Rohrleitung bzw. des Bauteils
bekommen, die die üblichen Auflagerrollen entlastet
bzw. unterstützt und den Stützrollen eine Funktion
auch während des normalen Auflagerbetriebes geben
kann.
Für den normalen Fall ist es jedoch besonders zweck
mäßig, daß die Stützrolle auf der verlängerten Achse
der Rolle fliegend gelagert ist. Hiermit läßt sich
die Lagerung für die Stützrolle oder die Stützrol
len durch einfache Verlängerung der Lagerachse der
Rolle für die Auflagerung der Rohrleitung erreichen.
Was die Ausbildung des stabförmigen Teiles betrifft,
so kann dieses ein mit dem Bauteil bzw. mit der Rohr
leitung verbundenes L-Profil sein, das die Stützrol
le mit dem kürzeren Schenkel untergreift, während
der längere Schenkel die Stützrolle seitlich über
deckt. Hiermit ist einmal für das stabförmige Ma
terial eine besonders stabile, tragfähige Konstruk
tion geschaffen, die auf der anderen Seite die Stütz
rolle und die mit ihr verbundene Lagerung durch den
längeren Schenkel des L-Profils vor Verschmutzungen
und sonstigen Beeinträchtigungen seitlich schützt.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsfor
men. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 ein Rollenlager in Längsrichtung des auf
gelagerten Rohres gesehen;
Fig. 2 eine weitere Rollenlagerkonstruktion in
gleicher Ansicht;
Fig. 3 eine teilweise Seitenansicht aus Fig. 2;
Fig. 4 eine dritte Rollenlagerkonstruktion in
Axialrichtung des Rohres gesehen;
Fig. 5 eine seitliche Teilansicht des Gegenstan
des gemäß Fig. 4;
Fig. 6 eine teilweise schnittansicht aus Fig. 4
und
Fig. 7 eine teilweise Draufsicht auf den Gegen
stand gemäß Fig. 6.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist eine Rohrleitung 1
über einen Rohrsattel 2 auf einer V-förmigen Dop
pelkegelrolle 3 gelagert, die um einer quer zur
Längsrichtung des Rohres 1 gelegene Achse 4 dreh
bar in einem Gehäuse 5 gelagert ist, das aus einem
U-förmigen Wandungsprofil besteht mit Seitenwandun
gen 6 und einem weiteren Wandungsteil 7, daß in die
sem Falle gleichzeitig auch die Aufstandfläche für
das aus den genannten Teilen bestehende Rollenlager
bildet.
Entsprechend der Achse 4 enthält das Rollenlager
eine Achse 8, auf der die Rolle 3 drehbar sitzt
und über Anlaufscheiben 9 gegenüber den Seitenwan
dungen 6 gehalten ist.
Die Achse 8 ist über die Seitenwandungen 6 hinweg
durch frei vorstehende Stümpfe verlängert, auf denen
beidseitig Stützrollen 10 drehbar gelagert und durch
Anlaufscheiben 11 auf Abstand gegenüber den Seiten
wandungen 6 gehalten sind.
Andererseits sind am Rohrsattel 2 beidseits des Rol
lenlagers L-förmige Profile 12 angeschweißt, die
die Stützrollen 10 mit ihren kürzeren Schenkeln 13
untergreifen, während sie mit ihren längeren Schen
keln 14 seitlich die Enden der Welle und damit die
Lagerung der Stützrollen 10 überdecken und diese
damit vor Beeinträchtigungen in Form von Verschmut
zungen, Stößen etc. schützen.
Will das Rohr 1 von der Auflagerung seines Sattels
2 auf der Rolle 3 abheben, so gelangen die kurzen
Schenkel 13 der L-Profile 12 von unten die gegen
die Stützrollen 10, wodurch der genannten Abhebebe
wegung eine Grenze gesetzt wird. Hierzu ist nachzu
holen, daß das durch die Wandungen 6, 7 gebildete
Rollenlagergehäuse 5 über die Wandung 7 an einem
angrenzenden, nicht dargestellten Bauteil befestigt
ist.
Die beschriebene Konstruktion baut in Vertikal
richtung besonders flach, indem sie im wesent
lichen auf die Höhe der Rolle 3 abgestellt ist.
In Richtung quer zu dieser Höhe bzw. in Richtung
der Achse 4 ist ein Platz ausgenutzt, der vermö
ge des Querschnittes des Rohrs 1 ohnehin zur Ver
fügung steht.
Fig. 2 und 3 zeigen eine abgeänderte Rollenlager
konstruktion, die im wesentlichen dadurch zu be
schreiben ist, daß das Rollenlager ein Gehäuse
mit weiteren Wandungsteilen 20 aufweist, die
durch seitliche Gehäusewandungen 21 miteinander
verbunden sind. In der Mitte ist zwischen den
Wandungen 20 noch ein Sockel 22 gebildet, so daß
zwischen diesem Sockel 22 und den seitlichen Ge
häusewandungen 21 Achsen 23 mit Mittelachsen 24 gela
gert werden können, auf denen zwischen Sockel 22
und seitlichen Gehäusewandungen 21 Rollen 25 dreh
bar gelagert sein können, auf denen eine Rohrlei
tung 26 über ihren Rohrsattel 27 in Längsrichtung
des Rohres verfahrbar gelagert ist.
Die Achsen 23 weisen außerhalb der Seitenwandun
gen 21 vorstehende Stümpfe auf, auf denen
Stützrollen 28 drehbar sind, die von L-Profilen
29 bezüglich deren kurzen Schenkels 30 unterfan
gen werden, wobei die L-Profile mit ihren langen
Schenkeln 31 am Sattel 27 beispielsweise durch
Schweißen befestigt sind.
Das durch die Wandungen 20, 21 gebildete Rollenla
gergehäuse ist über angedeutete Verschraubungen
32 an einer nicht dargestellten Auflage befestigt.
Die Wirkung dieser Konstruktion entspricht der an
hand der Fig. 1 beschriebenen Wirkung. Dadurch je
doch, daß im vorliegenden Falle die Achsen 24 der
Rollen 25 V-förmig gegeneinander schräg stehen, er
gibt sich eine entsprechende Schrägstellung auch
für die Stützrollen 28, so daß die Schenkel 30 auch
über eine entsprechende horizontal gerichtete Kom
ponente seitliche Kräfte aus der Rohrleitung 26 zu
sätzlich zu den Rollen 25 mit abstützen können.
Die Fig. 4 bis 7 zeigen eine Variante des Gegen
standes der Fig. 2 und 3, weshalb die dort verwen
deten Bezugszeichen wiederholt und gegenständlich
nicht noch einmal beschrieben sind.
Der Unterschied besteht darin, daß die zusätzli
chen Wandungen 20 über Achsen 33 Räder 34 tragen,
die in seitlich quer zur Längsrichtung des Rohres
26 angeordneten Schienen 35 verfahrbar sind, wo
durch sich eine Querverschiebbarkeit des gesamten
Rollenlagers bezüglich der Längsachse des Rohres
26 ergibt um den Betrag, der in Fig. 4 mit dem
Doppelpfeil 36 angedeutet ist.
Die Fig. 6 und 7 zeigen noch einmal nähere Einzel
heiten aus dem Gegenstand der Fig. 4 und 5 in Ver
bindung mit den Fig. 2 und 3. Hier ist noch im ein
zelnen ersichtlich, wie die Rollen 25 bzw. 28 im
einzelnen auf der Welle 23 gelagert und gehalten
sind.
Claims (4)
1. Rollenlager für die Lagerung von heiß- oder
kaltgehenden Bauteilen in Form von Rohrleitun
gen, Apparaten oder dergleichen mit einem orts
festen Gehäuse und wenigstens einer Rolle als
Auflager für das Bauteil, die quer zur Wärme
dehnungsrichtung des Bauteiles zwischen seit
lichen Gehäusewandungen, die über weitere Wan
dungsteile des Gehäuses miteinander verbunden
sind, drehbar gelagert ist, wobei mit dem Bau
teil wenigstens ein zur Wärmedehnungsrichtung
paralleles, stabförmiges Teil verbunden ist,
dessen Länge wenigstens der wärmedehnungsbeding
ten Bewegungsgröße des Bauteiles entspricht, und
wobei dieses stabförmige Teil sich auf der dem Bau
teil abgewandten Seite an einem drehbar gelagerten
Teil abstützt, wenn das Bauteil von der Rolle abge
hoben ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das drehbare Teil eine außerhalb der seitlichen
Gehäusewandung (6, 21) quer zur Wärmedehnungsrich
tung drehbare Stützrolle (10, 28) ist.
2. Rollenlager nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß außerhalb jeder seitlichen Gehäusewandung (6, 21)
eine Stützrolle (10, 28) angeordnet ist.
3. Rollenlager nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützrolle (10, 28) auf der verlängerten Ach
se (8, 23) der Rolle (3, 25) fliegend gelagert ist.
4. Rollenlager nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das stabförmige Teil ein mit dem Bauteil (1, 26)
verbundenes L-Profil (5, 29) ist, das die Stützrolle
(10, 28) mit dem kürzeren Schenkel (13, 30) unter
greift, während der längere Schenkel (6, 31) die Stütz
rolle seitlich überdeckt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893914793 DE3914793A1 (de) | 1989-05-05 | 1989-05-05 | Rollenlager fuer die lagerung von heiss- und kaltgehenden bauteilen |
DE8906751U DE8906751U1 (de) | 1989-05-05 | 1989-05-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893914793 DE3914793A1 (de) | 1989-05-05 | 1989-05-05 | Rollenlager fuer die lagerung von heiss- und kaltgehenden bauteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3914793A1 true DE3914793A1 (de) | 1990-11-08 |
Family
ID=6380124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893914793 Withdrawn DE3914793A1 (de) | 1989-05-05 | 1989-05-05 | Rollenlager fuer die lagerung von heiss- und kaltgehenden bauteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3914793A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103322306A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-25 | 江苏博格东进管道设备有限公司 | 铰连式管道支座 |
EP3360675A1 (de) * | 2017-01-18 | 2018-08-15 | Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH | Kontinuierliche presse zur herstellung von holzwerkstoffplatten |
US11572694B2 (en) * | 2019-11-14 | 2023-02-07 | Wcm Industries, Inc. | Rooftop equipment support and method of manufacture |
Citations (2)
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DE3216121C2 (de) * | 1982-04-30 | 1986-01-23 | Witzenmann GmbH, Metallschlauch-Fabrik Pforzheim, 7530 Pforzheim | Rollenlager für die Lagerung von heiß- oder kaltgehenden Bauteilen |
DE3910757A1 (de) * | 1989-04-04 | 1990-10-11 | Lisega Gmbh | Rohrsattel zur abstuetzung von rohren, bauteilen u. dgl. |
-
1989
- 1989-05-05 DE DE19893914793 patent/DE3914793A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |