DE1029630B - Rollenlagerung fuer Rohrleitungen - Google Patents

Description

Für Rohrleitungen, in denen Stoffe befördert werden, deren Temperatur sich ändert (z. B. Dampf- oder Heiß Wasserleitungen), müssen Rohrauflagerungen vorgesehen werden, die eine wechselweise Dehnung oder Zusammenziehung der Rohre gestatten. Dabei ist es wichtig, daß die entsprechenden großen Kräfte nicht auf die Unterstützungsputikte übertragen werden. Deshalb müssen sich Rohrauflager möglichst reibungslos, d. h. mit rollender Reibung, bewegen können.

Diesen Forderungen hat man schon mit bekannten Rollenlagerungen für Rohrleitungen Rechnung zu tragen versucht, bei denen die Rohre auf Rollen geführt sind, die mit abgesetzten Zapfenenden in waagerechten Schlitz- bzw. Stützführungen paralleler Tragwände in Achsrichtung des Rohres rollen können. Ein Verkanten der Rollen in den Tragwandungen soll dabei durch die beiderseitigen Schulterflädien'der Rollen am Übergang in die abgesetzten, in den Längsschlitzen geführten Zapfen verhindert werden. Es hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, daß sich damit ein Verkanten der Rollen nicht vermeiden läßt und diese dann in der Führung klemmen, vor allem, wenn sich die Rohre nicht nur in axialer, sondern auch in seitlicher Richtung bewegen.

Bei weiterhin bekannten Rollenlagerungen für Rohrleitungen ist zwar ein Verkanten der Rollen dadurch vermieden, daß diese mit abgesetzten Endzapfen in Lagerbohrungen der Tragwände geführt sind. Zu der hierdurch bedingten gleitenden Reibung der Lagerzapfen in ihren Aufnaihmebohrungen tritt aber schon bei geringen seitlichen Bewegungen der Rohre durch entsprechendes Längsverschieben der Rollen noch eine unter Umständen sehr beträchtliche Reibung der Schulterflächen der Rollen an den Innenseiten der Tragwände hinzu.

Für Rollenlagerungen von Rohrleitungen der eingangs erwähnten Art mit in waagerechten Schlitzführungenabrollenden Endzapfen der Rollen ist schon vorgeschlagen worden, ein Verkanten der Rollen durch deren Ausbildung als Zahnräder und der Schlitzführungen als Zahnstange zu verhindern. Eine solche Verzahnung führt jedoch zu einer Vergrößerung der für die Abwälzung erforderlichen Kraft und macht auch die Herstellung der Rollenlagerungen erheblich schwieriger und kostspieliger.

Schließlich ist es bei Rollenlagerungen für innerhalb von Schutzrohren verlegte Rohrleitungen bekannt, für jedes Auflager eine Zusammenfassung mehrerer über den L^Tmfang der Rohre verteilter Stützrollcn durch einen Verbindungsbolzen vorzusehen. Die Verbmdungslxjlzen der Rollen tragen Lagerzapfen, die einen kleineren Durchmesser als die Bohrungen der Rollen haben, um eine Zapfenreibung zu verhindern. Dieser Zweck ist aber nicht sicher er-

Rollenlagerung für Rohrleitungen

Anmelder:
Fa. H. Krantz, Aachen, Industriestraße

Dipl.-Ing. Walter Vente, Aachen,
ist als Erfinder genannt worden

*5 reichbar, da bei einer etwas größeren Abrollbewegung der einen Rolle gegenüber der anderen sich die Verbindungsbolzen schief stellen und dadurch eine einseitige Zapfenreibung eintritt, wenn nicht gar durch die Schiefstellung eine Zwängung in der Führung entsteht. Ferner tritt bei diesen Ronrauflagerungen auch an dem Schulterübergang der Verbindungsbolzen in die dünneren Lagerzapfen stets eine gleitende Reibung auf, da die Führungsrollen das Bestreben haben, im äußeren Schutzrohr nach unten gegen die Stützschultern des Bolzens zu gleiten.

Nach der Erfindung werden die Mangel der bekannten Rollenlagerungen für Rohrleitungen und insbesondere ein Schiefstellen von Rollen, deren abgesetzte Zapfenenden zur Vermeidung gleitender Reibung in waagerechten Schlitzführungen paralleler Tragwände laufen, dadurch beseitigt, daß jede Rolle durch einen losen, von ihr beim Abrollen mitverstellten, zwischen den Tragwänden längs verschiebbaren Führungsschlitten gegen ein Verkanten zwischen den Tragwänden gesichert ist. Der Schlitten erfüllt also dieselbe Aufgabe wie der Käfig bei einem Kugel- oder insbesondere Rollenlager. Da der Führungsschlitten nach der Erfindung gegenüber der Rolle lose ist, braucht er dem Bestreben eines Verkantens der Rolle nicht mehr zwangläufig zu folgen, sondern wird durch die eigene Geradführung in den Tragwänden die Rolle stets in ihrer zu den Tragwänden rechtwinkeligen Lage halten und führen.

Der Führungsschlitten kann aus einem im Querschnitt U-förmigen Profilstück bestehen, dessen auf dem Träger der Rohrlagerung aufliegender Mittelsteg wesentlich länger ist als der Durchmesser der Rolle und dessen Seitenstege in ihren oberen Teil so weit zusammengebogen sind, daß sie die Rolle mit geringern Spiel umfassen. Es ist auch möglich, den Führungsschlitten aus einem auf dem Träger aufliegenden Blechteil zu bilden, dessen senkrecht nach oben gebogene Wangen zwischen den Tragwänden geführt sind und die Enden der Rolle maulförmig umgreifen.

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In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele von Rollenlagerungen für Rohrleitungen nach der Erfindung mit unterschiedlicher Ausbildung des Führungsschlittens für die Rolle dargestellt.

Fig. 1 und 2 zeigen eine Rohrauflagerung in Blickrichtung der Rohrachse sowie in einem Querschnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 mit der ersten Ausführungsform des Führungsschlittens und

Fig. 3 und 4 in entsprechenden Darstellungen eine Rohrauflagerung mit einer anderen Ausführungsform des Führungsschlittens.

Zur Auflagerung eines waagerecht zu verlegenden Rohres 1, beispielsweise für eine Heißwasserheizung, werden in passenden Lagerabständen be\vegliche Rohrabstützungen als Auflager vorgesehen. Sie bestehen im einzelnen aus z. B. in der Gebäudewand oder -decke verankerten Profilträgern, z. B. Winkeleisen 2, auf denen in einem sich nach dem Durchmesser des zu verlegenden Rohres 1 bestimmenden parallelen Abstand voneinander Tragwandungen 3 befestigt sind, in die Längsschlitze 4 eingearbeitet sind. In den Längsschlitzen haben Zapfen 5 einer Rolle 6 Führung, die sich auftretenden Längsdehnungen oder Kürzungen des Rohres 1 durch Abrollen der Zapfen 5 in den Schlitzen 4 entsprechend verschieben kann. Durch diese Anordnung wird eine Längenänderung des Rohres nicht nur unter Vermeidung gleitender Reibung ermöglicht, sondern auch im Verhältnis des Rollen- zum Zapfendurchmesser auf die Verstellung der Rolle untersetzt übertragen. Es genügt daher ein gegenüber der möglichen größten Rohrverschiebung verhältnismäßig geringer Verschiebungsweg der Rollen 6 in der Schlitzführung 4, womit das gesamte Rohrauflager eine beschränkte Länge erhalten kann.

Damit bei Rohrauflagerungen dieser oder ähnlicher Ausführung ein Verkanten der Rolle 6 mit Sicherheit unterbunden ist, wird für die Rolle ein gegenüber ihr loser Führungsschlitten 7 vorgesehen, der die Rolle stets in ihrer zu den Tragwänden 3 rechtwinkligen Lage hält und führt.

Nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 besteht der Führungsschlitten 7 aus einem im Querschnitt U-förmigen Pronlstück. Die parallelen Stegseiten 8 sind im oberen Teil zu einem beidseitigen Umgriff der Rolle 6 zusammengebogen, so daß eine Mitnahme des Schlittens 7 nach beiden Richtungen bei einer Bewegung der Rolle unter auftretenden Längenänderungen des Rohres 1 gesichert ist. Damit eine Kippbewegung des Schlittens ausgeschlossen ist, ist zweckmäßig der Bodenteil des Schlittens 7 gegenüber seinem die Rolle 6 umfassenden Maul möglichst breit gehalten. Diese Breite sichert auch bei dem für die leichte Verschiebung notwendigen Führungsspiel des Schlittens in den Tragwandungen 3 den Schlitten 7 gegen ein Ecken zwischen den Führungswandüngen 3. Schlitten dieser Ausführung lassen sich durch Abschneiden passender, dem lichten Abstand der Tragwände 3 entsprechender Längen von einem Profilstab leicht herstellen.

Bei dem Beispiel nach Fig. 3 und 4 ist der Führungsschlitten von einem U-förmigen Blechteil 7 gebildet, das mit aufwärts gebogenen, an den Innenflächen der Tragwandungen 3 geführten Stegen 9 die Rolle 6 unmittelbar an den in die Führungszapfen 5 übergehenden Enden maulartig umfaßt. Der die Seitenstege 9 verbindende Schlittenteil liegt auf dem die Führungswandungen 3 tragenden Boden (Winkeleisen 2) des Rohrlagers auf. Bei einer Verstellung der Rolle 6 durch Längenausdehnung oder -kürzung des Rohres wird der Führungsschlitten 7, 9 von der Rolle 6 mitgenommen. Durch die Geradführung des Schlittens, dessen seitliche an den Innenflächen der Tragwandungen 3 gleitenden Stege 9 seine eigene Verkantung ausschließen, wird daher auch die! Rolle 6 an einem Verkanten gehindert.

Durch die Anordnung des losen Führungsschlittens wird eine einwandfreie Führung der Rolle erreicht und eine Übertragung der sehr großen Schubkraft des Rohres auf die Auflagestelle vermieden.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Rollenlagerung für Rohrleitungen, bei der die Zapfenenden der Rollen in waagerechten Schlitzen paralleler Tragwände laufen, dadurch gekennzeichnet, daß jede Rolle (6) durch einen losen, von ihr beim Abrollen mitverstellten, zwischen den Tragwänden (3) längs verschiebbaren Führungsschlitten (7) gegen ein Verkanten zwischen den Tragwänden gesichert ist.

2. Rollenlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschlitten (7) aus einem im Querschnitt U-förmigen Profilstück besteht, dessen auf dem Träger (2) der Rohrlagerung aufliegender Mittelsteg wesentlich langer ist als der Durchmesser der Rolle (6) und dessen Seitenstege (8) in ihren oberen Teilen so weit zusammengebogen sind, daß sie die Rolle (6) mit geringem Spiel umfassen.

3. Rollenlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsschlitten (7) aus einem auf dem Träger (2) aufliegenden Blechteil besteht, dessen senkrecht nach oben gebogene Wangen (9) zwischen den * Tragwänden (3) geführt sind und die Enden der Rolle (6) maulförmig umgreifen.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 575 578, 716 540;
USA.-Patentschrift Nr. 1 763 775.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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