DE3914702A1 - Abflussmengenregler - Google Patents
AbflussmengenreglerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Abflußmengenregler für Ausläufe
aus Flüssigkeitsbehältern, insbesondere Regenrückhalteräumen,
mit einem Reglerraum, an dessen Eintrittsseite sich eine Zu
lauföffnung und an dessen Austrittsseite sich eine Ablauf
öffnung befindet, und der Zulauföffnung eine erste und der
Ablauföffnung eine zweite Drosselblende zugeordnet ist, wobei
die Drosselblenden mit einem im Reglerraum angeordneten
Schwimmer bewegungsschlüssig verbunden sind.
Ein derartiger Abflußmengenregler ist aus der DE-OS 34 18
348 bekannt. Bei diesem ist vor der Auslauföffnung des Regler
raumes eine Hauptdrosselblende angebracht, die um eine orts
feste Drehachse schwenkbar ist. Die Hauptdrosselblende ist
über Übertragungselemente und einen Schwimmerarm mit dem
Schwimmer verbunden. Vor der Zulauföffnung des Reglerrau
mes ist eine Vordrosselblende gleichfalls schwenkbar ange
bracht, die die gleiche Form aufweist wie die Hauptdros
selblende. Beide Drosselblenden sind bewegungsschlüssig
über eine Kardanwelle miteinander verbunden, womit sie
sich entsprechend der Schwimmerbewegung synchron bewegen.
Aus der Offenlegungsschrift ist ferner ein Abflußmengen
regler bekannt, bei dem jedoch die Drosselblenden in verti
kaler Richtung vor und über den zugeordneten Öffnungen
geführt werden. Jede Drosselblende ist am unteren Ende
einer Trägerstange befestigt, die oben mit einer Abwink
lung versehen ist, mittels der sie auf einem Steuerele
ment reitet, dessen Kante eine Steuerkurve bildet. Die
jeweiligen Steuerelemente weisen die gleiche Form auf und
sind entsprechend positioniert mit einer Welle drehfest
verbunden, die in denjenigen gegenüberliegenden Wänden
des Reglerraumes drehbar gelagert ist, die die beiden
Öffnungen aufweisen. In der der Auslauföffnung zugeordneten
Wand des Reglerraumes ist der den Schwimmer tragende
Schwimmerarm drehbar gelagert, mittels Übertragungsele
menten wird die Schwenkbewegung des Schwimmerarmes in eine
Schwenkbewegung der die beiden Steuerelemente verbindenden
Welle umgesetzt.
Die beschriebenen Abflußmengenregler haben sich in der
Praxis durchaus bewährt, da aufgrund deren Ausbildung eine
Verstopfung durch sperrige, im Wasser enthaltene Schmutz
stoffe, insbesondere im Bereich der Vordrosselblende,
selbsttätig behoben wird, so daß zu jedem Zeitpunkt eine
einwandfreie Regelung der Abflußmenge gewährleistet ist.
Der Nachteil der beschriebenen Abflußmengenregler ist je
doch darin zu sehen, daß sich die beiden Drosselblenden
bei der Ausführungsform mit der Kardanwellenverbindung
nicht unabhängig voneinander betätigen lassen, was für
das Regelverhalten förderlich wäre, darüber hinaus wird
bei beiden Ausführungsformen wegen der schwenkbaren Anord
nung des Schwimmers ein breiter Bauraum benötigt.
Aus der Praxis ist ferner ein Abflußmengenregler für Aus
läufe aus Flüssigkeitsbehältern bekannt, bei dem ein verti
kal bewegbarer Schwimmer mit der Steuerkurve eines Steuer
elementes zusammenwirkt, das bewegungsschlüssig mit einer
Drosselblende verbunden ist, die einer Auslauföffnung zu
geordnet ist. Der bekannte Abflußmengenregler bezieht sich
damit nicht auf das Zusammenwirken zweier Drosselblenden,
womit er auch nicht geeignet ist, Verstopfungen selbst
tätig zu beheben.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Abfluß
mengenregler der genannten Art zu schaffen, bei dem sich
bei baulich kompakter Ausbildung die Drosselblenden un
abhängig voneinander betätigen lassen.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß der Schwimmer mit
einem im Reglerraum gelagerten und vertikal bewegbaren
Steuerelement verbunden ist, das mit zwei Steuerkurven
versehen ist, wobei die eine Steuerkurve bewegungsschlüssig
mit der ersten Drosselblende und die andere Steuerkurve
bewegungsschlüssig mit der zweiten Drosselblende zusam
menwirkt. Bedeutend ist für den erfindungsgemäßen Abfluß
mengenregler somit, daß beide Steuerkurven einem gemein
samen Steuerelement zugeordnet sind, das zudem
im Reglerraum vertikal bewegbar ist. Die vertikale Bewe
gung des Schwimmers und damit des Steuerelementes kann
auf diese Weise unmittelbar in eine Stellbewegung der
beiden Drosselblenden umgesetzt werden, da jeder Drossel
blende eine eigene Steuerkurve zugeordnet ist, besteht
die Möglichkeit, die Drosselblenden unabhängig voneinander
zu betätigen. Gemäß einer besonderen Ausführungsform der
Erfindung ist vorgesehen, daß nicht nur zwei unabhängige
Steuerkurven vorgesehen sind, sondern daß diese darüber
hinaus unterschiedlich ausgebildet sind. Die Steuerkurven
können beispielsweise derart ausgebildet sein, daß der
durch die zweite Drosselblende freigegebene Querschnitt
der Auslauföffnung im gesamten Arbeitsbereich des Abfluß
mengenreglers gleich oder größer ist als der durch die
erste Drosselblende freigegebene Querschnitt der Zulauf
öffnung. Der erfindungsgemäße Abflußmengenregler kann
damit kompakter gebaut werden, und bedingt insofern eine
Reduzierung der Baukosten. Abgesehen hiervon ermöglicht
es die getrennte Steuerung der beiden Drosselblenden mit
einem gleichgroßen oder größeren Querschnitt der Auslauf
öffnung bezüglich der Zulauföffnung, daß Grobstoffe, die
die Drosselblende der Zulauföffnung passieren, ohne
weiteres auch die Drosselblende der Auslauföffnung mit
ihrem größeren Querschnitt durchqueren können. Zusätzlich
kann die Steuerkurve für die Drosselblende der Auslauf
öffnung so ausgebildet sein, daß bei außergewöhnlicher
Verlegung dieser Drosselblende und dadurch bedingtem zu
sätzlichen Aufstau im Abflußmengenregler sie noch einmal
kurzfristig aufgezogen und durch das dann absinkende Flüs
sigkeitsniveau wieder auf Regelstellung gebracht wird.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist
vorgesehen, daß jeder Drosselblende ein im Regelraum ge
lagerter Hebel zugeordnet ist, dessen eines freies Ende
eine mit der zugeordneten Drosselblende verbundene, zug-
und druckkraftübertragende Stange aufnimmt und dessen
anderes freies Ende ein Führungselement aufweist, das
zug- und druckkraftübertragend in der zugeordneten Steuer
kurve geführt ist. Die jeweilige Drosselblende ist zweck
mäßig über der zugeordneten Öffnung des Reglerraumes ver
tikal beweglich geführt. Konstruktiv ist der Abflußmengen
regler vorteilhaft so weiter gebildet, daß gegenüberlie
gende Wände des Reglerraumes die Öffnungen aufweisen und
das Steuerelement als Platte ausgebildet ist, die senk
recht zu den Wänden in diesen gelagert ist, wobei jede
der beiden Plattenseiten eine Steuerkurve aufweist. Die
Steuerkurven selbst können als in die Platte eingebrachte
Schlitze oder auf der Platte angeordnete Führungen ausge
staltet sein. Sofern die Schlitze bzw. Führungen Hinter
schneidungen zum formschlüssigen Eingriff des hebelsei
tigen Führungselementes aufweisen und bereits hierdurch
eine definierte Führung des plattenförmigen Steuerelemen
tes gewährleistet ist, kann auf eine weitere Führung der
Platte in den gegenüberliegenden Wänden des Reglerraumes
verzichtet werden.
Der erfindungsgemäße Abflußmengenregler läßt sich baulich
weiter optimieren, wenn der jeweilige Hebel als Kipphe
bel ausgebildet ist, derart, daß er auf die Wirkrichtungen
der jeweiligen Drosselblende und des Steuerelementes aus
gerichtet ist. So wird es als vorteilhaft angesehen, wenn
die beiden Hebelarme des Kipphebels auf ihrer dem anderen
Hebel abgewandten Seite einen Winkel von 90 bis 150°, ins
besondere 120° einschließen. Während der eine, mit dem
Steuerelement zusammenwirkende Hebelarm im wesentlichen
vertikal orientiert ist, weist der andere Hebelarm im
wesentlichen in Richtung der zugeordneten Wandung der kor
respondierenden Drosselblende, so daß sich ein optimaler
Angriffspunkt der Stange an der betreffenden Drosselblende
und diesem Hebelarm ergibt. Eine besondere Ausführungs
form sieht vor, daß die beiden Hebelarme des jeweiligen
Hebels eine unterschiedliche Hebelarmlänge aufweisen.
Ist die Hebelarmlänge des mit der Stange verbundenen He
belarms kleiner als die Hebelarmlänge des Hebelarms, der
über das Führungselement in der zugeordneten Steuerkurve
geführt ist, ermöglicht dies eine feinere Abstimmung der
Bewegung der Drosselblenden bezogen auf die Bewegung des
Schwimmers mit dem Steuerelement. Ist die Hebelarmlänge
des mit der Stange verbundenen Hebelarms größer als die
Hebelarmlänge des Hebelarms, der über das Führungselement
in der zugeordneten Steuerkurve geführt ist, ermöglicht
dies eine Vergrößerung des Hubs der Drosselblenden und
damit einen größeren Abblendbereich. Zur weiteren Opti
mierung des Regelverhaltens des Abflußmengenreglers kann
zudem die jeweilige Stange in der Länge veränderlich aus
gebildet sein.
Vorteilhaft ist der Reglerraum oben luftdicht ausgebildet,
beispielsweise mit einer Deckplatte versehen. Der luft
dichte Abschluß führt bei einem Flüssigkeitseinstau im
Abflußmengenregler zu einer Komprimierung der in ihm be
findlichen Luft und somit zu einer Reduzierung des maxi
mal erreichbaren Flüssigkeitsniveaus im Abflußmengenregler,
womit dieser insgesamt nochmals niedriger bauen kann. Der
Abflußmengenregler selbst kann beispielsweise im Flüssig
keitsbehälter vor der Ablaufwand angeordnet sein oder
hinter der Ablaufwand des Flüssigkeitsbehälters.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Beschreibung
der Figuren und in den Unteransprüchen dargestellt, wobei
bemerkt wird, daß alle Einzelmerkmale und alle Kombi
nationen von Einzelmerkmalen erfindungswesentlich sind.
In den Fig. 1 bis 4 ist die Erfindung an einer Aus
führungsform für zwei unterschiedliche Anordnungen bei
spielsweise dargestellt, ohne hierauf beschränkt zu sein.
Es zeigt:
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen vor
einer Ablaufwand eines teilweise darge
stellten Flüssigkeitsbehälters angeordneten
Abflußmengenregler,
Fig. 2 einen waagerechten Schnitt durch den in
Fig. 1 gezeigten Abflußmengenregler mit
Blick auf dessen aktive Elemente,
Fig. 3 eine Teilansicht A gemäß Fig. 1 zur Ver
deutlichung der Führung der Hebel in Steuer
kurven des Steuerelementes und
Fig. 4 eine der Fig. 1 weitgehend entsprechende
Ausführungsform des Abflußmengenreglers,
der aber hinter der Ablaufwand des Flüssig
keitsbehälters angeordnet ist.
Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Flüssigkeitsbehälter
1 im Bereich einer Ablaufwand 2. Diese wird im Bereich
des Beckenbodens 3 von einem Ablaufrohr 4 durchsetzt.
Durch eine Ablauföffnung 5 gelangt im Flüssigkeitsbehäl
ter 1 befindliche Flüssigkeit, insbesondere Wasser in
das Ablaufrohr 4. Der Abflußmengenregler weist eine recht
eckige Bodenfläche auf, die durch die Stirnwände 7 und
8 und die Seitenwände 9 und 10 begrenzt wird. Mittels
einer Vielzahl von Befestigungsmitteln, beispielsweise
Schrauben 11 ist der Abflußmengenregler 6 im Bereich der
Stirnwand 7 mit der Ablaufwand 2 verbunden. Der Abfluß
mengenregler 6 steht auf dem Beckenboden 3 auf, die Stirn
wand 8 weist in unmittelbarer Nähe des Beckenbodens 3
eine kreisförmige Zulauföffnung 12 auf, durch die das
Wasser in den Abflußmengenregler 6 einströmen kann, ent
sprechend ist die Stirnwand 7 in unmittelbarer Nähe des
Beckenbodens 3 mit einer Ablauföffnung 13 versehen, die
unmittelbar mit der Öffnung 5 des Ablaufrohres 4 zusam
menwirkt und das Wasser damit durch die Ablauföffnung
13 den Abflußmengenregler 6 verlassen kann.
Auf den zugewandten Seiten der Stirnwände 7 und 8 weisen
diese oberhalb jeder Öffnung 12 bzw. 13 eine als Schie
ber ausgebildete Drosselblende 14 bzw. 15 auf, die in
nicht näher gezeigten seitlichen Führungen vertikal beweg
bar sind. Oberhalb der jeweiligen Drosselblenden
14 bzw. 15 ist jeweils ein Lagerflansch
16 bzw. 17 außermittig der senkrechten Drosselblenden
achse mit der Stirnwand 8 bzw. 7 verbunden, die aufeinan
derzu gerichteten gekröpften Ausleger 18 der Lagerflansche
16 und 17 nehmen im Bereich ihres jeweiligen freien En
des in einem Bolzenlager 19 einen Kipphebel 20 auf. In
der in Fig. 1 gezeigten Stellung der Drosselblenden 14
und 15 bei fehlendem Einstau von Wasser, bei der die Dros
selblenden 14 und 15 die zugeordneten Öffnungen 12 und
13 vollständig freigeben, d. h. oberhalb dieser sich be
finden, ist ein Hebelarm 21 des jeweiligen Kipphebels 20
vom Bolzenlager 19 ausgehend nach unten gerichtet, während
der andere Hebelarm 22 einen Winkel von etwa 120° mit
dem Hebelarm 21 einschließt, das heißt geringfügig nach
oben in Richtung der zugeordneten Stirnwand 7 bzw. 8
orientiert ist. Der jeweilige Hebelarm 22 nimmt im Bereich
seines freien Endes eine zug- und druckkräfteübertragende
Stange 23 auf, an deren unterem Ende die jeweilige Dros
selblende 14 bzw. 15 befestigt ist. Mit der Bezugsziffer
24 ist ein in die jeweilige Stange 23 integriertes Ver
stellelement bezeichnet, das es ermöglicht, die Stange
23 in ihrer Länge zu verändern, somit zu verlängern oder
auch zu verkürzen.
Das freie Ende des jeweiligen Hebelarmes 21 ist schließ
lich mit einem Führungselement 25 versehen, das, wie der
Darstellung der Fig. 3 zu entnehmen ist, als Führungsrol
le ausgebildet ist, die in einem im Hebelarm 21 gelagerten
Bolzen 26 drehbar gelagert ist.
Mit jedem Lagerflansch 16 bzw. 17 ist ein Lagerelement
27 bzw. 28 verbunden, wobei die Lagerelemente 27 und 28
auf ihren zugewandten Seiten mit jeweils einer senkrecht
verlaufenden Nut 29 versehen sind, die ein plattenför
miges Steuerelement 30 durchsetzt. Dieses ist an seinem
unteren Ende mit einer horizontalen Aufnahmeplatte 31 für
einen an deren Unterseite befestigten Schwimmer 32 ver
sehen. Das plattenförmige Steuerelement 30 weist auf je
der Plattenseite eine Steuerkurve auf, die durch einen
Schlitz 33 bzw. 34 gebildet ist. In den jeweiligen Schlitz
33 bzw. 34 greifen die entsprechenden Führungselemente
25 ein, wobei, wie der Darstellung der Fig. 3 zu entnehmen
ist, die Schlitze 33 bzw. 34 die Führungsrollen 25 hinter
greifen und diese sich damit nicht ungewollt aus den
Schlitzen 33 und 34 hinausbewegen können.
Der genaue Verlauf der beiden Schlitze 33 und 34 und damit
die Wirkung der Steuerkurven ist aus der Darstellung der
Fig. 1 ersichtlich: Relativ zur Mittelachse X des plat
tenförmigen Steuerelementes 30 beginnen beide Schlitze
33 und 34 oben symmetrisch zu dieser Achse, nach dem
Kreuzungspunkt der beiden Schlitze - wobei die Schlitze
sich nicht tatsächlich kreuzen, da sie auf gegenüberlie
genden Seiten des Steuerelementes 30 angebracht sind -
verläuft der Schlitz 34 in größerer Entfernung zur Achse
X wie der Schlitz 33. Der Schlitz 33 ist an seinem unteren
Ende auf die Achse X zu gekrümmt.
Ausgehend von einem fehlenden Wassereinstau, wie in Fig.
1 mit durchgezogenen Linien gezeigt, schwimmt bei einem
Flüssigkeitseinstau, beispielsweise infolge eines Regen
ereignisses, der bislang relativ benachbart zum Becken
boden 3 befindliche Schwimmer 32 auf, die Führungsele
mente 25 bewegen sich in Längsrichtung der Schlitze 33
bzw. 34. Der dem Schlitz 33 zugeordnete Kipphebel 20 wird
folglich entgegen dem Uhrzeigersinn und der dem Schlitz
34 zugeordnete Kipphebel 20 im Uhrzeigersinn verschwenkt,
was zu einer Absenkung der über die Seile 23 mit dem Kipp
hebel 20 verbundenen Drosselblenden 14 und 15 führt. Auf
grund der unterschiedlichen Ausbildung der Schlitze 33
und 34 senkt sich mit fortschreitender Füllhöhe des Ab
flußmengenreglers 6 die Drosselblende 14 des Zulaufs stär
ker ab wie die Drosselblende 15 des Ablaufs. Zwecks Opti
mierung der Regelung sind die Hebelarme 21 und 22 des je
weiligen Kipphebels unterschiedlich lang ausgebildet,
der Fig. 1 ist zu entnehmen, daß der Hebelarm 21 länger
ist als der Hebelarm 22. Es wäre gleichfalls denkbar, eine
vertikale Beweglichkeit der Lagerflansche 16 und 17 zuzu
lassen bei gleichlanger Ausbildung der Hebelarme 21 und
22, so daß auch hierdurch die Bewegung der jeweiligen Dros
selblende 14 bzw. 15 beeinflußt werden könnte. Schließ
lich bewirkt die Krümmung im unteren Bereich des Schlitzes
33, daß bei einem über die Norm hinausgehenden Aufstau
von Wasser im Abflußmengenregler 6 die dem Auslauf zuge
ordnete Drosselblende 15 kurzfristig hochgezogen und durch
den dann absinkenden Wasserstand wieder auf ihre Regel
stellung gebracht wird, wodurch eine Verstopfung der Dros
selblende beseitigt werden kann.
Die Fig. 1 zeigt, daß der durch die Wände 7 bis 10 gebil
dete Reglerraum oben mittels einer Abdeckplatte 35 luft
dicht abgeschlossen ausgebildet ist. Der Abflußmengen
regler 6 kann damit, wie in der Fig. 1 durch den maxi
malen Wasserstand verdeutlicht, überstaut werden, im Ab
flußmengenregler 6 ist die dort verdeutlichte maximale
Stauhöhe wegen der sich unter dem haubenförmigen Abfluß
mengenregler 6 befindlichen komprimierten Luft begrenzt.
Mit gestrichelten Linien ist in dieser Figur die maxi
mal angehobene Stellung des Schwimmers 32 und des plat
tenförmigen Steuerelementes 30 gezeigt.
Fig. 4 zeigt im Unterschied zur Darstellung der Fig.
1 den hinter der Ablaufwand 2 angeordneten Abflußmengen
regler 6, der oben offen ausgebildet ist.
Claims (15)
1. Abflußmengenregler für Ausläufe aus Flüssigkeitsbe
hältern, insbesondere Regenrückhalteräumen, mit einem
Reglerraum, an dessen Eintrittsseite sich eine Zulauf
öffnung und an dessen Austrittsseite sich eine Ablauf
öffnung befindet und der Zulauföffnung eine erste und
der Ablauföffnung eine zweite Drosselblende zugeord
net ist, wobei die Drosselblenden mit einem im Regler
raum angeordneten Schwimmer bewegungsschlüssig ver
bunden sind,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (32) mit
einem im Reglerraum (7, 8, 9, 10) gelagerten und ver
tikal bewegbaren Steuerelement (30) verbunden ist,
das mit zwei Steuerkurven (33, 34) versehen ist, wo
bei die eine Steuerkurve (34) bewegungsschlüssig mit
der ersten Drosselblende (14) und die andere Steuer
kurve (33) bewegungsschlüssig mit der zweiten Drossel
blende (15) zusammenwirkt.
2. Abflußmengenregler nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeder Drosselblende (14, 15) ein im
Reglerraum (7, 8, 9, 10) gelagerter Hebel (20) zuge
ordnet ist, dessen eines freies Ende eine mit der zu
geordneten Drosselblende (14, 15) verbundene, zug-
und druckkraftübertragende Stange (23) aufnimmt und
dessen anderes freies Ende ein Führungselement (25)
aufweist, das zug- und druckkraftübertragend in der
zugeordneten Steuerkurve (34, 33) geführt ist.
3. Abflußmengenregler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß jede Drosselblende (14, 15) über
der zugeordneten Öffnung (12, 13) des Reglerraumes
(7, 8, 9, 10) vertikal beweglich geführt ist.
4. Abflußmengenregler nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß gegenüberliegende Wände
(8, 7) des Reglerraumes (7, 8, 9, 10) die Öffnungen
(12, 13) aufweisen und das Steuerelement als Platte
(30) ausgebildet ist, die senkrecht zu den Wänden (7,
8) in diesen gelagert ist, wobei jede der beiden
Plattenseiten eine Steuerkurve (33, 34) aufweist.
5. Abflußmengenregler nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die jeweilige Steuerkurve (33, 34) als
in die Platte (30) eingebrachter Schlitz (33, 34) oder
auf der Platte (30) angeordnete Führung ausgebildet
ist.
6. Abflußmengenregler nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurven (33, 34)
unterschiedlich ausgebildet sind.
7. Abflußmengenregler nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Steuerkurven (33, 34) derart ausge
bildet sind, daß der durch die zweite Drosselblende
(15) freigegebene Querschnitt der Auslauföffnung (13)
im gesamten Arbeitsbereich des Abflußmengenreglers
(6) gleich oder größer ist als der durch die erste
Drosselblende (14) freigegebene Querschnitt der Zu
lauföffnung (12).
8. Abflußmengenregler nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der jeweilige Hebel als
Kipphebel (20) ausgebildet ist, derart, daß die bei
den Hebelarme (21, 22) auf ihrer dem anderen Hebel
(20) abgewandten Seite einen Winkel von 90 bis 150°,
insbesondere 120° einschließen.
9. Abflußmengenregler nach einem der Ansprüche 2 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hebelarme (21,
22) des jeweiligen Hebels (20) eine unterschiedliche
Hebelarmlänge aufweisen.
10. Abflußmengenregler nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Hebelarmlänge des mit der Stange
(23) verbundenen Hebelarmes (22) kleiner ist als die
Hebelarmlänge des Hebelarms (21), der über das Füh
rungselement (25) in der zugeordneten Steuerkurve
(33, 34) geführt ist.
11. Abflußmengenregler nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Hebelarmlänge des mit der Stange
(23) verbundenen Hebelarms (22) größer ist als die
Hebelarmlänge des Hebelarmes (21), der über das Füh
rungselement (25) in der zugeordneten Steuerkurve
(33 34) geführt ist.
12. Abflußmengenregler nach einem der Ansprüche 1 bis
11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (23)
in der Länge veränderlich ausgebildet ist.
13. Abflußmengenregler nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß der Reglerraum (7, 8, 9,
10) oben luftdicht abgeschlossen ausgebildet ist.
14. Abflußmengenregler nach einem der Ansprüche 1 bis 13 ,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abflußmengenregler
(6) im Flüssigkeitsbehälter (1) vor der Ablaufwand
(2) angeordnet ist.
15. Abflußmengenregler nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß der Abflußmengenregler
(6) hinter der Ablaufwand (2) des Flüssigkeitsbehäl
ters (1) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893914702 DE3914702A1 (de) | 1989-05-04 | 1989-05-04 | Abflussmengenregler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893914702 DE3914702A1 (de) | 1989-05-04 | 1989-05-04 | Abflussmengenregler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3914702A1 true DE3914702A1 (de) | 1990-11-08 |
Family
ID=6380061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893914702 Withdrawn DE3914702A1 (de) | 1989-05-04 | 1989-05-04 | Abflussmengenregler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3914702A1 (de) |
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- 1989-05-04 DE DE19893914702 patent/DE3914702A1/de not_active Withdrawn
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